一、預制管樁施工控制要點有哪些

預制管樁在施工過程中需要注意一些要點以控制管樁施工的質量，避免出現豆腐渣工程，那么管樁施工質量控制要點有哪些呢？

1、施工時要確保樁身垂直

樁(zhuang)身(shen)保持垂(chui)(chui)直是為了避免打樁(zhuang)時偏(pian)心(xin)受(shou)力(li)導致樁(zhuang)身(shen)破壞(huai)的(de)情況，另一方面也能(neng)保障成(cheng)樁(zhuang)后的(de)垂(chui)(chui)直度，如發現(xian)樁(zhuang)身(shen)不垂(chui)(chui)直應立即(ji)拔出重打。

要保證樁身垂直，需(xu)要先對場地進(jin)行(xing)平整(zheng)壓實，避免在(zai)施(shi)(shi)打過程中因震動而使樁架產生不(bu)均勻沉降，使得樁機導(dao)桿(gan)不(bu)垂直；此(ci)外(wai)，施(shi)(shi)工(gong)時第一節樁即底柱一定要插直，不(bu)然后面接(jie)上去的(de)樁節就更斜。

2、樁端防水

為防止(zhi)樁端泥巖或頁(ye)巖遇水(shui)(shui)軟(ruan)化，導致水(shui)(shui)沿樁身落至(zhi)樁尖，可采用以下措施：

（1）樁端(duan)與樁尖嚴格采用(yong)全縫焊(han)，焊(han)縫保證(zheng)一定強度和厚度，不留(liu)縫隙。

（2）在樁中間空(kong)心(xin)處灌入(ru)一定量的C25混凝(ning)土(tu)，待其(qi)固(gu)結后在樁端形成(cheng)約(yue)1.0m高的混凝(ning)土(tu)柱，成(cheng)樁后可隔絕管中的水(shui)流進(jin)樁底(di)、滲入(ru)持力層。

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3、焊接要求

（1）焊(han)接(jie)鐵(tie)件(jian)必須(xu)保持清(qing)潔，由(you)2個電焊(han)工在對(dui)稱方(fang)向(xiang)同時施(shi)焊(han)，上(shang)下(xia)節樁(zhuang)的(de)中心線偏差不得大于(yu)10mm，節點彎曲點高不得大于(yu)1%樁(zhuang)長(chang)。

（2）焊(han)(han)接層(ceng)(ceng)數不得小(xiao)于3層(ceng)(ceng)，內層(ceng)(ceng)焊(han)(han)渣必須清理(li)干(gan)凈后(hou)方能焊(han)(han)外層(ceng)(ceng)，焊(han)(han)縫應飽滿連續。

（3）每(mei)道焊(han)接(jie)接(jie)頭必須(xu)超前引弧以免產生缺陷，根部必須(xu)焊(han)透。

（4）焊接部分不得有凹痕、咬(yao)邊、夾渣、裂縫等有害缺陷。

（5）表面加強焊(han)縫(feng)堆高不(bu)高于(yu)1mm，焊(han)接后應進行外觀檢(jian)查，發現有缺陷應返(fan)工修(xiu)整，同一(yi)道(dao)焊(han)縫(feng)返(fan)修(xiu)次數不(bu)得超過(guo)2次。

（6）焊(han)(han)完后須冷卻10min，待(dai)焊(han)(han)縫冷卻至(zhi)常溫后再繼續沉樁（嚴禁(jin)用水冷卻或焊(han)(han)好即壓(ya)），防止高溫的焊(han)(han)縫遇水變脆而被壓(ya)壞。

4、沉樁施工要連續進行，避免中途停歇

管樁(zhuang)(zhuang)沉(chen)樁(zhuang)(zhuang)施工時，樁(zhuang)(zhuang)周圍的(de)(de)(de)土(tu)(tu)(tu)體會(hui)因為急速而激烈的(de)(de)(de)擠壓(ya)導(dao)致土(tu)(tu)(tu)中(zhong)孔(kong)隙水(shui)壓(ya)力(li)(li)急劇(ju)上升，土(tu)(tu)(tu)的(de)(de)(de)抗剪強(qiang)度(du)大(da)大(da)降低，這時樁(zhuang)(zhuang)身(shen)就(jiu)容易下沉(chen)；不過一旦(dan)中(zhong)途停歇(xie)，隨著(zhu)時間的(de)(de)(de)推移(yi)，樁(zhuang)(zhuang)周圍土(tu)(tu)(tu)體中(zhong)的(de)(de)(de)孔(kong)隙水(shui)壓(ya)力(li)(li)就(jiu)逐漸(jian)消散，土(tu)(tu)(tu)體發(fa)生固結，土(tu)(tu)(tu)的(de)(de)(de)抗剪強(qiang)度(du)逐漸(jian)恢復和提高，這時要(yao)繼續沉(chen)樁(zhuang)(zhuang)就(jiu)變困(kun)難(nan)了，特別是(shi)在較厚(hou)的(de)(de)(de)粘土(tu)(tu)(tu)、粉質粘土(tu)(tu)(tu)層中(zhong)幾乎(hu)無(wu)法繼續沉(chen)樁(zhuang)(zhuang)，所以無(wu)論采用錘擊還是(shi)靜壓(ya)沉(chen)樁(zhuang)(zhuang)都應(ying)盡量避免中(zhong)途停歇(xie)。

二、管樁施工常見問題及原因

管樁(zhuang)施工過程中可能(neng)會因為(wei)操(cao)作不(bu)當(dang)或其他原因造成各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣的(de)施工問(wen)(wen)題(ti)，出現施工問(wen)(wen)題(ti)時應及時上報監(jian)理(li)，處理(li)完成后再進行施工。常見的(de)管樁(zhuang)施工問(wen)(wen)題(ti)有：

1、樁身斷裂

管樁樁身破裂的原因可能是：

（1）樁制作(zuo)時混凝土強度不夠，管(guan)壁厚薄不均(jun)勻(yun)，樁身彎(wan)曲(qu)超過(guo)(guo)規(gui)定，樁尖偏離樁的(de)縱軸線較大，樁在堆放、吊運過(guo)(guo)程中產(chan)生(sheng)裂紋或斷裂未被(bei)發(fa)現(xian)，沉入過(guo)(guo)程中樁身發(fa)生(sheng)傾斜或彎(wan)曲(qu)。

（2）接樁焊縫不(bu)飽滿，焊后自然冷卻時(shi)間不(bu)夠，接樁時(shi)兩節樁不(bu)在同一軸線上，產生了曲(qu)折。

（3）地質土層(ceng)軟硬變化或有堅硬障礙物時，把樁(zhuang)尖擠向一側。

（4）施工(gong)場地不平、爛泥(ni)、積水多，造成壓(ya)樁時(shi)機身不平穩。

2、沉樁達不到設計深度

管樁施(shi)工(gong)時(shi)，樁設計是以最(zui)終貫入(ru)度和(he)最(zui)終樁長(chang)(chang)作為施(shi)工(gong)的(de)最(zui)終控制的(de)，如出現樁長(chang)(chang)達不(bu)到設計深度的(de)問題，其原因可能(neng)是：

（1）勘探時由于勘探點不夠(gou)，對局部硬夾(jia)(jia)層(ceng)、軟夾(jia)(jia)層(ceng)及地下障礙物了解不夠(gou)。

（2）中(zhong)斷沉樁(zhuang)(zhuang)時間(jian)過長會導致沉樁(zhuang)(zhuang)阻力增加，使(shi)樁(zhuang)(zhuang)無法(fa)沉到設計(ji)深度。

（3）在群樁施工時(shi)穿越(yue)較厚(hou)的砂夾層，由于(yu)其結構的不穩定，同一(yi)層土(tu)的強度差異很大(da)，樁沉(chen)入到該層時(shi)，砂層越(yue)擠越(yue)密，最后會有沉(chen)不下的現象(xiang)。

3、斜樁

斜樁是指施工過程中管樁垂直(zhi)度不夠(gou)，發生傾斜，一般(ban)情況(kuang)下需(xu)要重新施工，斜樁的原因可能是(shi)：

（1）靜壓(ya)樁機(ji)機(ji)械故障，如液壓(ya)系(xi)統漏油導致樁機(ji)支撐(cheng)下滑。

（2）樁機基礎不平整堅硬的情(qing)況下(xia)，再沉(chen)樁過程(cheng)中容(rong)易產生不均勻沉(chen)降，從(cong)而導(dao)致樁身發生偏移。

（3）施工中測量放線不精準，樁身不垂直，樁帽(mao)、樁身不在同一直線上。

（4）施工(gong)順序不(bu)當，導(dao)致應力擴散不(bu)均勻，尤其是有(you)地下室深基坑的承臺相(xiang)鄰樁身(shen)過近過密，使先施工(gong)的一(yi)邊已有(you)孔洞，再施工(gong)另一(yi)面時樁身(shen)就容易滑動(dong)。

（5）沉樁(zhuang)過程中遇(yu)到大塊堅硬物，把樁(zhuang)擠(ji)向一側。

（6）采用(yong)預(yu)鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過(guo)程樁又沿(yan)著鉆孔傾斜方向(xiang)發生偏移

（7）管樁間距過(guo)小，樁布置(zhi)太多太密(mi)，沉樁時發生擠土效應。

（8）基(ji)坑開挖方法不(bu)當(dang)，一次性開挖深(shen)(shen)度太深(shen)(shen)，管樁的一側承受很大的土壓力(li)，使樁身彎曲變(bian)形。