一、生產玻璃制品要用到哪些原料

玻(bo)璃制(zhi)品以玻(bo)璃為原(yuan)料生(sheng)產(chan)而成(cheng)，廣泛應用(yong)于建筑(zhu)、日用(yong)、醫療、化學(xue)等各(ge)大領域，生(sheng)產(chan)玻(bo)璃制(zhi)品的(de)原(yuan)料眾多，主要有(you)以下(xia)幾種(zhong)：

1、砂巖：石英（SiO2）顆粒被膠結而成(cheng)的沉積巖。

2、硅砂：以石(shi)英為主(zhu)要成分(fen)的天然砂。

3、長石(shi)：含鉀、鈉、鈣的(de)磚鋁酸鹽長石(shi)族(zu)礦物的(de)總稱。

4、石灰(hui)石：碳酸(suan)鈣類巖(yan)石。

5、白(bai)云石：碳酸(suan)鈣與碳酸(suan)鎂的復鹽巖石。

6、螢石：氟化鈣(gai)的天然礦物。

7、純(chun)堿：無水(shui)碳酸鈉。

8、芒硝：無(wu)水硫酸鈉。

9、碳粉(fen)：以碳為(wei)主要成(cheng)分的粉(fen)末。

10、助劑(ji)(ji)：包(bao)括阻熔(rong)劑(ji)(ji)、澄清劑(ji)(ji)、氧化劑(ji)(ji)、還原劑(ji)(ji)、著色(se)劑(ji)(ji)、脫色(se)劑(ji)(ji)等。

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二、玻璃制品工藝流程簡介

玻(bo)璃制品的生(sheng)產(chan)通常(chang)在(zai)玻(bo)璃廠進行，其生(sheng)產(chan)工藝根(gen)據不(bu)(bu)同(tong)的產(chan)品、不(bu)(bu)同(tong)的原料也有所不(bu)(bu)同(tong)，大致分為以下幾個步驟(zou)：

1、配料

生產(chan)玻璃的各(ge)種原料進廠后，按類型堆放。

2、預加工

對原(yuan)料(liao)(liao)進行(xing)預加工處理，如硅砂、純堿、長石(shi)、白云(yun)石(shi)、石(shi)灰石(shi)、芒(mang)硝(xiao)等按計劃配料(liao)(liao)粉碎、混(hun)合、攪拌，含鐵原(yuan)料(liao)(liao)進行(xing)除鐵處理。

3、熔制

玻(bo)(bo)璃(li)配合料(liao)在池(chi)窯或池(chi)爐(lu)內進行高(gao)溫(wen)（1550-1600℃）加熱，使之(zhi)形(xing)成均勻(yun)、無氣(qi)泡(pao)，并(bing)符合成型要求的液態玻(bo)(bo)璃(li)；沉(chen)積在池(chi)爐(lu)底部的臟料(liao)和玻(bo)(bo)璃(li)液流出。

4、成型

將液(ye)體玻璃(li)放入模具做成(cheng)所要求形狀的(de)玻璃(li)制(zhi)(zhi)品，成(cheng)型(xing)(xing)有手(shou)工成(cheng)型(xing)(xing)、機械化(hua)成(cheng)型(xing)(xing)、半機械化(hua)成(cheng)型(xing)(xing)三種，成(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)通常用的(de)是(shi)吹制(zhi)(zhi)法(fa)、拉制(zhi)(zhi)法(fa)、壓制(zhi)(zhi)法(fa)、吹壓制(zhi)(zhi)法(fa)。

5、熱處理

即退(tui)火、淬火等(deng)工藝，主要是為了(le)減少玻璃(li)制(zhi)品的(de)(de)熱應力、分相(xiang)或晶(jing)化(hua)，以及改變(bian)玻璃(li)的(de)(de)結構(gou)狀(zhuang)態，退(tui)火爐中(zhong)加熱玻璃(li)達到應變(bian)點(dian)的(de)(de)溫度(du)，再以一(yi)定(ding)的(de)(de)速率冷卻(que)至室溫。

6、加工

包括熱加(jia)(jia)工和冷加(jia)(jia)工，熱加(jia)(jia)工有熱切割、熱封接、造型(xing)等(deng)(deng)工藝，冷加(jia)(jia)工主要(yao)是拋磨等(deng)(deng)。

7、檢驗

按照標準檢驗加工制成的玻璃制品，合格(ge)產品經(jing)過包裝(zhuang)即可出(chu)廠銷售，不合格(ge)產品剔除，并找出(chu)原因(yin)。