碳纖維生產過程

1、拉絲(si)：這(zhe)(zhe)是碳纖維(wei)生產過(guo)程(cheng)中的第(di)一個步驟，這(zhe)(zhe)個過(guo)程(cheng)是物理變化，主要是將原材料(liao)分離成(cheng)纖過(guo)程(cheng)，在這(zhe)(zhe)個過(guo)程(cheng)中，紡絲(si)液(ye)細(xi)流與(yu)凝固液(ye)之(zhi)間的傳(chuan)質、傳(chuan)熱、相平衡移動。導致PAN沉析形成(cheng)凝膠結構的絲(si)條(tiao)。

2、牽伸(shen)：根據我們無錫(xi)威盛幾年的(de)碳纖維加工經驗來看，一般(ban)是在100-300度的(de)溫度下進行(xing)，根據結(jie)定向纖維的(de)拉伸(shen)效應來實現(xian)的(de)，這(zhe)個過程也是實現(xian)PAN纖維的(de)高(gao)模量、高(gao)強化(hua)、致密化(hua)和細化(hua)的(de)關鍵步驟。

3、穩定(ding)(ding)：也就是我們常(chang)說的預軟(ruan)化。通過400℃加熱(re)(re)氧化的方法(fa)使(shi)熱(re)(re)塑(su)性PAN線形大分子鏈(lian)轉化為非塑(su)性耐熱(re)(re)梯形結構(gou)，使(shi)其在炭(tan)化高溫下不(bu)熔不(bu)燃、保持纖維形態(tai)，熱(re)(re)力學(xue)處于(yu)穩定(ding)(ding)狀(zhuang)態(tai)。

4、碳(tan)化：在1000-2000度范圍(wei)內進(jin)行(xing)，將(jiang)PAN中(zhong)非碳(tan)元(yuan)素驅(qu)除，最后生成含(han)碳(tan)量90%以上具有亂層石(shi)墨(mo)結構的碳(tan)纖維。

5、石(shi)墨(mo)化：在2000-3000度的范圍內進行，將無(wu)定型(xing)、亂層結(jie)構(gou)的碳(tan)化材料向三維石(shi)墨(mo)化結(jie)構(gou)轉化，是提高碳(tan)纖維模量的主要技術措施。

碳纖維板如何制作

1、預浸料的裁剪：板材的規格多樣，我們要根據板材的長度(du)和寬度(du)對碳(tan)纖(xian)維預(yu)浸料(liao)進行裁(cai)剪(jian)，并(bing)根據板(ban)材的厚(hou)度(du)確定所需預(yu)浸料(liao)的厚(hou)度(du)，板(ban)材厚(hou)度(du)越(yue)大(da)，所需要(yao)(yao)層(ceng)疊的預(yu)浸料(liao)就(jiu)越(yue)多(duo)。以1mm 3K碳(tan)纖(xian)維板(ban)為例，通常需要(yao)(yao)2層(ceng)3K碳(tan)纖(xian)維預(yu)浸料(liao)，4層(ceng)單向碳(tan)纖(xian)維預(yu)浸料(liao)。

2、預(yu)浸料(liao)(liao)的(de)(de)鋪層(ceng)：選定一種金(jin)屬材料(liao)(liao)，其強(qiang)度(du)(du)是給定的(de)(de)，而碳纖(xian)維材料(liao)(liao)不同，在生產時(shi)，根據板材對拉伸(shen)力，強(qiang)度(du)(du)方(fang)面的(de)(de)需求進行隨時(shi)改變(bian)，合理(li)設(she)計碳纖(xian)維預(yu)浸料(liao)(liao)的(de)(de)鋪層(ceng)方(fang)向以及鋪層(ceng)順序。常(chang)用的(de)(de)鋪層(ceng)方(fang)向有0°、±45°、90°。根據所承擔載荷類型選擇角度(du)(du)取向，最(zui)大(da)程度(du)(du)的(de)(de)利用纖(xian)維在軸向上的(de)(de)性能。

3、模壓(ya)固(gu)化(hua)(hua)：將鋪疊好(hao)的(de)碳(tan)纖(xian)維板合模，放(fang)入壓(ya)機，調制溫度、時間(jian)(jian)、壓(ya)力。模具溫度高，那么物料的(de)流動性更佳，固(gu)化(hua)(hua)速度加快，但是(shi)溫度過高會(hui)使(shi)得內外層(ceng)物料固(gu)化(hua)(hua)不一，使(shi)得制品腫脹、變形(xing)，溫度過低會(hui)使(shi)所得產品強度變低。壓(ya)力能夠使(shi)模具緊(jin)閉(bi)并且使(shi)物料增密，保證(zheng)了(le)物料流動。時間(jian)(jian)就是(shi)保溫保壓(ya)的(de)時間(jian)(jian)，保證(zheng)有足夠的(de)時間(jian)(jian)完成固(gu)化(hua)(hua)。

碳纖維板施工步驟

1、按照(zhao)設(she)計要求打磨粘接(jie)部(bu)位，直(zhi)至露出混凝土砼面，并對裂縫、斷(duan)面、段差進行修復，然后按照(zhao)設(she)計的尺寸裁剪碳纖維板。

2、按照(zhao)配比(bi)將配套碳纖(xian)維(wei)板粘接膠進行混合(he)，攪拌均勻。

3、將需要粘貼的碳(tan)纖維(wei)(wei)板(ban)表面(mian)擦拭(shi)干凈（如需粘貼兩(liang)層(ceng)時，對(dui)底層(ceng)碳(tan)纖維(wei)(wei)板(ban)兩(liang)面(mian)均應擦拭(shi)干凈），立即涂刷碳(tan)板(ban)膠，膠層(ceng)呈凸起狀，平均厚度要大于2mm。

4、將涂有(you)碳板膠(jiao)的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面，用橡皮滾筒順纖維方向平穩壓實(shi)，并且(qie)使碳板膠(jiao)從兩(liang)邊擠出，保證密實(shi)無空洞。

5、 需(xu)粘(zhan)貼兩層(ceng)(ceng)碳(tan)纖維板時(shi)，應連續粘(zhan)貼。如不能立即粘(zhan)貼，再(zai)開(kai)始粘(zhan)貼前應對底層(ceng)(ceng)碳(tan)纖維板重(zhong)新做(zuo)好清潔工作。

6、除去兩邊多余的碳板(ban)膠，并(bing)清潔(jie)碳板(ban)的表面，根據(ju)需要對碳板(ban)表面涂裝保護層。

7、平行粘貼多(duo)條碳纖維(wei)板(ban)時，兩條板(ban)帶之間的空(kong)隙(xi)不應小于5mm。