一、塑焊機的特點

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1、進口(kou)原裝壓(ya)電陶瓷換能器，輸出強(qiang)勁穩定。

2、鈦合金變幅器(qi)，堅固耐用(yong)。

3、方型立柱，導向軸承，精(jing)密微調裝置。

4、底板(ban)可調式結(jie)構(gou)，調試模具方便快捷。

5、分體(ti)式結(jie)構，避免(mian)干擾。

6、全(quan)優質(zhi)進口零件(jian)組件(jian)，品質(zhi)保證。

7、電動(dong)機身升(sheng)降，調機方(fang)便快捷(jie)，省(sheng)時省(sheng)力。

8、電動精密限位微調，精度高。

9、采用焊(han)頭(tou)中心位限(xian)位結構，確保焊(han)接不偏移。

10、線形滾珠滑軌，確保焊頭長(chang)期高精度焊接運動(dong)。

11、底板可調式結構(gou)，調模(mo)方(fang)便快捷。

12、高精(jing)度(du)動力觸發功能，焊接穩定性高。

13、數(shu)字式焊接參數(shu)設定，直觀準(zhun)確。

14、進口原裝(zhuang)壓(ya)電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wen)定。

15、鈦合金變幅器，持久耐用(yong)。

16、全套優(you)質進口元件組裝，性(xing)能可靠。

17、名牌氣動元件，高質電(dian)器元件。

18、高品質壓電陶瓷(ci)換(huan)能器(qi)，輸(shu)出強勁穩定。

19、鈦合金變幅(fu)器，持久(jiu)耐(nai)用。

20、底板可調式結構，調試模具方便快捷。

21、整體(ti)式結構，操作(zuo)方便;分(fen)體(ti)式結構，避免(mian)干擾。

二、塑焊機的應用方法

1、熔接法

以超(chao)音波超(chao)高頻率振動的(de)(de)焊頭在適(shi)(shi)度(du)壓力下(xia)，使二塊塑膠的(de)(de)接合(he)面產(chan)生磨擦(ca)熱而瞬間(jian)熔融接合(he)，焊接強度(du)可與本體媲美，采(cai)用合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)工件和合(he)理的(de)(de)接口設計，可達到水(shui)密(mi)及氣密(mi)，并免除(chu)采(cai)用輔(fu)助品(pin)所帶來的(de)(de)不便(bian)，實現高效(xiao)清潔的(de)(de)熔接。

2、鉚焊法

將(jiang)超(chao)音(yin)波超(chao)高頻率振動(dong)的(de)焊頭，壓著塑膠品突出的(de)梢(shao)頭，使其(qi)瞬(shun)間(jian)發熱融成為鉚釘形(xing)狀，使不同材質(zhi)的(de)材料機(ji)械鉚合(he)在一起。

3、埋植

藉著焊頭之(zhi)(zhi)傳道及(ji)適(shi)當之(zhi)(zhi)壓力，瞬間將金屬零件(如(ru)螺母(mu)、螺桿等)擠入(ru)預留入(ru)塑膠孔內，固定在一(yi)定深度(du)，完成(cheng)后無論(lun)拉力、扭力均可(ke)(ke)媲美傳統模(mo)具(ju)內成(cheng)型(xing)之(zhi)(zhi)強度(du)，可(ke)(ke)免除射出(chu)模(mo)受損及(ji)射出(chu)緩慢之(zhi)(zhi)缺點。

4、成型

該方法與(yu)鉚焊法類(lei)似，將(jiang)凹狀(zhuang)的(de)焊頭壓著于塑膠品(pin)外圈，焊頭發出超音(yin)波(bo)超高(gao)頻振動后(hou)將(jiang)塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固(gu)定(ding)，且外觀(guan)光滑美(mei)觀(guan)、此(ci)方法多使用在電子類(lei)、喇(la)叭之固(gu)定(ding)成形，及化妝品(pin)類(lei)之鏡片固(gu)定(ding)等。

5、點焊

A、 將二片塑(su)膠(jiao)分點熔接無需預先設計焊線，達(da)到熔接目的。

B、 對比較大型工(gong)件，不易設(she)計焊(han)線的工(gong)件進行(xing)分點(dian)(dian)焊(han)接，而(er)達到熔接效(xiao)果，可同(tong)時點(dian)(dian)焊(han)多點(dian)(dian)。

6、切割封口

用超音波瞬(shun)間發振工作原(yuan)理，對化纖(xian)織物進(jin)行切割，其(qi)優點切口(kou)光潔(jie)不(bu)開裂、不(bu)拉絲。

三、塑焊機如何保養

1、空(kong)氣濾凈(jing)器(qi)中的積(ji)水(shui)，應(ying)在滿溢前及時排放。

2、焊機(ji)每使用(yong)滿一月(yue)，滑動部(bu)位應揩試干凈，重新涂上(shang)優質(zhi)潤滑油脂。

3、清(qing)潔(jie)焊機側板、表(biao)面時嚴禁使用(yong)各(ge)種(zhong)熔劑，應(ying)使用(yong)中性洗(xi)滌劑，輕輕擦試。

4、每隔(ge)半年應以干燥之壓縮(suo)空氣吹凈機內塵埃。