一、膩子起泡
1、現象
施(shi)工過(guo)程(cheng)中(zhong)產生氣泡以及過(guo)一段(duan)時間后(hou),膩(ni)子表面起泡。
2、產生原因
①基底過于(yu)粗糙,批蕩(dang)速度過快(kuai)或者一次施(shi)工(gong)膩子(zi)層過厚,大(da)于(yu)2.0mm;
② 基(ji)層(ceng)(ceng)含水(shui)率(lv)過(guo)高以及膩(ni)子(zi)與基(ji)層(ceng)(ceng)密度差異過(guo)大導(dao)致空氣被封閉在空隙空腔內,且高含水(shui)率(lv)是透氣性減弱,起泡不(bu)容易(yi)消除;
③爆(bao)裂起泡。施工時攪拌(ban)不均勻造成(cheng)的使漿體中含有來(lai)不及溶解(jie)的粉狀顆粒,這些顆粒在施工后大量吸收水分,溶脹形成(cheng)爆(bao)裂。
3、解決辦法
①出(chu)現大面積(ji)起泡(pao)的膩子(zi)面,用(yong)鏟刀直接壓破小泡(pao)口,重新用(yong)合適的膩子(zi)施刮起泡(pao)的面層(ceng);
②膩子一般(ban)在攪拌均勻后(hou),靜置10分鐘左右后,然(ran)后用電(dian)動攪拌機(ji)再(zai)次攪拌后上墻(qiang);
③施工(gong)第(di)二道或(huo)者最(zui)后一道面層出現起泡現象,應在水(shui)印消除前用(yong)刮刀進行壓泡破除處(chu)理(li),保證膩子面上不出現氣泡;
④特別(bie)粗(cu)糙的墻面,一般(ban)底料盡(jin)可(ke)能選擇粗(cu)的膩(ni)子;
⑤在墻體過分干燥(zao)或風大光照(zhao)強(qiang)烈的(de)環境下,先盡可能(neng)用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進(jin)行膩(ni)子層(ceng)的(de)施刮。
二、膩子脫粉
1、現象
施工完成及干透后,用手觸摸有掉粉(fen)現象(xiang)。
2、產生原因
①內墻膩子粉拋(pao)光時間掌握不好,在表(biao)面已經干燥后(hou)才進行拋(pao)光處理(li);
②外墻(qiang)膩(ni)子粉涂層(ceng)比較薄,在夏天高(gao)溫(wen)下,水分揮(hui)發過快(kuai)導致缺乏足(zu)夠(gou)的水分進(jin)行固化,因而容易(yi)脫粉;
③產品超過保(bao)質期(qi)或儲存不(bu)當吸潮,粘結力度大(da)幅度下降(jiang);
④基層吸水率高,導(dao)致膩子干(gan)燥速度很快,沒有(you)充足的水分進(jin)行(xing)固(gu)化。
3、解決方法
①內墻膩(ni)子(zi)面層拋光(guang)(guang)時(shi)要掌握適宜的(de)拋光(guang)(guang)時(shi)間,待(dai)膩(ni)子(zi)表(biao)面水印消(xiao)失后,應(ying)立即(ji)進行拋光(guang)(guang)。
②外(wai)墻膩子表面干燥后,適度打磨,并進行兩次或兩次以上(shang)的淋水保養;
③產品一定(ding)要(yao)在保(bao)質期內(nei)使用,如果超過保(bao)質期,必須進行試刮,經檢(jian)驗合格后,再行施工;
④產(chan)品一定要注意防水(shui)處(chu)理,應(ying)存(cun)在在陰(yin)涼干燥處(chu),并且保證包封(feng)完好;
⑤夏天或(huo)高溫強(qiang)風氣候條件下,在施刮膩子(zi)(zi)前最(zui)好先用清水(shui)潤(run)濕墻(qiang)面,墻(qiang)面表(biao)面無(wu)明(ming)水(shui)后即可施刮膩子(zi)(zi)。
三、膩子脫落
1、現象
指(zhi)膩子(zi)與基層(ceng)(ceng)之間粘結強(qiang)度(du)差,直接從基層(ceng)(ceng)脫落。
2、產生原因
①舊墻面很光滑(如鋼(gang)化膩子、聚氨酯等油性漆),膩子粉與其(qi)表面粘結牢(lao)度(du)差;
②新墻(qiang)面(mian)使用模板澆注,表面(mian)光滑(hua)而且含有大量(liang)的脫模劑(廢機(ji)油或有機(ji)硅類);
③對于木質底(di)材(cai)、金屬底(di)材(cai)等非砂漿底(di)材(cai)(如三合板、五(wu)合板、刨花板、實木等)上(shang)直接施刮膩子,由于表面脹縮比不同,和該(gai)類產品吸(xi)水率較強,剛性的(de)內墻膩子不能隨(sui)之變形(xing),一(yi)般在3個月后會造成脫落;
④膩(ni)子(zi)超過保(bao)質期(qi),粘結強度降低。
3、解決方法
①鏟除脫落(luo)層,按下面(mian)的(de)情(qing)況有針(zhen)對地(di)處理(li);
②對舊墻面(mian)進行打磨,增加表(biao)面(mian)粗糙(cao)度,然后,用界面(mian)劑(10%環(huan)保膠水或專用界(jie)面劑(ji)處理(li));
③用除油清洗劑除掉表面的(de)脫模劑或其他油脂(zhi)成分,再行施刮膩子;
④采用雙組分(fen)或專用的(de)合板膩子(zi)進行(xing)施工(gong);
⑤大理石(shi)、馬賽克、瓷磚等外(wai)(wai)墻表(biao)面(mian)請(qing)選(xuan)用(yong)專(zhuan)用(yong)外(wai)(wai)墻翻新膩子打底。在膩子保(bao)質期(qi)內使用(yong)。
四、膩子脫層(起皮)
1、現象
膩子(zi)兩層之間或(huo)膩子(zi)和基底(di)之間相互(hu)剝離(li)。
2、產生原因
①基底含有大量的(de)脫(tuo)模劑(比如廢機油、蠟(la)乳液);
②基(ji)底嚴重粉化,吸水量過大(da);
③底層膩(ni)子粉(fen)化嚴重,下(xia)層膩(ni)子太硬,干燥太快也會造成脫落;
④兩層膩子之(zhi)間(jian)施工間(jian)隔(ge)過長,一(yi)般(ban)15天以上,飾面層有(you)時也會造(zao)成脫層;
⑤施(shi)工(gong)后或施(shi)工(gong)當中膩(ni)子(zi)層(ceng)被雨水或其它滲透水浸潤,造成(cheng)膩(ni)子(zi)有效(xiao)成(cheng)分流失,也會脫(tuo)落;
⑥兩層膩(ni)子(zi)搭配(pei)不合理。
3、處理方法
①鏟除脫落層,重新選(xuan)擇(ze)專用膩子(zi)批蕩;
②嚴(yan)重粉化的施工面,最好(hao)用10%封(feng)(feng)閉底(di)漆稀釋液進行(xing)封(feng)(feng)固,待干(gan)燥后,再進行(xing)相應的膩子層(ceng)或其他(ta)施工(gong);
③膩(ni)子(zi)尤其是內墻(qiang)膩(ni)子(zi),盡可(ke)能縮短兩道膩(ni)子(zi)施工的間隔(ge);
④注意施(shi)(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)防護,在(zai)膩子施(shi)(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)中或(huo)施(shi)(shi)工(gong)后8小時之(zhi)內(nei),膩子最好(hao)不要被水浸潤。
五、膩子開裂
1、現象
膩子施工一段時(shi)間后,表面(mian)開裂。
2、產生原因
①基層(ceng)未徹底(di)干透就施(shi)工(gong),施(shi)工(gong)要求基層(ceng)的含水率≤10%;
②底(di)層膩子未(wei)干(gan)透,就過面,表層先行干(gan)燥,而內層還在繼續干(gan)燥過程中,造成層間干(gan)縮程度不(bu)一(yi)樣,容易開裂;
③基層處理時,補縫和(he)補平(ping)材料(liao)未徹底干透,上面(mian)就(jiu)施刮(gua)硬度較(jiao)強(qiang)的(de)內(nei)墻膩子,容易造成開(kai)裂;
④施工太厚,內部干燥較慢,表面干燥速度較快,也容易造成開裂。
3、解決方法
①已(yi)經開裂的膩(ni)子,需鏟(chan)除,如果裂紋(wen)不太大(da),也可(ke)采(cai)用柔性膩(ni)子進(jin)行第(di)一道(dao)施(shi)工,然后按規(gui)范的施(shi)工方式進(jin)行施(shi)工;
②每(mei)道施(shi)工不宜太厚,兩(liang)道施(shi)工時(shi)間(jian)間(jian)隔一定要大于4小時以上,前(qian)道膩子徹(che)底干透后,才(cai)進行(xing)后道施刮。
六、膩子變黃
1、現象
指膩子施工完成后,不(bu)久(jiu)即局部(bu)或全部(bu)呈現黃色。
2、產生原因
主(zhu)要發(fa)生(sheng)在室內舊墻(qiang)面,舊墻(qiang)膩子使(shi)用了大(da)量的(de)PVA膠(jiao)(jiao)水,膠(jiao)(jiao)水老化(hua)分(fen)解,產生(sheng)不飽(bao)和酸,不飽(bao)和酸與(yu)膩子(zi)中鈣(gai)離子(zi)反(fan)應,生(sheng)成相(xiang)應黃色的(de)鈣(gai)鹽。
3、解決方法
①用環保膠水滾涂兩遍,徹底干透后,再行施刮環保水性內墻膩子;
②用(yong)白(bai)色封閉(bi)底漆滾涂兩道,徹底干(gan)透后,再(zai)批刮膩子;
③全部采(cai)用膏(gao)狀膩子施工,或用板材膩子施工。