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【水泥地面起砂怎么辦】水泥地面為什么會起砂 詳細處理步驟是什么

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摘要:水泥地面起砂是工程質量通病,前期可能是大家看到的起砂,如果不處理,后期就可能開裂,然后就是坑坑洼洼、凹凸不平等問題。水泥地面起砂的原因大都是由于選擇材料或者施工方法不當造成的,路面一旦出現起皮起砂的現象就應當及時的處理,要不然,路面情況就會變得越來越糟。如果水泥地面起砂面積較多但是不是很嚴重,建議使用專業的地面處理劑,施工簡單,效果明顯。如果是大面積起砂且非常嚴重,建議翻修處理。

水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒牌水(shui)(shui)泥或(huo)過期(qi)受潮的水(shui)(shui)泥中,有效成分偏少,直接造成水(shui)(shui)泥地面(mian)(mian)的強度不(bu)夠(gou),出(chu)現起砂現象,買水(shui)(shui)泥時(shi)應注意(yi)選擇(ze)正規的生產廠家,不(bu)能(neng)圖(tu)便宜,否則,地面(mian)(mian)會(hui)引起一系列(lie)的不(bu)良后果。

2、水泥用量較少

水泥用量過少,也是其中的原因之一,一些施工隊伍,為了節省成本,圖便宜,會有意的降低水泥的產量,直接造成水灰比的過大,造成水泥地面的強度差,正確的水泥砂漿混凝土配比是,水泥,比沙子比石子,1:2:3

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3、水灰比太大了

澆水(shui)泥砂(sha)漿(jiang)時加(jia)水(shui)過(guo)多(duo),也是(shi)造成硬化(hua)后的砂(sha)漿(jiang),內部空隙率過(guo)大,進而(er)嚴重影(ying)響(xiang)了混凝土表面的強(qiang)度,用水(shui)量應在便(bian)于施工的前提(ti)下,盡可能的少加(jia)或不加(jia)。

4、后期的養護不當

混凝土澆筑(zhu)完畢之(zhi)后(hou),要在水(shui)泥地面的表面壓光后(hou),24小(xiao)時(shi)開始濕養護,養護的時(shi)間一般(ban)不少(shao)于七天(tian),夏(xia)天(tian)可以提前開始實施養護,混(hun)凝土(tu)的正常養護周期為28天(tian)。

5、冬季施工溫度較低

冬季(ji)施(shi)工時(shi),周圍的溫度(du)低(di)于(yu)五度(du)是不能進行(xing)施(shi)工的,或者進行(xing)嚴格的保溫防凍(dong)措(cuo)施(shi)。否則水泥地(di)(di)面(mian)容易受凍(dong),內部的化(hua)(hua)學反(fan)應變化(hua)(hua),造成表面(mian)的強(qiang)度(du)受損(sun)。如果你的水泥地(di)(di)面(mian)開始出現以(yi)上的原因(yin),造成了地(di)(di)面(mian)表面(mian)沒有強(qiang)度(du)、開裂、起皮(pi),可(ke)以(yi)使用水泥地(di)(di)面(mian)硬(ying)化(hua)(hua)劑,進行(xing)硬(ying)化(hua)(hua)處理。水泥地(di)(di)面(mian)硬(ying)化(hua)(hua)劑可(ke)以(yi)大(da)幅度(du)提高水泥地(di)(di)面(mian)的表面(mian)硬(ying)度(du),抗(kang)壓強(qiang)度(du)和耐磨性(xing)。

6、灑水養護過早或不及時

因為過(guo)(guo)早的(de)(de)灑(sa)水(shui)(shui)養護(hu)(hu)或(huo)(huo)者是,室外施(shi)工(gong)被雨淋了(le),則會造(zao)(zao)成(cheng)表面的(de)(de)水(shui)(shui)灰(hui)比(bi)過(guo)(guo)大而影(ying)響表面混凝土的(de)(de)強(qiang)度(du),造(zao)(zao)成(cheng)地面的(de)(de)起灰(hui)起砂。但是灑(sa)水(shui)(shui)養護(hu)(hu)不及時,或(huo)(huo)者是你(ni)的(de)(de)養護(hu)(hu)時間(jian)過(guo)(guo)短(duan),室外的(de)(de)溫度(du)過(guo)(guo)高,水(shui)(shui)分(fen)蒸發過(guo)(guo)快,都(dou)會造(zao)(zao)成(cheng)水(shui)(shui)泥(ni)內部水(shui)(shui)分(fen)的(de)(de)不充分(fen)反(fan)應,也會影(ying)響水(shui)(shui)泥(ni)地面強(qiang)度(du),所以在露天地面施(shi)工(gong)時,在表面進(jin)入初凝時,最好覆蓋草席或(huo)(huo)者是塑料布進(jin)行養護(hu)(hu),盡(jin)量避免(mian)陽光直射。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢查:用工(gong)具敲擊(ji)路面起砂(sha)情況,這是很(hen)多做施工(gong)路面工(gong)程(cheng)容(rong)易忽(hu)視的(de)一步,目的(de)主要(yao)是檢測起砂(sha)起皮現象,檢查基層路面是否松軟。

2、清掃:用毛(mao)刷配(pei)合細毛(mao)掃帚將路面(mian)(mian)清掃干凈,把起(qi)灰現象(xiang)(xiang)和(he)脫皮現象(xiang)(xiang)的表面(mian)(mian)雜物(wu)清理至施工(gong)面(mian)(mian)以外。確保施工(gong)面(mian)(mian)沒(mei)有肉眼可見(jian)的石子和(he)灰塵(chen)。

3、沖刷(shua):先用大(da)水大(da)面(mian)積沖刷(shua),再使(shi)用小型隨身噴槍進行(xing)細致(zhi)的清(qing)洗工(gong)作,保證路(lu)面(mian)無(wu)任何(he)可見顆粒物(wu)于浮灰。更細致(zhi)的工(gong)作能(neng)讓修復路(lu)面(mian)更持(chi)久(jiu)穩(wen)定,不(bu)要放過(guo)任何(he)一(yi)個(ge)細節(jie)哦。

4、浸潤:這一步至關重要!

首先用細毛掃(sao)帚(zhou)把路面(mian)可見明水逐一清掃(sao)出(chu)施工面(mian),稍(shao)后讓路面(mian)浸潤20分鐘左右(you),目(mu)的(de)讓(rang)路面基層(ceng)浸潤投,讓(rang)路面充滿活性。

5、攪(jiao)拌(ban):修復(fu)材料倒入(ru)攪(jiao)拌(ban)桶,每袋混合(he)4kg的(de)水量(16%),配合手持電鉆攪拌機,保持3分鐘以上(shang)的攪(jiao)拌(ban),使修復材料攪(jiao)拌(ban)的盡可能均勻(yun)。

6、攤鋪:直(zhi)接將(jiang)攪拌均(jun)勻(yun)(yun)的修補材料倒(dao)入操作面內,立(li)即(ji)用大抹刀快速攤鋪,然后配合小膩(ni)子鏟(chan)進(jin)行(xing)快速刮平(ping)處理(li),讓路面盡快保持平(ping)整(zheng)。路面的漂(piao)亮程度完全(quan)靠這(zhe)一步了,所(suo)以(yi)多進(jin)行(xing)磨勻(yun)(yun)處理(li)很有必(bi)要(yao)。

7、放(fang)行:攤(tan)鋪(pu)完成(cheng)后2小時(shi)通車放行,期(qi)間做好(hao)標識,千萬(wan)不可有(you)行人(ren)通過(guo),修(xiu)好(hao)的路面即可恢(hui)復(fu)平整美觀。

水泥路面起砂處理注意事項:

1、在(zai)鋪裝路(lu)面(mian)之(zhi)前必須(xu)保(bao)證路(lu)面(mian)被(bei)浸潤透(tou),且(qie)路(lu)面(mian)不能有可見明水,否則影響修(xiu)復材(cai)料(liao)的性(xing)能。

2、修復(fu)材料擁有快(kuai)速凝固的功能,攤鋪的時候提前規劃好,如果面積夠大,可以(yi)進行多塊分(fen)割處理。

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