水性覆膜機有哪些特點

水性覆膜機使用(yong)環保膠水，復合(he)后產(chan)品具有透明度高，立體感強，無(wu)毒，無(wu)氣味，無(wu)污染，粘(zhan)合(he)力好，不需要加熱干燥裝(zhuang)置(zhi)，高速節(jie)能(neng)，適用(yong)于包(bao)裝(zhuang)裝(zhuang)璜工業(ye)中紙盒、掛(gua)歷、書刊封皮等的(de)覆膜加工，且(qie)對(dui)覆膜紙的(de)質量沒有太(tai)高的(de)要求，是包(bao)裝(zhuang)行業(ye)理想的(de)技術設備。從給紙、給膠、壓合(he)、收紙均實現(xian)自動(dong)化，由輸(shu)送皮帶配合(he)無(wu)級變(bian)速器可方(fang)便地控(kong)制各種規格紙張的(de)輸(shu)送及定位。

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水性覆膜機常見故障怎么解決

1、產品有雪花點

A、印刷品噴粉太(tai)大

如果印(yin)刷品噴(pen)粉(fen)過(guo)大，不能(neng)被膠水完全(quan)溶解，不會出現大面積(ji)雪花。遇到這種情況應該適當增大膠量(liang)或在覆膜前清(qing)掃印(yin)刷品噴(pen)粉(fen)。

B、膠量太小

膠量太小時(shi)，印刷品整個表(biao)面(mian)都會出現雪花(hua)。解決方(fang)法是適(shi)當增大涂膠量。

C、施壓(ya)輥壓(ya)力不(bu)合適(shi)

施壓(ya)輥壓(ya)力(li)(li)太大會把印刷(shua)品(pin)邊緣(yuan)處的膠水擠出(chu)，導致(zhi)印刷(shua)品(pin)邊緣(yuan)出(chu)現(xian)雪花；反(fan)之壓(ya)力(li)(li)實也會出(chu)現(xian)雪花。解(jie)決方(fang)法是(shi)調整施壓(ya)輥壓(ya)力(li)(li)。

D、涂膠輥上有干燥(zao)膠皮

涂膠(jiao)輥有(you)干(gan)燥膠(jiao)皮處(chu)膠(jiao)量較小，會(hui)使覆膜產品在此處(chu)出現雪花。解(jie)決方法是(shi)將(jiang)涂膠(jiao)輥擦拭干(gan)凈。

E、施(shi)壓輥上有膠圈

印刷品邊緣擠出的(de)膠(jiao)水或從薄膜針孔處(chu)擠出的(de)膠(jiao)水粘在(zai)施(shi)壓(ya)(ya)輥上，時(shi)間久了會(hui)形成干燥膠(jiao)圈，后面的(de)印刷品覆(fu)膜時(shi)就會(hui)在(zai)此(ci)處(chu)出現微小雪花。解(jie)決方法(fa)是及時(shi)擦拭(shi)施(shi)壓(ya)(ya)輥。

F、膠水中有雜(za)質

如果周圍環境中灰(hui)塵太多或膠水中有(you)干膠皮及(ji)切下的(de)薄(bo)膜(mo)碎片等，覆膜(mo)產品(pin)就會有(you)雪花，所以應當注意環境衛生，膠水用不完(wan)，應倒(dao)回膠桶密(mi)封好，或采取上(shang)膠前(qian)過濾的(de)方法(fa)。

2、產品有氣泡

A、施壓輥壓力(li)太小

整個(ge)印刷品表面均有氣泡是因為壓力太小，可適當加大施壓輥壓力。

B、頂紙

兩張紙(zhi)(zhi)的搭接處有(you)氣泡是因為覆膜時前后(hou)紙(zhi)(zhi)頂(ding)在了一起(qi)，這(zhe)主要表現(xian)在厚(hou)紙(zhi)(zhi)。如果印(yin)刷(shua)品咬口(kou)大，可(ke)逆時針調節無(wu)級變速器手輪(lun)，使兩張紙(zhi)(zhi)有(you)一定的搭接量；咬口(kou)小時則可(ke)使兩張紙(zhi)(zhi)適當拉(la)開些距離，但分切后(hou)會出現(xian)尾膜。所以拉(la)開的距離不宜太大。

C、印刷品(pin)荷葉邊(bian)

印刷品(pin)的(de)存放一般都是成千上(shang)萬張(zhang)疊放在(zai)一起的(de)。這就造成紙張(zhang)的(de)吸濕不會在(zai)整(zheng)個(ge)面積上(shang)均(jun)衡進行，邊(bian)(bian)緣區域要快(kuai)些(xie)，這就是荷(he)(he)葉(xie)邊(bian)(bian)產(chan)生的(de)原因。有荷(he)(he)葉(xie)邊(bian)(bian)的(de)印刷品(pin)在(zai)復合(he)壓力下會變平，而出施壓輥后(hou)又會恢復原狀。這樣就產(chan)生了氣泡。解(jie)決辦法是給荷(he)(he)葉(xie)邊(bian)(bian)的(de)印刷品(pin)加濕或(huo)散開晾干。

3、覆膜產品折皺

造成覆膜產(chan)品(pin)打皺(zhou)的原因主要是(shi)施壓輥(gun)壓力太大，解決方法(fa)是(shi)減小壓力。

4、搭邊處粘接不實

這主要表現在厚紙。收卷(juan)時紙張(zhang)會產生一定的卷(juan)曲(qu)變形，且收卷(juan)直徑(jing)越小越明(ming)顯(xian)。剛出施壓輥還未(wei)干燥(zao)的覆膜品往(wang)往(wang)就會在搭邊處被卷(juan)曲(qu)的紙張(zhang)頂開，造(zao)成此(ci)處粘接不實(shi)(shi)。為提(ti)高成品率，此(ci)時應盡量減小搭邊寬度(du)，以保證粘接不實(shi)(shi)的寬度(du)在模切咬口范圍內。