水泥發泡保溫板生產工藝
1、上料、混合
通過上料(liao)系(xi)統(tong)將定量的水泥、發泡(pao)劑、穩泡(pao)增強劑加入攪拌(ban)機,干混30秒(miao)鐘。
2、攪拌
將(jiang)定量的(de)溫水(shui)加入攪拌機,濕攪拌2分鐘。將(jiang)定量的(de)發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。
3、注模、發泡
隨即將漿料注入模(mo)具內發(fa)泡,發(fa)泡過(guo)程(cheng)約3-5分鐘。
4、初期養護
注(zhu)模完成后靜置(zhi)若(ruo)干小時進行初期養護。
5、脫模
待發泡水泥(ni)保溫板(ban)完成初凝(ning),具備初期強度時即可(ke)脫模。
6、切割
具備一定強(qiang)度的發泡水泥保溫板毛坯脫(tuo)模后即可(ke)進(jin)行切割(ge),切割(ge)規格根據需要調(diao)整切割(ge)刀片進(jin)行。
7、成品養護
發泡水泥(ni)保溫(wen)板養護齡期(qi)應不(bu)低于(yu)7天。
水泥發泡保溫板施工工藝
1、安裝水泥發泡板
(1)標準板規格尺寸(cun)為300*300,對(dui)角線誤差小于3mm,如(ru)需切(qie)割(ge)可采用小型切(qie)割(ge)鋸切(qie)割(ge),保溫板尺寸(cun)允許偏差為±2。
(2)網格布翻(fan)(fan)(fan)包(bao)(bao):門窗(chuang)洞(dong)口、變形(xing)縫兩側等處粘網格布,總寬(kuan)度(du)(du)約200,翻(fan)(fan)(fan)包(bao)(bao)部(bu)分寬(kuan)度(du)(du)為80,具體做(zuo)法如下:網格布裁剪(jian)長(chang)(chang)度(du)(du)為180加板厚(hou)。首先在翻(fan)(fan)(fan)包(bao)(bao)部(bu)位抹長(chang)(chang)度(du)(du)為80寬(kuan)度(du)(du)為2的(de)專(zhuan)用粘結劑,然后壓(ya)入80長(chang)(chang)的(de)網格布,余(yu)下的(de)甩出備用。
(3)將配置(zhi)好的專(zhuan)用(yong)(yong)粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)劑涂抹(mo)在復合(he)發泡水(shui)泥板(ban)的背后,粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)劑壓實厚度約為3,為保證粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)牢固(gu),采(cai)用(yong)(yong)滿沾法,也可(ke)采(cai)用(yong)(yong)條(tiao)粘(zhan)(zhan)(zhan)法和條(tiao)點法。
(4)條(tiao)粘法(fa):用齒口鏝刀將(jiang)專用粘結劑水平方向(xiang)均勻的(de)抹(mo)在發(fa)泡水泥(ni)板上,條(tiao)寬10,厚度10,中(zhong)距50。
(5)條點法:用抹子在每塊板(ban)周邊(bian)及中間抹專用粘結劑,再(zai)在發泡水泥板(ban)分隔區(qu)內抹直徑為50,厚度為10的灰餅。
(6)將抹好專用粘結(jie)劑的發泡水泥(ni)保溫板(ban)板(ban)迅速粘貼在墻面上,以防止(zhi)表面結(jie)皮而(er)失(shi)去粘結(jie)作(zuo)用。
(7)發泡水泥保(bao)溫板(ban)粘上墻后,應(ying)用2米靠尺壓平(ping)操作,保(bao)證其平(ping)整(zheng)度及粘貼(tie)牢(lao)固,板(ban)與板(ban)之間要擠緊,不得有縫(feng),因切(qie)割不直(zhi)形成的(de)縫(feng)隙(xi),用粘結劑塞入并(bing)抹平(ping)。每粘完一(yi)塊板(ban),應(ying)將(jiang)擠出表面(mian)的(de)專用粘結劑清除。
(8)發(fa)泡水(shui)泥板(ban)粘貼(tie)應分段(duan)自下(xia)而上沿水(shui)平方(fang)向(xiang)橫向(xiang)鋪貼(tie),每(mei)排板(ban)應錯縫1/2板(ban)長,局部小(xiao)錯縫不得小(xiao)于100。
2、安裝固定件
(1)固定(ding)件在發泡(pao)水泥保(bao)溫板粘貼8小時(shi)后開始(shi)安裝(zhuang),并在其后24小時(shi)內完(wan)成。按(an)設計要求的位(wei)置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度(du)約為60,固定(ding)件錨入基層墻體的深度(du)約為50,以(yi)確保(bao)牢固可靠。
(2)固定件個數按(an)每塊板設置一個。
(3)自攻螺絲應擠緊并(bing)將工程塑(su)料膨(peng)(peng)脹釘(ding)帽與(yu)復合(he)發泡水泥板表面齊整或(huo)略擰入一些,確保膨(peng)(peng)脹釘(ding)尾部回擰,使其與(yu)基(ji)層墻體充分錨固。
3、打磨
(1)水泥(ni)發泡板(ban)接縫不平處應用粗砂紙打(da)(da)磨(mo),動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與板(ban)接縫平行(xing)的方向打(da)(da)磨(mo)。
(2)打磨(mo)后及(ji)時將浮灰用刷子(zi)清理干凈。
4、作裝飾線角
(1)根(gen)據設(she)計要(yao)求用墨(mo)線(xian)彈(dan)出需要(yao)做(zuo)線(xian)角的位(wei)置,并進行(xing)水平和豎直方向校正。
(2)、凹線角使用開槽器(qi)將(jiang)板切成凹口,凹口薄處(chu)不小(xiao)于15 。
(3)凸線角應按設計尺寸(cun)切(qie)割后,在線角及對應發(fa)泡水泥保(bao)溫板兩面(mian)刷界面(mian)劑(ji)一道,再涂滿專(zhuan)用(yong)粘(zhan)接劑(ji),使其粘(zhan)貼牢(lao)固。
5、抹底層聚合物砂漿
(1)聚合(he)物砂漿的配置同專用(yong)粘結劑。
(2)將配(pei)置好的聚合物砂漿均勻(yun)的涂(tu)抹在板上,厚度(du)為(wei)2
6、壓入網格布
(1)網(wang)格布應按工作面的長(chang)寬要求裁剪(jian),并應留出搭接(jie)寬度。網(wang)格布的裁剪(jian)應順經緯向進(jin)行。
(2)在門窗(chuang)等洞口周圍網格布(bu)翻包(bao),四角(jiao)均應(ying)附加(jia)(jia)一(yi)層(ceng)網格布(bu)加(jia)(jia)強,整幅網格布(bu)應(ying)在洞口周邊翻包(bao)及附加(jia)(jia)網格布(bu)之(zhi)上。
(3)在(zai)洞口及網格布(bu)翻(fan)包部位的(de)擠(ji)塑(su)板(ban)正面和側面,均涂(tu)抹(mo)聚合物砂漿(只允許此處(chu)的(de)擠(ji)塑(su)板(ban)端邊(bian)抹(mo)聚合物砂漿)。將預先甩出的(de)網格布(bu)沿板(ban)厚翻(fan)轉,并(bing)壓入(ru)聚合物砂漿中(zhong)。
(4)將整幅網格(ge)(ge)布(bu)(bu)沿水(shui)平(ping)方(fang)向(xiang)繃(beng)直繃(beng)平(ping),注意將網格(ge)(ge)布(bu)(bu)內曲的一面朝里,用抹子由(you)中間向(xiang)上、下兩邊(bian)將網格(ge)(ge)布(bu)(bu)抹平(ping),使(shi)其緊貼(tie)。網格(ge)(ge)布(bu)(bu)水(shui)平(ping)方(fang)向(xiang)搭(da)接寬度不(bu)小于(yu)100,垂(chui)直方(fang)向(xiang)搭(da)接長度不(bu)小于(yu)80,搭(da)接處(chu)用聚合物砂(sha)漿(jiang)補充底(di)層砂(sha)漿(jiang)的空缺處(chu),不(bu)得使(shi)網格(ge)(ge)布(bu)(bu)皺褶、空鼓、翹邊(bian)。
(5)在凹凸線角處(chu),應將窄(zhai)幅網(wang)格布(bu)(bu)埋入底層聚合(he)物砂漿內,將整幅網(wang)格布(bu)(bu)在窄(zhai)幅網(wang)格布(bu)(bu)之(zhi)上,搭(da)接寬(kuan)度80。
(6)在墻身(shen)陰(yin)陽角處兩側網(wang)格(ge)布雙向(xiang)繞角相互搭接(jie),各側搭接(jie)寬度不(bu)小于200。
7、抹面層聚合物砂漿
抹(mo)完底(di)層聚合(he)物砂(sha)漿并壓入網(wang)格(ge)布后,待砂(sha)漿凝固至(zhi)表面不(bu)粘手時,開始抹(mo)面層聚合(he)物砂(sha)漿,抹(mo)面厚度(du)以蓋住網(wang)格(ge)布為準。