光纖熔接機常見問題
1、開啟光纖熔接機開關后屏幕無光亮,且打開防風罩后發現電極座上的水平照明不亮。
解決方法:
(1)檢查電源(yuan)插頭座是否插好(hao),若不好(hao)則重新插好(hao)。
(2)檢查電源(yuan)保險絲是否是否斷開,若斷則更換備用(yong)保險絲。
2、光纖能進行正常復位,進行間隙設置時屏幕變暗,沒有光纖圖象,且屏幕顯示停止在“設置間隙”。
解決方法:
檢查(cha)并確(que)認防(fang)風罩是(shi)否壓到位(wei)或(huo)簧(huang)片(pian)是(shi)否接(jie)觸(chu)良好。
3、開啟光纖熔接機后屏幕下方出現“電池耗盡”且蜂鳴器鳴叫不停。
解決方法:
(1)本現象一般出(chu)現在使用電(dian)(dian)池供電(dian)(dian)的(de)情(qing)況下,只(zhi)需(xu)更換(huan)供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源即可。
(2)檢查并確認電源(yuan)保險絲(si)盒是否擰緊(jin)。
4、光纖能進行正常復位,進行間隙設置時光纖出現在屏幕上但停止不動,且屏幕顯示停止在“設置間隙”。
解決方法:
(1)按壓“復(fu)位”鍵,使(shi)系統復(fu)位。
(2)打開防風罩,分別打開左、右(you)壓板。順序(xu)進(jin)行下列檢查:
(3)檢查是否(fou)存(cun)在斷纖。
(4)檢查(cha)光纖切割長度是否太短。
(5)檢(jian)查載纖(xian)槽與光纖(xian)是否匹(pi)配(pei)。并進行相應的處理。
5、光纖能進行正常復位,進行間隙設置時光纖持續向后運動,屏幕顯示“設置間隙”及“重裝光纖”。
解決方法:
可(ke)能是光(guang)學系統中顯(xian)微鏡(jing)的(de)目鏡(jing)上灰塵沉積過多所致,用(yong)棉簽棒(bang)擦拭水(shui)平及垂直兩(liang)路顯(xian)微鏡(jing)的(de)目鏡(jing),用(yong)眼觀察(cha)無明顯(xian)灰塵,即(ji)可(ke)再(zai)試(shi)。
6、光纖能進行正常復位,進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”,一段時間后屏幕顯示“重裝光纖”。
解決方法:
(1)按壓(ya)“復(fu)位”鍵,使系統復(fu)位。
(2)打開防風罩,分別(bie)打開左、右壓板(ban)。順序進行下列檢查:
(3)檢查(cha)是(shi)否存(cun)在斷纖。
(4)檢查光纖切割長度是否(fou)太(tai)短。
(5)檢查(cha)載纖(xian)槽與光纖(xian)是否(fou)匹配。并進行相(xiang)應的處理。
7、自動工作方式下,按壓“自動”鍵后可進行自動設置間隙、進行粗、精校準,但肉眼可在監視屏幕上觀察到明顯錯位時,開始進行接續。
解決方法:
檢(jian)查待接光(guang)纖(xian)圖像(xiang)上是(shi)否存在缺陷或灰(hui)塵,可根據實際情況用沾酒精棉球重(zhong)(zhong)擦光(guang)纖(xian)或重(zhong)(zhong)新制(zhi)做光(guang)纖(xian)端面。
8、按壓“加熱”鍵,加熱指示燈閃亮后很快熄滅同時蜂鳴器鳴叫。
解決方法:
(1)光纖熔接(jie)機會自(zi)動檢(jian)查(cha)加(jia)熱器插(cha)(cha)頭是否(fou)有效插(cha)(cha)入。如果未(wei)插(cha)(cha)或(huo)未(wei)插(cha)(cha)好(hao),請插(cha)(cha)好(hao)后即可。
(2)長時間(jian)持續加熱(re)(re)時加熱(re)(re)器會出(chu)現熱(re)(re)保(bao)護而自動切(qie)斷加熱(re)(re),可稍等一(yi)些時間(jian)再(zai)進行(xing)加熱(re)(re)。
9、光纖進行自動校準時,一光纖上下方向運動不停,屏幕顯示停止再“校準”。
解決方法:
(1)按(an)壓“復位”鍵使系(xi)統復位。
(2)檢查Y/Z兩方向的光纖端面位置偏差是否小于(yu)0.5毫米,如果(guo)小于則進(jin)行下面操作,否則返廠修(xiu)理。
(3)檢查裸纖是否干凈(jing),若不(bu)干凈(jing)則進行處理(li)。
(4)清潔V型槽內沉積的灰塵。
(5)用手指輕敲(qiao)壓板,確定壓板是(shi)否壓實光纖(xian),若未壓實則處理(li)后再試。
10、光纖能進行正常復位,進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”,一段時間后屏幕顯示“左光纖端面不合格”。
解決方法:
(1)肉(rou)眼觀(guan)察屏幕中光(guang)纖圖(tu)象,若左光(guang)纖端面質量確(que)實(shi)不良(liang),則可重新(xin)制作光(guang)纖端面后再試。
(2)肉眼觀察屏幕(mu)中光纖圖象,若左(zuo)光纖端(duan)面質量(liang)尚可,可能是(shi)“端(duan)面角度”項的值設(she)的較小之故,若想強(qiang)行接續時,可將“端(duan)面角度”項的值設(she)大既可。
(3)若幕顯示(shi)(shi)“左光纖(xian)端面(mian)不(bu)合格”時屏幕變(bian)暗,且(qie)顯示(shi)(shi)字符為白(bai)色。
(4)檢查(cha)確認(ren)光纖熔接機的防風罩是否有效按下(xia),否則處理之。
(5)打開防風罩,檢查防風罩上頂燈的兩接觸簧片是否變形(xing),若(ruo)有(you)變形(xing)則處理之。
11、光纖能進行正常復位,進行自動接續時放電時間過長。
解決方法:
進(jin)入放(fang)電參(can)數菜單,檢查是否進(jin)行(xing)有效放(fang)電參(can)數設置,此(ci)現象是由于沒對放(fang)電參(can)數進(jin)行(xing)有效設置所致。
12、進行放電實驗時,光纖間隙的位置越來越偏向屏幕的一邊。
解決方法:
這是由于光(guang)纖熔(rong)接機(ji)進行放電(dian)(dian)實驗時,同時進行電(dian)(dian)流及電(dian)(dian)弧位置(zhi)的(de)調整。當電(dian)(dian)極(ji)表面沉(chen)積(ji)的(de)附著物使電(dian)(dian)弧在電(dian)(dian)極(ji)表面不(bu)(bu)(bu)對稱時,會造成電(dian)(dian)弧位置(zhi)的(de)偏(pian)移(yi)。如果不(bu)(bu)(bu)是過份偏(pian)向一邊,可(ke)不(bu)(bu)(bu)以(yi)理(li)(li)會。如果使用(yong)者認為需要處理(li)(li),可(ke)采(cai)用(yong)以(yi)辦(ban)法處理(li)(li):
(1)進(jin)入維護(hu)菜單,進(jin)行(xing)數次“清潔電(dian)極”操作。
(2)在不(bu)損壞電極尖的(de)前提下,用單(dan)面刮胡(hu)刀片順電極頭部方向輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)刮拭(shi),然后(hou)進(jin)行數次“清潔電極”操作。
13、進行放電接續時,使用工廠設置的(1~5)放電程序均不可用,整體偏大或偏小。
解決方法:
這是由于電極老化,光纖與(yu)電弧相對(dui)位置發生(sheng)變化(hua)或操作環境發生(sheng)了(le)較大變化(hua)所致。分別處理如下(xia):
(1)電極(ji)老(lao)化的情(qing)況。檢查電極(ji)尖部是否有(you)(you)損傷,若無(wu)則進(jin)行“清潔電極(ji)”操作。若電極(ji)尖部有(you)(you)損傷則需要(yao)及(ji)時進行更換電極。
(2)光(guang)纖(xian)與電弧(hu)相(xiang)(xiang)對(dui)位置(zhi)發生變(bian)化的情(qing)況。進(jin)入“維護方(fang)式”菜單(dan),按壓“電弧(hu)位置(zhi)”,打開防風罩(zhao)可(ke)以觀察(cha)(cha)光(guang)纖(xian)與電弧(hu)相(xiang)(xiang)對(dui)位置(zhi),若光(guang)纖(xian)不在電中部(bu)則(ze)可(ke)進(jin)行數次(ci)“清潔(jie)電極”操作,再觀察(cha)(cha)光(guang)纖(xian)與電弧(hu)相(xiang)(xiang)對(dui)位置(zhi)是否變(bian)化,若不變(bian)則(ze)為穩定位置(zhi)。
(3)操作(zuo)環境發生了很大變化。處理過程如(ru)下:
①進行放電實驗,直到連續(xu)三到五(wu)次“放電電流適中(zhong)”。
②進入放電(dian)(dian)參(can)數(shu)菜單,檢查放電(dian)(dian)電(dian)(dian)流值。
③整體平移電流(預熔電流、熔接電流、修復電流),使“熔接電流”值為“138(0.1mA)”。
④按壓“參數”鍵,返(fan)回(hui)一級菜單狀(zhuang)態。
⑤取3>中(zhong)電(dian)流平(ping)移量,反方(fang)向修改“電(dian)流偏差(cha)”項的值(zhi)。
⑥確認無誤后可按壓“確認”鍵存儲。
⑦按壓“參(can)數”鍵(jian)退(tui)出菜單(dan)狀態(tai),即(ji)可。
14、進行多模光纖接續時,放電過程中總是有氣泡出現。
解決方法:
這(zhe)主要是由于多(duo)模光纖的纖芯折射率較大所致,具體處理過(guo)程如下:
(1)以工(gong)廠(chang)設(she)置多模放電程序為(wei)(wei)模板,既將“放電程序”項的值設(she)定(ding)為(wei)(wei)小于“5”,并(bing)確認。
(2)進行(xing)放(fang)電實驗,直到(dao)出(chu)現三次“放(fang)電電流適中”。
(3)進(jin)行(xing)多模光(guang)纖接續,若(ruo)仍然出現氣泡則進(jin)行(xing)放電參數的(de)修改(gai),修改(gai)的(de)過程如下:
①進入放電參數菜單(dan)。
②將“預熔時間”值以0.1s步距(ju)進行試探增(zeng)加。
③接(jie)續光(guang)纖,若仍起氣泡則(ze)繼(ji)續增加“預熔時間”值,直到接(jie)續時不(bu)起泡為止(前提是光(guang)纖端面質量符合要求)。
④若接(jie)續過程不(bu)起泡而光纖變細則需減小(xiao)“預熔電流”。
光纖熔接機壞了怎么修
光(guang)纖熔接機(ji)的常見故障如果按照上述方法(fa)不能解(jie)決的,可以返回(hui)廠(chang)家修(xiu)理(li)。