一、數控雕銑機的操作培訓教程
1、理論基礎
培訓(xun)工作(zuo)(zuo)必須從理(li)論培訓(xun)工作(zuo)(zuo)開始,操作(zuo)(zuo)人員必須在理(li)論考核通過(guo)的情況(kuang)下方可進行實(shi)際操作(zuo)(zuo)培訓(xun)。若理(li)論培訓(xun)沒(mei)有通過(guo),則堅(jian)決不能進行操作(zuo)(zuo)培訓(xun)。
2、使用問題
在理(li)論培訓以后,必(bi)須(xu)(xu)進行刀(dao)具(ju)的培訓。操作(zuo)人(ren)員(yuan)能對常見刀(dao)具(ju)、雕刻電機轉速、行進速度(du)、注意(yi)事項等,必(bi)須(xu)(xu)清楚,操作(zuo)人(ren)員(yuan)必(bi)須(xu)(xu)熟悉(xi)刀(dao)具(ju)的應用(yong)。
3、應用范圍
操作(zuo)人員必(bi)須(xu)熟(shu)悉各種材料的(de)應用范圍,熟(shu)悉不同(tong)的(de)材質,不同(tong)的(de)厚度(du)、不同(tong)的(de)成品大小等。熟(shu)悉不同(tong)的(de)材料的(de)不同(tong)雕刻方式。
4、軟件的操作
在(zai)通過以上培訓(xun)后(hou)方可進(jin)行軟件培訓(xun)。軟件的(de)培訓(xun)主要集中在(zai)用(yong)戶應(ying)用(yong)的(de)領(ling)域(yu);對(dui)于用(yong)戶不需要的(de)方面可依據培訓(xun)手冊自學。軟件的(de)要求為:軟件的(de)各(ge)種排(pai)版(ban)、各(ge)種的(de)操(cao)作(zuo)、路(lu)徑(jing)的(de)生成(cheng)、能迅速找出路(lu)徑(jing)的(de)錯誤等(deng)。
5、機器操作培訓
在經過以上的各種培(pei)(pei)訓以后,經過培(pei)(pei)訓人員的講解和操作(zuo)(zuo)人員的理(li)解考核:對操作(zuo)(zuo)人員進行操作(zuo)(zuo)安全和操作(zuo)(zuo)注意事項(xiang)的培(pei)(pei)訓,由被培(pei)(pei)訓人員在操作(zuo)(zuo)安全注意事項(xiang)上簽字(zi)認可后,操作(zuo)(zuo)人員方可進行機(ji)器操作(zuo)(zuo)培(pei)(pei)訓。
二、雕刻機的操作方法和步驟
1、回機(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian):機(ji)器重啟或遇到(dao)突然斷電(dian)情(qing)況,啟動(dong)機(ji)器應先做回機(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian)運動(dong)。 具體如下:操作→回機(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian),執行z,x,y回機(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian)。
2、工件(jian)(jian)原點(dian):此操作執行加(jia)工時的上(shang)次工件(jian)(jian)原點(dian),是對刀(dao)時保存工件(jian)(jian)原點(dian),然(ran)后(hou)讀取工件(jian)(jian)原點(dian)、回工件(jian)(jian)原點(dian)。
3、確定(ding)工(gong)(gong)件(jian)原點(dian)(對刀(dao)):將(jiang)刀(dao)具(ju)的中心點(dian)移動至工(gong)(gong)件(jian)的上(shang)表(biao)面(一般是(shi)工(gong)(gong)件(jian)左下角上(shang)表(biao)面),然后點(dian)擊工(gong)(gong)件(jian)坐標所對應的XYZ,數值變為零即完成(cheng)對刀(dao)確定(ding)了工(gong)(gong)件(jian)原點(dian)。若批(pi)量加工(gong)(gong)且(qie)有擋板固定(ding)時,可保存(cun)該工(gong)(gong)件(jian)原點(dian)。
4、裝載加工(gong)程(cheng)序 :點(dian)擊(ji)自(zi)動→右擊(ji)→打開并(bing)裝載程(cheng)序→找到代加工(gong)程(cheng)序。
5、F8:觀察路徑(jing)是否正確,完畢關閉(bi)。
6、開始F9:自動執(zhi)行加工程(cheng)序,先將進給(gei)速(su)度(du)調小些,后根據加工質量調整速(su)度(du)。
7、暫(zan)停F10:暫(zan)停加(jia)工(gong)程序時,可執(zhi)行(xing)微(wei)調操作。選(xuan)定調整的(de)步(bu)長,微(wei)調相應的(de)軸。確定點(dian)擊開(kai)始按鈕,繼續執(zhi)行(xing)加(jia)工(gong)。
8、停(ting)止(zhi)F11:執(zhi)行(xing)此操作(zuo)即(ji)取(qu)消(xiao)正在加(jia)工(gong)(gong)的程序(xu)(xu)。如果(guo)繼(ji)(ji)續(xu)(xu)執(zhi)行(xing)加(jia)工(gong)(gong)可按(an)斷(duan)(duan)點繼(ji)(ji)續(xu)(xu),從(cong)取(qu)消(xiao)位置處繼(ji)(ji)續(xu)(xu)執(zhi)行(xing)加(jia)工(gong)(gong)。注:此操作(zuo)適用于出現斷(duan)(duan)刀時,即(ji)取(qu)消(xiao)加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)(xu)。移(yi)動各軸至換刀位,換好刀具(ju)后需要對一下Z軸確定Z軸工(gong)(gong)件原點即(ji)可。點擊斷(duan)(duan)點繼(ji)(ji)續(xu)(xu),繼(ji)(ji)續(xu)(xu)執(zhi)行(xing)加(jia)工(gong)(gong)。
9、復位:具(ju)有修改數據刷新復位,取消加工操作,顯示警告提示等功能。
10、開始:輸(shu)入(ru)文件開始具體行(xing)(xing)號(hao)即跳轉到該行(xing)(xing)開始加(jia)工,輸(shu)入(ru)文件結(jie)束行(xing)(xing)號(hao)即為(wei)結(jie)束位置行(xing)(xing)號(hao)。
三、雕刻機的日常保養
1、連續運行時(shi)間每(mei)天10小(xiao)時(shi)以下,保證冷(leng)卻水(shui)(shui)的(de)清(qing)潔及水(shui)(shui)泵的(de)正常工作(zuo),絕不(bu)可使水(shui)(shui)主軸電機(ji)出現缺水(shui)(shui)現象(xiang),定時(shi)更換(huan)冷(leng)卻水(shui)(shui),以防止水(shui)(shui)溫(wen)過高。冬季如果工作(zuo)環(huan)境溫(wen)度太低(di)可把(ba)水(shui)(shui)箱里(li)面的(de)水(shui)(shui)換(huan)成防凍液(ye)。
2、每(mei)次機(ji)器(qi)(qi)使用完畢(bi),要(yao)注意(yi)清理(li),務必將(jiang)平臺及傳(chuan)動系(xi)統(tong)上的粉塵清理(li)干凈,定期(qi)(每(mei)周)對傳(chuan)動系(xi)統(tong)(X、Y、Z三(san)軸(zhou))潤滑加(jia)油(you)。(注:X、Y、Z三(san)軸(zhou)光桿用機(ji)油(you)進行(xing)保養;絲桿部分(fen)加(jia)高速黃油(you);冬季如果工作環境溫度(du)太低,PRTT滾珠絲杠、光桿(方形(xing)導軌(gui)或(huo)圓形(xing)導軌(gui))部分(fen)應(ying)先(xian)用汽油(you)進行(xing)沖洗清潔,然后加(jia)入機(ji)油(you),否則(ze)會造成機(ji)器(qi)(qi)傳(chuan)動部分(fen)阻力(li)過大而導致機(ji)器(qi)(qi)錯(cuo)位。)
3、對電(dian)器進行保養檢查時,一定要切(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan),待監視器無(wu)顯示及(ji)主回路電(dian)源(yuan)指示燈(deng)熄滅后,方可進行。
4、雕刻機使用三個(ge)月左右要對緊固(gu)(gu)件進行(xing)檢查,龍門(men)兩(liang)(liang)側的連接(jie)螺(luo)絲(si)(si)、絲(si)(si)杠螺(luo)母的緊固(gu)(gu)螺(luo)絲(si)(si)、兩(liang)(liang)側電機的緊固(gu)(gu)螺(luo)絲(si)(si)進行(xing)緊固(gu)(gu)。
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