離心式空壓機維修方法是什么

離(li)心式(shi)空壓機(ji)(ji)怎么維修？離(li)心式(shi)空壓機(ji)(ji)常見(jian)故障有哪些？下面就(jiu)離(li)心式(shi)空壓機(ji)(ji)的(de)軸承(cheng)溫度(du)升高、油壓突然下降(jiang)、氣體出口流量(liang)降(jiang)低、冷(leng)卻器冷(leng)卻效果(guo)差故障進行講解。

一、軸承溫度升高

離心式壓縮(suo)機(ji)軸(zhou)承工作溫度一(yi)(yi)般在45~50℃，最高溫度不應超過65℃。一(yi)(yi)般規定65℃為報警(jing)溫度，75℃為連鎖停機(ji)溫度。造成(cheng)軸(zhou)承溫度過高的原因有：

1、軸(zhou)瓦與(yu)軸(zhou)頸間隙(xi)過(guo)小，應進行刮瓦，調整間隙(xi)。

2、軸承潤滑油進口(kou)節流圈孔徑(jing)小(xiao)，進油量不足，應適(shi)當加大節流圈孔徑(jing)。

3、進油溫度太高。應調節(jie)油冷(leng)卻(que)器的(de)冷(leng)卻(que)水量。

4、油(you)內混有水(shui)分或臟(zang)污、變質，影(ying)響潤滑效果。應檢(jian)查油(you)冷(leng)卻器，消除漏(lou)水(shui)故障或更換(huan)新(xin)油(you)。

5、臟物進入軸(zhou)(zhou)(zhou)承，磨壞軸(zhou)(zhou)(zhou)瓦。應清洗軸(zhou)(zhou)(zhou)承和潤滑油管路，并(bing)刮研軸(zhou)(zhou)(zhou)襯。

6、軸瓦(wa)破損，應重(zhong)新澆鑄(zhu)軸瓦(wa)。

二、油壓突然下降

壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)油(you)(you)壓(ya)(ya)突然下(xia)降原因比(bi)較復雜，與機(ji)組內部(bu)件構成(cheng)存在密切的聯系(xi)，處(chu)理這(zhe)一(yi)故(gu)障(zhang)(zhang)要根(gen)據實際情況而定。一(yi)般情況下(xia)，油(you)(you)壓(ya)(ya)下(xia)降與油(you)(you)泵(beng)、油(you)(you)管(guan)等(deng)潤滑系(xi)統油(you)(you)管(guan)相關，處(chu)理這(zhe)一(yi)故(gu)障(zhang)(zhang)需要做好壓(ya)(ya)力測(ce)試及(ji)處(chu)理工作。

當油(you)(you)泵故障(zhang)(zhang)降低(di)時(shi)，也降低(di)了壓力(li)，應對油(you)(you)泵及時(shi)檢查，排查故障(zhang)(zhang)原因。當故障(zhang)(zhang)與油(you)(you)管(guan)有(you)關(guan)時(shi)，故障(zhang)(zhang)源于有(you)關(guan)破裂而造(zao)成(cheng)泄漏，具體措施為更換新油(you)(you)管(guan)。

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三、氣體出口流量降低

氣體出口流量(liang)降低主要的原因在于(yu)過(guo)濾器和密封裝置，這兩種部件控制(zhi)不當則會減(jian)小氣體的流量(liang)，影響到壓(ya)縮機裝備的正常功能。

氣(qi)體(ti)過(guo)(guo)濾器(qi)堵(du)塞造成(cheng)吸氣(qi)量(liang)的減(jian)少是過(guo)(guo)濾器(qi)產生故障(zhang)(zhang)的主要原(yuan)因，可以通過(guo)(guo)對氣(qi)體(ti)過(guo)(guo)濾器(qi)的清洗，從而(er)將故障(zhang)(zhang)排除(chu)。除(chu)此之外，當(dang)密(mi)封間(jian)隙過(guo)(guo)大時，也會造成(cheng)泄漏，最好(hao)的解決(jue)方法是更(geng)換密(mi)封，或(huo)者按(an)照規定對其進(jin)行調整。

四、冷卻器冷卻效果差

冷(leng)(leng)卻(que)器主要用于調(diao)節壓縮(suo)機內(nei)部溫度的穩定性，維持均衡(heng)溫度以(yi)創(chuang)造優越的壓縮(suo)機運行環(huan)境，而冷(leng)(leng)卻(que)失效故(gu)障則影響了(le)整(zheng)臺設(she)備功能的發揮。冷(leng)(leng)卻(que)器主要故(gu)障表(biao)現為氣體冷(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)卻(que)能力(li)下降，冷(leng)(leng)卻(que)管(guan)表(biao)面積(ji)污(wu)垢，冷(leng)(leng)卻(que)管(guan)破(po)裂或(huo)管(guan)與管(guan)板間配合松動(dong)。

處理冷卻器(qi)(qi)(qi)故障需從多方面(mian)檢查零部件，同時重點檢查冷卻水量(liang)，要求冷卻器(qi)(qi)(qi)管中的(de)(de)水流速應小于2m/s。清洗冷卻器(qi)(qi)(qi)芯子。堵(du)塞已損壞管的(de)(de)兩端或(huo)用(yong)(yong)脹管器(qi)(qi)(qi)將松動的(de)(de)管脹緊。必要時，可以重新選用(yong)(yong)冷卻器(qi)(qi)(qi)安裝處理，提(ti)高壓縮機實際運轉的(de)(de)冷卻效果，降(jiang)低(di)了冷卻故障的(de)(de)發生(sheng)率。

如何保養離心空壓機

一、每季度保養內容

1、檢查儀表氣源過濾器(qi)：

排水，清潔。

更換過濾芯。

2、控制氣源(yuan)管線低(di)位排(pai)水。

3、檢查(cha)疏水(shui)器：

拆開清潔。

必要時更換。

4、電機(ji)軸承打入潤(run)滑脂：

停(ting)機，使用手動油槍加油。

注意油脂型號(hao)和數量(liang)。

5、目視檢查進(jin)氣過濾器芯、清(qing)潔，必要時更換。

6、檢查油霧器芯子：

檢查舊芯子是否(fou)變形。

必要時更換。

重新安裝時注意為U型管加油。

7、油霧器芯可以長(chang)期使用，沒(mei)有必要經常(chang)更換。

8、檢(jian)查控制(zhi)柜：

清潔冷卻風扇和(he)過濾(lv)網。

確認振動變送器接頭連接無松動。

確認所有接線(xian)端子連接無松(song)動。

二、每半年保養內容

1、潤滑空(kong)壓機聯軸器，目視檢查(cha)干(gan)式聯軸器。

2、檢(jian)查排氣單(dan)向閥。

3、更換油過濾器。

4、空氣冷卻器(qi)做耐水壓(ya)試驗，記錄水壓(ya)，耐壓(ya)時間和CTD。

5、更換電機（自潤(run)滑(hua)型）潤(run)滑(hua)油(you)。

6、空氣(qi)壓縮機潤滑油采樣(yang)，分析油質。

7、根(gen)據空壓機操作(zuo)手(shou)冊的要(yao)求校驗控制系統。

8、校驗進氣閥(fa)和(he)旁通閥(fa)。

9、重復(fu)每季保(bao)養(yang)內容。

三、每年保養內容

1、根據空壓機操作(zuo)手(shou)冊的要求檢查(cha)電機。

2、目視檢(jian)查聯軸器，檢(jian)查對中重(zhong)新潤(run)滑，更換已磨(mo)損(sun)零(ling)件。

3、用手轉動大齒輪，感覺大齒輪的(de)自潤滑(hua)型軸承的(de)磨損程(cheng)度(du)。

4、檢查，清潔(jie)吸(xi)油(you)濾(lv)網。

5、檢查油冷卻(que)器油管，必要時清潔冷卻(que)水(shui)通道。

6、檢查油冷卻器(qi)內部的防腐（鋅）涂層，必要重做。

7、檢(jian)查(cha)進氣閥。

8、檢查旁通(tong)閥。

9、檢查排氣(qi)單向閥。

10、更換潤(run)滑油（TECHTROLGOLD除外）。