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有機熱載體爐是鍋爐嗎 導熱油爐的操作規程

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摘要:有機熱載體爐俗稱導熱油鍋爐,也可稱為熱油爐,它是鍋爐的一種,注意通過導熱油進行加熱。操作導熱油爐必須了解其操作規程,導熱油爐投入運行前必須辦理導熱油爐登記手續,領取使用登記證。點火前要做好有機熱載爐內、外部的檢查,爐膛內雜物應清除干凈,接下來就和小編一起來看看吧。

有機熱載體爐是鍋爐

有機熱(re)載體爐是(shi)一(yi)種(zhong)利(li)用(yong)熱(re)介質油(you)(you)(you)加(jia)熱(re)的(de)鍋(guo)爐,它也(ye)稱為導熱(re)油(you)(you)(you)爐。導熱(re)油(you)(you)(you)爐在使用(yong)工業中,主要用(yong)于原油(you)(you)(you)、天然氣的(de)加(jia)熱(re)及礦物(wu)油(you)(you)(you)的(de)加(jia)工、儲存、運輸等。煉油(you)(you)(you)廠利(li)用(yong)導熱(re)油(you)(you)(you)預(yu)熱(re)冷物(wu)料,并已成功地用(yong)于潤滑油(you)(you)(you)制造過程中溶劑和萃取(qu)劑蒸發(fa)裝置(zhi)的(de)加(jia)熱(re)。由(you)于利(li)用(yong)導熱(re)油(you)(you)(you)加(jia)熱(re)與(yu)利(li)用(yong)蒸汽加(jia)熱(re)相(xiang)比(bi)較既(ji)有加(jia)熱(re)均勻、操作(zuo)簡單、安全環保、節約能(neng)源、控(kong)溫精度高、操作(zuo)壓(ya)力低等優點,在現代工業生產中已被作(zuo)為傳熱(re)介質得到廣泛的(de)應用(yong)。

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導熱油爐的操作規程

一、導熱油爐投入運行前的必備條件

1、辦理導熱油爐(lu)(lu)登(deng)記(ji)手(shou)續(xu),領取(qu)使用(yong)登(deng)記(ji)證。新爐(lu)(lu)安裝后應(ying)經(jing)當(dang)(dang)地(di)鍋(guo)爐(lu)(lu)檢驗所檢查驗收(shou)合(he)格(ge),使用(yong)單位填好“鍋(guo)爐(lu)(lu)登(deng)記(ji)卡”,到當(dang)(dang)地(di)質量技術監督局鍋(guo)爐(lu)(lu)安全(quan)監察部門(men)辦理登(deng)記(ji)手(shou)續(xu),領取(qu)使用(yong)登(deng)記(ji)證。無證爐(lu)(lu)不得投入運行。

2、司(si)(si)爐(lu)人員應經質量技(ji)術監督部門(men)考核,持有《熱(re)載體(ti)爐(lu)司(si)(si)爐(lu)操(cao)作證》,司(si)(si)爐(lu)人員除了符合(he)工(gong)業鍋(guo)爐(lu)司(si)(si)爐(lu)工(gong)條(tiao)件外,還(huan)應經過熱(re)載體(ti)爐(lu)專門(men)知識培訓。

3、使用(yong)單位(wei)應有(you)健全(quan)的管(guan)理制(zhi)度及安(an)全(quan)操作規程。

二、啟動前的檢查

1、加熱爐(lu)及其周(zhou)圍是(shi)否(fou)清潔無雜(za)物,檢查(cha)爐(lu)體、燃燒器、控(kong)制器、看火孔(kong)、煙(yan)(囪)道(dao)等是(shi)否(fou)正常。

2、倒(dao)通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油(you)位是否在1/4-1/2液位以上位置,溫度(du)計、壓(ya)力表等是否正常(chang)。

3、接通加熱(re)爐(lu)控制柜電源,檢(jian)查(cha)電壓是(shi)否正(zheng)常(chang),檢(jian)查(cha)指(zhi)示(shi)燈及各顯示(shi)儀(yi)表是(shi)否正(zheng)常(chang)。

4、調(diao)整好燃氣主(zhu)減壓閥(fa)、次減壓閥(fa),使壓力控制為0.005MPa。

三、啟動

1、啟動(dong)導熱油循(xun)環泵(運一備一,參照(zhao)水(shui)泵操作(zuo)規程執(zhi)行),啟泵后正常(chang)循(xun)環0.5小時左(zuo)右使壓力(li)平(ping)穩。

2、按(an)燃(ran)燒(shao)器(qi)啟動(dong)按(an)鈕(niu),觀(guan)察爐膛(tang)火(huo)(huo)焰是(shi)否正常燃(ran)燒(shao),若不點(dian)火(huo)(huo),應在排(pai)除故(gu)障后,再次(ci)啟動(dong)燃(ran)燒(shao)器(qi)。

四、停爐操作

1、正常停爐

(1)逐步降低溫(wen)度,關閉燃燒器(qi),停止燃燒。

(2)待(dai)熱油溫度降(jiang)至70℃以下,停(ting)止熱油循環泵的(de)運行(xing)(參照水泵操作規程(cheng)執行(xing))。

(3)關閉總(zong)電源(yuan),做好交接班記(ji)錄。

2.、緊急停爐

如果因(yin)緊(jin)急(ji)情況緊(jin)急(ji)停(ting)爐(lu)(lu)時,應迅速關閉燃燒器(qi)(qi),同時沿燃燒器(qi)(qi)鉸軸將燃燒器(qi)(qi)移(yi)開,讓爐(lu)(lu)膛與煙(yan)囪之間形成自然通風狀態,將爐(lu)(lu)膛內的蓄熱(re)散發,以便導熱(re)油自然冷卻,防(fang)止(zhi)過熱(re)。

五、注意事項

巡回檢(jian)查時應注(zhu)意檢(jian)查導熱油(you)爐周圍(wei)是否發生泄漏,附近應有(you)配置足夠的油(you)類及電器(qi)類的消防器(qi)材,禁止用水作(zuo)為滅火劑。

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