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熱熔對接焊機如何使用 半自動熱熔對接焊的特點

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摘要:熱熔對接焊機是一種應用熱熔對接技術,對熱塑性管材管件進行焊接的專用焊接設備。熱熔對接焊機的焊接架與操作系統分開。整機由液壓操作控制臺,焊接架和夾具,電加熱板,電動銑刀等部分組成。手動型則無液壓系統。焊接架采用高強度鋁合金材料,結構牢固,輕巧耐用。焊接架采用卡套云母片壓緊結構,定位管材準確,易于調整錯邊量。下面來看熱熔對接焊機的使用方法。

一、熱熔對接焊機如何使用

1、焊接準備

焊接(jie)(jie)準備主要(yao)是(shi)(shi)檢(jian)查焊接(jie)(jie)機(ji)狀(zhuang)況(kuang)是(shi)(shi)否滿(man)足(zu)工作要(yao)求(qiu)。如(ru)檢(jian)查機(ji)具各個(ge)部位的緊固件有無脫落(luo)或松動;檢(jian)查整機(ji)電(dian)器線路連接(jie)(jie)是(shi)(shi)否正確、可(ke)靠;檢(jian)查液壓箱內(nei)液壓油是(shi)(shi)否充(chong)足(zu);確認電(dian)源與機(ji)具輸(shu)人要(yao)求(qiu)相(xiang)匹配;加熱板是(shi)(shi)否符合(he)要(yao)求(qiu)(涂層(ceng)是(shi)(shi)否損傷);銑刀和油泵開關(guan)等的試(shi)運行等。

然(ran)后將管材規格一致的卡瓦裝入機架;設定加(jia)(jia)熱板(ban)(ban)溫(wen)度(du)至焊接溫(wen)度(du)(聚乙烯管機道的焊接溫(wen)度(du)為200~230℃ ),加(jia)(jia)熱前,應用(yong)軟(ruan)紙或布蘸酒精擦拭(shi)加(jia)(jia)熱板(ban)(ban)表面,但注意(yi)不要劃傷(shang)PTFE防黏層。

2、焊接

焊(han)接(jie)應(ying)按照焊(han)接(jie)工(gong)藝卡各項參數進行操作。必要時,應(ying)根(gen)據天氣、環境溫度等(deng)變化對(dui)其做適當調整。主要步驟如(ru)下。

(1)用(yong)干(gan)凈的(de)布(bu)清除(chu)兩管(guan)(guan)端(duan)的(de)污物。將管(guan)(guan)材置于機架(jia)卡(ka)瓦內(nei),使兩端(duan)伸出的(de)長(chang)度相當(在滿足銑削(xue)和(he)加熱的(de)要求情況下(xia)應盡可(ke)能短,通(tong)常為25~30mm)。若必(bi)要,管(guan)(guan)材機架(jia)以外的(de)部分用(yong)支撐物托(tuo)起,使管(guan)(guan)材軸線與機架(jia)中心線處于同一高度,然后用(yong)卡(ka)瓦緊固好。

(2)置入銑(xian)(xian)刀(dao),先打開銑(xian)(xian)刀(dao)電源開關,然后緩慢合攏兩(liang)管材焊接端(duan),并加以適當(dang)的壓(ya)力(li),直到(dao)兩(liang)端(duan)均有連(lian)續的切屑出現,撤掉(diao)壓(ya)力(li),略等(deng)片刻(ke),再退出活動架,關掉(diao)銑(xian)(xian)刀(dao)電源。切屑厚度(du)應為(wei)0.5~1.0mm,通(tong)過調節銑(xian)(xian)刀(dao)片的高(gao)度(du)可(ke)調節切屑厚度(du)。

(3)取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正;合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙,縫隙寬度最大不能超過:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm400mm)。如不滿足上述要求,應再次銑削,直到滿足上述要求。

(4)測量拖動(dong)拉力(li)(移動(dong)夾(jia)具(ju)的摩擦阻(zu)力(li)),這個壓(ya)力(li)應疊(die)加到工藝(yi)參數(shu)壓(ya)力(li)上,得到實際使用壓(ya)力(li)。并檢查加熱(re)板溫度是否達到設定(ding)值。

(5)加熱板溫度達到設定(ding)值后,放入機架(jia),施加規定(ding)的壓力(li),直到兩邊最小卷邊達到規定(ding)寬(kuan)度時壓力(li)減小到規定(ding)值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸),進行吸熱。

(6)時(shi)間(jian)(jian)(jian)達到(dao)后,退開活(huo)動架,迅(xun)速取(qu)出加熱板,然(ran)后合攏兩管(guan)端,其切換(huan)時(shi)間(jian)(jian)(jian)應(ying)盡可能(neng)短,不能(neng)超(chao)過(guo)規(gui)定值(zhi)。冷卻到(dao)規(gui)定的時(shi)間(jian)(jian)(jian)后,卸壓,松開卡瓦(wa),取(qu)出連接完成的管(guan)材。

二、半自動熱熔對接焊的特點

1、積木(mu)式框架(jia)結構,質量(liang)小,剛(gang)性好。

2、一體式液壓動力單(dan)元,獨具的by-pass功(gong)能,對接過程相應(ying)快,壓力調節(jie)精度高。

3、卡具適(shi)應管徑范圍寬,結構相(xiang)互獨立(li),可保證定(ding)位(wei)精度(du)不損失壓力。

4、半(ban)自(zi)動型熱板自(zi)動抽(chou)出,杜絕人為(wei)因素的影響。

5、電子(zi)溫控(kong)(kong)器控(kong)(kong)制精度高、溫度梯度小。

6、可焊接各種鋼塑接頭、法(fa)蘭及閥門(men)。

7、可選配不同的計(ji)算機控制系統升(sheng)級為半自動(dong)、全自動(dong)設備。

8、漏(lou)電保護功能(neng),保證施工過(guo)程的安(an)全性。

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