一、數控雕銑機的操作培訓教程
1、理論基礎
培訓(xun)(xun)工(gong)作(zuo)(zuo)必(bi)須從(cong)理(li)論培訓(xun)(xun)工(gong)作(zuo)(zuo)開始(shi),操(cao)作(zuo)(zuo)人員必(bi)須在理(li)論考(kao)核通(tong)過的情(qing)況下方可進行(xing)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)培訓(xun)(xun)。若理(li)論培訓(xun)(xun)沒有通(tong)過,則堅決不能進行(xing)操(cao)作(zuo)(zuo)培訓(xun)(xun)。
2、使用問題
在(zai)理論培訓以后(hou),必須進(jin)行刀(dao)具的(de)培訓。操(cao)作(zuo)人員(yuan)能對(dui)常見刀(dao)具、雕(diao)刻電機(ji)轉(zhuan)速(su)、行進(jin)速(su)度(du)、注意事項等,必須清楚,操(cao)作(zuo)人員(yuan)必須熟悉刀(dao)具的(de)應用。
3、應用范圍
操作人員必須熟悉各種材料(liao)的(de)(de)應用范(fan)圍,熟悉不同(tong)的(de)(de)材質,不同(tong)的(de)(de)厚(hou)度、不同(tong)的(de)(de)成品大(da)小等。熟悉不同(tong)的(de)(de)材料(liao)的(de)(de)不同(tong)雕刻方式。
4、軟件的操作
在(zai)通(tong)過以上培(pei)訓(xun)后方可進行(xing)軟(ruan)件培(pei)訓(xun)。軟(ruan)件的(de)(de)(de)(de)培(pei)訓(xun)主要集中在(zai)用(yong)戶應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)(de)領(ling)域;對于用(yong)戶不需(xu)要的(de)(de)(de)(de)方面可依據培(pei)訓(xun)手冊自學。軟(ruan)件的(de)(de)(de)(de)要求為:軟(ruan)件的(de)(de)(de)(de)各種排版、各種的(de)(de)(de)(de)操(cao)作、路徑的(de)(de)(de)(de)生(sheng)成、能迅(xun)速(su)找出(chu)路徑的(de)(de)(de)(de)錯(cuo)誤等(deng)。
5、機器操作培訓
在(zai)經(jing)過以上的(de)各種培訓(xun)(xun)以后(hou),經(jing)過培訓(xun)(xun)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)的(de)講解和操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)的(de)理解考核:對操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)進(jin)行操(cao)(cao)作(zuo)安(an)全和操(cao)(cao)作(zuo)注(zhu)意事項(xiang)(xiang)的(de)培訓(xun)(xun),由被培訓(xun)(xun)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)在(zai)操(cao)(cao)作(zuo)安(an)全注(zhu)意事項(xiang)(xiang)上簽字認可(ke)后(hou),操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)方可(ke)進(jin)行機(ji)器操(cao)(cao)作(zuo)培訓(xun)(xun)。
二、雕刻機的操作方法和步驟
1、回機(ji)械(xie)原點:機(ji)器重啟或遇到突然斷電情況,啟動(dong)機(ji)器應先(xian)做回機(ji)械(xie)原點運動(dong)。 具體如下:操作(zuo)→回機(ji)械(xie)原點,執(zhi)行(xing)z,x,y回機(ji)械(xie)原點。
2、工(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian):此操作執行加(jia)工(gong)時的上次工(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian),是對刀時保存工(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian),然后(hou)讀(du)取工(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)、回(hui)工(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)。
3、確(que)定工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)點(dian)(對(dui)刀):將刀具(ju)的中(zhong)心(xin)點(dian)移動至(zhi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的上(shang)表(biao)面(一(yi)般是工(gong)(gong)件(jian)(jian)左(zuo)下角上(shang)表(biao)面),然后(hou)點(dian)擊工(gong)(gong)件(jian)(jian)坐標所對(dui)應的XYZ,數(shu)值變為零即完成對(dui)刀確(que)定了工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)點(dian)。若批量加工(gong)(gong)且有擋板(ban)固定時(shi),可(ke)保存(cun)該工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)點(dian)。
4、裝載加工程(cheng)序 :點擊(ji)自動→右擊(ji)→打開(kai)并裝載程(cheng)序→找到(dao)代加工程(cheng)序。
5、F8:觀察路(lu)徑(jing)是否正確,完畢關(guan)閉。
6、開(kai)始F9:自動執行加(jia)工程序(xu),先將進給(gei)速(su)(su)度調(diao)(diao)小些(xie),后(hou)根據加(jia)工質量調(diao)(diao)整(zheng)速(su)(su)度。
7、暫(zan)停F10:暫(zan)停加工(gong)程(cheng)序時,可(ke)執行微調操(cao)作。選定(ding)調整的步(bu)長,微調相應(ying)的軸。確定(ding)點擊開(kai)始按鈕,繼續執行加工(gong)。
8、停止(zhi)F11:執行(xing)此(ci)操作(zuo)即(ji)取消正(zheng)在加(jia)工(gong)的程序(xu)。如(ru)果繼(ji)續(xu)(xu)執行(xing)加(jia)工(gong)可按斷點繼(ji)續(xu)(xu),從取消位置處(chu)繼(ji)續(xu)(xu)執行(xing)加(jia)工(gong)。注:此(ci)操作(zuo)適用于出(chu)現(xian)斷刀(dao)(dao)時,即(ji)取消加(jia)工(gong)程序(xu)。移動(dong)各軸至換刀(dao)(dao)位,換好(hao)刀(dao)(dao)具后需要對一下Z軸確定Z軸工(gong)件原點即(ji)可。點擊斷點繼(ji)續(xu)(xu),繼(ji)續(xu)(xu)執行(xing)加(jia)工(gong)。
9、復(fu)位(wei):具有(you)修改數據刷新復(fu)位(wei),取消加工操作,顯示(shi)警告提示(shi)等功能。
10、開(kai)始:輸(shu)入文件開(kai)始具(ju)體(ti)行(xing)號即跳轉到該行(xing)開(kai)始加工,輸(shu)入文件結束行(xing)號即為結束位(wei)置行(xing)號。
三、雕刻機的日常保養
1、連續運行時間每天10小時以下,保(bao)證冷卻水(shui)(shui)的清(qing)潔及水(shui)(shui)泵的正常工作,絕不可使(shi)水(shui)(shui)主軸電機(ji)出現缺水(shui)(shui)現象(xiang),定時更換冷卻水(shui)(shui),以防(fang)(fang)止水(shui)(shui)溫(wen)過(guo)高。冬(dong)季如(ru)果工作環(huan)境溫(wen)度太低可把水(shui)(shui)箱里面(mian)的水(shui)(shui)換成防(fang)(fang)凍(dong)液(ye)。
2、每次機(ji)(ji)器使用完畢,要注(zhu)意(yi)清(qing)理,務必將平臺及傳(chuan)動(dong)系統上的粉塵(chen)清(qing)理干凈(jing),定(ding)期(qi)(每周)對傳(chuan)動(dong)系統(X、Y、Z三軸)潤滑加(jia)油。(注(zhu):X、Y、Z三軸光(guang)桿用機(ji)(ji)油進行保養;絲桿部分(fen)加(jia)高速黃(huang)油;冬季如果工作環境溫度太(tai)低,PRTT滾(gun)珠(zhu)絲杠、光(guang)桿(方形導軌或圓形導軌)部分(fen)應先(xian)用汽油進行沖洗清(qing)潔,然后(hou)加(jia)入(ru)機(ji)(ji)油,否則會造成(cheng)機(ji)(ji)器傳(chuan)動(dong)部分(fen)阻力過大而導致機(ji)(ji)器錯(cuo)位。)
3、對電(dian)器進行保養檢(jian)查(cha)時,一(yi)定要(yao)切斷電(dian)源,待監視器無(wu)顯示(shi)及主回路電(dian)源指示(shi)燈熄滅后,方可進行。
4、雕刻機使用三(san)個月左右要對緊(jin)(jin)固(gu)(gu)件進(jin)(jin)行檢查,龍門兩側的連接螺絲(si)、絲(si)杠螺母的緊(jin)(jin)固(gu)(gu)螺絲(si)、兩側電機的緊(jin)(jin)固(gu)(gu)螺絲(si)進(jin)(jin)行緊(jin)(jin)固(gu)(gu)。
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