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原子灰的種類和特點 原子灰有毒嗎

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摘要:原子灰俗稱膩子,能很好地附著在物體表面,并在干燥過程中不產生裂紋,主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾。原子灰的種類根據不同行業不同性能要求可分為汽車修補原子灰、制造廠專用原子灰、家具原子灰等。不過原子灰味道較大,那么原子灰有毒嗎?下面一起來看看詳細介紹。

原子灰的種類

根據不(bu)同(tong)行業(ye)不(bu)同(tong)性(xing)能要求,原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)可分為(wei)汽車修補原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)、制造廠專用原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)、家具原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)、鈑金原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(合金原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui))、耐高溫原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)、導靜(jing)電原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)、紅(hong)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(填眼灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui))、細刮原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)、焊縫原(yuan)(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)等。

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原子灰的特點

與傳統膩(ni)(ni)子(zi)(zi)如桐油膩(ni)(ni)子(zi)(zi)、過(guo)氯乙烯膩(ni)(ni)子(zi)(zi)、醇(chun)酸(suan)膩(ni)(ni)子(zi)(zi)等相比,原子(zi)(zi)灰具有灰質細膩(ni)(ni)、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附著力強、硬度高、不易劃(hua)傷(shang)、柔韌性好、耐熱、不易開(kai)裂起(qi)泡、施工周期短等優點,在各行業,原子(zi)(zi)灰幾乎都取(qu)代了其它膩(ni)(ni)子(zi)(zi)。

原子灰有毒嗎

原子灰主要配料是滑石粉、不飽和樹酯、 過氧化環乙酮等。滑石粉是無毒的,而不飽和樹酯含苯乙烯,有刺激性氣體,長期接觸對身體健康不利;過氧化環乙酮則有比較強的刺激性作用,吸入后,可引起喉、支氣管的炎癥、水腫、痙攣、化學性肺炎、肺水腫、接觸后可引起燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛、惡心與嘔吐等。因此總體來說,原子灰是有一定的毒性的。不過經檢測合格的正規廠家生產的原子灰對人體并不(bu)會產生什么影響,無需過分擔心。

原子灰使用方法

1、被涂刮的(de)表面必(bi)須清除油污、銹蝕、舊漆膜、水份,需確認其干透并(bing)經過打磨。

2、將主灰(hui)和固(gu)化劑的(de)按100:1.5~3(重量計)調配均(jun)勻(色澤(ze)一致(zhi)),并在凝膠(jiao)時間內用(yong)(yong)(yong)完(wan)(一般原(yuan)子灰(hui)的(de)凝膠(jiao)時間從5分鐘到(dao)15分鐘不等),氣溫愈低固(gu)化劑用(yong)(yong)(yong)量愈多,但一般不應大(da)于100:3,市場(chang)上的(de)原(yuan)子灰(hui)分有夏季型及冬(dong)季型,根據季節(jie)氣溫的(de)不同使用(yong)(yong)(yong)不同類型的(de)原(yuan)子灰(hui)。

3、用刮(gua)刀(dao)(dao)將(jiang)調好的(de)(de)(de)原(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)涂(tu)(tu)刮(gua)在打(da)磨(mo)后的(de)(de)(de)雙組份底(di)漆(qi)(qi)或已前處理好的(de)(de)(de)板材表面上,如需(xu)厚層(ceng)涂(tu)(tu)刮(gua),最好分(fen)多次薄刮(gua)至所(suo)需(xu)厚度。涂(tu)(tu)刮(gua)時若有氣(qi)泡(pao)滲入,必須用刮(gua)刀(dao)(dao)徹底(di)刮(gua)平(ping),以確保(bao)有良好的(de)(de)(de)附(fu)著力(li)。一般刮(gua)灰(hui)(hui)后0.5~1小時為(wei)最佳濕磨(mo)時間(水(shui)磨(mo)拋光,需(xu)待水(shui)汽(qi)干(gan)透后方(fang)可(ke)噴漆(qi)(qi))。2~3小時為(wei)最佳干(gan)磨(mo)時間。打(da)磨(mo)好后除(chu)掉表面灰(hui)(hui)塵,即可(ke)噴涂(tu)(tu)中涂(tu)(tu)漆(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)、罩光清漆(qi)(qi)等后繼操作(zuo)。如對要求高的(de)(de)(de)場(chang)合,在原(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)打(da)磨(mo)后,還需(xu)刮(gua)涂(tu)(tu)細(xi)刮(gua)原(yuan)子(zi)(zi)灰(hui)(hui)(紅(hong)灰(hui)(hui)、填眼灰(hui)(hui))以填平(ping)細(xi)小缺陷(xian)(xian),再(zai)噴涂(tu)(tu)顯(xian)示層(ceng)并打(da)磨(mo)來檢查細(xi)小缺陷(xian)(xian),然(ran)后再(zai)作(zuo)后繼噴涂(tu)(tu)。

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