一、預制管樁施工控制要點有哪些

預制管樁在施工過程中需要注意一些要點以控制管樁施工的質量，避免出現豆腐渣工程，那么管樁施工質(zhi)量控(kong)制要點有(you)哪些呢？

1、施工時要確保樁身垂直

樁身(shen)保持垂(chui)(chui)直是為了避免打樁時(shi)偏心受力導(dao)致(zhi)樁身(shen)破壞的情況，另一(yi)方面也(ye)能保障成樁后的垂(chui)(chui)直度，如發現樁身(shen)不垂(chui)(chui)直應(ying)立即拔出(chu)重打。

要保證樁(zhuang)(zhuang)身垂直(zhi)，需(xu)要先對場地進行(xing)平整壓實(shi)，避免(mian)在施打過程中因震(zhen)動而使樁(zhuang)(zhuang)架產(chan)生不(bu)均勻沉降，使得(de)樁(zhuang)(zhuang)機導桿不(bu)垂直(zhi)；此外(wai)，施工時第一(yi)節(jie)樁(zhuang)(zhuang)即底柱一(yi)定(ding)要插直(zhi)，不(bu)然后面接上去的樁(zhuang)(zhuang)節(jie)就更斜。

2、樁端防水

為防(fang)止(zhi)樁(zhuang)端泥巖或頁巖遇水軟化，導致水沿(yan)樁(zhuang)身(shen)落至樁(zhuang)尖，可采(cai)用以下措施(shi)：

（1）樁(zhuang)端(duan)與樁(zhuang)尖嚴格采用(yong)全縫(feng)(feng)焊，焊縫(feng)(feng)保證一定強度和厚度，不留縫(feng)(feng)隙。

（2）在樁中間(jian)空心處灌入一定量的(de)C25混凝土(tu)，待其固結后在樁端形成約1.0m高的(de)混凝土(tu)柱，成樁后可隔絕管中的(de)水流進樁底、滲入持力層(ceng)。

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3、焊接要求

（1）焊(han)接鐵件(jian)必須保(bao)持清潔，由2個電焊(han)工在對稱方(fang)向同(tong)時施焊(han)，上下節(jie)樁的(de)中心線(xian)偏差不(bu)得大(da)于(yu)10mm，節(jie)點(dian)彎曲(qu)點(dian)高不(bu)得大(da)于(yu)1%樁長。

（2）焊接層數不(bu)得小(xiao)于3層，內層焊渣必須清理干凈(jing)后方能焊外層，焊縫應飽(bao)滿連(lian)續。

（3）每(mei)道(dao)焊接接頭必須超前引弧(hu)以免(mian)產生(sheng)缺陷，根部必須焊透(tou)。

（4）焊(han)接部分(fen)不得有(you)凹痕、咬邊、夾渣、裂縫等有(you)害缺陷。

（5）表面加強焊縫堆高不高于1mm，焊接后應進行外觀檢查(cha)，發(fa)現有缺陷(xian)應返工修整，同一道焊縫返修次數(shu)不得超過(guo)2次。

（6）焊完后(hou)須冷卻(que)10min，待焊縫冷卻(que)至常溫(wen)后(hou)再繼(ji)續沉樁（嚴禁用(yong)水(shui)冷卻(que)或焊好即壓），防(fang)止(zhi)高(gao)溫(wen)的焊縫遇(yu)水(shui)變脆而被壓壞(huai)。

4、沉樁施工要連續進行，避免中途停歇

管樁沉樁施工時，樁周圍(wei)的(de)(de)土體會(hui)因為急速(su)而激烈的(de)(de)擠壓導致土中孔(kong)隙(xi)水(shui)壓力(li)急劇(ju)上升，土的(de)(de)抗剪強度大大降低，這(zhe)時樁身就容易下沉；不過一旦中途停歇，隨著時間的(de)(de)推(tui)移(yi)，樁周圍(wei)土體中的(de)(de)孔(kong)隙(xi)水(shui)壓力(li)就逐漸消散，土體發生固(gu)結，土的(de)(de)抗剪強度逐漸恢復和提高，這(zhe)時要繼續沉樁就變困難了(le)，特(te)別是在較(jiao)厚(hou)的(de)(de)粘土、粉質粘土層(ceng)中幾乎(hu)無法繼續沉樁，所以無論(lun)采(cai)用錘擊還是靜壓沉樁都應盡量避免(mian)中途停歇。

二、管樁施工常見問題及原因

管樁(zhuang)施工過(guo)程中可能(neng)會因(yin)為操作不(bu)當或其他原因(yin)造(zao)成各種各樣的施工問題，出(chu)現施工問題時(shi)應及時(shi)上報監理，處理完成后再進行施工。常見的管樁(zhuang)施工問題有：

1、樁身斷裂

管樁樁身(shen)破(po)裂的(de)原因可(ke)能是：

（1）樁(zhuang)制作時(shi)混凝土強度不(bu)夠，管壁(bi)厚薄不(bu)均勻，樁(zhuang)身彎曲超過(guo)(guo)規定(ding)，樁(zhuang)尖偏離(li)樁(zhuang)的縱軸線較大，樁(zhuang)在堆放、吊運(yun)過(guo)(guo)程中產(chan)生裂紋或(huo)(huo)斷裂未被(bei)發現(xian)，沉入過(guo)(guo)程中樁(zhuang)身發生傾(qing)斜或(huo)(huo)彎曲。

（2）接樁(zhuang)(zhuang)焊縫(feng)不(bu)(bu)飽(bao)滿，焊后自然(ran)冷卻時間不(bu)(bu)夠，接樁(zhuang)(zhuang)時兩節樁(zhuang)(zhuang)不(bu)(bu)在(zai)同一軸線上，產生了曲(qu)折。

（3）地(di)質土層(ceng)軟硬變(bian)化或有堅硬障礙物時，把樁尖(jian)擠向一側。

（4）施工場地不平、爛泥、積水多，造成壓樁(zhuang)時機身不平穩。

2、沉樁達不到設計深度

管樁施工(gong)時，樁設計是以最(zui)終(zhong)(zhong)貫入度(du)和(he)最(zui)終(zhong)(zhong)樁長作(zuo)為(wei)施工(gong)的(de)最(zui)終(zhong)(zhong)控制(zhi)的(de)，如(ru)出現(xian)樁長達(da)不到設計深度(du)的(de)問題(ti)，其原因可能(neng)是：

（1）勘探時由于勘探點不夠，對局(ju)部硬夾層(ceng)、軟夾層(ceng)及地下障礙(ai)物了解(jie)不夠。

（2）中斷沉樁(zhuang)時間過長會導致沉樁(zhuang)阻力(li)增(zeng)加(jia)，使樁(zhuang)無法沉到設計深度。

（3）在群(qun)樁施工時穿越(yue)(yue)較厚(hou)的(de)砂夾層(ceng)(ceng)，由于其結構的(de)不穩定，同一層(ceng)(ceng)土的(de)強度(du)差異(yi)很大，樁沉入到該層(ceng)(ceng)時，砂層(ceng)(ceng)越(yue)(yue)擠(ji)越(yue)(yue)密，最后會有沉不下的(de)現象。

3、斜樁

斜樁是指施工過程中管樁垂直度不夠(gou)，發(fa)生傾斜(xie)，一(yi)般情況下需(xu)要(yao)重新施工，斜(xie)樁的原因可能是：

（1）靜(jing)壓(ya)樁機(ji)機(ji)械故(gu)障(zhang)，如液壓(ya)系統(tong)漏油(you)導致樁機(ji)支撐下(xia)滑(hua)。

（2）樁(zhuang)(zhuang)機基礎不平整堅硬的情況下，再沉樁(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)容易產生(sheng)不均勻沉降，從而導致樁(zhuang)(zhuang)身(shen)發生(sheng)偏移。

（3）施工中(zhong)測(ce)量(liang)放線不精(jing)準，樁(zhuang)身不垂(chui)直，樁(zhuang)帽、樁(zhuang)身不在同一直線上。

（4）施(shi)工(gong)順序不(bu)當，導致應力擴散不(bu)均勻，尤其是有地下室深基(ji)坑的承臺相(xiang)鄰樁(zhuang)(zhuang)身(shen)過近過密(mi)，使先施(shi)工(gong)的一邊已有孔洞，再施(shi)工(gong)另一面時樁(zhuang)(zhuang)身(shen)就容易滑(hua)動。

（5）沉樁(zhuang)過程中(zhong)遇(yu)到大塊堅硬物(wu)，把樁(zhuang)擠向一側。

（6）采用預鉆孔法(fa)時，鉆孔垂(chui)直偏差(cha)較大，沉樁過(guo)程樁又沿著鉆孔傾斜(xie)方向(xiang)發生(sheng)偏移

（7）管樁(zhuang)間(jian)距(ju)過小，樁(zhuang)布置太(tai)多太(tai)密(mi)，沉樁(zhuang)時發(fa)生擠土效(xiao)應。

（8）基(ji)坑開挖(wa)方法(fa)不當，一次性開挖(wa)深(shen)度太(tai)深(shen)，管樁(zhuang)的(de)一側承(cheng)受很大的(de)土(tu)壓力，使樁(zhuang)身彎(wan)曲(qu)變(bian)形。