水性覆膜機有哪些特點

水性(xing)覆膜機使用環保(bao)膠水，復(fu)合后(hou)產品具有透(tou)明度(du)高(gao)，立體感(gan)強，無毒(du)，無氣(qi)味，無污染(ran)，粘合力好，不需要(yao)加熱(re)干燥裝(zhuang)置，高(gao)速節(jie)能(neng)，適(shi)用于包裝(zhuang)裝(zhuang)璜(huang)工業中紙盒、掛(gua)歷(li)、書刊封皮等的(de)覆膜加工，且對覆膜紙的(de)質量沒有太(tai)高(gao)的(de)要(yao)求，是包裝(zhuang)行業理想的(de)技術設備。從給(gei)紙、給(gei)膠、壓合、收紙均(jun)實現自動化(hua)，由(you)輸送皮帶配合無級變速器可方便地(di)控制各(ge)種規格紙張的(de)輸送及定位。

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水性覆膜機常見故障怎么解決

1、產品有雪花點

A、印刷品噴粉太大

如果印刷(shua)品噴(pen)粉過大(da)，不能被膠(jiao)水(shui)完全溶(rong)解，不會出現(xian)大(da)面積(ji)雪花。遇(yu)到這種情況應該適(shi)當增大(da)膠(jiao)量(liang)或在(zai)覆(fu)膜前(qian)清掃印刷(shua)品噴(pen)粉。

B、膠量太小

膠(jiao)量(liang)太小時(shi)，印(yin)刷品整個表面都會(hui)出現(xian)雪花(hua)。解決方(fang)法是適當增大涂(tu)膠(jiao)量(liang)。

C、施壓輥(gun)壓力(li)不合適

施壓(ya)輥壓(ya)力太大會(hui)把印刷品邊(bian)緣處(chu)的膠水(shui)擠出(chu)，導致(zhi)印刷品邊(bian)緣出(chu)現雪(xue)花(hua)(hua)；反(fan)之壓(ya)力實(shi)也會(hui)出(chu)現雪(xue)花(hua)(hua)。解決方(fang)法是調(diao)整施壓(ya)輥壓(ya)力。

D、涂(tu)膠(jiao)輥上有干燥膠(jiao)皮

涂膠(jiao)(jiao)輥有干(gan)燥膠(jiao)(jiao)皮處膠(jiao)(jiao)量較小，會使覆膜產(chan)品在此(ci)處出(chu)現雪花。解決方(fang)法是將涂膠(jiao)(jiao)輥擦(ca)拭干(gan)凈。

E、施壓輥(gun)上有膠圈

印刷(shua)品邊緣(yuan)擠(ji)出的膠水或從薄膜針孔(kong)處(chu)擠(ji)出的膠水粘(zhan)在施(shi)壓(ya)輥(gun)上(shang)，時間(jian)久了會形成干燥膠圈，后面的印刷(shua)品覆膜時就會在此處(chu)出現微小雪花(hua)。解決方法是及時擦(ca)拭施(shi)壓(ya)輥(gun)。

F、膠水中(zhong)有雜質(zhi)

如果周圍環境(jing)(jing)中(zhong)灰塵太多或(huo)膠(jiao)(jiao)水(shui)中(zhong)有干膠(jiao)(jiao)皮及切(qie)下的薄膜碎片等，覆膜產(chan)品就會有雪花，所以應(ying)當注意環境(jing)(jing)衛生，膠(jiao)(jiao)水(shui)用不(bu)完，應(ying)倒回(hui)膠(jiao)(jiao)桶(tong)密封好(hao)，或(huo)采取上膠(jiao)(jiao)前過濾的方法。

2、產品有氣泡

A、施壓(ya)輥壓(ya)力太(tai)小

整個(ge)印刷品表面均有氣泡是因為壓力太小(xiao)，可適當(dang)加(jia)大(da)施壓輥壓力。

B、頂紙

兩(liang)張紙(zhi)的(de)搭接(jie)處有(you)氣泡是因為覆膜(mo)(mo)時(shi)前后紙(zhi)頂(ding)在了一(yi)起，這(zhe)主要表現(xian)(xian)在厚紙(zhi)。如果(guo)印刷品咬口大(da)(da)，可逆時(shi)針調(diao)節無級變(bian)速器(qi)手輪，使兩(liang)張紙(zhi)有(you)一(yi)定(ding)的(de)搭接(jie)量；咬口小時(shi)則可使兩(liang)張紙(zhi)適當拉開些距離，但分(fen)切(qie)后會出現(xian)(xian)尾膜(mo)(mo)。所以拉開的(de)距離不宜太(tai)大(da)(da)。

C、印刷品荷(he)葉邊

印刷(shua)品的(de)存放一般(ban)都是(shi)成千上(shang)萬張(zhang)疊放在(zai)一起的(de)。這就造成紙張(zhang)的(de)吸濕不會(hui)在(zai)整個面積(ji)上(shang)均衡進(jin)行，邊緣區域要快些，這就是(shi)荷葉邊產(chan)生的(de)原(yuan)因。有荷葉邊的(de)印刷(shua)品在(zai)復合壓力下會(hui)變平，而出施(shi)壓輥后又會(hui)恢復原(yuan)狀。這樣就產(chan)生了(le)氣泡。解(jie)決辦法是(shi)給荷葉邊的(de)印刷(shua)品加濕或散開晾干。

3、覆膜產品折皺

造(zao)成(cheng)覆膜產品(pin)打皺的原因(yin)主要是施壓輥(gun)壓力(li)太大(da)，解決(jue)方法是減小(xiao)壓力(li)。

4、搭邊處粘接不實

這主(zhu)要表現在(zai)厚紙(zhi)(zhi)。收卷(juan)時紙(zhi)(zhi)張(zhang)會產(chan)生一定的(de)卷(juan)曲變形，且(qie)收卷(juan)直(zhi)徑越(yue)小越(yue)明顯。剛出施(shi)壓輥還未干燥(zao)的(de)覆膜(mo)品往往就會在(zai)搭(da)邊處被卷(juan)曲的(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)頂開，造成此處粘接不(bu)實(shi)。為(wei)提高成品率，此時應盡量減小搭(da)邊寬度，以保證粘接不(bu)實(shi)的(de)寬度在(zai)模(mo)切咬口(kou)范圍內。