噴繪機常見故障及解決方法

1、斷墨

故障現象(xiang)：打畫過程當中出現個別(bie)噴嘴不出墨。

原因分析：噴嘴臟(zang)污導致(zhi)堵塞、噴頭工作電壓設置不(bu)當、墨(mo)囊堵塞、墨(mo)水問題(ti)、負(fu)壓調節不(bu)當。

解(jie)決辦法：擠墨、壓(ya)清洗(xi)液沖洗(xi)噴(pen)(pen)嘴、調節(jie)(jie)噴(pen)(pen)頭(tou)工(gong)作電壓(ya)、浸泡及超聲波清洗(xi)噴(pen)(pen)頭(tou)、更換優質(zhi)墨水(shui)、調節(jie)(jie)適當負壓(ya)值(zhi)。

2、噴畫效果差

故障現象(xiang)：畫面模(mo)糊、顏色覆蓋不(bu)對位(wei)。

原因(yin)分析：小車高度不當，噴嘴與(yu)材(cai)料(liao)距離過大導(dao)致(zhi)噴墨落(luo)點不精確(que)、強烈氣流影響噴墨落(luo)點精確(que)性(xing)、材(cai)料(liao)吸墨能力(li)差、噴頭沒有校準。

解決(jue)辦法：調整適當(dang)小車(che)高度、風扇或空調不能對(dui)著(zhu)工作(zuo)區(qu)直吹、避免工作(zuo)場所強烈氣流、改換(huan)材料、重新校準(zhun)噴頭。

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3、開機小車復位不反彈

故障現象：開(kai)機點擊復(fu)位鍵(jian)后，小車僅向右邊靠一下(xia)，沒有復(fu)位，且沒有閃噴，無法(fa)進(jin)行(xing)其它操作。

原因分析：霍爾開關故(gu)(gu)障(zhang)、小(xiao)車(che)板故(gu)(gu)障(zhang)、SCSI線故(gu)(gu)障(zhang)、PCI卡故(gu)(gu)障(zhang)、伺服板故(gu)(gu)障(zhang)。

解決辦法(fa)：更換霍(huo)爾開(kai)關、更換小車板/SCSI線(xian)/PCI卡/伺服板。

4、亂碼

故障現象：畫面出現不(bu)規(gui)則不(bu)成畫的(de)亂噴。

原因分析：噴墨數據傳輸處理錯誤，小車板故障(zhang)、數據線(xian)松動或(huo)故障(zhang)、SCSI線(xian)故障(zhang)、PCI卡故障(zhang)、畫面(mian)處理問題。

解決辦法：排列噴頭(tou)可對單(dan)個噴頭(tou)進行逐個測(ce)試(shi)，排除故障噴頭(tou)，更換數據線（噴頭(tou)數據線或小(xiao)車板數據線）、更換小(xiao)車板/SCSI線/PCI卡、重新(xin)載入畫面進行RIP處理。

5、不放布

原因分(fen)析(xi)：電源故障、開關故障、探頭故障、放(fang)布板故障、材(cai)料過(guo)重。

解決(jue)辦法(fa)：插緊(jin)電壓插座、更換電源線、更換開關/紅外探頭/放布板、手動輔(fu)助放布。

6、打畫固定地方出墨不正常

原(yuan)因(yin)分析:畫面處理問題(ti)(ti)、光柵條問題(ti)(ti)、小車(che)板(ban)故(gu)障。

檢(jian)(jian)查辦法(fa)：改(gai)換(huan)(huan)畫(hua)面(mian)(mian)，改(gai)換(huan)(huan)噴(pen)位(wei)(wei)，測試(shi)不(bu)同畫(hua)面(mian)(mian)在不(bu)同位(wei)(wei)置的噴(pen)畫(hua)效果(guo)(guo)，如(ru)果(guo)(guo)其它(ta)畫(hua)面(mian)(mian)正常則證明是該(gai)副畫(hua)面(mian)(mian)處理(li)有(you)問題；如(ru)若(ruo)所有(you)畫(hua)面(mian)(mian)在該(gai)處出墨均有(you)問題則檢(jian)(jian)查光柵(zha)條；如(ru)果(guo)(guo)畫(hua)面(mian)(mian)改(gai)換(huan)(huan)起噴(pen)位(wei)(wei)依舊出現某(mou)個(ge)位(wei)(wei)置噴(pen)墨異常則檢(jian)(jian)查小車(che)板。

解(jie)決辦法(fa)：重新載(zai)入畫(hua)面進行RIP處理、清潔(jie)或改換(huan)光柵條(tiao)、改換(huan)小車(che)板。

7、小車運行左右不平

故障(zhang)現(xian)象(xiang)：噴出(chu)畫面部分清晰部分模糊(hu)、各(ge)段位(wei)置噴墨定位(wei)精確性不(bu)一。

原(yuan)因分析：導(dao)軌大梁沒有調節水平。

解(jie)決辦法(fa)：重(zhong)新調(diao)節橫梁。

8、小車運行打抖、噴畫錯位

原因分析(xi)：光柵條受損、465皮帶斷裂、拖(tuo)鏈卡到雜(za)物。

解(jie)決辦法：清(qing)潔(jie)或改換光(guang)柵(zha)條、更換465皮帶、清(qing)潔(jie)拖(tuo)鏈(lian)卡(ka)槽。

9、撞車

故障(zhang)現(xian)象：開機(ji)小車撞向右(you)端。

原因分析(xi)：霍爾磁敏定(ding)位故障(zhang)、光柵頭故障(zhang)、小車板故障(zhang)。

解決辦法(fa)：檢查/更換(huan)霍爾開關(guan)、更換(huan)光柵頭、更換(huan)小車板。

10、負壓氣泵聲音大

原因(yin)分析：氣(qi)泵松動、過(guo)濾(lv)器堵塞(sai)、氣(qi)泵故障。

解決辦(ban)法：擰緊氣(qi)泵(beng)、更(geng)換過濾器/氣(qi)泵(beng)。

11、開機小車板燈不亮、無法復位

原因分析：接線松動、小車(che)板故障、伺(si)服板故障、數據線故障。

解決辦(ban)法：重(zhong)插數據線、更換(huan)小車板(ban)/伺服板(ban)/數據線。

12、不能收放布

原因(yin)分(fen)析：伺服板故障(zhang)、步進驅動器(qi)故障(zhang)。

解決(jue)辦(ban)法：更換伺服板/步進(jin)驅動器(qi)。

13、風扇不轉

原因(yin)分析：通常(chang)情況下多為電源問(wen)題。

解決辦法：重插(cha)或更換電(dian)源線。

14、吸風調節

經驗總(zong)結(jie)：吸風風扇不(bu)工作(zuo)的(de)情(qing)況極少出(chu)現，若(ruo)有則檢查電源，吸風的(de)強(qiang)度應當根(gen)據材(cai)料厚薄及分量來調節，既不(bu)能讓(rang)材(cai)料隆起也不(bu)能因為吸風過(guo)強(qiang)導致走(zou)不(bu)動材(cai)料。

15、大幅畫面會錯位

原因分析：小車板處(chu)(chu)理繁冗數據出錯（此現象多）、PCI卡處(chu)(chu)理數據出錯、RIP軟件故障。

解決辦法(fa)：更換小車(che)板/PCI卡、重(zhong)裝蒙泰。

16、重裝軟件后無法操控機器

故(gu)障現象：開(kai)啟(qi)軟件后，部分操控(kong)按鍵(jian)下(xia)限、無法(fa)對(dui)機器進行操控(kong)。

原因分析：軟件版本與機器線(xian)路版本不對應。

解決辦法：安裝對(dui)應版本操控軟件。

17、噴頭不出墨、無閃噴

原(yuan)因分(fen)析：小車(che)板故障(zhang)(zhang)、噴(pen)頭小板故障(zhang)(zhang)、數據線故障(zhang)(zhang)、##故障(zhang)(zhang)、PCI卡故障(zhang)(zhang)。

解決(jue)辦(ban)法：更換小(xiao)車板/噴(pen)頭(tou)小(xiao)板/數據線/##/PCI卡。

18、四色改三色

解決辦法：撤掉一(yi)組或(huo)一(yi)個噴(pen)頭、將噴(pen)印畫面的黑色(se)改成四色(se)黑。

19、無負壓

故障現象(xiang)：壓(ya)力表顯示(shi)為(wei)零(ling)、噴嘴(zui)滴墨(mo)。

原因分析：氣泵損壞、電磁(ci)閥故障、氣管漏氣。

解決辦法(fa)：更換(huan)氣泵/電磁(ci)閥/氣管、重新調節(jie)壓力(li)指(zhi)示(shi)表。

20、壓墨即滴液不停

原因分析：負壓(ya)調(diao)節不(bu)當(dang)。

解(jie)決辦(ban)法(fa)：調整適當負(fu)壓。

21、打畫有重影

原(yuan)因分(fen)析：噴頭沒有校準。

解決辦(ban)法：重新校準好(hao)噴頭。

22、噴畫不收尾

原因(yin)分析：軟件問題(ti)、圖片處理(li)問題(ti)、小車板(ban)故障。

解決辦法：重裝RIP軟件、重新(xin)載入(ru)圖片進行處理、更換小(xiao)車(che)板。

23、全部噴頭不出墨

原因分析：PCI卡故(gu)障、供墨板(ban)故(gu)障、小車板(ban)故(gu)障。

解決辦法：更換(huan)PCI卡/供墨板/小車(che)板。

24、一直放布

原因分析：材(cai)料沒放在(zai)探(tan)頭位置、放布板故(gu)障(zhang)。

解決辦法：材(cai)料(liao)必須放在探頭照到位置、更(geng)換放布板(ban)。

25、滴墨

原(yuan)因(yin)分析：噴嘴臟污、負壓不當、缺墨。

解決(jue)辦法(fa)：清潔噴嘴、調節負壓、檢查墨瓶及副墨盒。

26、飛墨

原因分析：噴墨散逸(yi)、落(luo)點(dian)有誤，主(zhu)要(yao)由數據線老(lao)化(hua)、噴嘴臟污等引起。

解(jie)決辦法(fa)：清(qing)潔(jie)噴嘴、更換噴頭數據(ju)線。

27、打印畫面尺寸不對

原因分析：步進不(bu)當、圖片尺寸或邊(bian)框設(she)置不(bu)對。

解決辦法：調節適當步(bu)進值(zhi)、正確設置圖片尺寸或邊框。

28、打小字不清楚

原(yuan)因分析：噴嘴(zui)距離材料過大(da)、噴頭(tou)未校準好。

解決辦(ban)法：調整小車高度、重(zhong)新校準(zhun)噴頭。

29、無法打印

原(yuan)因分析：RIP緩存文件堆(dui)積、即(ji)傳即(ji)打沒有啟(qi)動(dong)網(wang)絡連接。

解決(jue)辦法：重啟打印管(guan)理系統(tong)、重啟機器操控軟件、機器操控軟件的網絡連接(jie)必須按下(xia)。

30、吸塵器工作不良

原(yuan)因(yin)分析：吸(xi)塵(chen)器不夠力(li)、吸(xi)嘴臟污、吸(xi)塵(chen)器管(guan)臟污、吸(xi)嘴距(ju)離噴嘴太遠(yuan)。

解決辦法：更換吸(xi)(xi)塵器或管(guan)道、清潔吸(xi)(xi)嘴、調節吸(xi)(xi)嘴高度。

31、打畫過程中，小車停止中間不動

原因分析：小車板(ban)故(gu)障（光柵信號讀(du)取故(gu)障）、伺(si)服(fu)板(ban)故(gu)障、PCI卡(ka)故(gu)障。

解決辦法：更換小車板/伺服板/PCI卡。

32、供不上墨

原因分析：墨(mo)泵故障、浮(fu)子(zi)信號故障、過濾器堵塞。

解決(jue)辦(ban)法(fa)：更換墨泵/浮子信號器/過濾器、直(zhi)接墨管。

33、小車運行有異響

原因(yin)分析：拖鏈(lian)卡到(dao)異物(wu)、465皮帶(dai)有問(wen)題。

解決辦法：檢查清理拖鏈卡槽、檢查伺服傳(chuan)動系統。

34、拼接畫面有色差

原因分析：由(you)于工作環境各類因素變化(hua)導致噴(pen)墨(mo)、墨(mo)水性能(neng)及(ji)材料吸墨(mo)能(neng)力變化(hua)，出(chu)現不同版面(mian)噴(pen)印畫面(mian)色(se)差(cha)。

解(jie)決辦法：調(diao)節噴頭(tou)工作電(dian)壓、調(diao)節工作環境的(de)溫濕度(du)。

35、畫面固定地方錯位

原因分析：光柵定位信號讀取處(chu)理錯誤。

解(jie)決辦(ban)法：更換光柵(zha)頭、更換小車(che)板。

36、清洗位置不對，清洗后錯位

原因分析：光柵(zha)定位信號讀取處(chu)理錯(cuo)誤。

解決辦(ban)法：更換光柵(zha)頭、更換小車板。

37、讀不到電壓

原(yuan)因分(fen)析：噴頭(tou)小(xiao)板(ban)(ban)故(gu)障(zhang)(zhang)、噴頭(tou)數據線故(gu)障(zhang)(zhang)、小(xiao)車(che)板(ban)(ban)故(gu)障(zhang)(zhang)、##故(gu)障(zhang)(zhang)、PCI卡故(gu)障(zhang)(zhang)。

解決辦法：更換噴頭(tou)小(xiao)板/數據線/小(xiao)車板/PCI卡。

38、聯機故障

原因分析：小車板故障(zhang)(zhang)、伺服板故障(zhang)(zhang)、PCI卡故障(zhang)(zhang)、電(dian)腦故障(zhang)(zhang)。

解決辦法：更換小車(che)板(ban)/伺服(fu)板(ban)/PCI卡/電腦(nao)。

39、加熱故障

原因分析：加熱電源輸入故障。

解(jie)決辦法(fa)：更換電源配線板。

40、畫面模糊、帶毛邊

原因分析：噴墨散逸、落點有誤，主要(yao)由(you)數據線老化(hua)、噴嘴(zui)臟污等引(yin)起。

解決辦(ban)法：清潔噴(pen)嘴(zui)、更(geng)換(huan)噴(pen)頭數據線、少部(bu)分情(qing)況(kuang)更(geng)換(huan)小車板后(hou)可以解決。

41、小車亂動、不出墨

原(yuan)因分析：操(cao)控(kong)小車的信(xin)號(hao)出現故障。

解決辦法(fa)：更換小(xiao)車板、PCI卡。

42、刮布

原(yuan)因分析：材(cai)料(liao)過(guo)厚、噴頭高度過(guo)低、吸風強度不(bu)夠(gou)、材(cai)料(liao)打皺。

解決辦法：調整噴(pen)頭高度(du)、加大(da)吸(xi)風、加大(da)吸(xi)風、重(zhong)新上(shang)材料。

43、噴頭測試或色條不正常

原因分析(xi)：操控軟件問題。

解決(jue)辦法：重裝機(ji)器操控軟(ruan)件。

44、打畫出杠

原因分析(xi)：步(bu)進值調整不當、伺服驅動器故障。

解決辦法：更(geng)換伺服啟動器、調整(zheng)適當步進值。

45、打印畫面灰暗

原因分析：圖(tu)片沒有(you)(you)按(an)四(si)色模式輸出(chu)、噴(pen)墨落點有(you)(you)誤差。

解決辦(ban)法：將圖(tu)片轉換成四色(se)模式輸出(chu)、調整噴(pen)頭(tou)高度、校準噴(pen)頭(tou)、避免(mian)強烈氣流直吹(chui)工作區。

46、材料走偏、打皺

原因分析：上材料時沒有拉緊拉平。

解決(jue)辦法：材料兩(liang)頭應當拉緊，在前(qian)工作(zuo)臺應當兩(liang)頭拉齊平后(hou)再打(da)下壓紙桿(gan)。