一、數控雕銑機的操作培訓教程
1、理論基礎
培(pei)(pei)訓工作必須從理(li)論(lun)培(pei)(pei)訓工作開始(shi),操(cao)作人(ren)員(yuan)必須在(zai)理(li)論(lun)考核通過的(de)情(qing)況下(xia)方可進行(xing)(xing)實(shi)際操(cao)作培(pei)(pei)訓。若理(li)論(lun)培(pei)(pei)訓沒有通過,則堅(jian)決不能進行(xing)(xing)操(cao)作培(pei)(pei)訓。
2、使用問題
在理論培訓以后,必(bi)(bi)須進行刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)培訓。操(cao)作人員能對常見刀(dao)具(ju)(ju)、雕刻(ke)電機(ji)轉速、行進速度(du)、注意事項等,必(bi)(bi)須清楚(chu),操(cao)作人員必(bi)(bi)須熟悉刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)應用。
3、應用范圍
操作人員必須熟(shu)悉各種材(cai)料(liao)的(de)(de)應用(yong)范圍,熟(shu)悉不同的(de)(de)材(cai)質,不同的(de)(de)厚度、不同的(de)(de)成(cheng)品大小等(deng)。熟(shu)悉不同的(de)(de)材(cai)料(liao)的(de)(de)不同雕刻方式。
4、軟件的操作
在通過以上培(pei)訓(xun)(xun)后方可進行(xing)軟(ruan)(ruan)件培(pei)訓(xun)(xun)。軟(ruan)(ruan)件的(de)培(pei)訓(xun)(xun)主(zhu)要(yao)集(ji)中在用(yong)戶應用(yong)的(de)領域;對于用(yong)戶不需要(yao)的(de)方面可依據(ju)培(pei)訓(xun)(xun)手冊自學(xue)。軟(ruan)(ruan)件的(de)要(yao)求為:軟(ruan)(ruan)件的(de)各種排版(ban)、各種的(de)操作、路徑(jing)的(de)生成(cheng)、能(neng)迅速(su)找出(chu)路徑(jing)的(de)錯誤等。
5、機器操作培訓
在經過以(yi)上的(de)(de)各種培(pei)(pei)訓以(yi)后,經過培(pei)(pei)訓人(ren)員的(de)(de)講解(jie)和操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)(de)理(li)解(jie)考核:對操(cao)作(zuo)人(ren)員進行操(cao)作(zuo)安全和操(cao)作(zuo)注(zhu)意事項的(de)(de)培(pei)(pei)訓,由被(bei)培(pei)(pei)訓人(ren)員在操(cao)作(zuo)安全注(zhu)意事項上簽字認可(ke)后,操(cao)作(zuo)人(ren)員方可(ke)進行機器操(cao)作(zuo)培(pei)(pei)訓。
二、雕刻機的操作方法和步驟
1、回(hui)機(ji)(ji)械(xie)原點(dian):機(ji)(ji)器重(zhong)啟或(huo)遇到突(tu)然斷電情況,啟動(dong)機(ji)(ji)器應先做(zuo)回(hui)機(ji)(ji)械(xie)原點(dian)運(yun)動(dong)。 具體如(ru)下(xia):操作(zuo)→回(hui)機(ji)(ji)械(xie)原點(dian),執行z,x,y回(hui)機(ji)(ji)械(xie)原點(dian)。
2、工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)(yuan)點(dian):此操作執行加工(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)的上次工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)(yuan)點(dian),是對(dui)刀時(shi)(shi)保存工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)(yuan)點(dian),然(ran)后讀(du)取工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)、回工(gong)(gong)(gong)件(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)。
3、確定工(gong)件(jian)(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)(dian)(對刀(dao)(dao)):將刀(dao)(dao)具(ju)的中心(xin)點(dian)(dian)移(yi)動(dong)至(zhi)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的上(shang)表(biao)面(mian)(mian)(一般是工(gong)件(jian)(jian)(jian)左下角(jiao)上(shang)表(biao)面(mian)(mian)),然后點(dian)(dian)擊(ji)工(gong)件(jian)(jian)(jian)坐標所對應的XYZ,數(shu)值(zhi)變為零即(ji)完成(cheng)對刀(dao)(dao)確定了工(gong)件(jian)(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)(dian)。若批(pi)量加工(gong)且(qie)有擋板固(gu)定時,可保存(cun)該(gai)工(gong)件(jian)(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)(dian)。
4、裝載加工程(cheng)序 :點擊自動→右擊→打開并裝載程(cheng)序→找到代加工程(cheng)序。
5、F8:觀察(cha)路徑是(shi)否正確,完畢(bi)關(guan)閉。
6、開始F9:自動(dong)執行加工程序,先將(jiang)進(jin)給速度調小(xiao)些,后根據加工質量調整速度。
7、暫停F10:暫停加工(gong)程序時(shi),可(ke)執(zhi)(zhi)行微(wei)調(diao)操作。選定(ding)調(diao)整的(de)步長,微(wei)調(diao)相應(ying)的(de)軸。確(que)定(ding)點擊開始按鈕,繼續執(zhi)(zhi)行加工(gong)。
8、停止F11:執(zhi)行此操作(zuo)即(ji)取(qu)消正在加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的程序。如果繼續(xu)執(zhi)行加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)可(ke)按(an)斷點繼續(xu),從取(qu)消位置處繼續(xu)執(zhi)行加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。注:此操作(zuo)適用于出現斷刀(dao)(dao)時,即(ji)取(qu)消加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)程序。移動(dong)各(ge)軸至換刀(dao)(dao)位,換好刀(dao)(dao)具后需(xu)要對一下Z軸確定Z軸工(gong)(gong)(gong)件原點即(ji)可(ke)。點擊斷點繼續(xu),繼續(xu)執(zhi)行加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。
9、復(fu)位:具(ju)有(you)修改數據刷新復(fu)位,取消(xiao)加工(gong)操作,顯示警告提(ti)示等功能(neng)。
10、開始(shi):輸(shu)入(ru)文件開始(shi)具體(ti)行號(hao)(hao)即跳轉到該行開始(shi)加工(gong),輸(shu)入(ru)文件結(jie)束行號(hao)(hao)即為(wei)結(jie)束位置行號(hao)(hao)。
三、雕刻機的日常保養
1、連(lian)續運行時(shi)間每天10小時(shi)以下,保證(zheng)冷卻水(shui)的清潔及水(shui)泵的正常(chang)工(gong)作,絕不可使水(shui)主軸電(dian)機出現缺水(shui)現象(xiang),定時(shi)更換(huan)冷卻水(shui),以防(fang)止水(shui)溫過高。冬季如果(guo)工(gong)作環境溫度(du)太低可把水(shui)箱里面(mian)的水(shui)換(huan)成防(fang)凍液。
2、每次機(ji)器使用(yong)完畢(bi),要注意清(qing)(qing)(qing)理(li),務必將平臺及(ji)傳動系統上的(de)粉(fen)塵清(qing)(qing)(qing)理(li)干凈,定(ding)期(每周)對傳動系統(X、Y、Z三軸)潤(run)滑加(jia)油。(注:X、Y、Z三軸光桿(gan)用(yong)機(ji)油進(jin)行保養(yang);絲桿(gan)部分加(jia)高速黃油;冬季如果(guo)工(gong)作環境(jing)溫度(du)太(tai)低,PRTT滾(gun)珠絲杠、光桿(gan)(方形導軌或(huo)圓形導軌)部分應先用(yong)汽(qi)油進(jin)行沖洗清(qing)(qing)(qing)潔,然后加(jia)入機(ji)油,否則會造成機(ji)器傳動部分阻力過大(da)而導致(zhi)機(ji)器錯位。)
3、對(dui)電器進行保(bao)養檢(jian)查時,一(yi)定(ding)要切斷電源,待監視器無顯示及(ji)主回路電源指示燈熄滅后,方可進行。
4、雕刻機使用三個月左(zuo)右要對緊(jin)固件進(jin)行(xing)檢(jian)查,龍門兩側(ce)的(de)連接螺(luo)絲(si)、絲(si)杠(gang)螺(luo)母的(de)緊(jin)固螺(luo)絲(si)、兩側(ce)電機的(de)緊(jin)固螺(luo)絲(si)進(jin)行(xing)緊(jin)固。
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