水泥發泡保溫板生產工藝

1、上料、混合

通(tong)過上(shang)料系統將定量的水泥、發泡(pao)劑(ji)、穩泡(pao)增強劑(ji)加入攪拌機，干混30秒鐘。

2、攪拌

將(jiang)定量的(de)溫水(shui)加入(ru)攪(jiao)拌機，濕(shi)攪(jiao)拌2分鐘。將(jiang)定量的(de)發泡劑加入(ru)攪(jiao)拌機攪(jiao)拌8-15秒(miao)鐘。

3、注模、發泡

隨即將漿料注入模具內發(fa)泡，發(fa)泡過程約3-5分鐘(zhong)。

4、初期養護

注(zhu)模完成后(hou)靜(jing)置(zhi)若干小時(shi)進行初期養(yang)護(hu)。

5、脫模

待發泡水泥(ni)保溫板(ban)完成初(chu)凝，具(ju)備初(chu)期強度時即可脫模(mo)。

6、切割

具(ju)備一定(ding)強(qiang)度的發(fa)泡水泥保溫板毛坯(pi)脫(tuo)模后即可進行切(qie)割，切(qie)割規格根據需要調整切(qie)割刀片進行。

7、成品養護

發(fa)泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。

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水泥發泡保溫板施工工藝

1、安裝水泥發泡板

（1）標準(zhun)板規格尺寸為(wei)300*300，對(dui)角線誤差小于3mm，如(ru)需切割(ge)可(ke)采用小型切割(ge)鋸切割(ge)，保溫板尺寸允(yun)許偏差為(wei)±2。

（2）網(wang)格布翻(fan)(fan)包：門窗洞口(kou)、變形縫兩側等處粘(zhan)網(wang)格布，總寬(kuan)度約200，翻(fan)(fan)包部分寬(kuan)度為80，具體做法如下：網(wang)格布裁剪(jian)長度為180加板厚。首(shou)先在翻(fan)(fan)包部位(wei)抹長度為80寬(kuan)度為2的專用粘(zhan)結劑，然后壓入(ru)80長的網(wang)格布，余(yu)下的甩(shuai)出備用。

（3）將配(pei)置好的專(zhuan)用(yong)(yong)粘結劑涂抹在復合發(fa)泡水(shui)泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固(gu)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)滿沾法，也可采(cai)(cai)用(yong)(yong)條粘法和條點法。

（4）條粘法：用齒(chi)口鏝刀將專用粘結劑水(shui)平方向均(jun)勻(yun)的抹在發泡水(shui)泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

（5）條點法：用抹(mo)子(zi)在每塊板周邊及中間抹(mo)專(zhuan)用粘(zhan)結劑，再在發泡水泥板分隔區內抹(mo)直(zhi)徑(jing)為50，厚度為10的(de)灰餅(bing)。

（6）將抹好專用粘(zhan)結(jie)劑的發泡水泥保(bao)溫板(ban)板(ban)迅速粘(zhan)貼(tie)在墻面(mian)上，以防止表面(mian)結(jie)皮(pi)而失(shi)去粘(zhan)結(jie)作用。

（7）發泡水泥保(bao)(bao)溫板粘上墻后，應用(yong)2米靠尺壓平(ping)(ping)(ping)操作，保(bao)(bao)證其平(ping)(ping)(ping)整度及粘貼牢固，板與板之間要擠(ji)緊(jin)，不(bu)得有縫，因(yin)切割不(bu)直形(xing)成(cheng)的縫隙(xi)，用(yong)粘結(jie)劑(ji)塞入(ru)并抹(mo)平(ping)(ping)(ping)。每(mei)粘完一(yi)塊(kuai)板，應將擠(ji)出表面的專用(yong)粘結(jie)劑(ji)清除(chu)。

（8）發泡水泥板粘貼應分段自下而(er)上沿水平方(fang)向橫(heng)向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部小(xiao)錯縫不得小(xiao)于100。

2、安裝固定件

（1）固定(ding)件在發泡(pao)水泥保溫板粘貼8小時(shi)后(hou)開始(shi)安(an)裝，并在其后(hou)24小時(shi)內(nei)完(wan)成。按設計要求的位置用(yong)沖擊鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)孔，孔徑10，鉆(zhan)(zhan)入(ru)基層墻(qiang)體(ti)深(shen)度(du)約為60，固定(ding)件錨入(ru)基層墻(qiang)體(ti)的深(shen)度(du)約為50，以(yi)確保牢固可靠。

（2）固(gu)定件個(ge)數按每(mei)塊(kuai)板設置一個(ge)。

（3）自攻螺絲應擠緊并(bing)將工程(cheng)塑料(liao)膨(peng)脹釘帽(mao)與復合發泡水泥(ni)板表面(mian)齊整或略擰入一些(xie)，確保膨(peng)脹釘尾部回擰，使(shi)其與基層墻體充分(fen)錨固。

3、打磨

（1）水泥(ni)發泡板(ban)接縫(feng)(feng)不(bu)平(ping)處應(ying)用(yong)粗砂紙打磨(mo)，動作為輕(qing)柔的(de)圓(yuan)周(zhou)運動，不(bu)要沿著與板(ban)接縫(feng)(feng)平(ping)行的(de)方向(xiang)打磨(mo)。

（2）打磨后及時將(jiang)浮灰用刷子清理干(gan)凈。

4、作裝飾線角

（1）根據設計要求用(yong)墨線(xian)彈(dan)出需要做線(xian)角的(de)位置，并(bing)進行(xing)水平(ping)和豎直方向校(xiao)正(zheng)。

（2）、凹(ao)線(xian)角使用開槽器將板切成凹(ao)口(kou)，凹(ao)口(kou)薄處不小于15 。

（3）凸線(xian)角(jiao)應按設(she)計尺寸切割(ge)后，在線(xian)角(jiao)及對應發(fa)泡水泥(ni)保溫(wen)板兩面(mian)(mian)刷界面(mian)(mian)劑一道，再涂(tu)滿(man)專用粘接劑，使其粘貼牢固。

5、抹底層聚合物砂漿

（1）聚合物砂漿(jiang)的(de)配(pei)置(zhi)同專用粘(zhan)結劑(ji)。

（2）將配置好的聚合物砂(sha)漿均勻的涂抹在板上，厚度為2

6、壓入網格布

（1）網格布應按工作面的長寬(kuan)要求裁剪(jian)，并應留出搭(da)接寬(kuan)度(du)。網格布的裁剪(jian)應順經緯(wei)向進行。

（2）在門窗等洞口(kou)(kou)周圍網(wang)格(ge)(ge)布(bu)翻包(bao)，四角均(jun)應附加一層(ceng)網(wang)格(ge)(ge)布(bu)加強，整(zheng)幅網(wang)格(ge)(ge)布(bu)應在洞口(kou)(kou)周邊翻包(bao)及附加網(wang)格(ge)(ge)布(bu)之上。

（3）在洞口及(ji)網格布翻(fan)包部位的擠塑(su)板正面和(he)側面，均涂抹聚合(he)物砂漿(只允許此處的擠塑(su)板端邊抹聚合(he)物砂漿)。將預先甩出的網格布沿(yan)板厚翻(fan)轉，并壓入聚合(he)物砂漿中(zhong)。

（4）將整幅網格(ge)布(bu)沿水(shui)平方(fang)(fang)向(xiang)繃直(zhi)繃平，注(zhu)意(yi)將網格(ge)布(bu)內曲的一面朝里，用抹(mo)子由(you)中間向(xiang)上(shang)、下(xia)兩邊將網格(ge)布(bu)抹(mo)平，使其緊貼。網格(ge)布(bu)水(shui)平方(fang)(fang)向(xiang)搭(da)接寬度不小于(yu)100，垂直(zhi)方(fang)(fang)向(xiang)搭(da)接長度不小于(yu)80，搭(da)接處用聚(ju)合物砂漿補充(chong)底層砂漿的空(kong)(kong)缺處，不得(de)使網格(ge)布(bu)皺(zhou)褶、空(kong)(kong)鼓、翹邊。

（5）在(zai)凹凸線(xian)角處，應將窄幅(fu)(fu)網格(ge)(ge)布埋入(ru)底層(ceng)聚合物砂(sha)漿內，將整幅(fu)(fu)網格(ge)(ge)布在(zai)窄幅(fu)(fu)網格(ge)(ge)布之上(shang)，搭接寬度80。

（6）在墻身陰(yin)陽角(jiao)處兩側網格布(bu)雙向繞角(jiao)相互(hu)搭接(jie)，各側搭接(jie)寬度不小于200。

7、抹面層聚合物砂漿

抹完底層(ceng)聚合(he)物(wu)砂(sha)漿并壓入網格布(bu)后，待砂(sha)漿凝固至表面(mian)不粘(zhan)手時，開始抹面(mian)層(ceng)聚合(he)物(wu)砂(sha)漿，抹面(mian)厚(hou)度以蓋住網格布(bu)為(wei)準(zhun)。