一、膩子起泡
1、現象
施工(gong)過(guo)程中產生氣泡以及過(guo)一(yi)段時間(jian)后,膩子表(biao)面起泡。
2、產生原因
①基底過(guo)于(yu)(yu)粗糙(cao),批蕩速(su)度過(guo)快或(huo)者一次(ci)施工膩子層過(guo)厚(hou),大于(yu)(yu)2.0mm;
② 基層(ceng)含水(shui)率過(guo)高以及膩子與基層(ceng)密度差異過(guo)大導致空(kong)氣被封閉在空(kong)隙(xi)空(kong)腔內,且高含水(shui)率是透氣性減弱,起泡不容(rong)易(yi)消除(chu);
③爆裂(lie)起泡。施工時攪拌不均勻造(zao)成的使漿體中含有來不及溶(rong)(rong)解的粉狀顆(ke)粒,這些(xie)顆(ke)粒在施工后大量(liang)吸收水分,溶(rong)(rong)脹形成爆裂(lie)。
3、解決辦法
①出(chu)現大面積起(qi)泡(pao)的(de)膩子面,用(yong)鏟(chan)刀直接壓(ya)破小(xiao)泡(pao)口,重(zhong)新用(yong)合適的(de)膩子施(shi)刮起(qi)泡(pao)的(de)面層(ceng);
②膩(ni)子一般在(zai)攪拌均(jun)勻后,靜置10分鐘左右后(hou),然后(hou)用(yong)電動(dong)攪拌(ban)機再次攪拌(ban)后(hou)上墻;
③施(shi)工第(di)二道(dao)或者(zhe)最后一道(dao)面層(ceng)出現起(qi)泡(pao)現象,應在(zai)水印消(xiao)除前用(yong)刮刀進(jin)行壓泡(pao)破除處理,保證(zheng)膩子面上不出現氣泡(pao);
④特別粗(cu)糙的墻面,一般(ban)底(di)料盡可能選(xuan)擇(ze)粗(cu)的膩子;
⑤在墻(qiang)體(ti)過分(fen)干燥或風大光照強烈(lie)的環境(jing)下(xia),先盡可能用清水潤濕墻(qiang)面,待墻(qiang)體(ti)無明(ming)水之后,進行膩(ni)子層的施(shi)刮。
二、膩子脫粉
1、現象
施工完成及干(gan)透后(hou),用(yong)手觸摸有掉粉現象。
2、產生原因
①內(nei)墻膩子粉拋光(guang)時間掌握不好,在表面已經干燥后才進行拋光(guang)處理;
②外墻膩子(zi)粉涂層比較薄(bo),在夏天高溫下,水分揮發過快(kuai)導(dao)致缺乏足夠的水分進行固(gu)化,因而容易脫粉;
③產(chan)品超過保質期或儲存不(bu)當吸潮,粘結力度大幅(fu)度下降;
④基層吸水率(lv)高,導(dao)致膩子干(gan)燥速度很快,沒有充(chong)足的(de)水分進行固(gu)化。
3、解決方法
①內墻(qiang)膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間,待膩子表(biao)面水印消(xiao)失(shi)后(hou),應立即(ji)進行拋光。
②外墻膩子表面(mian)干燥后,適度打磨,并進行兩次(ci)或兩次(ci)以上的淋(lin)水保養;
③產(chan)品一定要在(zai)保(bao)質期內使用,如果超(chao)過保(bao)質期,必須進行試(shi)刮(gua),經檢驗合格后,再行施工;
④產品(pin)一定要注意防水處(chu)理,應存在在陰涼干燥(zao)處(chu),并且保證包封完好;
⑤夏天(tian)或(huo)高溫強風氣候條件下,在施(shi)刮(gua)(gua)膩(ni)子(zi)前最好先用(yong)清水潤濕墻(qiang)面,墻(qiang)面表面無(wu)明水后即(ji)可施(shi)刮(gua)(gua)膩(ni)子(zi)。
三、膩子脫落
1、現象
指膩(ni)子(zi)與基(ji)層之間粘結強度差,直接從基(ji)層脫落。
2、產生原因
①舊(jiu)墻面(mian)很光滑(hua)(如鋼化膩(ni)(ni)子、聚氨酯等油性漆),膩(ni)(ni)子粉(fen)與其表(biao)面(mian)粘結牢(lao)度差;
②新(xin)墻(qiang)面(mian)使(shi)用(yong)模(mo)板澆(jiao)注,表(biao)面(mian)光滑而且含有(you)大量的脫模(mo)劑(廢機(ji)油或有(you)機(ji)硅類);
③對于(yu)木(mu)質底(di)材(cai)、金屬底(di)材(cai)等非砂漿底(di)材(cai)(如三合板、五合板、刨花(hua)板、實木(mu)等)上直接(jie)施刮膩(ni)子,由(you)于(yu)表(biao)面脹(zhang)縮比不同,和該類(lei)產品吸水率較強(qiang),剛(gang)性的(de)內墻(qiang)膩(ni)子不能隨之變形,一般在(zai)3個月后會(hui)造成脫落;
④膩(ni)子(zi)超過保質期(qi),粘(zhan)結(jie)強(qiang)度降低。
3、解決方法
①鏟(chan)除(chu)脫落層,按下面的情況(kuang)有針對地處理;
②對(dui)舊墻面(mian)進行打磨,增加(jia)表面(mian)粗糙度,然后(hou),用界(jie)面(mian)劑(10%環保膠水(shui)或專用界面劑處理);
③用除(chu)油(you)清洗劑除(chu)掉(diao)表面的脫(tuo)模劑或(huo)其他油(you)脂(zhi)成分(fen),再(zai)行施刮膩子(zi);
④采用雙(shuang)組(zu)分(fen)或專用的合(he)板膩子進行施工;
⑤大(da)理石、馬賽克、瓷磚(zhuan)等外(wai)墻表面請選用(yong)專用(yong)外(wai)墻翻新膩(ni)子(zi)打底。在膩(ni)子(zi)保質期內(nei)使用(yong)。
四、膩子脫層(起皮)
1、現象
膩(ni)子兩層之間或膩(ni)子和基底之間相互(hu)剝離。
2、產生原因
①基底含有大量的脫(tuo)模劑(比如(ru)廢機油、蠟乳液(ye));
②基底嚴重粉化,吸水量過(guo)大;
③底層膩(ni)子粉化嚴(yan)重,下(xia)層膩(ni)子太硬(ying),干燥太快也會造成脫落;
④兩(liang)層膩子之間施工間隔(ge)過長,一般(ban)15天以上,飾面層(ceng)有時也會造成脫(tuo)層(ceng);
⑤施工后(hou)或施工當中膩子層被(bei)雨(yu)水(shui)(shui)或其(qi)它滲透水(shui)(shui)浸潤,造成膩子有效(xiao)成分流失,也會(hui)脫落;
⑥兩層膩(ni)子搭(da)配(pei)不合理。
3、處理方法
①鏟除脫落層,重新選擇專用膩子批蕩;
②嚴重粉化的施(shi)工面,最好(hao)用10%封(feng)閉底(di)漆稀釋液進行封(feng)固,待干(gan)燥后(hou),再(zai)進行相(xiang)應的膩子層或其他(ta)施工(gong);
③膩(ni)(ni)子尤其是(shi)內墻膩(ni)(ni)子,盡可能(neng)縮短(duan)兩(liang)道膩(ni)(ni)子施工的間隔;
④注意施工過程(cheng)防護,在膩(ni)子施工過程(cheng)中或施工后8小(xiao)時之內,膩子(zi)最好(hao)不(bu)要被水浸潤(run)。
五、膩子開裂
1、現象
膩子施工一段時間后(hou),表面開裂(lie)。
2、產生原因
①基層未徹底(di)干透就施工,施工要求基層的含水(shui)率≤10%;
②底層膩子未干(gan)透(tou),就過面,表層先(xian)行(xing)干(gan)燥,而內層還在繼續干(gan)燥過程(cheng)中,造成層間干(gan)縮程(cheng)度不(bu)一(yi)樣(yang),容易(yi)開裂;
③基層處理時(shi),補縫(feng)和(he)補平材料(liao)未(wei)徹底干透,上(shang)面就施刮硬度較強的內墻膩子,容易造成(cheng)開裂(lie);
④施工太厚,內部干燥較(jiao)慢(man),表面干燥速度較(jiao)快,也容易造成開裂。
3、解決方法
①已經(jing)開(kai)裂的膩子,需鏟除,如果(guo)裂紋不太(tai)大,也可采用柔性膩子進(jin)行(xing)第一(yi)道施(shi)工,然后按規范的施(shi)工方式進(jin)行(xing)施(shi)工;
②每道施(shi)工不宜太厚(hou),兩道施(shi)工時間間隔一(yi)定要大于4小時以(yi)上,前道膩子徹底干透(tou)后(hou),才(cai)進行后(hou)道施(shi)刮。
六、膩子變黃
1、現象
指(zhi)膩子施工完成(cheng)后(hou),不(bu)久即局部或全(quan)部呈現(xian)黃色(se)。
2、產生原因
主(zhu)要發生在室內舊墻面(mian),舊墻膩子(zi)使用了大量的PVA膠水(shui),膠水(shui)老化(hua)分解,產生不飽和酸(suan),不飽和酸(suan)與膩(ni)子中鈣離子反應,生成相應黃色(se)的鈣鹽(yan)。
3、解決方法
①用環保膠水滾涂兩遍,徹底干透后,再行施刮環保水性內墻膩子;
②用白色封(feng)閉底(di)漆滾涂兩道,徹(che)底(di)干透后(hou),再批刮膩(ni)子;
③全部采用膏狀膩(ni)子施(shi)(shi)工,或用板材膩(ni)子施(shi)(shi)工。