一、金剛線如何檢驗產品性能
金剛線(xian)以其(qi)優異的(de)切割效率被應用于(yu)晶硅切割,國內(nei)外(wai)生(sheng)產(chan)金剛線(xian)的(de)廠家眾多,各(ge)個生(sheng)產(chan)廠家都擁有自成(cheng)一(yi)套(tao)的(de)產(chan)品檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa),但檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)之間(jian)存在差異,一(yi)般檢(jian)驗金剛線(xian)的(de)產(chan)品性能,主要看以下幾個方(fang)面:
1、外觀
金剛線外(wai)觀目測檢驗。
2、線徑
取段樣線任選3~5處,使用千分(fen)尺(分(fen)辨率為0.001mm)進行測量(liang)(liang),記錄所有測量(liang)(liang)值。
3、破斷力
將500mm樣線(xian)固(gu)定在拉(la)力測試儀(yi)上,保證樣線(xian)拉(la)直且不受力,然后以(yi)0.001m/s~0.008m/s速率進行(xing)拉(la)伸,直至樣線(xian)斷(duan)裂(lie),重復測量3次以(yi)上取(qu)最小(xiao)值。
4、出刃率、出刃高度
取300mm樣線(xian)(xian)放置(zhi)在金剛石形貌(mao)(mao)檢(jian)測(ce)儀的(de)(de)載線(xian)(xian)架上,稍用(yong)力使(shi)樣線(xian)(xian)處(chu)于自然張緊狀態,任選(xuan)十處(chu)使(shi)用(yong)形貌(mao)(mao)儀自帶軟件測(ce)出金剛線(xian)(xian)的(de)(de)出刃(ren)率、出刃(ren)高度,記錄所得測(ce)量(liang)值。
5、自由圈徑
截取(qu)約500mm樣(yang)線(xian),提起一(yi)端使另一(yi)端距離(li)水平(ping)面100mm~200mm,讓其自(zi)由下落(luo),在光滑水平(ping)面上自(zi)然成圈,然后使用分度值不大于1mm的直尺,測(ce)量線(xian)圈最小自(zi)然圈徑(jing)。
6、翹頭高度
翹(qiao)頭高(gao)度(du)試驗過(guo)程與自(zi)由圈徑類同,使用分(fen)度(du)值(zhi)不大于1mm的直尺,測量(liang)金剛線兩端距(ju)離水平面的距(ju)離,取最(zui)大值(zhi)。
7、鍍層結合情況
取200mm樣線(xian),將樣線(xian)保持較均勻的拉力進行緊(jin)密纏繞大(da)于(yu)5圈,芯棒直(zhi)徑(jing)為1.00mm。保持10min后(hou),取下金剛(gang)線(xian),在(zai)顯(xian)微鏡下觀察金剛(gang)線(xian)纏繞部(bu)分有是(shi)否存在(zai)起皮、脫落等異常。
二、金剛石切割線拉伸測試流程
金(jin)剛石切(qie)割線(xian)檢(jian)測產品性(xing)能(neng),還可(ke)以進行拉伸測試,通過施加(jia)逐漸增(zeng)加(jia)的拉力(li),揭(jie)示金(jin)剛線(xian)在(zai)受力(li)條件下(xia)的強度、延展性(xing)和斷裂特性(xing),為(wei)其在(zai)各領域的應(ying)用提供(gong)關鍵性(xing)能(neng)數據,具體的測試流程步驟如下(xia):
1、試樣的制備
準(zhun)備待(dai)測(ce)試的(de)金剛線樣品,確保其長度和直徑符合測(ce)試標準(zhun)。
2、夾具安裝
安裝(zhuang)繞線夾具,確保夾具的張力(li)調整裝(zhuang)置處(chu)于松(song)弛狀態。用夾具輕(qing)輕(qing)固定金剛(gang)線兩端,確保夾持點與試驗方(fang)向一致(zhi),避免偏(pian)斜導(dao)致(zhi)測試數據誤差。
3、設定試驗參數
設置電子(zi)拉(la)力(li)試驗機的測(ce)試參(can)數,包括拉(la)力(li)速率、測(ce)試溫度等。輸入金剛(gang)線(xian)的基本信息,如直徑、長度等。
4、開始測試
啟(qi)動電子拉(la)力試驗(yan)機,使(shi)其施加(jia)逐漸(jian)增加(jia)的拉(la)力到金剛線樣品。記錄拉(la)力與伸長的數據(ju),實時監測(ce)拉(la)伸過程中(zhong)的變(bian)化。
5、監控和記錄
在測試過程(cheng)中(zhong),注意觀察金剛線樣(yang)品(pin)的狀態,確保沒有異常情況發生。記錄關鍵數據,如(ru)拉力值(zhi)、伸長率、應力-應變(bian)曲線等。
6、達到斷裂點
持續(xu)增加拉(la)力,直至金剛(gang)線樣品發生斷(duan)(duan)裂。記(ji)錄(lu)斷(duan)(duan)裂時的拉(la)力值和(he)伸(shen)長率(lv)。
7、分析和數據處理
根據(ju)測(ce)試(shi)得到的數據(ju),繪制應力(li)-應變曲線(xian),分析金(jin)剛線(xian)的拉(la)伸性(xing)能。計算拉(la)伸強度、屈服強度等關鍵參(can)數,評估(gu)金(jin)剛線(xian)的材料特性(xing)。
8、報告生成
匯總測試結(jie)果,生(sheng)成測試報(bao)告,包括(kuo)測試條件(jian)、得到(dao)的關鍵數據、分析(xi)結(jie)論等。報(bao)告中可以包括(kuo)圖表和曲(qu)線,以直觀展示金(jin)剛線的拉伸性能。