一、膩子起泡
1、現象
施工(gong)過程中產生(sheng)氣泡以及過一(yi)段時間后,膩子(zi)表面起泡。
2、產生原因
①基底(di)過(guo)(guo)于(yu)粗糙,批蕩速(su)度過(guo)(guo)快或者一次(ci)施工膩(ni)子層過(guo)(guo)厚,大(da)于(yu)2.0mm;
② 基層含(han)(han)水(shui)率(lv)過(guo)(guo)高(gao)以及膩子與基層密(mi)度差異過(guo)(guo)大(da)導致空(kong)氣(qi)被封閉在空(kong)隙空(kong)腔內,且高(gao)含(han)(han)水(shui)率(lv)是透氣(qi)性減弱,起泡不容易(yi)消除(chu);
③爆裂起(qi)泡。施工(gong)時攪拌不均勻造成的使漿體中含有來不及溶(rong)(rong)解的粉(fen)狀顆粒(li),這些顆粒(li)在施工(gong)后大(da)量吸(xi)收水分,溶(rong)(rong)脹形(xing)成爆裂。
3、解決辦法
①出(chu)現大(da)面積起泡的(de)膩子(zi)面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的(de)膩子(zi)施刮起泡的(de)面層;
②膩子一(yi)般在(zai)攪拌均勻(yun)后,靜置(zhi)10分鐘左右后(hou),然后(hou)用(yong)電動攪拌(ban)機再次攪拌(ban)后(hou)上墻;
③施工第二(er)道或者最后一(yi)道面(mian)層出現起泡現象,應在水印消除前用刮刀(dao)進行壓泡破除處理,保證膩子面(mian)上不出現氣泡;
④特別粗糙(cao)的墻面,一般(ban)底料盡可能(neng)選(xuan)擇粗的膩子;
⑤在墻體(ti)過分干燥(zao)或風大(da)光照強烈的(de)環境下,先盡可能用清水(shui)潤(run)濕墻面,待墻體(ti)無明水(shui)之(zhi)后,進行(xing)膩子層的(de)施刮(gua)。
二、膩子脫粉
1、現象
施工完成及干(gan)透(tou)后,用(yong)手觸摸有掉粉現象。
2、產生原因
①內墻膩(ni)子粉拋光(guang)(guang)時間(jian)掌握不好(hao),在表面已經干燥后才進行拋光(guang)(guang)處理;
②外墻膩子粉涂層比較薄,在夏天高溫下(xia),水分(fen)揮(hui)發過(guo)快導致缺乏足(zu)夠的水分(fen)進行固化(hua),因(yin)而(er)容(rong)易脫粉;
③產品超過保質期或儲存不當(dang)吸潮(chao),粘結力度(du)大(da)幅度(du)下降;
④基層吸水(shui)率高,導(dao)致膩子干燥速(su)度(du)很快,沒有充足(zu)的水(shui)分進行固化。
3、解決方法
①內墻膩子(zi)面(mian)層拋光時(shi)要(yao)掌握適宜的(de)拋光時(shi)間,待膩子(zi)表面(mian)水印消失(shi)后,應(ying)立即進(jin)行拋光。
②外墻(qiang)膩子表面干燥后,適(shi)度打磨(mo),并進行兩次(ci)或(huo)兩次(ci)以上的淋水保(bao)養;
③產品(pin)一定(ding)要在保質期內使用,如果超(chao)過保質期,必須進行試(shi)刮,經檢驗合(he)格后(hou),再行施工;
④產(chan)品一(yi)定要注意防(fang)水處理(li),應存(cun)在在陰涼干燥(zao)處,并且保證包封完好(hao);
⑤夏(xia)天或高溫(wen)強風氣候條(tiao)件(jian)下,在施刮膩子前最好(hao)先用清水潤(run)濕墻面(mian),墻面(mian)表面(mian)無明水后(hou)即可施刮膩子。
三、膩子脫落
1、現象
指(zhi)膩(ni)子與基(ji)層之(zhi)間粘(zhan)結強度(du)差,直(zhi)接從基(ji)層脫(tuo)落。
2、產生原因
①舊墻面很(hen)光滑(如鋼化(hua)膩(ni)子、聚(ju)氨酯等油性漆(qi)),膩(ni)子粉與其表面粘結(jie)牢度差;
②新墻面使用(yong)模板澆注,表面光滑而(er)且含有大量的脫(tuo)模劑(廢機(ji)油或有機(ji)硅類(lei));
③對于木質底(di)材、金屬底(di)材等非砂漿底(di)材(如三合板、五合板、刨花板、實木等)上直接(jie)施刮膩(ni)子,由(you)于表面脹縮比不同,和該類產品(pin)吸水率較強,剛(gang)性的內墻膩(ni)子不能(neng)隨(sui)之變(bian)形,一般在3個月后會造成脫落;
④膩(ni)子(zi)超過保質期,粘結強度降低。
3、解決方法
①鏟除(chu)脫落層,按下面的情況有針對地處理(li);
②對舊墻(qiang)面(mian)進行打磨,增(zeng)加表面(mian)粗糙度,然(ran)后,用界面(mian)劑(10%環保膠水或專用界面劑處(chu)理);
③用(yong)除油(you)清洗(xi)劑除掉表面的脫模劑或其他油(you)脂成分,再行施刮膩(ni)子;
④采用(yong)雙(shuang)組分或專用(yong)的合板膩子進行施工;
⑤大(da)理石(shi)、馬賽(sai)克、瓷(ci)磚等外(wai)墻(qiang)表面請選用(yong)專(zhuan)用(yong)外(wai)墻(qiang)翻新膩(ni)子打(da)底。在膩(ni)子保(bao)質期內使用(yong)。
四、膩子脫層(起皮)
1、現象
膩子(zi)兩層之間(jian)或膩子(zi)和基底之間(jian)相互剝離。
2、產生原因
①基底含(han)有大量的脫模(mo)劑(比如(ru)廢機油(you)、蠟乳液(ye));
②基底(di)嚴(yan)重粉(fen)化(hua),吸水量過大;
③底層膩子粉化嚴重,下層膩子太(tai)硬,干燥太(tai)快也會造成脫落;
④兩層膩(ni)子(zi)之間施(shi)工間隔過長,一般15天以上,飾面層有時也會造成脫(tuo)層;
⑤施工后或施工當中膩子層被雨水或其它滲透水浸潤,造(zao)成膩子有效成分流失,也會脫(tuo)落;
⑥兩層膩(ni)子搭配不合理。
3、處理方法
①鏟除脫落層(ceng),重新選(xuan)擇專用膩子(zi)批蕩;
②嚴重粉(fen)化的施工面(mian),最(zui)好用10%封閉底漆稀釋(shi)液進行封固,待(dai)干燥后,再進行相應的膩子層或其他施工;
③膩子尤其是內(nei)墻膩子,盡可能(neng)縮短兩(liang)道(dao)膩子施工的(de)間隔;
④注意施(shi)工過程防護(hu),在膩子施(shi)工過程中(zhong)或施(shi)工后8小時之內,膩子最好不要(yao)被(bei)水(shui)浸潤。
五、膩子開裂
1、現象
膩子施工一(yi)段(duan)時(shi)間后,表(biao)面開(kai)裂。
2、產生原因
①基(ji)層未徹(che)底干透就(jiu)施工,施工要求基(ji)層的含水率(lv)≤10%;
②底層(ceng)膩(ni)子未干(gan)透,就過(guo)面,表層(ceng)先行干(gan)燥,而(er)內層(ceng)還在繼續干(gan)燥過(guo)程(cheng)中,造成層(ceng)間干(gan)縮(suo)程(cheng)度(du)不一(yi)樣,容易開(kai)裂(lie);
③基層處理時(shi),補縫和補平(ping)材料未(wei)徹底干(gan)透,上面就施(shi)刮(gua)硬(ying)度較強的內墻(qiang)膩子,容易造(zao)成開裂(lie);
④施工(gong)太(tai)厚,內部干(gan)燥(zao)較慢,表面干(gan)燥(zao)速度較快(kuai),也容易造成開裂。
3、解決方法
①已(yi)經開裂的(de)膩子(zi),需鏟除(chu),如果裂紋不太大(da),也可采用柔(rou)性膩子(zi)進(jin)行(xing)第(di)一(yi)道施(shi)工,然(ran)后按規范的(de)施(shi)工方式(shi)進(jin)行(xing)施(shi)工;
②每道(dao)施(shi)工不宜太厚,兩(liang)道(dao)施(shi)工時間間隔一定要(yao)大(da)于4小時(shi)以(yi)上,前道膩子徹(che)底(di)干透后,才進行(xing)后道施刮。
六、膩子變黃
1、現象
指膩子施工完成后,不久即局部或全部呈(cheng)現(xian)黃色。
2、產生原因
主要發生在室內舊墻面,舊墻膩子使用(yong)了大量(liang)的PVA膠水,膠水老化分解,產生(sheng)不(bu)飽和酸,不(bu)飽和酸與膩子(zi)中鈣(gai)離子(zi)反應,生(sheng)成(cheng)相應黃色(se)的鈣(gai)鹽(yan)。
3、解決方法
①用環保膠水滾涂兩遍,徹底干透后,再行施刮環保水性內墻膩子;
②用(yong)白色封閉底漆滾涂兩道,徹底干(gan)透后,再(zai)批刮膩子(zi);
③全部(bu)采(cai)用(yong)膏狀膩(ni)(ni)子(zi)施(shi)工(gong),或用(yong)板材膩(ni)(ni)子(zi)施(shi)工(gong)。