水性覆膜機有哪些特點

水(shui)性(xing)覆膜機使用環保膠水(shui)，復合(he)后產品具有透(tou)明(ming)度高，立體(ti)感強，無(wu)毒(du)，無(wu)氣(qi)味(wei)，無(wu)污染，粘(zhan)合(he)力好，不需(xu)要加(jia)熱(re)干(gan)燥(zao)裝(zhuang)置，高速(su)節能(neng)，適用于包(bao)裝(zhuang)裝(zhuang)璜(huang)工(gong)業(ye)中紙盒(he)、掛(gua)歷、書刊封皮等的覆膜加(jia)工(gong)，且對覆膜紙的質量沒有太高的要求，是包(bao)裝(zhuang)行業(ye)理想的技術設備。從給紙、給膠、壓(ya)合(he)、收(shou)紙均實現自動化，由輸(shu)送皮帶配合(he)無(wu)級變(bian)速(su)器可(ke)方便(bian)地控制各種規格紙張的輸(shu)送及定位。

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水性覆膜機常見故障怎么解決

1、產品有雪花點

A、印(yin)刷品噴粉太大

如果印刷(shua)品(pin)噴粉(fen)(fen)過(guo)大，不能被(bei)膠(jiao)水(shui)完(wan)全(quan)溶(rong)解，不會出現大面積(ji)雪花。遇到這種情(qing)況應(ying)該適當增大膠(jiao)量或在覆膜前清(qing)掃印刷(shua)品(pin)噴粉(fen)(fen)。

B、膠量太小

膠(jiao)量(liang)太小時，印刷品(pin)整個表面都會出現(xian)雪(xue)花。解決方法是(shi)適當(dang)增大涂膠(jiao)量(liang)。

C、施壓(ya)輥(gun)壓(ya)力不(bu)合適

施(shi)(shi)壓(ya)輥(gun)(gun)壓(ya)力太大會把印刷品(pin)邊緣處的(de)膠水擠(ji)出(chu)(chu)，導致印刷品(pin)邊緣出(chu)(chu)現雪花(hua)(hua)；反之壓(ya)力實也會出(chu)(chu)現雪花(hua)(hua)。解決方法是(shi)調整施(shi)(shi)壓(ya)輥(gun)(gun)壓(ya)力。

D、涂(tu)膠輥上(shang)有干燥(zao)膠皮

涂膠輥有干(gan)燥膠皮處膠量較小，會使覆膜產品在此(ci)處出現雪花(hua)。解決方法是將涂膠輥擦拭干(gan)凈(jing)。

E、施壓輥上(shang)有膠圈(quan)

印(yin)刷品(pin)邊緣擠出的(de)膠(jiao)水(shui)或從薄膜針孔處(chu)擠出的(de)膠(jiao)水(shui)粘(zhan)在施(shi)壓輥上，時(shi)間久了會形(xing)成干(gan)燥膠(jiao)圈，后面的(de)印(yin)刷品(pin)覆膜時(shi)就會在此處(chu)出現(xian)微(wei)小雪花(hua)。解決方(fang)法(fa)是及時(shi)擦拭施(shi)壓輥。

F、膠(jiao)水(shui)中有雜(za)質(zhi)

如果周圍環境(jing)中灰(hui)塵太多(duo)或膠(jiao)(jiao)水中有(you)干膠(jiao)(jiao)皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產品就(jiu)會(hui)有(you)雪花，所以應當注意(yi)環境(jing)衛生，膠(jiao)(jiao)水用不完，應倒回膠(jiao)(jiao)桶密封好，或采(cai)取上膠(jiao)(jiao)前過濾的方(fang)法。

2、產品有氣泡

A、施壓輥壓力太小

整個印刷品表(biao)面均有氣泡是因為壓力太(tai)小，可適當加大(da)施壓輥壓力。

B、頂紙

兩(liang)張(zhang)(zhang)紙的搭接處有(you)氣泡(pao)是因為覆膜(mo)時前后(hou)紙頂在(zai)了一起，這(zhe)主要(yao)表(biao)現在(zai)厚紙。如果印刷品(pin)咬口大(da)，可(ke)逆時針調(diao)節無級變(bian)速器手輪，使兩(liang)張(zhang)(zhang)紙有(you)一定的搭接量(liang)；咬口小時則可(ke)使兩(liang)張(zhang)(zhang)紙適當拉開(kai)些距離，但分切后(hou)會出現尾膜(mo)。所以拉開(kai)的距離不宜太大(da)。

C、印刷品荷葉邊

印刷(shua)品(pin)的(de)存放一(yi)般都是成千上(shang)(shang)萬張(zhang)疊(die)放在(zai)(zai)一(yi)起的(de)。這就造成紙張(zhang)的(de)吸濕(shi)不會(hui)在(zai)(zai)整個面積上(shang)(shang)均衡進行，邊緣區(qu)域要(yao)快(kuai)些，這就是荷葉邊產(chan)生的(de)原(yuan)因。有荷葉邊的(de)印刷(shua)品(pin)在(zai)(zai)復合壓力下會(hui)變(bian)平，而出施壓輥(gun)后又會(hui)恢復原(yuan)狀。這樣就產(chan)生了氣泡。解決辦法(fa)是給荷葉邊的(de)印刷(shua)品(pin)加濕(shi)或(huo)散開(kai)晾干。

3、覆膜產品折皺

造(zao)成覆膜(mo)產品打皺的原因主要是施壓(ya)輥壓(ya)力太大，解決方法是減小(xiao)壓(ya)力。

4、搭邊處粘接不實

這主要(yao)表現(xian)在(zai)厚紙(zhi)。收卷(juan)時紙(zhi)張會產(chan)生一定的卷(juan)曲(qu)變(bian)形，且收卷(juan)直徑越小越明顯。剛出施壓輥還未干燥的覆膜品(pin)往(wang)(wang)往(wang)(wang)就會在(zai)搭(da)邊處(chu)被卷(juan)曲(qu)的紙(zhi)張頂開，造(zao)成(cheng)此處(chu)粘接不(bu)實。為提(ti)高成(cheng)品(pin)率，此時應(ying)盡(jin)量減小搭(da)邊寬(kuan)度(du)，以保證粘接不(bu)實的寬(kuan)度(du)在(zai)模切咬口范圍(wei)內。