離心式空壓機維修方法是什么

離心(xin)式(shi)空壓(ya)機(ji)(ji)怎么維修？離心(xin)式(shi)空壓(ya)機(ji)(ji)常見(jian)故(gu)障有哪些？下(xia)面就離心(xin)式(shi)空壓(ya)機(ji)(ji)的軸承溫度(du)升(sheng)高、油壓(ya)突然下(xia)降、氣(qi)體出口流量(liang)降低、冷(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)卻(que)效果差故(gu)障進行講解。

一、軸承溫度升高

離心式壓縮(suo)機軸(zhou)承(cheng)工(gong)作(zuo)溫度(du)一般(ban)在45~50℃，最高溫度(du)不(bu)應超過65℃。一般(ban)規定65℃為(wei)(wei)報警溫度(du)，75℃為(wei)(wei)連鎖停機溫度(du)。造成軸(zhou)承(cheng)溫度(du)過高的原(yuan)因有：

1、軸瓦(wa)與軸頸間隙過小，應進行刮瓦(wa)，調整(zheng)間隙。

2、軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑油進(jin)口節流圈孔徑(jing)小，進(jin)油量不足，應適當加大節流圈孔徑(jing)。

3、進油溫(wen)度太高。應(ying)調節油冷卻器的冷卻水量(liang)。

4、油內混有水(shui)分或臟污、變(bian)質，影響潤滑效果(guo)。應檢查油冷(leng)卻(que)器，消除漏水(shui)故障或更換新(xin)油。

5、臟物進入軸承，磨(mo)壞軸瓦(wa)。應清洗軸承和潤滑油管路，并刮研(yan)軸襯。

6、軸瓦破(po)損，應(ying)重新澆鑄軸瓦。

二、油壓突然下降

壓縮(suo)機油壓突(tu)然下降原因比較復雜(za)，與機組內部件構成存(cun)在密切(qie)的聯系，處(chu)(chu)理這(zhe)一故障(zhang)要(yao)根據實際情況(kuang)而定。一般情況(kuang)下，油壓下降與油泵(beng)、油管等潤(run)滑系統油管相關，處(chu)(chu)理這(zhe)一故障(zhang)需要(yao)做好(hao)壓力(li)測試(shi)及處(chu)(chu)理工(gong)作。

當油(you)(you)泵故(gu)(gu)障降(jiang)低(di)時(shi)，也降(jiang)低(di)了壓力(li)，應對油(you)(you)泵及時(shi)檢查，排查故(gu)(gu)障原因。當故(gu)(gu)障與油(you)(you)管(guan)有關(guan)時(shi)，故(gu)(gu)障源于有關(guan)破裂而造成(cheng)泄漏，具體措施(shi)為更換新油(you)(you)管(guan)。

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三、氣體出口流量降低

氣體出口流(liu)量(liang)降低主要的(de)原因(yin)在于過(guo)濾器和密(mi)封裝(zhuang)置，這兩種部(bu)件控制不當則會減小氣體的(de)流(liu)量(liang)，影響到壓(ya)縮機裝(zhuang)備的(de)正(zheng)常功能。

氣體過濾(lv)器堵塞造成吸氣量的減少是(shi)(shi)過濾(lv)器產(chan)生(sheng)故障的主要(yao)原因，可以(yi)通過對氣體過濾(lv)器的清(qing)洗，從而(er)將故障排除。除此之外，當密(mi)封間隙過大時，也(ye)會造成泄漏，最好的解決方(fang)法(fa)是(shi)(shi)更換密(mi)封，或者按照(zhao)規定對其進行調整(zheng)。

四、冷卻器冷卻效果差

冷(leng)(leng)卻器(qi)主(zhu)要(yao)用于調(diao)節壓縮機內部溫度(du)的穩定性，維(wei)持均衡溫度(du)以創造(zao)優越的壓縮機運行環境，而(er)冷(leng)(leng)卻失效(xiao)故障(zhang)則影響了整臺設備功(gong)能(neng)的發揮。冷(leng)(leng)卻器(qi)主(zhu)要(yao)故障(zhang)表現(xian)為氣體冷(leng)(leng)卻器(qi)冷(leng)(leng)卻能(neng)力下降，冷(leng)(leng)卻管表面積污(wu)垢，冷(leng)(leng)卻管破裂(lie)或管與管板間配合松動。

處理冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)故障(zhang)需從多方面檢查零部件，同(tong)時重點檢查冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)量，要求冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)管(guan)中(zhong)的水(shui)流速應小于(yu)2m/s。清洗冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)芯子(zi)。堵塞(sai)已損壞管(guan)的兩端或用(yong)脹管(guan)器(qi)將(jiang)松(song)動的管(guan)脹緊。必要時，可以重新(xin)選用(yong)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)安裝(zhuang)處理，提高壓縮機實(shi)際運轉的冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)效果，降低了冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)故障(zhang)的發生率。

如何保養離心空壓機

一、每季度保養內容

1、檢查儀表氣源過濾器：

排水，清潔。

更換過濾芯。

2、控(kong)制氣源管線低位(wei)排水(shui)。

3、檢查疏水器：

拆開清潔。

必要時更換。

4、電機軸承打(da)入潤滑脂：

停機(ji)，使用手動油(you)槍加油(you)。

注意油(you)脂型號和數量(liang)。

5、目(mu)視檢查進氣過濾(lv)器芯(xin)、清潔，必要時(shi)更換。

6、檢(jian)查油霧器(qi)芯子(zi)：

檢查舊芯子是否變形(xing)。

必要時更換。

重(zhong)新安(an)裝時注意為U型管加油。

7、油霧器芯可以長期使(shi)用，沒(mei)有必要經常(chang)更換。

8、檢查(cha)控(kong)制柜：

清潔(jie)冷卻風扇和過濾網。

確認振動(dong)變送(song)器接頭(tou)連(lian)接無松動(dong)。

確認所有接線端子(zi)連接無(wu)松動(dong)。

二、每半年保養內容

1、潤(run)滑空壓機(ji)聯(lian)軸(zhou)器，目視檢查干式聯(lian)軸(zhou)器。

2、檢(jian)查(cha)排氣單(dan)向閥。

3、更(geng)換油(you)過濾器(qi)。

4、空氣冷卻(que)器做耐(nai)水壓(ya)試驗，記錄水壓(ya)，耐(nai)壓(ya)時間(jian)和CTD。

5、更換(huan)電機(ji)（自潤滑型）潤滑油(you)。

6、空氣(qi)壓(ya)縮機潤滑(hua)油采(cai)樣，分(fen)析油質。

7、根據空壓(ya)機操(cao)作(zuo)手冊的要求(qiu)校驗(yan)控制系(xi)統。

8、校驗進(jin)氣(qi)閥(fa)和旁通閥(fa)。

9、重(zhong)復每季保養內(nei)容。

三、每年保養內容

1、根據空(kong)壓機操作(zuo)手冊的要求(qiu)檢(jian)查電機。

2、目視(shi)檢查聯軸器，檢查對(dui)中(zhong)重新潤(run)滑(hua)，更換已(yi)磨(mo)損零件。

3、用(yong)手轉(zhuan)動大齒輪，感覺(jue)大齒輪的自(zi)潤滑(hua)型(xing)軸(zhou)承的磨損程度。

4、檢(jian)查，清(qing)潔吸油濾網(wang)。

5、檢查油(you)冷卻器油(you)管，必要(yao)時(shi)清潔(jie)冷卻水(shui)通道。

6、檢(jian)查油冷(leng)卻(que)器內部的防腐(fu)（鋅）涂層(ceng)，必要重做(zuo)。

7、檢查進氣閥。

8、檢查旁通閥。

9、檢查排(pai)氣(qi)單向(xiang)閥。

10、更換潤滑油（TECHTROLGOLD除外）。