一、金剛線如何檢驗產品性能
金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)以其優(you)異的(de)切割效率被應用于晶(jing)硅切割,國內外生產(chan)金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)的(de)廠(chang)家眾多,各個生產(chan)廠(chang)家都擁有(you)自成一套的(de)產(chan)品檢(jian)測方(fang)法,但檢(jian)測方(fang)法之間存在差異,一般(ban)檢(jian)驗金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)的(de)產(chan)品性能,主要(yao)看以下幾(ji)個方(fang)面(mian):
1、外觀
金剛線(xian)外觀目測檢驗。
2、線徑
取(qu)段(duan)樣線任選3~5處,使用千分(fen)(fen)尺(分(fen)(fen)辨率為0.001mm)進行(xing)測量(liang),記錄所有測量(liang)值。
3、破斷力
將(jiang)500mm樣線固定在拉力測(ce)試儀上,保證樣線拉直且不受力,然后以0.001m/s~0.008m/s速率進行拉伸,直至樣線斷(duan)裂(lie),重(zhong)復測(ce)量3次以上取最小(xiao)值。
4、出刃率、出刃高度
取300mm樣(yang)線(xian)放(fang)置在(zai)金剛(gang)石形貌檢測(ce)儀(yi)(yi)的載線(xian)架上,稍用力使樣(yang)線(xian)處于自然(ran)張緊狀態,任選(xuan)十處使用形貌儀(yi)(yi)自帶軟(ruan)件測(ce)出(chu)(chu)金剛(gang)線(xian)的出(chu)(chu)刃率、出(chu)(chu)刃高度,記錄(lu)所(suo)得(de)測(ce)量(liang)值(zhi)。
5、自由圈徑
截取約500mm樣線(xian),提起一端使另一端距離水平面(mian)100mm~200mm,讓其自(zi)由下落(luo),在光(guang)滑(hua)水平面(mian)上(shang)自(zi)然成(cheng)圈,然后使用分度值(zhi)不大(da)于1mm的(de)直尺(chi),測量線(xian)圈最(zui)小自(zi)然圈徑。
6、翹頭高度
翹頭高度(du)試(shi)驗過程與(yu)自由(you)圈(quan)徑類(lei)同,使用分(fen)度(du)值(zhi)不大(da)于(yu)1mm的直尺,測(ce)量(liang)金剛線(xian)兩端距離水平面的距離,取最(zui)大(da)值(zhi)。
7、鍍層結合情況
取(qu)200mm樣線,將樣線保(bao)持較均(jun)勻(yun)的拉力進行緊密(mi)纏繞(rao)大于(yu)5圈,芯棒直(zhi)徑為1.00mm。保(bao)持10min后,取(qu)下金剛線,在顯微(wei)鏡下觀察金剛線纏繞(rao)部(bu)分有是否(fou)存在起(qi)皮、脫落(luo)等異(yi)常。
二、金剛石切割線拉伸測試流程
金(jin)剛石切割線(xian)檢測(ce)產品性(xing)能,還(huan)可以進行拉伸測(ce)試,通過施加(jia)逐漸增加(jia)的(de)拉力,揭示(shi)金(jin)剛線(xian)在(zai)(zai)受(shou)力條件下的(de)強(qiang)度、延展性(xing)和斷裂特(te)性(xing),為(wei)其(qi)在(zai)(zai)各領域的(de)應用(yong)提供關鍵(jian)性(xing)能數據,具體的(de)測(ce)試流程步驟如下:
1、試樣的制備
準備待測(ce)試(shi)的(de)金剛(gang)線樣品,確保其(qi)長度(du)和直徑符合測(ce)試(shi)標準。
2、夾具安裝
安裝(zhuang)(zhuang)繞線(xian)夾(jia)具(ju),確保(bao)夾(jia)具(ju)的張力(li)調整(zheng)裝(zhuang)(zhuang)置處于(yu)松弛(chi)狀態(tai)。用夾(jia)具(ju)輕(qing)輕(qing)固定(ding)金(jin)剛線(xian)兩端(duan),確保(bao)夾(jia)持點與試驗方(fang)向一致,避免偏斜(xie)導致測試數據誤差。
3、設定試驗參數
設置電子拉(la)力試驗機的測(ce)試參數,包括拉(la)力速率(lv)、測(ce)試溫(wen)度等。輸入(ru)金剛(gang)線的基(ji)本信息,如直徑、長度等。
4、開始測試
啟動電子拉(la)力試驗(yan)機(ji),使其施(shi)加逐漸增加的拉(la)力到(dao)金剛線(xian)樣(yang)品(pin)。記錄拉(la)力與伸長的數(shu)據(ju),實時監測拉(la)伸過(guo)程中(zhong)的變化。
5、監控和記錄
在測試過(guo)程中,注意(yi)觀(guan)察金剛線(xian)(xian)樣品(pin)的狀(zhuang)態,確保沒有異常情(qing)況發生。記錄關鍵(jian)數據,如拉力(li)值、伸長率、應力(li)-應變(bian)曲線(xian)(xian)等。
6、達到斷裂點
持續增加拉力,直至金(jin)剛(gang)線樣(yang)品發生斷(duan)裂。記(ji)錄斷(duan)裂時的拉力值和伸長率。
7、分析和數據處理
根(gen)據測試得到的數據,繪(hui)制應力-應變曲線(xian),分析金剛線(xian)的拉(la)(la)伸(shen)性(xing)能。計算拉(la)(la)伸(shen)強度、屈服強度等(deng)關鍵參數,評估金剛線(xian)的材料(liao)特性(xing)。
8、報告生成
匯總測(ce)試(shi)(shi)結果,生成測(ce)試(shi)(shi)報告,包(bao)括測(ce)試(shi)(shi)條件、得到的關鍵數據、分析結論(lun)等。報告中可以包(bao)括圖表和曲線(xian),以直觀(guan)展(zhan)示金剛線(xian)的拉伸性能。