水泥發泡保溫板生產工藝

1、上料、混合

通過上料系(xi)統(tong)將定量(liang)的(de)水泥、發泡(pao)劑、穩(wen)泡(pao)增(zeng)強劑加入(ru)攪(jiao)拌機，干混30秒鐘(zhong)。

2、攪拌

將(jiang)定量(liang)的溫(wen)水(shui)加(jia)入攪(jiao)拌機，濕攪(jiao)拌2分(fen)鐘。將(jiang)定量(liang)的發泡(pao)劑加(jia)入攪(jiao)拌機攪(jiao)拌8-15秒鐘。

3、注模、發泡

隨即將漿料(liao)注入模具內發(fa)泡，發(fa)泡過程(cheng)約3-5分鐘。

4、初期養護

注模完成后靜置(zhi)若干(gan)小時進行初(chu)期養護。

5、脫模

待(dai)發泡水泥保溫(wen)板(ban)完成(cheng)初凝，具備初期強度時(shi)即可脫模(mo)。

6、切割

具備一定強度的發(fa)泡水泥保(bao)溫(wen)板毛坯脫模后即(ji)可(ke)進行(xing)切割，切割規格根據需要(yao)調整切割刀片進行(xing)。

7、成品養護

發泡水泥保溫板(ban)養護齡期應不低于7天。

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水泥發泡保溫板施工工藝

1、安裝水泥發泡板

（1）標準板規格尺寸(cun)為300*300，對(dui)角(jiao)線誤差(cha)小于3mm，如(ru)需切割可采用小型(xing)切割鋸切割，保溫板尺寸(cun)允許偏(pian)差(cha)為±2。

（2）網格(ge)布翻包：門窗洞(dong)口、變(bian)形縫兩側等處(chu)粘(zhan)網格(ge)布，總寬度(du)約200，翻包部分寬度(du)為(wei)80，具(ju)體做法如下：網格(ge)布裁(cai)剪長度(du)為(wei)180加板厚。首(shou)先在翻包部位(wei)抹長度(du)為(wei)80寬度(du)為(wei)2的(de)專用粘(zhan)結劑，然后壓入80長的(de)網格(ge)布，余下的(de)甩出備用。

（3）將配(pei)置好(hao)的專用(yong)粘結(jie)劑(ji)涂(tu)抹在復合發泡水泥板的背(bei)后，粘結(jie)劑(ji)壓實厚度約為(wei)3，為(wei)保(bao)證粘結(jie)牢固，采用(yong)滿(man)沾(zhan)法(fa)，也可采用(yong)條粘法(fa)和條點法(fa)。

（4）條(tiao)粘法：用齒口鏝刀將(jiang)專用粘結劑水(shui)平方(fang)向(xiang)均勻的抹在發泡水(shui)泥板上，條(tiao)寬10，厚度10，中距50。

（5）條點法：用抹(mo)子在每塊板周(zhou)邊及中間(jian)抹(mo)專用粘結(jie)劑，再在發泡水泥板分隔區(qu)內抹(mo)直徑為(wei)50，厚度為(wei)10的(de)灰餅(bing)。

（6）將抹好專(zhuan)用(yong)粘(zhan)結(jie)劑(ji)的發泡水泥保(bao)溫板板迅速粘(zhan)貼在(zai)墻面(mian)上，以防止(zhi)表面(mian)結(jie)皮而失(shi)去粘(zhan)結(jie)作用(yong)。

（7）發泡水泥保溫板粘(zhan)上墻后，應用(yong)(yong)2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘(zhan)貼(tie)牢(lao)固，板與板之間要擠緊，不(bu)得有縫(feng)，因切割不(bu)直(zhi)形成的縫(feng)隙，用(yong)(yong)粘(zhan)結劑(ji)塞入并抹平。每粘(zhan)完(wan)一(yi)塊板，應將擠出表面(mian)的專用(yong)(yong)粘(zhan)結劑(ji)清除。

（8）發泡水泥板粘(zhan)貼應分段自下(xia)而上沿(yan)水平方向橫向鋪(pu)貼，每排板應錯(cuo)縫1/2板長，局(ju)部(bu)小(xiao)錯(cuo)縫不得(de)小(xiao)于100。

2、安裝固定件

（1）固(gu)定件(jian)在(zai)發泡水泥保溫板(ban)粘貼8小時后(hou)(hou)開始安裝，并在(zai)其(qi)后(hou)(hou)24小時內(nei)完成。按(an)設(she)計(ji)要求的(de)位置(zhi)用沖(chong)擊(ji)鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)孔，孔徑10，鉆(zhan)(zhan)入基(ji)(ji)層墻體(ti)(ti)深(shen)(shen)度約為60，固(gu)定件(jian)錨入基(ji)(ji)層墻體(ti)(ti)的(de)深(shen)(shen)度約為50，以確(que)保牢固(gu)可靠。

（2）固定(ding)件個數按每塊板(ban)設置一(yi)個。

（3）自(zi)攻螺(luo)絲應擠(ji)緊(jin)并將工程塑料膨脹釘帽(mao)與復合發泡水泥板表面齊整或(huo)略擰入(ru)一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層(ceng)墻體充分錨固。

3、打磨

（1）水泥發泡板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作(zuo)為輕(qing)柔的圓周運動，不要沿(yan)著(zhu)與板接縫平行的方向打磨。

（2）打(da)磨后及時將浮(fu)灰用刷子清理干凈。

4、作裝飾線角

（1）根據設計(ji)要求用(yong)墨線彈出需要做(zuo)線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

（2）、凹線角使(shi)用開槽器將板(ban)切成凹口，凹口薄處不小于(yu)15 。

（3）凸線(xian)(xian)角(jiao)應(ying)按設計尺寸切(qie)割后(hou)，在線(xian)(xian)角(jiao)及對應(ying)發(fa)泡(pao)水泥(ni)保溫板兩面(mian)刷界(jie)面(mian)劑(ji)(ji)一道，再涂滿專用粘接劑(ji)(ji)，使(shi)其粘貼牢固。

5、抹底層聚合物砂漿

（1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

（2）將配(pei)置好(hao)的聚合(he)物砂漿(jiang)均勻的涂抹(mo)在板上，厚度為2

6、壓入網格布

（1）網(wang)格布(bu)(bu)應按(an)工作(zuo)面的長寬要求(qiu)裁剪(jian)，并(bing)應留出搭接寬度。網(wang)格布(bu)(bu)的裁剪(jian)應順(shun)經(jing)緯向進行。

（2）在門窗等洞(dong)口周(zhou)圍網格布翻(fan)包(bao)，四(si)角(jiao)均應(ying)附加(jia)一層網格布加(jia)強，整幅(fu)網格布應(ying)在洞(dong)口周(zhou)邊(bian)翻(fan)包(bao)及附加(jia)網格布之上。

（3）在洞口及(ji)網(wang)格(ge)布(bu)翻(fan)包部位的擠塑板正面和(he)側面，均涂抹聚合(he)物砂(sha)漿(jiang)(只允許此(ci)處的擠塑板端邊抹聚合(he)物砂(sha)漿(jiang))。將預先甩出的網(wang)格(ge)布(bu)沿(yan)板厚翻(fan)轉，并壓入(ru)聚合(he)物砂(sha)漿(jiang)中。

（4）將(jiang)(jiang)整幅網(wang)格布沿水(shui)平(ping)方(fang)(fang)向繃直繃平(ping)，注意將(jiang)(jiang)網(wang)格布內曲(qu)的(de)一面朝里，用(yong)抹子由中間向上、下兩邊將(jiang)(jiang)網(wang)格布抹平(ping)，使(shi)其緊(jin)貼。網(wang)格布水(shui)平(ping)方(fang)(fang)向搭接(jie)寬度不小于100，垂直方(fang)(fang)向搭接(jie)長度不小于80，搭接(jie)處(chu)用(yong)聚合(he)物砂(sha)漿(jiang)(jiang)補充底層砂(sha)漿(jiang)(jiang)的(de)空缺處(chu)，不得使(shi)網(wang)格布皺褶、空鼓、翹(qiao)邊。

（5）在凹凸線角處，應將窄幅(fu)網格(ge)布埋入(ru)底層聚合物(wu)砂(sha)漿內，將整幅(fu)網格(ge)布在窄幅(fu)網格(ge)布之上，搭接寬度80。

（6）在墻身陰陽角處兩側(ce)網格(ge)布雙(shuang)向繞(rao)角相(xiang)互搭(da)接(jie)(jie)，各側(ce)搭(da)接(jie)(jie)寬度不小于200。

7、抹面層聚合物砂漿

抹(mo)(mo)完底(di)層聚合物(wu)(wu)砂(sha)漿(jiang)并壓(ya)入網格布后，待砂(sha)漿(jiang)凝固至表面(mian)(mian)不粘手(shou)時，開(kai)始抹(mo)(mo)面(mian)(mian)層聚合物(wu)(wu)砂(sha)漿(jiang)，抹(mo)(mo)面(mian)(mian)厚(hou)度(du)以(yi)蓋(gai)住(zhu)網格布為準。