去毛刺工具有哪些

1、銼刀、砂紙、磨頭等

優點(dian)：對(dui)工人(ren)技(ji)術要(yao)求不是很高，普通人(ren)即可操作，適用毛(mao)刺小(xiao)，產(chan)品(pin)結構(gou)簡單的產(chan)品(pin)。

缺點：人(ren)工成(cheng)本較(jiao)貴，效(xiao)率不(bu)是很高，有些內孔的(de)毛刺無法去除。

2、沖模

采用(yong)制作沖(chong)模(mo)配合沖(chong)床(chuang)進行去毛刺。

總結：需(xu)要(yao)(yao)一(yi)定的沖模（粗(cu)模+精沖模）制作費(fei)，可(ke)能還(huan)需(xu)要(yao)(yao)制作整形模。適(shi)合分型(xing)面較簡單的產品(pin)，效率(lv)及去(qu)毛(mao)刺效果(guo)比人工佳。

3、研磨

總結：此類去毛刺包(bao)含振動、噴砂(sha)、滾筒等方(fang)式(shi)，目前企業采用(yong)較(jiao)多。存在去(qu)除不(bu)是(shi)很干凈的(de)問(wen)題，可能需(xu)要后續(xu)人工處理殘(can)余毛刺(ci)或者配合(he)其(qi)他方式去(qu)毛刺(ci)，適合(he)批量較大的(de)小產品。

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4、雕刻機

總結：設備價格在幾萬區間，適用于空間結構簡單的機械零部件，所需去毛刺位置需要簡單有規律(lv)。

5、冷凍機

總結：設備價格在二(er)三(san)十萬區間(jian)，適合毛刺(ci)壁厚較(jiao)小(xiao)且(qie)產品(pin)也較(jiao)小(xiao)的產品(pin)，利用降溫使毛刺(ci)迅(xun)速脆化，然后噴射彈丸去(qu)除(chu)毛刺(ci)。

6、熱爆機

總結：設備價格在上百萬，操作技術要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。

去毛刺方法

1、化學去毛刺

用(yong)電化學反應原(yuan)理，對(dui)金屬材料制成的(de)零件自(zi)動地、有(you)選擇地完成去(qu)毛刺作(zuo)業。

簡評：適用(yong)于(yu)難于(yu)去除的內部毛(mao)刺，適合泵體(ti)、閥體(ti)等產品細小(xiao)毛(mao)刺（厚度小(xiao)于(yu)7絲）。

2、電解去毛刺

利用(yong)電(dian)解(jie)作(zuo)用(yong)去(qu)除金屬零件(jian)毛刺的(de)一種電(dian)解(jie)加(jia)工方法。

簡評：電解(jie)液有一定腐蝕(shi)性，零件(jian)毛(mao)(mao)刺(ci)的(de)附近也受到(dao)電解(jie)作用，表面會失去原(yuan)有光(guang)澤，甚至(zhi)影(ying)響(xiang)尺(chi)寸精度(du)，工(gong)件(jian)去毛(mao)(mao)刺(ci)后應經(jing)過清洗和防銹處理。電解(jie)去(qu)毛(mao)(mao)刺適用(yong)于去(qu)除零件(jian)中(zhong)隱蔽(bi)部位交(jiao)叉孔(kong)或形狀復雜零件(jian)的毛(mao)(mao)刺，生產效率高(gao)，去(qu)毛(mao)(mao)刺時間一般只需幾秒至(zhi)幾十(shi)秒。適用于齒輪、連桿、閥(fa)體和(he)曲軸油路孔口等去毛(mao)刺(ci)，以及尖角(jiao)倒圓等。

3、高壓水噴射去毛刺

以水為(wei)媒介，利(li)用它的(de)瞬(shun)間沖擊力(li)來去(qu)除加工后(hou)產生的(de)毛刺和飛邊，同時可(ke)達到清洗的(de)目(mu)的(de)。

簡評：設備昂貴,主要用于(yu)汽車的心臟部位和(he)工程機械(xie)的液壓控制(zhi)系統(tong)。

4、超聲波去毛刺

超聲波產生瞬(shun)間高(gao)壓去除毛(mao)刺。

簡評：主要(yao)針(zhen)對一些微觀(guan)毛(mao)刺(ci)，一般如果毛(mao)刺(ci)需要(yao)用(yong)顯微鏡來(lai)觀(guan)察的(de)話，就都可以嘗試(shi)用(yong)超(chao)聲波的(de)方法去除。