碳纖維生產過程

1、拉絲(si)：這(zhe)是(shi)碳纖維生產過(guo)(guo)程(cheng)中的第一個(ge)步(bu)驟，這(zhe)個(ge)過(guo)(guo)程(cheng)是(shi)物理變化，主要是(shi)將(jiang)原材(cai)料分離成(cheng)纖過(guo)(guo)程(cheng)，在(zai)這(zhe)個(ge)過(guo)(guo)程(cheng)中，紡絲(si)液細流與(yu)凝固液之間(jian)的傳質、傳熱、相平衡移動。導致PAN沉析形成(cheng)凝膠結構的絲(si)條。

2、牽(qian)伸(shen)：根據我們(men)無錫威盛幾年的碳纖維加工經驗來看，一般是(shi)在100-300度的溫(wen)度下進(jin)行，根據結定向纖維的拉伸(shen)效應來實現(xian)的，這個過程(cheng)也是(shi)實現(xian)PAN纖維的高模(mo)量、高強化、致密化和(he)細化的關(guan)鍵(jian)步驟。

3、穩定(ding)：也就是我(wo)們常說的預軟化。通(tong)過400℃加熱(re)氧(yang)化的方(fang)法使熱(re)塑性(xing)PAN線形大分(fen)子(zi)鏈(lian)轉化為非(fei)塑性(xing)耐熱(re)梯形結構，使其在炭(tan)化高(gao)溫下不熔不燃、保(bao)持纖維形態，熱(re)力學處(chu)于穩定(ding)狀態。

4、碳(tan)化：在1000-2000度范圍內(nei)進行，將PAN中非碳(tan)元素(su)驅除，最后生成含碳(tan)量90%以上具有亂層石墨結(jie)構的(de)碳(tan)纖維。

5、石墨化(hua)：在(zai)2000-3000度的范圍內進行，將無定(ding)型、亂層(ceng)結構(gou)的碳化(hua)材料向三維石墨化(hua)結構(gou)轉化(hua)，是提高碳纖維模量(liang)的主要技術措施。

碳纖維板如何制作

1、預浸料的裁剪：板材的規格多樣，我們要根據板材的長(chang)度(du)和寬度(du)對碳纖(xian)維預(yu)(yu)浸料(liao)進行裁剪，并根(gen)據板材的厚(hou)(hou)度(du)確定所需(xu)預(yu)(yu)浸料(liao)的厚(hou)(hou)度(du)，板材厚(hou)(hou)度(du)越(yue)大(da)，所需(xu)要(yao)層疊(die)的預(yu)(yu)浸料(liao)就越(yue)多。以1mm 3K碳纖(xian)維板為例，通常需(xu)要(yao)2層3K碳纖(xian)維預(yu)(yu)浸料(liao)，4層單向碳纖(xian)維預(yu)(yu)浸料(liao)。

2、預浸料(liao)的(de)(de)(de)鋪層(ceng)：選定一種金屬(shu)材(cai)料(liao)，其強度(du)(du)是(shi)給定的(de)(de)(de)，而碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)材(cai)料(liao)不同(tong)，在生產時，根(gen)據板材(cai)對(dui)拉伸力，強度(du)(du)方面的(de)(de)(de)需(xu)求進(jin)行隨時改變，合理設計碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)預浸料(liao)的(de)(de)(de)鋪層(ceng)方向(xiang)(xiang)以及鋪層(ceng)順序。常用(yong)的(de)(de)(de)鋪層(ceng)方向(xiang)(xiang)有0°、±45°、90°。根(gen)據所承擔載荷類(lei)型選擇角度(du)(du)取向(xiang)(xiang)，最(zui)大程度(du)(du)的(de)(de)(de)利用(yong)纖(xian)(xian)維(wei)在軸向(xiang)(xiang)上(shang)的(de)(de)(de)性能。

3、模(mo)(mo)壓固化：將鋪(pu)疊好的(de)碳纖維(wei)板合模(mo)(mo)，放入壓機，調制溫(wen)度、時(shi)(shi)(shi)間、壓力。模(mo)(mo)具溫(wen)度高，那(nei)么物料的(de)流(liu)動(dong)性更佳，固化速度加快，但是(shi)溫(wen)度過高會使得(de)內外層物料固化不一，使得(de)制品(pin)腫脹(zhang)、變形，溫(wen)度過低會使所得(de)產(chan)品(pin)強度變低。壓力能夠(gou)使模(mo)(mo)具緊閉并且使物料增密，保(bao)證(zheng)了物料流(liu)動(dong)。時(shi)(shi)(shi)間就(jiu)是(shi)保(bao)溫(wen)保(bao)壓的(de)時(shi)(shi)(shi)間，保(bao)證(zheng)有足夠(gou)的(de)時(shi)(shi)(shi)間完成固化。

碳纖維板施工步驟

1、按照設(she)計(ji)要求(qiu)打(da)磨粘接部位，直至露(lu)出混凝(ning)土砼面(mian)，并對裂縫(feng)、斷面(mian)、段差進行修復，然后按照設(she)計(ji)的(de)尺(chi)寸(cun)裁剪碳纖維板(ban)。

2、按照配(pei)比將配(pei)套(tao)碳纖維板粘(zhan)接膠(jiao)進行混合，攪拌均勻。

3、將需要(yao)粘貼的碳纖維板表(biao)面(mian)擦(ca)拭干凈(jing)（如(ru)需粘貼兩層(ceng)(ceng)時，對(dui)底層(ceng)(ceng)碳纖維板兩面(mian)均應擦(ca)拭干凈(jing)），立即涂刷碳板膠，膠層(ceng)(ceng)呈凸起(qi)狀，平均厚(hou)度要(yao)大于2mm。

4、將涂有(you)碳(tan)板膠(jiao)的碳(tan)纖維板輕壓(ya)貼于打(da)磨好的混凝(ning)土表面，用橡皮滾(gun)筒順纖維方向平穩壓(ya)實，并且使碳(tan)板膠(jiao)從兩邊(bian)擠出，保(bao)證密實無空洞。

5、 需粘(zhan)貼(tie)兩層碳纖維(wei)(wei)板時，應(ying)連續粘(zhan)貼(tie)。如不能立即粘(zhan)貼(tie)，再開始粘(zhan)貼(tie)前應(ying)對底層碳纖維(wei)(wei)板重新做好清潔工作(zuo)。

6、除去兩邊多余的碳(tan)板膠，并清(qing)潔碳(tan)板的表面(mian)(mian)，根(gen)據需要對(dui)碳(tan)板表面(mian)(mian)涂(tu)裝保護(hu)層。

7、平行粘貼(tie)多條碳(tan)纖維(wei)板時，兩條板帶(dai)之(zhi)間的空隙(xi)不應(ying)小于(yu)5mm。