灌封膠怎么加溫硬固
1、各(ge)組份分別攪拌均勻(yun),有(you)利固(gu)化(hua)加快。
2、攪拌后,待各(ge)組份發(fa)熱后再進(jin)行混合灌膠,固化加(jia)快。
3、一次性配膠越(yue)多,固化(hua)越(yue)快(kuai),配膠少(shao),固化(hua)慢。
4、適當增加或(huo)者減少固(gu)化(hua)(hua)劑,可以調(diao)整固(gu)化(hua)(hua)速率,增加固(gu)化(hua)(hua)劑的劑量可提高固(gu)化(hua)(hua)。
5、灌膠后,加溫固化,可以加快固化速度(du)。
6、A劑(ji)加溫60-80度1-2小(xiao)時(shi),即可除濕(shi)氣,還(huan)有(you)利加快固(gu)化。
7、適當加長攪(jiao)拌(ban)時間,有利(li)加快(kuai)固(gu)化速(su)率。
8、盡量(liang)選擇非(fei)下雨(yu)天(tian)灌封,濕氣太(tai)大的天(tian)氣對固(gu)化不利,盡量(liang)遠離窗(chuang)戶處并白天(tian)灌膠。
加速灌封膠固化的辦法
1、灌封膠干的慢解決辦法
首先,也就是最重要的一步,就是判斷(duan)灌封(feng)膠(jiao)的類型(xing)(xing),對(dui)(dui)于1:1的加成(cheng)型(xing)(xing)灌封(feng)膠(jiao),則可(ke)通過(guo)加溫來(lai)固化,對(dui)(dui)于混合比列為(wei)100:10的縮合型(xing)(xing)灌封(feng)膠(jiao),可(ke)以通過(guo)提高施膠(jiao)環境的空氣濕(shi)度和空氣流通速度來(lai)縮短固化時間(jian)。
2、灌(guan)封膠不干解決(jue)辦法(fa)
對于(yu)不干的問題,我們(men)依舊先判斷產品的類(lei)型,如果是(shi)單(dan)組(zu)份的話就比(bi)較好(hao)解(jie)決,首先看(kan)時(shi)間(jian)是(shi)否足(zu)夠,如果時(shi)間(jian)夠了,則檢查(cha)是(shi)否有按同步(bu)升溫的保溫的方式加熱。
對于(yu)雙組份灌封(feng)膠(jiao),則需檢測(ce)配膠(jiao)的比例是(shi)否嚴格,膠(jiao)水(shui)的調配是(shi)否均(jun)勻,如果都沒問題(ti),則看(kan)固化時(shi)間有(you)多(duo)(duo)長,有(you)沒有(you)達(da)到說明書上(shang)的時(shi)間,當然,由于(yu)灌封(feng)比一般粘接所用(yong)的膠(jiao)水(shui)都要厚,所以即便達(da)到了(le)說明書上(shang)的時(shi)間,膠(jiao)水(shui)仍舊(jiu)有(you)可能(neng)沒有(you)固化,只要不(bu)超過太多(duo)(duo)的時(shi)間,都是(shi)沒問題(ti)的。
灌封膠使用注意事項
1、在使用之前沒有進(jin)行攪拌,或者在存放時沒有出(chu)現顏填料分層導致固化失(shi)敗;
2、環境溫度(du)發生變化(hua)導致(zhi)膠料固(gu)化(hua)速(su)度(du)變化(hua)和(he)流動性(xing)的變化(hua);
3、秤量的不(bu)準(zhun)確、攪拌(ban)的不(bu)均勻、固(gu)化物因(yin)為溫度或者(zhe)時間而固(gu)化的不(bu)徹底;
4、開封后密閉不好造成吸潮和結晶(jing);
5、配合(he)膠量太大或使用期延長太久(jiu)而產(chan)生“暴聚”;
6、在固化的時候(hou),因(yin)為受潮氣影響致使(shi)產品(pin)變化的評估;
7、固(gu)化物表面氣泡的處(chu)理影響的表觀(guan)固(gu)化失敗;
8、淺色(se)固化物會因為固化溫度、紫外(wai)線等條件(jian)影(ying)響,出現顏色(se)的變化;
9、電(dian)器工程(cheng)師和化(hua)學工程(cheng)師未能(neng)按A/B膠的特性和電(dian)器產品的需(xu)要設計加(jia)速破壞(huai)性的老化(hua)壽命實驗;
10、固化溫度(du)的變化對物料的固化性能(neng)影響的各種變化評估(gu);
11、物(wu)料對真空系統破壞的(de)(de)評估,或者是真空系統的(de)(de)穩定性對質量的(de)(de)影響。