一、數控雕銑機的操作培訓教程

1、理論基礎

培(pei)(pei)訓(xun)工(gong)作(zuo)必須從理論(lun)培(pei)(pei)訓(xun)工(gong)作(zuo)開(kai)始，操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)員必須在理論(lun)考核通過的情況(kuang)下方可進行實際操(cao)(cao)作(zuo)培(pei)(pei)訓(xun)。若(ruo)理論(lun)培(pei)(pei)訓(xun)沒有(you)通過，則堅決不能進行操(cao)(cao)作(zuo)培(pei)(pei)訓(xun)。

2、使用問題

在理論培訓(xun)以(yi)后，必須(xu)進(jin)行(xing)刀具的培訓(xun)。操作人(ren)員能對常見刀具、雕刻電(dian)機轉速、行(xing)進(jin)速度、注意(yi)事項等，必須(xu)清楚(chu)，操作人(ren)員必須(xu)熟悉刀具的應用(yong)。

3、應用范圍

操作人員必(bi)須熟(shu)悉各種材(cai)料的(de)應用范圍，熟(shu)悉不(bu)(bu)(bu)同的(de)材(cai)質，不(bu)(bu)(bu)同的(de)厚度(du)、不(bu)(bu)(bu)同的(de)成品大小等。熟(shu)悉不(bu)(bu)(bu)同的(de)材(cai)料的(de)不(bu)(bu)(bu)同雕刻(ke)方(fang)式。

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4、軟件的操作

在通過以(yi)上培(pei)訓(xun)(xun)后方可進(jin)行軟(ruan)件(jian)培(pei)訓(xun)(xun)。軟(ruan)件(jian)的(de)培(pei)訓(xun)(xun)主要(yao)集中在用(yong)戶應用(yong)的(de)領域；對于用(yong)戶不需要(yao)的(de)方面可依(yi)據培(pei)訓(xun)(xun)手冊自學(xue)。軟(ruan)件(jian)的(de)要(yao)求為：軟(ruan)件(jian)的(de)各(ge)種(zhong)排(pai)版(ban)、各(ge)種(zhong)的(de)操作、路(lu)徑的(de)生成(cheng)、能迅速(su)找出路(lu)徑的(de)錯誤(wu)等。

5、機器操作培訓

在經過以上的(de)各種培訓以后，經過培訓人員(yuan)的(de)講(jiang)解和操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)的(de)理解考核：對操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)進(jin)行操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)安(an)全和操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)注意事(shi)(shi)項的(de)培訓，由被培訓人員(yuan)在操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)安(an)全注意事(shi)(shi)項上簽字(zi)認(ren)可后，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)方可進(jin)行機器(qi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)培訓。

二、雕刻機的操作方法和步驟

1、回(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)點(dian)：機(ji)(ji)器重啟(qi)(qi)或遇到突然斷電(dian)情(qing)況，啟(qi)(qi)動機(ji)(ji)器應(ying)先(xian)做回(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)點(dian)運動。 具(ju)體如下：操作→回(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)點(dian)，執行(xing)z，x，y回(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)點(dian)。

2、工(gong)(gong)件(jian)(jian)原點：此操作執行(xing)加(jia)工(gong)(gong)時的(de)上(shang)次工(gong)(gong)件(jian)(jian)原點，是(shi)對刀時保存工(gong)(gong)件(jian)(jian)原點，然后讀(du)取工(gong)(gong)件(jian)(jian)原點、回工(gong)(gong)件(jian)(jian)原點。

3、確定(ding)工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)點(dian)（對(dui)刀(dao)）：將刀(dao)具的(de)中心點(dian)移(yi)動至工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)上表(biao)面（一(yi)般是工(gong)(gong)(gong)件(jian)左下角上表(biao)面），然后點(dian)擊工(gong)(gong)(gong)件(jian)坐標所(suo)對(dui)應的(de)XYZ，數值變為零即完成對(dui)刀(dao)確定(ding)了(le)工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)點(dian)。若(ruo)批量加工(gong)(gong)(gong)且有(you)擋(dang)板(ban)固定(ding)時，可保存該(gai)工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)點(dian)。

4、裝(zhuang)載加工(gong)程序 ：點擊自(zi)動→右擊→打開并(bing)裝(zhuang)載程序→找到(dao)代加工(gong)程序。

5、F8：觀察(cha)路(lu)徑是否正確，完畢關閉。

6、開始F9：自動執行加工程(cheng)序(xu)，先將(jiang)進給速度調小些，后(hou)根據加工質量調整速度。

7、暫(zan)停(ting)F10：暫(zan)停(ting)加工程序時，可執(zhi)行微調操作。選(xuan)定調整的步長，微調相應(ying)的軸。確定點(dian)擊開始按(an)鈕，繼續執(zhi)行加工。

8、停止F11：執(zhi)行(xing)此操作(zuo)即取(qu)消正在(zai)加(jia)工的程序(xu)(xu)。如果(guo)繼(ji)續(xu)執(zhi)行(xing)加(jia)工可按斷(duan)點(dian)繼(ji)續(xu)，從(cong)取(qu)消位置處繼(ji)續(xu)執(zhi)行(xing)加(jia)工。注：此操作(zuo)適用于出現斷(duan)刀(dao)時(shi)，即取(qu)消加(jia)工程序(xu)(xu)。移動(dong)各軸(zhou)至換刀(dao)位，換好刀(dao)具(ju)后需要對一下Z軸(zhou)確定Z軸(zhou)工件(jian)原(yuan)點(dian)即可。點(dian)擊(ji)斷(duan)點(dian)繼(ji)續(xu)，繼(ji)續(xu)執(zhi)行(xing)加(jia)工。

9、復位：具(ju)有修改數據刷新復位，取消加工(gong)操作，顯示(shi)警告提示(shi)等(deng)功能。

10、開始(shi)：輸(shu)(shu)入文(wen)件開始(shi)具體行(xing)(xing)(xing)號(hao)即(ji)跳轉到該行(xing)(xing)(xing)開始(shi)加工，輸(shu)(shu)入文(wen)件結束行(xing)(xing)(xing)號(hao)即(ji)為結束位(wei)置行(xing)(xing)(xing)號(hao)。

三、雕刻機的日常保養

1、連續(xu)運行時間每天10小時以(yi)下(xia)，保證(zheng)冷卻水(shui)(shui)的(de)清(qing)潔及水(shui)(shui)泵(beng)的(de)正常工作，絕不可(ke)使水(shui)(shui)主(zhu)軸電機出現(xian)(xian)缺水(shui)(shui)現(xian)(xian)象，定(ding)時更換冷卻水(shui)(shui)，以(yi)防止水(shui)(shui)溫(wen)過高。冬季如果工作環境溫(wen)度太低可(ke)把水(shui)(shui)箱里面的(de)水(shui)(shui)換成(cheng)防凍液(ye)。

2、每次機器使(shi)用(yong)(yong)完畢，要注意(yi)清(qing)理(li)，務必將平臺(tai)及傳(chuan)動系統(tong)上的粉塵(chen)清(qing)理(li)干凈，定期（每周）對(dui)傳(chuan)動系統(tong)（X、Y、Z三(san)軸）潤滑加油(you)。（注：X、Y、Z三(san)軸光(guang)桿用(yong)(yong)機油(you)進行保養(yang)；絲(si)桿部(bu)分加高速(su)黃油(you)；冬季如果工(gong)作環境溫度太(tai)低(di)，PRTT滾珠絲(si)杠(gang)、光(guang)桿（方形導軌或圓(yuan)形導軌）部(bu)分應先用(yong)(yong)汽(qi)油(you)進行沖洗清(qing)潔(jie)，然(ran)后加入機油(you)，否則會造(zao)成機器傳(chuan)動部(bu)分阻力(li)過大而(er)導致機器錯位(wei)。）

3、對電(dian)(dian)器進(jin)行保(bao)養(yang)檢查時(shi)，一定要(yao)切(qie)斷電(dian)(dian)源(yuan)，待監視器無顯示及主回路電(dian)(dian)源(yuan)指示燈熄滅后，方可進(jin)行。

4、雕刻機使用(yong)三個月左(zuo)右要對緊固(gu)件進行(xing)檢查，龍門兩側(ce)的連接螺絲、絲杠螺母(mu)的緊固(gu)螺絲、兩側(ce)電機的緊固(gu)螺絲進行(xing)緊固(gu)。