不同鍋爐水的處理方法

一、補給水處理

1、預處理

當原水(shui)為(wei)地表水(shui)時，預處理(li)的目的是除(chu)去水(shui)中的懸浮(fu)物、膠(jiao)體物和有(you)機物等。通常是在原水(shui)中投加(jia)混凝劑（如硫(liu)酸(suan)鋁等），使(shi)上(shang)述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下(xia)沉，然后過濾成清水(shui)。

當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預(yu)處理可(ke)以省(sheng)去(qu)，只進行過(guo)濾。常用的澄清設備有(you)(you)脈沖式(shi)、水力加速式(shi)和機(ji)械攪拌式(shi)澄清器；過(guo)濾設備有(you)(you)虹(hong)吸(xi)濾池、無閥(fa)濾池和單流(liu)式(shi)或雙流(liu)式(shi)機(ji)械過(guo)濾器等。為了進一步清除水中的有(you)(you)機(ji)物，還可(ke)增設活性炭(tan)過(guo)濾器。

2、軟化

采(cai)用(yong)天然(ran)(ran)或人造的離(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)劑，將鈣、鎂硬(ying)(ying)鹽(yan)轉變成不(bu)結硬(ying)(ying)垢的鹽(yan)，以防止鍋爐管(guan)子(zi)(zi)內壁結成鈣鎂硬(ying)(ying)水(shui)垢。對含鈣鎂重碳酸(suan)鹽(yan)且堿(jian)度較高的水(shui)，也可以采(cai)用(yong)氫鈉(na)離(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)法或在預(yu)處(chu)理（如加石(shi)灰(hui)法等）中(zhong)加以解決。對于(yu)部分工(gong)業(ye)鍋爐，這樣的處(chu)理通(tong)常已能滿足要(yao)求，雖然(ran)(ran)給水(shui)的含鹽(yan)量并(bing)不(bu)一定明顯(xian)降低。

3、除鹽

隨(sui)著鍋爐參數的(de)(de)(de)不斷提高(gao)和(he)直流鍋爐的(de)(de)(de)出現，甚(shen)至要求(qiu)將鍋爐給水中(zhong)(zhong)所(suo)有的(de)(de)(de)鹽分(fen)都(dou)除盡。這時就必須采(cai)用除鹽的(de)(de)(de)方法。化學除鹽所(suo)采(cai)用的(de)(de)(de)離(li)子(zi)交(jiao)(jiao)換劑品(pin)種很多(duo)，使用最普遍(bian)的(de)(de)(de)是陽(yang)離(li)子(zi)交(jiao)(jiao)換樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)和(he)陰離(li)子(zi)交(jiao)(jiao)換樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，簡稱“陽(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)”和(he)“陰樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)”。在離(li)子(zi)交(jiao)(jiao)換器中(zhong)(zhong)，含鹽水流經(jing)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)時，鹽分(fen)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)陽(yang)離(li)子(zi)和(he)陰離(li)子(zi)分(fen)別與樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)陽(yang)離(li)子(zi)(H+)和(he)陰離(li)子(zi)(OH-)發生變換后被除去。

當水(shui)的(de)(de)堿度較高(gao)時，為(wei)了減輕陰離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)(huan)器(qi)(qi)的(de)(de)負擔(dan)，提高(gao)系統運(yun)行的(de)(de)經濟性(xing)，在陽(yang)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)(huan)器(qi)(qi)之后一(yi)般都要(yao)求(qiu)串聯脫(tuo)碳(tan)器(qi)(qi)以(yi)除(chu)去二氧(yang)化(hua)碳(tan)。含鹽量特別高(gao)的(de)(de)水(shui)，也(ye)可采用反滲透或電滲析工藝，先淡化(hua)水(shui)質，再進入(ru)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)(huan)器(qi)(qi)進行深度除(chu)鹽。對高(gao)壓以(yi)上的(de)(de)鍋筒鍋爐(lu)或直流鍋爐(lu)，還必須(xu)除(chu)去給水(shui)中的(de)(de)微(wei)量硅，中、低壓鍋爐(lu)則按含量情況處(chu)理。

二、凝結水處理

凝(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)在循(xun)環過(guo)程中，會受到(dao)汽(qi)輪(lun)機凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)器冷卻水(shui)(shui)泄漏和系(xi)統腐蝕產物等引起(qi)的(de)污染，有(you)時也(ye)需要進(jin)(jin)行處理。凝(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)的(de)處理量(liang)與鍋爐(lu)的(de)參數、爐(lu)型（如有(you)無鍋筒或(huo)分(fen)離(li)器）和凝(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)的(de)污染情(qing)況有(you)關。隨著鍋爐(lu)參數的(de)提高，凝(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)的(de)處理量(liang)一般(ban)逐漸增(zeng)加。對超臨界壓力鍋爐(lu)應全部處理；對超高壓及亞(ya)臨界壓力鍋爐(lu)處理量(liang)為25～100％；對有(you)鍋筒的(de)高壓以下(xia)鍋爐(lu)一般(ban)不進(jin)(jin)行處理。常用的(de)凝(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)處理設備有(you)纖維素覆蓋過(guo)濾(lv)器和電磁過(guo)濾(lv)器等。凝(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)在其中除去腐蝕產物（氧(yang)化銅和氧(yang)化鐵等）后，再進(jin)(jin)入混合床(chuang)或(huo)粉(fen)末(mo)樹(shu)脂(zhi)覆蓋過(guo)濾(lv)器進(jin)(jin)行深度(du)除鹽。

三、鍋爐給水處理

鍋(guo)爐給水中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶解氧(yang)(yang)(yang)(yang)會腐(fu)蝕熱(re)力系(xi)統的(de)(de)(de)金屬(shu)，腐(fu)蝕產物在(zai)(zai)(zai)鍋(guo)爐熱(re)負荷較高處結成銅鐵垢，使傳熱(re)惡化，甚至造成爆管或在(zai)(zai)(zai)汽(qi)輪(lun)機高壓(ya)缸中(zhong)(zhong)沉積，使汽(qi)輪(lun)機效率降低。因此，經過軟化或除(chu)(chu)鹽的(de)(de)(de)補給水和(he)凝結水，在(zai)(zai)(zai)進(jin)入(ru)鍋(guo)爐之前一般都(dou)要除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)。常用的(de)(de)(de)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)方(fang)式有(you)熱(re)力除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)和(he)真空(kong)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)等，有(you)時(shi)還輔以化學除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)。所(suo)謂熱(re)力除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，就是當給水在(zai)(zai)(zai)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器中(zhong)(zhong)被(bei)加(jia)(jia)熱(re)到沸騰時(shi)，氣(qi)體在(zai)(zai)(zai)水中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶解度(du)降低，使氣(qi)體從水中(zhong)(zhong)逸出(chu)(chu)，排入(ru)大氣(qi)。按工作壓(ya)力來(lai)分，應用較多的(de)(de)(de)熱(re)力除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器有(you)0.12兆帕(pa)和(he)0.6兆帕(pa)的(de)(de)(de)。熱(re)力除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)時(shi)水必(bi)須加(jia)(jia)熱(re)到飽和(he)溫(wen)度(du)，除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)水的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)積要大（如采用淋水或霧化播散裝置(zhi)），以便逸出(chu)(chu)的(de)(de)(de)氣(qi)體能夠迅速地排出(chu)(chu)。真空(kong)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)常在(zai)(zai)(zai)汽(qi)輪(lun)機凝汽(qi)器中(zhong)(zhong)進(jin)行(xing)。化學除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)就是在(zai)(zai)(zai)給水中(zhong)(zhong)添加(jia)(jia)聯胺或亞硫(liu)酸鈉，將水中(zhong)(zhong)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量進(jin)一步減少(shao)。

為什么要處理鍋爐水

一、浪費燃料

鍋(guo)爐(lu)結垢后，使(shi)受熱(re)(re)面的(de)傳熱(re)(re)性能變差，燃料(liao)燃燒所放的(de)熱(re)(re)量不能及時傳遞到鍋(guo)水中，大量的(de)熱(re)(re)量被煙(yan)氣帶走，造成排煙(yan)溫度過高，排煙(yan)若損失增加，鍋(guo)爐(lu)熱(re)(re)效率降低。為(wei)保持鍋(guo)爐(lu)額(e)定參數(shu)，就必(bi)須(xu)多投加燃料(liao)，因此(ci)浪(lang)費(fei)燃料(liao)，大約(yue)1毫米的(de)水垢多浪(lang)費(fei)一成燃料(liao)。

該圖片由注冊用戶"中華小當家"提供，版權聲明反饋

二、受熱面會損壞

結(jie)了水垢的(de)鍋爐(lu)，由于傳(chuan)熱性能變差，燃料燃燒的(de)熱量不能迅速地傳(chuan)遞給(gei)鍋水，致使(shi)爐(lu)膛和煙氣的(de)溫度升高(gao)。因(yin)此，受熱面兩側的(de)溫差增大，金屬璧溫升高(gao)，強度降低，在鍋內壓力作用(yong)下，發生鼓包，甚至爆破。

三、會腐蝕金屬

水(shui)中含有氧(yang)氣、酸性(xing)和堿性(xing)物質都會對鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)金(jin)屬(shu)面產(chan)生腐(fu)(fu)蝕，使(shi)其壁厚(hou)減薄、凹陷(xian)，甚(shen)至穿孔，降低了(le)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)強度(du)，嚴(yan)重影響鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)安全運行。尤其是(shi)(shi)熱(re)水(shui)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)，循環水(shui)量大，腐(fu)(fu)蝕更為嚴(yan)重。含有高價鐵(tie)的水(shui)垢(gou)，也容易(yi)引起金(jin)屬(shu)腐(fu)(fu)蝕。而鐵(tie)的腐(fu)(fu)蝕產(chan)物又容易(yi)重新結成水(shui)垢(gou)。這是(shi)(shi)一(yi)種惡性(xing)循環，它會迅速導致鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)部(bu)件損壞。尤其是(shi)(shi)燃油鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)金(jin)屬(shu)腐(fu)(fu)蝕產(chan)物的危害更大。

四、容易汽水共騰

產(chan)(chan)生(sheng)汽水共騰(teng)的(de)原因除了(le)運行操作不(bu)當(dang)外，當(dang)爐水中含有較(jiao)多(duo)的(de)氯化(hua)鈉(na)(na)、磷酸鈉(na)(na)、油脂和(he)硅化(hua)物時，或鍋水中的(de)有機物和(he)堿作用(yong)發(fa)生(sheng)皂化(hua)時，在鍋水沸騰(teng)蒸發(fa)過程中，液面就產(chan)(chan)生(sheng)泡沫，形成汽水共騰(teng)。