一、預制管樁施工控制要點有哪些

預制管樁在施工過程中需要注意一些要點以控制管樁施工的質量，避免出現豆腐渣工程，那么管樁施工質量控制(zhi)要點有(you)哪些(xie)呢(ni)？

1、施工時要確保樁身垂直

樁(zhuang)身(shen)保持垂直是為了避免打樁(zhuang)時偏心受力(li)導致樁(zhuang)身(shen)破壞的情況(kuang)，另一(yi)方面也能保障成(cheng)樁(zhuang)后的垂直度(du)，如發(fa)現樁(zhuang)身(shen)不垂直應立即拔出重打。

要(yao)保證樁身(shen)垂直，需要(yao)先對場地進(jin)行平整壓實，避免(mian)在施打過程中因(yin)震動而(er)使樁架產生不(bu)均勻沉降，使得樁機導(dao)桿不(bu)垂直；此外，施工(gong)時第一節(jie)樁即(ji)底(di)柱一定要(yao)插直，不(bu)然后面接上去(qu)的樁節(jie)就更(geng)斜。

2、樁端防水

為防止樁端(duan)泥巖(yan)(yan)或頁巖(yan)(yan)遇水(shui)軟(ruan)化，導(dao)致(zhi)水(shui)沿(yan)樁身落至樁尖，可采用以(yi)下措施：

（1）樁(zhuang)端(duan)與樁(zhuang)尖嚴格(ge)采用全縫焊(han)，焊(han)縫保(bao)證一(yi)定(ding)強(qiang)度(du)(du)和厚度(du)(du)，不留(liu)縫隙。

（2）在樁(zhuang)(zhuang)中(zhong)間空心(xin)處灌入一定量的(de)C25混(hun)凝土，待其固結后在樁(zhuang)(zhuang)端(duan)形(xing)成約1.0m高的(de)混(hun)凝土柱，成樁(zhuang)(zhuang)后可隔絕管中(zhong)的(de)水(shui)流進樁(zhuang)(zhuang)底、滲入持(chi)力層。

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3、焊接要求

（1）焊接鐵件必須(xu)保持清潔，由2個電焊工在對稱方向(xiang)同時施焊，上下節樁(zhuang)的(de)中心線(xian)偏差不得(de)大于10mm，節點彎曲(qu)點高不得(de)大于1%樁(zhuang)長(chang)。

（2）焊(han)接層(ceng)數不得小于3層(ceng)，內層(ceng)焊(han)渣必須(xu)清理干凈(jing)后方能焊(han)外層(ceng)，焊(han)縫應(ying)飽滿連續。

（3）每(mei)道焊(han)接接頭(tou)必須(xu)超前引弧以免產生缺陷，根部必須(xu)焊(han)透。

（4）焊接部分不得有凹痕、咬邊、夾渣、裂縫(feng)等有害(hai)缺陷。

（5）表(biao)面加強焊縫堆高(gao)不(bu)(bu)高(gao)于1mm，焊接后應進行外觀檢(jian)查(cha)，發現有缺陷應返工修(xiu)整，同一道焊縫返修(xiu)次(ci)數不(bu)(bu)得超過2次(ci)。

（6）焊(han)(han)完后須冷卻(que)10min，待(dai)焊(han)(han)縫(feng)冷卻(que)至常溫后再繼續沉樁(zhuang)（嚴禁用水冷卻(que)或焊(han)(han)好即壓(ya)），防止(zhi)高溫的焊(han)(han)縫(feng)遇(yu)水變脆而被壓(ya)壞。

4、沉樁施工要連續進行，避免中途停歇

管樁沉樁施工時，樁周(zhou)圍的土體(ti)(ti)會(hui)因為急速而激烈的擠壓導致土中(zhong)(zhong)孔(kong)隙(xi)水壓力(li)急劇上升(sheng)，土的抗剪強度大大降(jiang)低，這時樁身就容易下沉；不過一(yi)旦中(zhong)(zhong)途停(ting)歇，隨著時間的推移，樁周(zhou)圍土體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的孔(kong)隙(xi)水壓力(li)就逐漸消(xiao)散(san)，土體(ti)(ti)發(fa)生固結(jie)，土的抗剪強度逐漸恢復和(he)提高，這時要繼續沉樁就變困難了，特別是在(zai)較厚(hou)的粘土、粉質粘土層(ceng)中(zhong)(zhong)幾乎無(wu)法繼續沉樁，所以無(wu)論采用錘擊(ji)還是靜壓沉樁都應(ying)盡量避免中(zhong)(zhong)途停(ting)歇。

二、管樁施工常見問題及原因

管樁施(shi)(shi)(shi)工過程中(zhong)可能會因為操作不當(dang)或其他原因造成(cheng)各種(zhong)各樣的(de)施(shi)(shi)(shi)工問題，出現施(shi)(shi)(shi)工問題時(shi)應及時(shi)上報監理(li)，處理(li)完成(cheng)后(hou)再進行施(shi)(shi)(shi)工。常見的(de)管樁施(shi)(shi)(shi)工問題有：

1、樁身斷裂

管樁樁身破裂的原因可能(neng)是(shi)：

（1）樁制作時混凝土強度不夠，管壁厚薄不均勻，樁身(shen)彎(wan)曲超過(guo)(guo)規定，樁尖偏離(li)樁的縱軸線較大，樁在堆放、吊運過(guo)(guo)程(cheng)中產生(sheng)裂紋(wen)或(huo)斷裂未(wei)被(bei)發(fa)現，沉入過(guo)(guo)程(cheng)中樁身(shen)發(fa)生(sheng)傾斜或(huo)彎(wan)曲。

（2）接樁(zhuang)焊(han)縫(feng)不飽(bao)滿，焊(han)后自然冷卻時間不夠(gou)，接樁(zhuang)時兩節樁(zhuang)不在(zai)同一軸(zhou)線上，產生了曲折。

（3）地質(zhi)土層軟(ruan)硬(ying)變化或有(you)堅硬(ying)障礙(ai)物時(shi)，把樁尖(jian)擠向(xiang)一側。

（4）施(shi)工場地不平(ping)、爛(lan)泥、積水多(duo)，造成(cheng)壓樁(zhuang)時(shi)機(ji)身(shen)不平(ping)穩。

2、沉樁達不到設計深度

管樁施工時，樁設計(ji)是(shi)以最(zui)(zui)終貫入度和(he)最(zui)(zui)終樁長作(zuo)為施工的(de)最(zui)(zui)終控制的(de)，如(ru)出現樁長達不到設計(ji)深度的(de)問題，其原因可能(neng)是(shi)：

（1）勘探時由(you)于勘探點(dian)不夠，對局部硬夾(jia)層、軟夾(jia)層及地下障礙物了解不夠。

（2）中(zhong)斷沉(chen)(chen)樁時(shi)間過(guo)長(chang)會(hui)導致沉(chen)(chen)樁阻力增加，使樁無(wu)法沉(chen)(chen)到設計深度。

（3）在群樁施工時穿(chuan)越(yue)較厚的砂夾層，由于其結(jie)構的不(bu)穩定(ding)，同一層土的強(qiang)度差(cha)異很大(da)，樁沉入(ru)到該層時，砂層越(yue)擠越(yue)密，最后(hou)會有(you)沉不(bu)下(xia)的現象。

3、斜樁

斜樁是指施工過程中管樁垂(chui)直度不夠，發生傾斜(xie)，一般情況下(xia)需要重新施(shi)工，斜(xie)樁(zhuang)的原因可能是：

（1）靜(jing)壓(ya)樁機(ji)機(ji)械故(gu)障(zhang)，如液壓(ya)系統漏(lou)油導(dao)致樁機(ji)支撐(cheng)下(xia)滑。

（2）樁機基礎不平整堅硬的(de)情況下，再沉樁過程(cheng)中容(rong)易產生(sheng)不均勻沉降，從而導致(zhi)樁身發生(sheng)偏移。

（3）施(shi)工中測量(liang)放線(xian)不(bu)精準，樁(zhuang)身不(bu)垂直，樁(zhuang)帽、樁(zhuang)身不(bu)在同(tong)一直線(xian)上。

（4）施工順序不當，導致應力擴散不均勻，尤其是有地(di)下(xia)室(shi)深基坑的承臺相鄰樁身過近過密(mi)，使先施工的一邊已有孔洞，再施工另一面時(shi)樁身就容易滑動。

（5）沉樁過程中遇到(dao)大(da)塊堅硬物，把(ba)樁擠向一側。

（6）采用預鉆(zhan)孔法時，鉆(zhan)孔垂直偏差較大，沉樁(zhuang)過程樁(zhuang)又(you)沿(yan)著鉆(zhan)孔傾(qing)斜方(fang)向發生(sheng)偏移

（7）管樁(zhuang)間距過小，樁(zhuang)布置(zhi)太多(duo)太密，沉(chen)樁(zhuang)時發生擠土效應。

（8）基坑開挖方法不(bu)當，一次性開挖深度太深，管(guan)樁(zhuang)的(de)一側承受很大(da)的(de)土壓力，使樁(zhuang)身彎曲變(bian)形(xing)。