噴繪機常見故障及解決方法
1、斷墨
故障現象:打畫過程當中(zhong)出現個(ge)別噴嘴不(bu)出墨。
原因分析:噴(pen)嘴臟污導(dao)致堵塞、噴(pen)頭(tou)工作電壓(ya)(ya)設置不當(dang)、墨(mo)囊堵塞、墨(mo)水問題(ti)、負(fu)壓(ya)(ya)調(diao)節不當(dang)。
解(jie)決(jue)辦法:擠墨、壓(ya)清洗液沖洗噴嘴(zui)、調(diao)節噴頭工(gong)作電壓(ya)、浸泡及超聲波(bo)清洗噴頭、更換優(you)質墨水、調(diao)節適當負(fu)壓(ya)值。
2、噴畫效果差
故障現象:畫面模糊、顏色覆(fu)蓋(gai)不對位。
原因分(fen)析:小車高度不當,噴嘴與材(cai)料(liao)距(ju)離(li)過(guo)大導致噴墨(mo)落點(dian)不精確、強烈氣流影響噴墨(mo)落點(dian)精確性、材(cai)料(liao)吸墨(mo)能力(li)差、噴頭沒(mei)有校準。
解決(jue)辦法:調整適當小車(che)高度、風扇或空調不能對著工作區直吹(chui)、避免工作場所強(qiang)烈(lie)氣流(liu)、改換材料、重新校(xiao)準噴頭。
3、開機小車復位不反彈
故障現象:開機(ji)點擊復位(wei)鍵后,小車僅向右邊靠(kao)一下,沒(mei)有復位(wei),且沒(mei)有閃(shan)噴,無(wu)法(fa)進行(xing)其它操作。
原因分析:霍(huo)爾開關故障(zhang)、小(xiao)車板(ban)(ban)故障(zhang)、SCSI線(xian)故障(zhang)、PCI卡故障(zhang)、伺服板(ban)(ban)故障(zhang)。
解(jie)決(jue)辦法:更換(huan)霍(huo)爾開關(guan)、更換(huan)小車(che)板/SCSI線/PCI卡/伺服板。
4、亂碼
故(gu)障現(xian)象:畫面出現(xian)不規(gui)則(ze)不成畫的(de)亂噴。
原因分析:噴墨數(shu)(shu)據傳(chuan)輸處(chu)理(li)錯誤,小車(che)板故(gu)障(zhang)(zhang)、數(shu)(shu)據線松動或故(gu)障(zhang)(zhang)、SCSI線故(gu)障(zhang)(zhang)、PCI卡(ka)故(gu)障(zhang)(zhang)、畫面處(chu)理(li)問題。
解決辦(ban)法:排(pai)列噴頭(tou)(tou)可對(dui)單個噴頭(tou)(tou)進(jin)(jin)行逐個測試,排(pai)除故(gu)障噴頭(tou)(tou),更換數(shu)據線(噴頭(tou)(tou)數(shu)據線或小(xiao)車(che)板數(shu)據線)、更換小(xiao)車(che)板/SCSI線/PCI卡、重新(xin)載入畫面進(jin)(jin)行RIP處理。
5、不放布
原因分析(xi):電源故(gu)障、開關故(gu)障、探頭故(gu)障、放布板故(gu)障、材料過重(zhong)。
解(jie)決(jue)辦法:插緊電(dian)壓插座(zuo)、更換(huan)電(dian)源(yuan)線、更換(huan)開關/紅(hong)外探頭/放(fang)布(bu)板、手動輔助放(fang)布(bu)。
6、打畫固定地方出墨不正常
原因(yin)分析:畫面處理問(wen)題、光柵條問(wen)題、小車板故(gu)障。
檢查辦法:改換畫面(mian),改換噴位(wei),測試不同(tong)畫面(mian)在(zai)不同(tong)位(wei)置(zhi)的噴畫效果,如(ru)果其它畫面(mian)正常則(ze)證明是該副畫面(mian)處理有問題(ti);如(ru)若(ruo)所有畫面(mian)在(zai)該處出墨(mo)均(jun)有問題(ti)則(ze)檢查光柵條;如(ru)果畫面(mian)改換起噴位(wei)依(yi)舊出現某(mou)個位(wei)置(zhi)噴墨(mo)異常則(ze)檢查小車板。
解決辦法:重新載(zai)入畫面進行RIP處理、清(qing)潔(jie)或改換光柵條(tiao)、改換小車板。
7、小車運行左右不平
故(gu)障現(xian)象:噴(pen)出畫面部分(fen)清晰部分(fen)模糊(hu)、各段位(wei)置噴(pen)墨定位(wei)精確性(xing)不一。
原因分析:導軌(gui)大(da)梁沒有調節水平。
解(jie)決(jue)辦(ban)法:重新調(diao)節(jie)橫(heng)梁。
8、小車運行打抖、噴畫錯位
原因分析:光柵(zha)條受損(sun)、465皮帶斷裂、拖鏈卡到雜物。
解決(jue)辦法:清(qing)潔(jie)或改換(huan)光柵(zha)條、更換(huan)465皮帶、清(qing)潔(jie)拖鏈卡槽。
9、撞車
故(gu)障現(xian)象:開機小(xiao)車撞向(xiang)右端(duan)。
原(yuan)因分(fen)析(xi):霍(huo)爾磁敏定位故(gu)障(zhang)、光柵頭故(gu)障(zhang)、小車板故(gu)障(zhang)。
解決辦(ban)法:檢(jian)查/更(geng)換霍爾開(kai)關、更(geng)換光柵頭、更(geng)換小車板。
10、負壓氣泵聲音大
原因分析:氣泵松(song)動、過濾器堵塞、氣泵故(gu)障(zhang)。
解決辦(ban)法:擰緊氣泵、更換過濾器/氣泵。
11、開機小車板燈不亮、無法復位
原因分析:接線松動、小車板(ban)故障、伺服板(ban)故障、數據線故障。
解(jie)決辦法:重插數據線、更換小車板/伺服板/數據線。
12、不能收放布
原因分析:伺服板故(gu)障、步進(jin)驅(qu)動器故(gu)障。
解決(jue)辦(ban)法:更換伺服板(ban)/步進驅動器。
13、風扇不轉
原(yuan)因(yin)分析:通(tong)常情(qing)況下多為(wei)電源問題。
解決辦(ban)法:重(zhong)插或更(geng)換電源線。
14、吸風調節
經驗總結:吸(xi)風風扇不(bu)工作的情況極(ji)少出現,若有(you)則檢查電源(yuan),吸(xi)風的強度應當根據材(cai)料(liao)厚薄及分(fen)量來調節,既不(bu)能讓材(cai)料(liao)隆起也(ye)不(bu)能因為吸(xi)風過強導(dao)致走不(bu)動材(cai)料(liao)。
15、大幅畫面會錯位
原(yuan)因分析:小車板處(chu)(chu)理(li)繁(fan)冗(rong)數據出(chu)錯(cuo)(此現象多)、PCI卡處(chu)(chu)理(li)數據出(chu)錯(cuo)、RIP軟件故障。
解決(jue)辦法:更換(huan)小車(che)板/PCI卡、重裝蒙泰。
16、重裝軟件后無法操控機器
故(gu)障(zhang)現象:開啟軟件(jian)后,部分操(cao)控按鍵(jian)下限、無法對機器進行(xing)操(cao)控。
原因分(fen)析:軟件版本與(yu)機器線路版本不對應。
解決辦法:安裝對(dui)應版本(ben)操控(kong)軟件。
17、噴頭不出墨、無閃噴
原因分析(xi):小(xiao)車板故(gu)障(zhang)、噴頭小(xiao)板故(gu)障(zhang)、數據線故(gu)障(zhang)、##故(gu)障(zhang)、PCI卡故(gu)障(zhang)。
解決辦法:更換小車板/噴頭小板/數據線/##/PCI卡。
18、四色改三色
解決辦法:撤(che)掉一組或一個(ge)噴頭、將噴印(yin)畫面的黑色改成(cheng)四色黑。
19、無負壓
故(gu)障現象:壓力表顯示為零、噴嘴滴墨。
原因(yin)分析:氣(qi)泵損壞、電(dian)磁閥(fa)故障、氣(qi)管漏氣(qi)。
解決辦(ban)法(fa):更換氣泵/電磁閥/氣管(guan)、重新調節壓力(li)指示表(biao)。
20、壓墨即滴液不停
原因分析(xi):負壓調節(jie)不當(dang)。
解決(jue)辦法:調整適(shi)當負壓。
21、打畫有重影
原(yuan)因分析(xi):噴(pen)頭(tou)沒有校準(zhun)。
解決辦法:重新校準好噴頭。
22、噴畫不收尾
原因(yin)分析:軟(ruan)件問(wen)題(ti)、圖(tu)片處理(li)問(wen)題(ti)、小車板(ban)故(gu)障。
解決辦(ban)法:重裝(zhuang)RIP軟(ruan)件、重新載入圖(tu)片進行處理、更(geng)換小車板。
23、全部噴頭不出墨
原因分析:PCI卡故障、供墨板故障、小車板故障。
解決辦法:更(geng)換(huan)PCI卡/供墨板/小車板。
24、一直放布
原(yuan)因分析:材料沒(mei)放在探頭位(wei)置、放布板(ban)故障。
解決辦法(fa):材料必(bi)須放在探頭照到位(wei)置、更(geng)換放布板。
25、滴墨
原(yuan)因分(fen)析:噴嘴臟污、負壓不當、缺墨。
解決辦(ban)法:清潔噴嘴(zui)、調節負(fu)壓、檢查墨瓶及副墨盒。
26、飛墨
原(yuan)因分(fen)析:噴墨散逸、落點有誤,主要(yao)由(you)數據線老化、噴嘴(zui)臟污等引起。
解決辦(ban)法:清潔噴嘴、更(geng)換噴頭數據線。
27、打印畫面尺寸不對
原因分(fen)析:步進不(bu)當、圖片尺寸或邊(bian)框設置(zhi)不(bu)對(dui)。
解(jie)決辦法:調(diao)節適當步(bu)進值、正確設置圖片尺寸或邊框。
28、打小字不清楚
原(yuan)因分析:噴嘴距離材料過大、噴頭未校準(zhun)好。
解決辦法:調(diao)整(zheng)小(xiao)車高(gao)度、重新校準噴頭。
29、無法打印
原因(yin)分析(xi):RIP緩存文件堆積(ji)、即傳即打沒有啟動(dong)網(wang)絡連接。
解決辦法:重(zhong)啟打(da)印管(guan)理系(xi)統、重(zhong)啟機器(qi)操控軟件(jian)、機器(qi)操控軟件(jian)的網絡連接必須按下。
30、吸塵器工作不良
原因分(fen)析:吸塵(chen)器(qi)不(bu)夠力、吸嘴臟污、吸塵(chen)器(qi)管臟污、吸嘴距(ju)離噴嘴太遠。
解決辦法:更換吸(xi)塵器或管道、清潔吸(xi)嘴、調(diao)節吸(xi)嘴高度。
31、打畫過程中,小車停止中間不動
原因(yin)分析(xi):小車(che)板故(gu)障(光柵信號讀取故(gu)障)、伺服板故(gu)障、PCI卡(ka)故(gu)障。
解決辦法:更換小車板/伺服板/PCI卡(ka)。
32、供不上墨
原因分析(xi):墨泵故障(zhang)、浮子(zi)信號(hao)故障(zhang)、過(guo)濾(lv)器堵塞(sai)。
解決(jue)辦法:更換墨(mo)泵/浮子信號(hao)器(qi)(qi)/過濾器(qi)(qi)、直接墨(mo)管。
33、小車運行有異響
原因分析:拖鏈(lian)卡(ka)到異物(wu)、465皮(pi)帶有問題。
解決辦法:檢查(cha)清理拖鏈卡槽、檢查(cha)伺服傳動系統。
34、拼接畫面有色差
原(yuan)因分析:由于工作環(huan)境各類因素變化導(dao)致噴墨(mo)、墨(mo)水性能(neng)及材料吸墨(mo)能(neng)力變化,出現不同版面(mian)噴印畫面(mian)色差。
解決(jue)辦法(fa):調(diao)節噴(pen)頭工作電壓、調(diao)節工作環境的溫(wen)濕度。
35、畫面固定地方錯位
原(yuan)因分析:光柵定位信(xin)號讀(du)取處理錯(cuo)誤(wu)。
解決辦法:更換(huan)光柵頭、更換(huan)小車板。
36、清洗位置不對,清洗后錯位
原因(yin)分析:光柵定位信號讀取處理錯誤。
解決辦法(fa):更換光柵頭(tou)、更換小(xiao)車板。
37、讀不到電壓
原因分(fen)析:噴(pen)頭(tou)小(xiao)板(ban)故(gu)障、噴(pen)頭(tou)數據線故(gu)障、小(xiao)車板(ban)故(gu)障、##故(gu)障、PCI卡(ka)故(gu)障。
解(jie)決辦法:更換噴頭(tou)小(xiao)板/數(shu)據線/小(xiao)車板/PCI卡。
38、聯機故障
原因分析:小車板故(gu)障(zhang)、伺服板故(gu)障(zhang)、PCI卡故(gu)障(zhang)、電腦故(gu)障(zhang)。
解決辦法:更(geng)換小車板/伺(si)服板/PCI卡/電腦。
39、加熱故障
原(yuan)因分析(xi):加熱(re)電源輸入故障(zhang)。
解決(jue)辦法:更(geng)換電(dian)源(yuan)配(pei)線板。
40、畫面模糊、帶毛邊
原因(yin)分(fen)析:噴(pen)(pen)墨散逸(yi)、落點有誤(wu),主要由數據線(xian)老(lao)化(hua)、噴(pen)(pen)嘴臟污等引起。
解(jie)決(jue)辦法:清潔噴(pen)嘴、更(geng)換噴(pen)頭(tou)數(shu)據(ju)線、少部分情況更(geng)換小車板(ban)后可以解(jie)決(jue)。
41、小車亂動、不出墨
原因分析:操控小(xiao)車(che)的信號出現故障。
解決(jue)辦法:更換小車板(ban)、PCI卡(ka)。
42、刮布
原因分析:材料(liao)過厚、噴頭高度過低、吸風(feng)強(qiang)度不夠、材料(liao)打皺(zhou)。
解(jie)決辦法:調整噴頭(tou)高度、加(jia)大吸(xi)(xi)風(feng)、加(jia)大吸(xi)(xi)風(feng)、重新(xin)上材料。
43、噴頭測試或色條不正常
原因分析:操控軟件問題。
解決辦法:重裝(zhuang)機器操控軟件。
44、打畫出杠
原因分析:步(bu)進值調整不當、伺(si)服驅(qu)動器故障。
解(jie)決辦法:更換伺(si)服啟動(dong)器、調整適當(dang)步進值。
45、打印畫面灰暗
原因分析(xi):圖片(pian)沒有(you)按四色模式輸出、噴墨落點有(you)誤差。
解決辦法:將圖片轉換(huan)成四色模(mo)式輸出(chu)、調整噴(pen)頭高度、校準噴(pen)頭、避免(mian)強烈氣流直(zhi)吹工作(zuo)區(qu)。
46、材料走偏、打皺
原(yuan)因分析(xi):上(shang)材料(liao)時沒有(you)拉緊拉平(ping)。
解決辦法:材料兩頭(tou)應當(dang)拉緊(jin),在前工作臺應當(dang)兩頭(tou)拉齊平(ping)后再打下壓紙(zhi)桿。
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