一、熱熔對接焊機如何使用

1、焊接準備

焊接準備主要(yao)是(shi)檢查(cha)焊接機(ji)狀況(kuang)是(shi)否(fou)滿足(zu)工作要(yao)求(qiu)(qiu)。如(ru)檢查(cha)機(ji)具(ju)各個部位的緊固件有無脫落或松動(dong);檢查(cha)整機(ji)電器線路連接是(shi)否(fou)正確(que)、可靠；檢查(cha)液(ye)壓(ya)箱內液(ye)壓(ya)油是(shi)否(fou)充足(zu)；確(que)認電源與機(ji)具(ju)輸人要(yao)求(qiu)(qiu)相匹配；加(jia)熱板(ban)是(shi)否(fou)符合要(yao)求(qiu)(qiu)(涂層(ceng)是(shi)否(fou)損傷)；銑刀和油泵(beng)開關等的試運行等。

然后將(jiang)管材(cai)規格一致的卡瓦裝入機(ji)架；設定(ding)加(jia)熱(re)板溫(wen)(wen)(wen)度至(zhi)焊接溫(wen)(wen)(wen)度(聚(ju)乙烯管機(ji)道的焊接溫(wen)(wen)(wen)度為200~230℃ )，加(jia)熱(re)前，應用(yong)軟紙或布蘸酒(jiu)精擦(ca)拭加(jia)熱(re)板表(biao)面，但注意不要劃傷(shang)PTFE防黏層。

2、焊接

焊(han)(han)接應按照焊(han)(han)接工(gong)藝卡各(ge)項參數進行操作。必要時(shi)，應根據天氣、環境溫度(du)等(deng)變化對其做適當(dang)調整。主要步驟(zou)如下(xia)。

(1)用干凈的布清除兩管端(duan)的污物。將管材(cai)(cai)置于(yu)(yu)機架卡瓦(wa)內，使兩端(duan)伸出的長度相當(在滿足銑削和加熱的要求情況下應盡可能(neng)短(duan)，通常為25~30mm)。若(ruo)必要，管材(cai)(cai)機架以外(wai)的部分用支撐物托起，使管材(cai)(cai)軸線(xian)與機架中心(xin)線(xian)處于(yu)(yu)同(tong)一(yi)高度，然后(hou)用卡瓦(wa)緊(jin)固好(hao)。

(2)置入銑刀(dao)(dao)，先打(da)開(kai)銑刀(dao)(dao)電(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)，然后緩慢合攏兩管材(cai)焊接端(duan)，并加以適當的(de)壓力(li)，直到兩端(duan)均有連續的(de)切屑出(chu)現，撤(che)掉壓力(li)，略等片(pian)刻，再(zai)退出(chu)活動(dong)架(jia)，關(guan)掉銑刀(dao)(dao)電(dian)源(yuan)。切屑厚度應(ying)為0.5~1.0mm，通過調(diao)節銑刀(dao)(dao)片(pian)的(de)高(gao)度可調(diao)節切屑厚度。

(3)取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正;合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm400mm)。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。

(4)測量拖(tuo)動(dong)拉力(li)(li)(移(yi)動(dong)夾具(ju)的摩擦阻力(li)(li))，這個壓(ya)力(li)(li)應疊加到工(gong)藝參(can)數壓(ya)力(li)(li)上，得到實際使用壓(ya)力(li)(li)。并檢查加熱板溫度(du)是否達到設定(ding)值。

(5)加熱板溫度達到設定值后(hou)，放入機架，施加規(gui)定的壓(ya)力(li)，直到兩邊最小卷邊達到規(gui)定寬度時壓(ya)力(li)減小到規(gui)定值(使管(guan)端(duan)面與加熱板之(zhi)間剛好保(bao)持接觸)，進行(xing)吸熱。

(6)時(shi)(shi)間達到后，退開活動架，迅速取出(chu)加熱(re)板，然后合攏(long)兩(liang)管(guan)端，其切換時(shi)(shi)間應(ying)盡可(ke)能短，不(bu)能超(chao)過規定(ding)(ding)值(zhi)。冷卻到規定(ding)(ding)的時(shi)(shi)間后，卸壓，松開卡瓦(wa)，取出(chu)連(lian)接完成的管(guan)材。

二、半自動熱熔對接焊的特點

1、積木式框架結構，質量小，剛性好。

2、一體式液壓(ya)動力(li)單(dan)元，獨具的(de)by-pass功能，對接過程相(xiang)應快，壓(ya)力(li)調(diao)節精度高。

3、卡具適(shi)應管徑(jing)范圍寬，結構相互獨立(li)，可保(bao)證定位精(jing)度不(bu)損(sun)失壓(ya)力。

4、半自動型熱板(ban)自動抽出，杜絕人為因素的影響。

5、電子(zi)溫(wen)控器控制(zhi)精度高、溫(wen)度梯度小(xiao)。

6、可(ke)焊(han)接各(ge)種(zhong)鋼塑接頭、法(fa)蘭及閥門。

7、可選配不同(tong)的計算機控(kong)制系統升級為半自(zi)動、全自(zi)動設備。

8、漏電保(bao)護功能，保(bao)證(zheng)施(shi)工過程的安(an)全性。