一、塑焊機的特點

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1、進口原裝壓電陶瓷換能器(qi)，輸出強勁穩定。

2、鈦(tai)合金(jin)變幅(fu)器，堅固耐用。

3、方型立柱，導向軸承，精密微調裝置。

4、底板可調(diao)式結構，調(diao)試模具方便快捷。

5、分體(ti)式結構，避(bi)免(mian)干擾。

6、全(quan)優(you)質進口零件(jian)組件(jian)，品質保證。

7、電(dian)動機身(shen)升降，調機方便快捷，省時省力。

8、電(dian)動精密限位微調，精度高。

9、采用焊(han)(han)頭中心位(wei)(wei)限位(wei)(wei)結構，確保焊(han)(han)接不偏移。

10、線形滾珠滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動(dong)。

11、底板可(ke)調式結構，調模方便快捷。

12、高精度動(dong)力觸發功能(neng)，焊接穩定性高。

13、數字式焊接(jie)參數設定，直觀(guan)準(zhun)確(que)。

14、進(jin)口原裝(zhuang)壓(ya)電(dian)陶瓷換(huan)能器(qi)，輸出(chu)強勁穩(wen)定。

15、鈦(tai)合金變(bian)幅器，持久耐用。

16、全套(tao)優質進口元件組裝，性能可靠。

17、名牌氣(qi)動元件，高質電器元件。

18、高品質壓電陶瓷換(huan)能器，輸出(chu)強勁(jing)穩定。

19、鈦合金變幅器，持久耐(nai)用。

20、底板可調(diao)(diao)式結構，調(diao)(diao)試模具方便快(kuai)捷。

21、整(zheng)體(ti)式結構(gou)，操(cao)作方便;分體(ti)式結構(gou)，避免干擾。

二、塑焊機的應用方法

1、熔接法

以超音波超高頻率振動的(de)焊頭在適度壓(ya)力(li)下，使(shi)二(er)塊塑膠的(de)接合(he)面產生磨擦熱而(er)瞬(shun)間熔(rong)融接合(he)，焊接強度可(ke)與本(ben)體媲美，采用合(he)適的(de)工件和(he)合(he)理(li)的(de)接口設計，可(ke)達(da)到水密及氣密，并免除采用輔助品(pin)所帶來的(de)不便(bian)，實現高效(xiao)清潔的(de)熔(rong)接。

2、鉚焊法

將超(chao)音波超(chao)高頻率(lv)振(zhen)動的焊(han)頭，壓(ya)著塑膠品突出的梢頭，使其(qi)瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同(tong)材質(zhi)的材料機械(xie)鉚合在一起(qi)。

3、埋植

藉(jie)著(zhu)焊頭(tou)之傳道及(ji)適當之壓力(li)(li)，瞬間將金屬零(ling)件(如螺(luo)母(mu)、螺(luo)桿等)擠入預(yu)留入塑膠孔內，固定在一定深度(du)，完成(cheng)后無論(lun)拉力(li)(li)、扭力(li)(li)均可媲美傳統模具內成(cheng)型之強度(du)，可免除射出(chu)模受損及(ji)射出(chu)緩慢之缺點。

4、成型

該方法(fa)(fa)與鉚焊法(fa)(fa)類似，將(jiang)凹(ao)狀的焊頭壓著于(yu)塑膠品外圈，焊頭發出(chu)超音波超高頻振動后將(jiang)塑膠溶融成形(xing)而包覆于(yu)金屬物件使(shi)其固定，且(qie)外觀光滑(hua)美觀、此方法(fa)(fa)多使(shi)用在(zai)電子(zi)類、喇叭之固定成形(xing)，及化妝品類之鏡片固定等。

5、點焊

A、 將二片塑膠(jiao)分(fen)點(dian)熔接無需(xu)預先設計焊線，達(da)到熔接目的(de)。

B、 對比(bi)較大(da)型工件，不易設計焊(han)線的工件進行分點(dian)焊(han)接，而達到熔(rong)接效果，可同時點(dian)焊(han)多點(dian)。

6、切割封口

用超(chao)音波(bo)瞬間發振工作原理，對(dui)化纖織(zhi)物進行切割，其優點(dian)切口光潔不(bu)開裂、不(bu)拉(la)絲。

三、塑焊機如何保養

1、空氣濾凈器中(zhong)的(de)積水，應在滿溢前及時排放(fang)。

2、焊機每使用滿一月(yue)，滑動部(bu)位應揩試(shi)干(gan)凈(jing)，重新涂上優(you)質潤滑油脂。

3、清潔(jie)焊(han)機側板、表(biao)面時嚴禁使用(yong)各種(zhong)熔劑，應使用(yong)中(zhong)性洗滌劑，輕輕擦試。

4、每隔半年(nian)應以干(gan)燥之壓縮空氣吹凈機內(nei)塵埃。