水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒(mao)牌水(shui)泥(ni)或過(guo)期受潮的水(shui)泥(ni)中(zhong)，有效成(cheng)分偏少，直接造成(cheng)水(shui)泥(ni)地面(mian)的強度不(bu)夠，出現起(qi)砂現象，買(mai)水(shui)泥(ni)時(shi)應注(zhu)意選(xuan)擇正規的生(sheng)產廠(chang)家，不(bu)能圖便(bian)宜(yi)，否則，地面(mian)會(hui)引起(qi)一系列的不(bu)良后果。

2、水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：3。

該圖片由注冊用戶"溫暖·生活家"提供，版權聲明反饋

3、水灰比太大了

澆(jiao)水泥砂漿時(shi)加(jia)水過(guo)多，也是造成(cheng)硬化后的(de)砂漿，內部(bu)空隙率過(guo)大，進而(er)嚴重影響了混凝土表面的(de)強度(du)，用水量應在便于(yu)施工的(de)前(qian)提下，盡可能的(de)少加(jia)或不加(jia)。

4、后期的養護不當

混(hun)凝(ning)土澆筑完畢之后(hou)，要(yao)在水泥地面(mian)的表(biao)面(mian)壓(ya)光(guang)后(hou)，24小時開(kai)始濕養(yang)(yang)護(hu)(hu)，養(yang)(yang)護(hu)(hu)的時間一般不少(shao)于(yu)七天，夏天可(ke)以提前(qian)開(kai)始實施養(yang)(yang)護(hu)(hu)，混凝土的正常(chang)養(yang)(yang)護(hu)(hu)周期(qi)為28天。

5、冬季施工溫度較低

冬(dong)季(ji)施工(gong)時，周(zhou)圍的(de)溫(wen)度(du)低于五度(du)是不能進行施工(gong)的(de)，或者進行嚴(yan)格的(de)保(bao)溫(wen)防(fang)凍(dong)措施。否則水(shui)(shui)泥(ni)地(di)面(mian)容易受凍(dong)，內部的(de)化學(xue)反應(ying)變(bian)化，造成(cheng)表面(mian)的(de)強(qiang)度(du)受損。如(ru)果你的(de)水(shui)(shui)泥(ni)地(di)面(mian)開始出現以上(shang)的(de)原因，造成(cheng)了地(di)面(mian)表面(mian)沒有強(qiang)度(du)、開裂、起皮，可以使(shi)用水(shui)(shui)泥(ni)地(di)面(mian)硬化劑，進行硬化處理。水(shui)(shui)泥(ni)地(di)面(mian)硬化劑可以大幅度(du)提高水(shui)(shui)泥(ni)地(di)面(mian)的(de)表面(mian)硬度(du)，抗壓強(qiang)度(du)和耐磨性。

6、灑水養護過早或不及時

因為過(guo)(guo)早的(de)灑水(shui)養(yang)護(hu)或者(zhe)(zhe)(zhe)是(shi)(shi)，室外施工被雨淋(lin)了，則會造成表(biao)面(mian)的(de)水(shui)灰(hui)(hui)比過(guo)(guo)大而影(ying)響(xiang)表(biao)面(mian)混(hun)凝(ning)(ning)土的(de)強度(du)(du)，造成地(di)面(mian)的(de)起灰(hui)(hui)起砂。但是(shi)(shi)灑水(shui)養(yang)護(hu)不及時，或者(zhe)(zhe)(zhe)是(shi)(shi)你的(de)養(yang)護(hu)時間過(guo)(guo)短，室外的(de)溫度(du)(du)過(guo)(guo)高，水(shui)分(fen)蒸發過(guo)(guo)快，都會造成水(shui)泥內部水(shui)分(fen)的(de)不充分(fen)反應(ying)，也會影(ying)響(xiang)水(shui)泥地(di)面(mian)強度(du)(du)，所以在(zai)(zai)露(lu)天地(di)面(mian)施工時，在(zai)(zai)表(biao)面(mian)進(jin)入(ru)初(chu)凝(ning)(ning)時，最(zui)好覆蓋草(cao)席(xi)或者(zhe)(zhe)(zhe)是(shi)(shi)塑料布進(jin)行(xing)養(yang)護(hu)，盡量避免陽(yang)光直射。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢查(cha)：用工具敲(qiao)擊路面起砂情況，這是很多做(zuo)施工路面工程容易忽視的(de)一步，目(mu)的(de)主要是檢測起砂起皮(pi)現象(xiang)，檢查(cha)基層路面是否松軟。

2、清(qing)掃：用毛刷配合細毛掃帚將路(lu)面清(qing)掃干凈，把(ba)起(qi)灰現(xian)象和脫皮現(xian)象的表面雜物清(qing)理至(zhi)施工面以外(wai)。確保(bao)施工面沒有肉眼可見的石子和灰塵。

3、沖刷(shua)：先用大(da)水大(da)面(mian)(mian)積(ji)沖刷(shua)，再(zai)使用小型隨身噴槍進行細致(zhi)的(de)清洗工作，保(bao)證路面(mian)(mian)無(wu)任(ren)何可見顆(ke)粒物(wu)于浮灰。更細致(zhi)的(de)工作能讓修復(fu)路面(mian)(mian)更持久穩定，不要放過任(ren)何一個細節(jie)哦。

4、浸潤：這一步至關重(zhong)要！

首先用細毛掃(sao)帚把路(lu)面可見明水逐一清掃(sao)出施工面，稍(shao)后讓路(lu)面浸潤(run)20分鐘左右，目(mu)的讓(rang)路面(mian)基層浸(jin)潤投(tou)，讓(rang)路面(mian)充滿活性(xing)。

5、攪拌：修復材(cai)料倒入攪拌桶，每袋混合4kg的水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分鐘以上的攪拌(ban)，使(shi)修復(fu)材料攪拌(ban)的盡可能均勻(yun)。

6、攤(tan)鋪：直(zhi)接將攪拌均勻的(de)修補材(cai)料(liao)倒入操作(zuo)面內，立即(ji)用(yong)大抹刀快速攤(tan)鋪，然(ran)后配合小膩子鏟進(jin)行快速刮(gua)平(ping)處理，讓路面盡快保持(chi)平(ping)整。路面的(de)漂(piao)亮程(cheng)度完全靠(kao)這(zhe)一步了，所以多進(jin)行磨(mo)勻處理很有必(bi)要。

7、放行：攤鋪(pu)完成后2小時(shi)通(tong)車(che)放行，期間做好標識，千萬不可有行人通(tong)過，修好的(de)路面即可恢(hui)復平整美(mei)觀。

水泥路面起砂處理注意事項：

1、在鋪裝路面之前必須保證(zheng)路面被浸潤透(tou)，且路面不(bu)能(neng)有可見明水(shui)，否則影響修復(fu)材料的性能(neng)。

2、修復材料擁有快速凝固的(de)功能，攤鋪的(de)時候提前規劃好，如果面積夠大，可(ke)以進行(xing)多(duo)塊分割處(chu)理。