水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒牌水(shui)泥(ni)(ni)(ni)或過期受潮的水(shui)泥(ni)(ni)(ni)中，有效成分偏少，直接造成水(shui)泥(ni)(ni)(ni)地面(mian)的強度不(bu)(bu)夠，出現(xian)起砂現(xian)象，買(mai)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)時應注意選擇正規的生(sheng)產廠(chang)家，不(bu)(bu)能圖便(bian)宜(yi)，否則(ze)，地面(mian)會引起一系列的不(bu)(bu)良后果(guo)。

2、水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：3。

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3、水灰比太大了

澆水(shui)泥砂漿時加(jia)水(shui)過多，也是造成硬化后的砂漿，內部空隙率過大，進而嚴(yan)重影(ying)響了混凝土表面(mian)的強度，用(yong)水(shui)量應(ying)在便于施工的前(qian)提下，盡(jin)可能的少(shao)加(jia)或不加(jia)。

4、后期的養護不當

混凝(ning)土(tu)澆(jiao)筑完畢之后，要在水泥地面(mian)(mian)的表面(mian)(mian)壓光后，24小(xiao)時開(kai)始濕養(yang)護，養(yang)護的時間(jian)一般不少于七天，夏天可以提前(qian)開(kai)始實施(shi)養(yang)護，混凝土的正常(chang)養(yang)護周期為28天。

5、冬季施工溫度較低

冬(dong)季施工時，周圍的(de)(de)溫度(du)(du)低于五度(du)(du)是不能進(jin)行施工的(de)(de)，或者進(jin)行嚴格(ge)的(de)(de)保(bao)溫防凍措施。否(fou)則水(shui)(shui)泥(ni)(ni)地(di)(di)(di)(di)面(mian)(mian)容易受凍，內(nei)部的(de)(de)化(hua)(hua)學反應變化(hua)(hua)，造(zao)成表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)受損。如果你的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)地(di)(di)(di)(di)面(mian)(mian)開(kai)始(shi)出現以(yi)上的(de)(de)原因(yin)，造(zao)成了(le)地(di)(di)(di)(di)面(mian)(mian)表(biao)面(mian)(mian)沒有強(qiang)(qiang)度(du)(du)、開(kai)裂、起皮，可(ke)以(yi)使用水(shui)(shui)泥(ni)(ni)地(di)(di)(di)(di)面(mian)(mian)硬化(hua)(hua)劑，進(jin)行硬化(hua)(hua)處理。水(shui)(shui)泥(ni)(ni)地(di)(di)(di)(di)面(mian)(mian)硬化(hua)(hua)劑可(ke)以(yi)大幅度(du)(du)提高水(shui)(shui)泥(ni)(ni)地(di)(di)(di)(di)面(mian)(mian)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)硬度(du)(du)，抗壓強(qiang)(qiang)度(du)(du)和耐磨性。

6、灑水養護過早或不及時

因為(wei)過(guo)(guo)早的(de)(de)灑水(shui)養(yang)護(hu)或者是(shi)，室(shi)外施(shi)工被雨淋了，則會造(zao)成表(biao)面的(de)(de)水(shui)灰比過(guo)(guo)大而影響表(biao)面混凝土的(de)(de)強(qiang)度(du)，造(zao)成地(di)(di)(di)面的(de)(de)起(qi)灰起(qi)砂。但是(shi)灑水(shui)養(yang)護(hu)不(bu)及(ji)時，或者是(shi)你的(de)(de)養(yang)護(hu)時間過(guo)(guo)短，室(shi)外的(de)(de)溫度(du)過(guo)(guo)高，水(shui)分蒸發過(guo)(guo)快(kuai)，都會造(zao)成水(shui)泥(ni)內(nei)部水(shui)分的(de)(de)不(bu)充分反應，也(ye)會影響水(shui)泥(ni)地(di)(di)(di)面強(qiang)度(du)，所以在露天地(di)(di)(di)面施(shi)工時，在表(biao)面進(jin)入初凝時，最好覆蓋草(cao)席或者是(shi)塑料布進(jin)行養(yang)護(hu)，盡量避免陽光直射。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢查：用(yong)工(gong)具敲擊(ji)路(lu)面起(qi)砂(sha)情況，這(zhe)是(shi)很多做施工(gong)路(lu)面工(gong)程容易忽視的一(yi)步，目(mu)的主(zhu)要是(shi)檢測(ce)起(qi)砂(sha)起(qi)皮現(xian)象，檢查基層路(lu)面是(shi)否(fou)松軟。

2、清(qing)掃：用毛刷配合(he)細毛掃帚將(jiang)路(lu)面清(qing)掃干凈(jing)，把起灰現(xian)象和(he)(he)脫皮現(xian)象的表面雜物清(qing)理至(zhi)施工面以外(wai)。確保(bao)施工面沒有肉眼可見(jian)的石子和(he)(he)灰塵。

3、沖刷：先用大水大面積沖刷，再使用小型隨身噴槍進行(xing)細(xi)致的清洗工作(zuo)(zuo)，保證路面無(wu)任何(he)可見顆(ke)粒物(wu)于浮(fu)灰(hui)。更(geng)細(xi)致的工作(zuo)(zuo)能(neng)讓(rang)修(xiu)復路面更(geng)持(chi)久(jiu)穩定，不要放過任何(he)一個細(xi)節哦。

4、浸潤：這一(yi)步至關重要！

首先用(yong)細毛掃帚把路面可見明水逐一清掃出施(shi)工面，稍(shao)后讓路面浸潤20分鐘左右，目的讓(rang)路面基層(ceng)浸潤(run)投，讓(rang)路面充(chong)滿(man)活性(xing)。

5、攪拌：修復材(cai)料倒入攪拌桶，每袋混合4kg的水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分鐘(zhong)以上的(de)攪拌，使修(xiu)復材料攪拌的(de)盡可(ke)能均(jun)勻。

6、攤鋪：直(zhi)接將攪拌(ban)均勻的修補材料倒入操作面(mian)內(nei)，立即用大抹刀快(kuai)(kuai)速攤鋪，然后配合小膩子(zi)鏟進行(xing)快(kuai)(kuai)速刮(gua)平(ping)處(chu)理(li)，讓路面(mian)盡快(kuai)(kuai)保持(chi)平(ping)整。路面(mian)的漂亮(liang)程(cheng)度完(wan)全靠這一步了，所以多(duo)進行(xing)磨(mo)勻處(chu)理(li)很有(you)必(bi)要。

7、放行：攤鋪完成(cheng)后2小時通車(che)放行，期間做好(hao)標識，千(qian)萬不可(ke)有行人通過，修好(hao)的路面即可(ke)恢復平整(zheng)美(mei)觀。

水泥路面起砂處理注意事項：

1、在鋪裝路面(mian)之前必(bi)須保證(zheng)路面(mian)被浸潤透，且路面(mian)不能(neng)有可見明水，否(fou)則(ze)影響修復材(cai)料的(de)性能(neng)。

2、修復材料擁有快速(su)凝固(gu)的功能，攤鋪的時候提前規劃好，如果(guo)面(mian)積(ji)夠大，可以進行多塊分割處理。