水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒牌水泥或過期受潮的(de)(de)水泥中，有效成分偏少，直(zhi)接造成水泥地面(mian)的(de)(de)強度不夠，出現起砂現象，買(mai)水泥時應注意選擇正(zheng)規的(de)(de)生產(chan)廠家(jia)，不能圖便宜，否(fou)則(ze)，地面(mian)會引起一系列的(de)(de)不良后果(guo)。

2、水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：3。

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3、水灰比太大了

澆水泥砂漿時加水過多，也(ye)是造成(cheng)硬化后的砂漿，內部空(kong)隙率過大(da)，進而嚴重(zhong)影響了混凝土表面的強度(du)，用水量應在便(bian)于施工的前提下，盡可能(neng)的少加或不加。

4、后期的養護不當

混(hun)凝土(tu)澆筑完畢之后，要在水泥地(di)面的(de)表面壓光后，24小時開始(shi)濕養(yang)護(hu)，養(yang)護(hu)的時間一般不(bu)少于七(qi)天(tian)，夏天(tian)可以提(ti)前開始(shi)實施養(yang)護(hu)，混凝土的正(zheng)常養(yang)護(hu)周(zhou)期(qi)為28天。

5、冬季施工溫度較低

冬季施工時，周圍的(de)(de)溫度(du)(du)低于(yu)五度(du)(du)是不能進(jin)行施工的(de)(de)，或者進(jin)行嚴格的(de)(de)保(bao)溫防凍(dong)措施。否則水(shui)(shui)泥(ni)地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)容易受凍(dong)，內部的(de)(de)化(hua)學反應變化(hua)，造成(cheng)(cheng)表面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)強度(du)(du)受損。如果你的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)開始出現以上的(de)(de)原(yuan)因，造成(cheng)(cheng)了地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)表面(mian)(mian)(mian)(mian)沒有強度(du)(du)、開裂、起皮，可(ke)以使用水(shui)(shui)泥(ni)地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)硬化(hua)劑，進(jin)行硬化(hua)處理。水(shui)(shui)泥(ni)地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)硬化(hua)劑可(ke)以大幅度(du)(du)提高水(shui)(shui)泥(ni)地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)硬度(du)(du)，抗壓強度(du)(du)和耐磨(mo)性。

6、灑水養護過早或不及時

因(yin)為過早(zao)的(de)灑水(shui)(shui)養(yang)(yang)護或者(zhe)是(shi)，室(shi)外施(shi)工被雨(yu)淋了，則會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)(cheng)表(biao)面(mian)的(de)水(shui)(shui)灰比過大而影(ying)響表(biao)面(mian)混凝土的(de)強度，造(zao)成(cheng)(cheng)地(di)面(mian)的(de)起灰起砂。但是(shi)灑水(shui)(shui)養(yang)(yang)護不(bu)及時，或者(zhe)是(shi)你的(de)養(yang)(yang)護時間(jian)過短，室(shi)外的(de)溫度過高，水(shui)(shui)分(fen)蒸發過快，都(dou)會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)(cheng)水(shui)(shui)泥內部水(shui)(shui)分(fen)的(de)不(bu)充分(fen)反應(ying)，也會(hui)(hui)影(ying)響水(shui)(shui)泥地(di)面(mian)強度，所以(yi)在露天地(di)面(mian)施(shi)工時，在表(biao)面(mian)進(jin)入初凝時，最好覆蓋草席或者(zhe)是(shi)塑料布(bu)進(jin)行養(yang)(yang)護，盡量避免陽光直(zhi)射。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢(jian)查：用工(gong)具敲擊路(lu)面起砂情況，這是很多做施工(gong)路(lu)面工(gong)程容易忽視(shi)的一步(bu)，目的主要是檢(jian)測起砂起皮現象，檢(jian)查基層路(lu)面是否松軟。

2、清(qing)掃(sao)：用毛刷配(pei)合細(xi)毛掃(sao)帚(zhou)將路面清(qing)掃(sao)干凈，把起灰現象和脫皮現象的表(biao)面雜物清(qing)理至施工(gong)面以外。確保施工(gong)面沒有肉眼可見的石子和灰塵。

3、沖刷：先用(yong)大(da)水大(da)面積沖刷，再使(shi)用(yong)小型隨身(shen)噴槍進行細致(zhi)的(de)清洗工作，保證路(lu)面無任何可(ke)見顆粒物于浮灰。更細致(zhi)的(de)工作能(neng)讓修(xiu)復路(lu)面更持(chi)久穩定，不要放(fang)過任何一個細節哦。

4、浸潤：這一步至關重要！

首先用細毛掃帚把路(lu)面(mian)(mian)可(ke)見明水逐一清掃出(chu)施工面(mian)(mian)，稍(shao)后(hou)讓路(lu)面(mian)(mian)浸(jin)潤(run)20分鐘(zhong)左右，目的讓路面基層浸潤(run)投，讓路面充(chong)滿活性。

5、攪拌：修復(fu)材料倒(dao)入攪拌桶，每袋混合4kg的水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分(fen)鐘以上的攪拌，使修復材料(liao)攪拌的盡可能均勻。

6、攤鋪：直接將攪拌均勻的修補材料倒入操(cao)作面(mian)內，立即(ji)用大抹(mo)刀快(kuai)速攤鋪，然后(hou)配合小膩(ni)子鏟進行(xing)(xing)快(kuai)速刮(gua)平處(chu)理(li)(li)，讓(rang)路面(mian)盡快(kuai)保持平整。路面(mian)的漂亮程度完(wan)全(quan)靠(kao)這(zhe)一步了，所以多進行(xing)(xing)磨勻處(chu)理(li)(li)很有必要(yao)。

7、放行：攤鋪完成后2小(xiao)時(shi)通(tong)車放行，期間做(zuo)好標識(shi)，千萬(wan)不(bu)可(ke)有行人通(tong)過(guo)，修(xiu)好的(de)路面即(ji)可(ke)恢復平(ping)整美觀。

水泥路面起砂處理注意事項：

1、在鋪(pu)裝(zhuang)路面之前必須保證路面被浸潤透，且路面不能(neng)(neng)有可見(jian)明水，否則影響修復材料的性能(neng)(neng)。

2、修復材料擁有快速(su)凝固(gu)的(de)功能，攤鋪的(de)時候(hou)提前規劃好，如(ru)果面積夠大，可(ke)以(yi)進行多塊分割處理。