一、塑焊機的特點

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1、進口(kou)原裝壓電(dian)陶瓷換能器(qi)，輸出強勁穩定。

2、鈦合金變幅器，堅固耐(nai)用。

3、方型立(li)柱，導向軸(zhou)承，精密微(wei)調裝置。

4、底板(ban)可調(diao)式結構，調(diao)試模(mo)具方便快(kuai)捷。

5、分體式(shi)結構(gou)，避免(mian)干擾。

6、全優質進(jin)口零件(jian)(jian)組件(jian)(jian)，品質保證。

7、電(dian)動機身升降(jiang)，調(diao)機方便快捷，省時省力(li)。

8、電動(dong)精密限位(wei)微調，精度高(gao)。

9、采(cai)用(yong)焊頭中心位(wei)限(xian)位(wei)結構，確保焊接(jie)不偏(pian)移。

10、線形滾珠(zhu)滑軌，確保焊頭長(chang)期高(gao)精(jing)度(du)焊接運動(dong)。

11、底板可調(diao)(diao)式結構，調(diao)(diao)模方便快捷(jie)。

12、高(gao)(gao)精度動力(li)觸發功能(neng)，焊接穩定(ding)性高(gao)(gao)。

13、數字式焊接參數設定，直觀準確(que)。

14、進口原(yuan)裝(zhuang)壓電陶瓷(ci)換能器，輸出(chu)強勁穩定。

15、鈦合金變幅器，持久(jiu)耐用。

16、全套(tao)優質進口元件組裝，性能可(ke)靠。

17、名(ming)牌(pai)氣(qi)動(dong)元件(jian)，高質電器元件(jian)。

18、高品質壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定。

19、鈦(tai)合金變幅器，持久耐用。

20、底板可調式結構，調試模具方便(bian)快捷。

21、整體式(shi)結構，操作(zuo)方便;分體式(shi)結構，避免干擾。

二、塑焊機的應用方法

1、熔接法

以超(chao)音波超(chao)高頻率振動的(de)(de)焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的(de)(de)接合面產生磨擦熱而瞬間熔融(rong)接合，焊接強(qiang)度可(ke)與本體媲美，采(cai)用(yong)合適的(de)(de)工件和合理的(de)(de)接口設(she)計(ji)，可(ke)達到水密(mi)及氣密(mi)，并(bing)免除(chu)采(cai)用(yong)輔助品所帶來的(de)(de)不(bu)便，實現高效清潔的(de)(de)熔接。

2、鉚焊法

將超(chao)音波(bo)超(chao)高頻(pin)率振動的(de)焊頭(tou)，壓著(zhu)塑膠品突出(chu)的(de)梢頭(tou)，使(shi)其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使(shi)不同材質的(de)材料(liao)機械鉚合在一起。

3、埋植

藉著焊(han)頭之傳道及適當之壓(ya)力(li)(li)，瞬間將金屬零件(如(ru)螺(luo)母、螺(luo)桿等(deng))擠入(ru)預(yu)留(liu)入(ru)塑(su)膠(jiao)孔(kong)內(nei)，固(gu)定在一定深度，完成后(hou)無論拉力(li)(li)、扭力(li)(li)均(jun)可(ke)媲美傳統(tong)模具(ju)內(nei)成型之強度，可(ke)免除(chu)射(she)出模受損及射(she)出緩慢之缺點。

4、成型

該(gai)方(fang)法與(yu)鉚焊(han)法類似，將凹狀的焊(han)頭壓(ya)著于塑(su)膠品外(wai)圈，焊(han)頭發出超音波超高頻振動后(hou)將塑(su)膠溶融成(cheng)形(xing)(xing)而包覆于金屬物件使其固定，且(qie)外(wai)觀光滑美觀、此(ci)方(fang)法多使用(yong)在電(dian)子類、喇叭之固定成(cheng)形(xing)(xing)，及化妝品類之鏡片固定等。

5、點焊

A、 將二(er)片塑膠(jiao)分點(dian)熔接無需預先(xian)設計焊(han)線，達(da)到熔接目(mu)的。

B、 對比較(jiao)大(da)型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時(shi)點焊多點。

6、切割封口

用超音波瞬間發振(zhen)工作原理，對化纖織物(wu)進行切(qie)割，其優點切(qie)口光(guang)潔不開裂、不拉絲。

三、塑焊機如何保養

1、空氣濾凈器中的積水，應在滿溢前及時排放。

2、焊(han)機每使(shi)用滿一月(yue)，滑動(dong)部位應揩試干(gan)凈，重新(xin)涂上優質潤滑油(you)脂。

3、清(qing)潔焊機側板、表面時嚴禁使用(yong)各種熔劑，應使用(yong)中性洗滌劑，輕(qing)輕(qing)擦試。

4、每隔半年應以干燥(zao)之(zhi)壓縮空氣(qi)吹凈(jing)機內塵埃。