水性覆膜機有哪些特點

水性覆(fu)膜機使(shi)用(yong)環保膠(jiao)水，復合(he)后產品具有(you)透明度高(gao)，立體感強，無毒，無氣味，無污(wu)染，粘合(he)力(li)好，不需要加(jia)熱干燥(zao)裝(zhuang)置，高(gao)速(su)節能，適(shi)用(yong)于包裝(zhuang)裝(zhuang)璜工業(ye)中紙盒、掛歷、書刊封皮(pi)等的(de)(de)覆(fu)膜加(jia)工，且對覆(fu)膜紙的(de)(de)質量沒(mei)有(you)太(tai)高(gao)的(de)(de)要求，是包裝(zhuang)行業(ye)理(li)想(xiang)的(de)(de)技(ji)術設備(bei)。從給(gei)紙、給(gei)膠(jiao)、壓合(he)、收紙均實現自動化，由輸送皮(pi)帶(dai)配合(he)無級變速(su)器可方便地控制(zhi)各種規(gui)格紙張的(de)(de)輸送及(ji)定位。

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水性覆膜機常見故障怎么解決

1、產品有雪花點

A、印刷品噴粉太大

如果印(yin)刷品(pin)噴(pen)粉(fen)過大，不(bu)(bu)能被膠水完全溶(rong)解，不(bu)(bu)會出現大面積雪花。遇到(dao)這種情況應該適當增(zeng)大膠量或(huo)在覆膜(mo)前清(qing)掃印(yin)刷品(pin)噴(pen)粉(fen)。

B、膠量太小

膠量太小(xiao)時，印刷品(pin)整個表面都會出現雪花。解決方法是適當增大涂膠量。

C、施壓(ya)輥壓(ya)力不合(he)適

施(shi)壓(ya)輥(gun)壓(ya)力太大會把印(yin)刷(shua)品邊緣處的膠水擠出，導(dao)致印(yin)刷(shua)品邊緣出現雪(xue)花；反之壓(ya)力實(shi)也會出現雪(xue)花。解(jie)決方法是調整施(shi)壓(ya)輥(gun)壓(ya)力。

D、涂膠輥上有干燥膠皮

涂膠(jiao)輥有干(gan)燥(zao)膠(jiao)皮處(chu)膠(jiao)量較小，會使(shi)覆膜(mo)產品在此處(chu)出現雪(xue)花。解決方法是將涂膠(jiao)輥擦拭干(gan)凈。

E、施(shi)壓(ya)輥上有膠圈

印刷(shua)品邊緣擠(ji)(ji)出的膠水(shui)(shui)或從薄膜針孔處(chu)擠(ji)(ji)出的膠水(shui)(shui)粘在施壓(ya)輥(gun)上，時(shi)間久(jiu)了會形成干(gan)燥膠圈，后面的印刷(shua)品覆(fu)膜時(shi)就會在此處(chu)出現(xian)微小雪花。解決方法(fa)是及(ji)時(shi)擦拭(shi)施壓(ya)輥(gun)。

F、膠(jiao)水中(zhong)有(you)雜質

如果周圍環境中(zhong)灰塵太多或膠(jiao)水中(zhong)有(you)干膠(jiao)皮及切下(xia)的薄膜(mo)碎(sui)片等，覆膜(mo)產(chan)品就會(hui)有(you)雪花(hua)，所以應當注意環境衛生(sheng)，膠(jiao)水用不完，應倒回(hui)膠(jiao)桶(tong)密封好，或采取(qu)上膠(jiao)前(qian)過濾(lv)的方法。

2、產品有氣泡

A、施壓輥壓力太小(xiao)

整(zheng)個印刷品表面均有氣(qi)泡(pao)是(shi)因為壓力太(tai)小，可適當加大施壓輥壓力。

B、頂紙

兩(liang)張紙(zhi)的(de)搭接處有(you)氣泡是因為覆膜(mo)時前(qian)后紙(zhi)頂在了一起(qi)，這主要表現在厚紙(zhi)。如(ru)果(guo)印刷品咬(yao)口大，可逆時針調節(jie)無級變速(su)器手輪，使(shi)兩(liang)張紙(zhi)有(you)一定的(de)搭接量；咬(yao)口小時則可使(shi)兩(liang)張紙(zhi)適(shi)當(dang)拉(la)開(kai)些(xie)距(ju)離(li)，但分切后會出現尾膜(mo)。所以拉(la)開(kai)的(de)距(ju)離(li)不宜(yi)太(tai)大。

C、印(yin)刷品荷(he)葉邊(bian)

印刷品的(de)存(cun)放(fang)一般都是成千上(shang)(shang)萬張(zhang)疊放(fang)在(zai)一起的(de)。這(zhe)就(jiu)(jiu)造成紙張(zhang)的(de)吸濕不會在(zai)整個面積上(shang)(shang)均衡進行，邊緣區域要快些，這(zhe)就(jiu)(jiu)是荷(he)葉邊產生的(de)原(yuan)因。有(you)荷(he)葉邊的(de)印刷品在(zai)復(fu)合壓力下會變平，而出(chu)施壓輥后又(you)會恢復(fu)原(yuan)狀(zhuang)。這(zhe)樣就(jiu)(jiu)產生了氣泡。解決辦法(fa)是給(gei)荷(he)葉邊的(de)印刷品加(jia)濕或散開(kai)晾干。

3、覆膜產品折皺

造成覆膜產品打皺的原因主要是(shi)施壓(ya)輥(gun)壓(ya)力太大，解決方法是(shi)減小壓(ya)力。

4、搭邊處粘接不實

這主要表現在厚紙(zhi)。收(shou)卷時紙(zhi)張會(hui)產生一定的卷曲變形(xing)，且收(shou)卷直徑越小越明顯。剛出施(shi)壓輥(gun)還未干燥的覆膜品(pin)往(wang)往(wang)就會(hui)在搭邊處被卷曲的紙(zhi)張頂開(kai)，造成此(ci)處粘接不實。為(wei)提高成品(pin)率(lv)，此(ci)時應盡量減小搭邊寬(kuan)度，以(yi)保證粘接不實的寬(kuan)度在模(mo)切咬(yao)口范圍內(nei)。