電鍍鋅工藝流程是什么
電鍍鋅在行業內又稱冷鍍鋅,就(jiu)是(shi)(shi)利用電解,在制件(jian)(jian)表面形成均勻、致密、結(jie)合(he)良好(hao)的金屬(shu)或合(he)金沉積(ji)層的過程。與其他(ta)金屬(shu)相(xiang)比,鋅是(shi)(shi)相(xiang)對便(bian)宜(yi)而又易鍍(du)覆(fu)的一種金屬(shu),屬(shu)低值防(fang)蝕電鍍(du)層,被(bei)廣泛(fan)用于保護鋼鐵件(jian)(jian),特別是(shi)(shi)防(fang)止(zhi)大氣腐(fu)蝕,并用于裝(zhuang)飾(shi)。鍍(du)覆(fu)技術(shu)包括槽鍍(du)(或掛鍍(du))、滾鍍(du)(適合(he)小零件(jian)(jian))、藍鍍(du)、自動鍍(du)和連續鍍(du)(適合(he)線材(cai)、帶材(cai))。
以(yi)鍍鋅鐵(tie)合(he)金為(wei)例,電(dian)鍍鋅工藝流程為(wei)化學除油→熱水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→電(dian)解除油→熱水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→強腐蝕→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→電(dian)鍍鋅鐵(tie)合(he)金→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→出光→鈍(dun)化→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→干燥。
影響冷鍍鋅效果的因素有哪些
1、鋅含量的影響
鋅含(han)量(liang)太高,光亮范(fan)圍窄,容易獲得(de)厚(hou)的鍍(du)層(ceng)(ceng),鍍(du)層(ceng)(ceng)中(zhong)鐵含(han)量(liang)降低(di)(di)。鋅含(han)量(liang)太低(di)(di),光亮范(fan)圍寬,要達到所需的厚(hou)度需要較(jiao)長(chang)的時間,鍍(du)層(ceng)(ceng)中(zhong)鐵含(han)量(liang)高。
2、氫氧化鈉含量的影響
氫氧(yang)(yang)化(hua)鈉(na)含(han)量(liang)太高時(shi),高溫操作容易燒焦(jiao);氫氧(yang)(yang)化(hua)鈉(na)含(han)量(liang)太低時(shi),分(fen)散(san)能力差。
3、鐵含量的影響
鐵(tie)(tie)含量太(tai)高(gao),鍍(du)層中鐵(tie)(tie)含量高(gao),鈍化(hua)膜不亮;鐵(tie)(tie)含量太(tai)低(di),鍍(du)層中鐵(tie)(tie)含量低(di),耐蝕(shi)性(xing)降低(di),顏色(se)偏橄欖色(se)。
4、光亮劑的影響
ZF-IOOA太高(gao),鍍(du)層脆性(xing)大(da);太低,低電流區域(yu)無鍍(du)層,鈍(dun)化顏色不(bu)均勻;ZF一100B太高(gao),鍍(du)層脆性(xing)大(da);太低,整(zheng)個鍍(du)層不(bu)亮。
5、溫度的影響
溫(wen)(wen)度(du)(du)太(tai)高,分散能力下降,鍍(du)層中鐵(tie)含量高,耐(nai)蝕性(xing)降低,鈍(dun)化膜顏色(se)不(bu)均(jun)勻,發花;溫(wen)(wen)度(du)(du)太(tai)低,高電流密度(du)(du)區(qu)燒焦,鍍(du)層脆性(xing)大,沉(chen)積速度(du)(du)慢。
6、陰極移動的影響
必須(xu)采(cai)用陰極移動。移動太(tai)(tai)快(kuai),高電(dian)流密度區鍍層粗糙;太(tai)(tai)慢,可能產生氣(qi)流,局(ju)部無(wu)鍍層。
電鍍鋅的特點
1、抗腐蝕性好,結合細致(zhi)均勻,不易被腐蝕性氣體(ti)或液體(ti)進入內部。
2、由于鋅層比較(jiao)純,無論在酸或堿環境底下都不易被腐蝕。長時間有效(xiao)的保護(hu)鋼體。
3、經鉻酸鈍化后可形成各種顏色以供使用,可消費者客戶喜愛挑選,電鍍鋅鋼板美觀(guan)大方(fang),具有裝飾性。
4、鋅鍍層具有良好的延(yan)展性,在進行各種折(zhe)彎,搬運撞擊(ji)等都不(bu)會輕易(yi)掉落。
5、由于(yu)鋅(xin)在(zai)干(gan)燥空氣中不易變(bian)化(hua),而且在(zai)潮濕的環境下(xia)更能(neng)產生一種(zhong)堿(jian)式(shi)碳酸鋅(xin)薄膜(mo),這種(zhong)薄膜(mo)就能(neng)保護好內(nei)部零件而不被(bei)腐蝕損壞(huai),即使(shi)鋅(xin)層被(bei)某種(zhong)因(yin)素破壞(huai)的情況下(xia),鋅(xin)和(he)鋼經(jing)過一段時間結(jie)合會形成(cheng)一種(zhong)微電池,而使(shi)鋼基體(ti)成(cheng)為陰極而受到保護。