一、琉璃制作工藝

如今(jin)的熱(re)成型琉(liu)璃（傳統琉(liu)璃燒(shao)制技藝(yi)）的制作工藝(yi)可以概括為如下(xia)幾個步驟：

1、化料

將(jiang)所需要(yao)的(de)各種顏料進入大(da)爐熔煉，以(yi)熔融的(de)琉璃在鐵(tie)棒上旋轉。

2、挑料

從1400多度(du)高溫(wen)的(de)傳統(tong)火(huo)爐中(zhong)用1.5米長的(de)吹筒中(zhong)取出(chu)琉(liu)璃(li)中(zhong)取出(chu)琉(liu)璃(li)體。

3、吹制

從火爐(lu)中取出(chu)后(hou)不斷進行旋轉和造型，火爐(lu)里面取出(chu)的琉(liu)璃溫度(du)高，掌握好琉(liu)璃熔(rong)化的軟度(du)，幾秒(miao)鐘就要成型。

4、塑型

在造型(xing)過程中(zhong)，師傅們需(xu)要(yao)用手中(zhong)的吹筒進行吹制，來保證琉(liu)璃的形狀，由于尺度很難拿捏(nie)，所(suo)以成(cheng)品率極低。

5、退火

琉(liu)璃(li)成型(xing)以后，師(shi)傅(fu)們要把燒制(zhi)好的琉(liu)璃(li)放到保溫窯里(li)面，500多度(du)，保溫4天，如果(guo)琉(liu)璃(li)瓶身(shen)沒有出現炸裂的情況，說(shuo)明(ming)琉(liu)璃(li)已退溫成型(xing)。

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二、古法琉璃制作工藝流程

古法琉璃的制(zhi)作工藝可(ke)以概括為(wei)如(ru)下幾個步驟：

1、創意設(she)計(ji)(ji)：將創意通(tong)過平面設(she)計(ji)(ji)圖稿進行表現。

2、原型制作：根(gen)據圖稿雕(diao)塑立體模型。

3、制硅膠(jiao)模(mo)：在模(mo)型表面均勻涂抹硅膠(jiao)，待硅膠(jiao)凝固成硅膠(jiao)模(mo)后，尚(shang)需石膏加以固定(ding)。

4、灌(guan)制蠟(la)模：調制蠟(la)漿(jiang)，在硅膠(jiao)陰模內灌(guan)入熱融的(de)蠟(la)，待(dai)其自然冷切。

5、拆取(qu)蠟模(mo)(mo)：將(jiang)冷(leng)切后的蠟模(mo)(mo)自(zi)硅膠石膏(gao)模(mo)(mo)脫出。

6、修整(zheng)蠟模(mo)：冷切容易(yi)使蠟模(mo)收(shou)縮變形，對(dui)拆模(mo)時留下的(de)模(mo)線痕跡，得以(yi)工具細心地修整(zheng)。

7、制(zhi)石膏模(mo)：調制(zhi)正(zheng)確比例的耐火石膏，在(zai)修飾(shi)后的蠟模(mo)外，灌(guan)注包埋，即成含(han)蠟石膏模(mo)。

8、蒸(zheng)汽脫(tuo)蠟：將整個含(han)蠟石(shi)膏置(zhi)入(ru)脫(tuo)蠟機內以蒸(zheng)汽加溫，脫(tuo)蠟后即為(wei)耐火石(shi)膏陰(yin)模。

9、精(jing)選原(yuan)料：為精(jing)確(que)控(kong)制各種顏色的比例(li)和(he)流動的美感(gan)，需依(yi)造型與設計精(jing)選特定顏色與大小的玻璃原(yuan)料，并安排色塊的分布位(wei)置。

10、進(jin)爐燒(shao)結(jie)：清模(mo)去塵后，將整個石(shi)膏模(mo)與配置好的玻璃料(liao)，放進(jin)爐內慢(man)(man)慢(man)(man)加溫，使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢(man)(man)地流入石(shi)膏模(mo)內成型(xing)。

11、石膏模：拆(chai)除石膏模，將(jiang)冷切后的玻璃粗胚取出。

12、切割修(xiu)(xiu)葺：將(jiang)玻璃粗(cu)胚上注漿口部(bu)分多余(yu)的玻璃切割修(xiu)(xiu)葺。

13、粗模細模：以粗、細研磨砂(sha)將水(shui)晶玻璃之澆注口磨平整。

14、冷工細(xi)修：以鉆石筆頭(tou)及其它(ta)工具細(xi)心雕琢(zhuo)，使(shi)作品(pin)表面顯得更為均勻細(xi)致(zhi)。

15、簽字包裝：確認(ren)作品完整后簽名簽號。