水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒(mao)牌水(shui)泥或過期受潮的水(shui)泥中，有效成分(fen)偏少(shao)，直接造成水(shui)泥地(di)面的強度不(bu)(bu)夠(gou)，出現起(qi)砂現象，買水(shui)泥時(shi)應注意選(xuan)擇(ze)正規的生產(chan)廠家(jia)，不(bu)(bu)能圖便宜，否則(ze)，地(di)面會引起(qi)一系列的不(bu)(bu)良后果。

2、水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：3。

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3、水灰比太大了

澆水泥砂漿時加水過多，也是(shi)造(zao)成硬化后的砂漿，內(nei)部空(kong)隙率過大，進而嚴重影響了混(hun)凝土表面的強度，用水量應在便于施工的前提(ti)下，盡可能(neng)的少加或不加。

4、后期的養護不當

混凝土澆筑完畢之(zhi)后，要在(zai)水(shui)泥地面的表面壓光后，24小時(shi)開始濕(shi)養(yang)護，養(yang)護的(de)時(shi)間一般(ban)不少于七天，夏天可以提前開始實施養(yang)護，混(hun)凝土的(de)正常養(yang)護周期(qi)為28天。

5、冬季施工溫度較低

冬季(ji)施工時(shi)，周圍(wei)的(de)溫度(du)低于五度(du)是不能進(jin)行(xing)(xing)施工的(de)，或者(zhe)進(jin)行(xing)(xing)嚴格的(de)保(bao)溫防凍(dong)措施。否則水泥(ni)地(di)(di)(di)面(mian)容易受(shou)凍(dong)，內部的(de)化學反應變化，造成表(biao)面(mian)的(de)強度(du)受(shou)損。如果你的(de)水泥(ni)地(di)(di)(di)面(mian)開(kai)(kai)始出現(xian)以上的(de)原因，造成了地(di)(di)(di)面(mian)表(biao)面(mian)沒有強度(du)、開(kai)(kai)裂(lie)、起皮，可(ke)以使(shi)用水泥(ni)地(di)(di)(di)面(mian)硬(ying)化劑，進(jin)行(xing)(xing)硬(ying)化處理。水泥(ni)地(di)(di)(di)面(mian)硬(ying)化劑可(ke)以大幅度(du)提高水泥(ni)地(di)(di)(di)面(mian)的(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度(du)，抗壓強度(du)和耐磨性(xing)。

6、灑水養護過早或不及時

因為過(guo)(guo)早的灑水(shui)養(yang)(yang)(yang)護或者(zhe)是，室外(wai)施(shi)工被雨淋了，則會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)表面(mian)的水(shui)灰(hui)比過(guo)(guo)大而(er)影響表面(mian)混(hun)凝(ning)土的強(qiang)度(du)，造(zao)成(cheng)地(di)面(mian)的起灰(hui)起砂。但是灑水(shui)養(yang)(yang)(yang)護不(bu)(bu)及時，或者(zhe)是你的養(yang)(yang)(yang)護時間過(guo)(guo)短，室外(wai)的溫度(du)過(guo)(guo)高(gao)，水(shui)分蒸發過(guo)(guo)快，都(dou)會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)水(shui)泥內部水(shui)分的不(bu)(bu)充分反應，也會(hui)(hui)影響水(shui)泥地(di)面(mian)強(qiang)度(du)，所以在(zai)露天地(di)面(mian)施(shi)工時，在(zai)表面(mian)進(jin)入初凝(ning)時，最好覆蓋草席或者(zhe)是塑料布進(jin)行(xing)養(yang)(yang)(yang)護，盡量(liang)避免陽光直射。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢(jian)(jian)查：用工(gong)具敲擊路(lu)面(mian)(mian)起(qi)砂(sha)情(qing)況，這是很多做施(shi)工(gong)路(lu)面(mian)(mian)工(gong)程容(rong)易忽(hu)視的一(yi)步，目的主要(yao)是檢(jian)(jian)測起(qi)砂(sha)起(qi)皮現象，檢(jian)(jian)查基層路(lu)面(mian)(mian)是否松軟。

2、清(qing)掃(sao)：用毛刷配合細(xi)毛掃(sao)帚(zhou)將路面(mian)清(qing)掃(sao)干凈，把起灰現象和脫皮現象的(de)表面(mian)雜(za)物清(qing)理至施(shi)工(gong)面(mian)以外。確(que)保施(shi)工(gong)面(mian)沒有肉眼可見(jian)的(de)石(shi)子和灰塵(chen)。

3、沖(chong)刷(shua)：先用(yong)大水大面(mian)(mian)積沖(chong)刷(shua)，再使(shi)用(yong)小型隨身噴槍進行(xing)細致的(de)(de)清洗工作，保證路面(mian)(mian)無任(ren)(ren)何可見顆粒(li)物于浮灰(hui)。更細致的(de)(de)工作能讓(rang)修(xiu)復路面(mian)(mian)更持久穩(wen)定，不要(yao)放過任(ren)(ren)何一(yi)個細節哦。

4、浸潤：這一(yi)步(bu)至關重要！

首先用細毛掃帚(zhou)把路(lu)面(mian)可見明(ming)水(shui)逐(zhu)一清(qing)掃出施工面(mian)，稍后讓路(lu)面(mian)浸潤20分鐘左右，目的(de)讓路(lu)面基層浸潤投，讓路(lu)面充滿活性。

5、攪(jiao)拌(ban)：修復材料倒入攪(jiao)拌(ban)桶(tong)，每袋混(hun)合4kg的(de)水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分鐘以(yi)上的攪拌(ban)，使修(xiu)復(fu)材料攪拌(ban)的盡可能均勻。

6、攤(tan)鋪：直接將(jiang)攪拌均勻的修補(bu)材料(liao)倒入操作面(mian)內，立即(ji)用(yong)大抹刀快速(su)攤(tan)鋪，然后配合(he)小膩(ni)子鏟進(jin)行快速(su)刮平(ping)處理(li)，讓(rang)路(lu)面(mian)盡快保(bao)持(chi)平(ping)整。路(lu)面(mian)的漂亮程度完全靠這(zhe)一步(bu)了，所以多(duo)進(jin)行磨勻處理(li)很有(you)必(bi)要。

7、放(fang)行：攤鋪完成(cheng)后(hou)2小時通車放行，期間做(zuo)好(hao)標識，千(qian)萬(wan)不可有行人通過，修好(hao)的路面即(ji)可恢復平整美觀(guan)。

水泥路面起砂處理注意事項：

1、在鋪裝路面(mian)之前必須保(bao)證(zheng)路面(mian)被浸潤(run)透，且(qie)路面(mian)不能有可見明水，否則影響修復材料的(de)性能。

2、修復材(cai)料(liao)擁有快速(su)凝固的(de)功能，攤鋪的(de)時候提前規劃好，如果面(mian)積夠(gou)大，可(ke)以進行多塊(kuai)分割處理。