一、拖式混凝土泵車操作規程

拖(tuo)式(shi)混(hun)凝土泵(beng)車，簡(jian)稱拖(tuo)泵(beng)，是一種混(hun)凝土機械，主(zhu)要(yao)用(yong)于混(hun)凝土施工(gong)中的(de)輸送(song)和(he)澆注工(gong)作(zuo)，拖(tuo)泵(beng)屬于工(gong)程(cheng)機械，操(cao)作(zuo)時(shi)一定要(yao)注意嚴格按照操(cao)作(zuo)規(gui)(gui)程(cheng)來進行，以免(mian)使用(yong)不當(dang)受到傷害，下面(mian)是拖(tuo)泵(beng)的(de)操(cao)作(zuo)規(gui)(gui)程(cheng)：

1、工作前

（1）拖泵就位情況，確認拖泵安裝(zhuang)在大致水平、堅實的地面(mian)上，四(si)腿(tui)同時著地，輪(lun)胎不承載，場地地面(mian)松軟。

（2）檢查各管路的鋪(pu)設(she)和(he)銜接(jie)情況，確認直管在(zai)一條(tiao)線上，布管，合理，各管口接(jie)頭密實。

（3）檢查水箱、料斗是否加滿水。檢查液壓(ya)油箱油位，潤滑(hua)脂(zhi)泵油箱油位是否(fou)加滿，各潤滑(hua)點供油情況是否(fou)正常。

（4）檢查(cha)電纜接(jie)頭是(shi)否有松(song)動、破皮情況(kuang)，各開關(guan)是(shi)否處于關(guan)閉位置，然(ran)后合(he)上電源開關(guan)，點(dian)動電機，檢查(cha)電機轉向(xiang)是(shi)否正確.

（5）檢查料(liao)斗(dou)篩網(wang)、底門是否(fou)關好，料(liao)斗(dou)中是否(fou)有異物。

（6）冬季氣溫較低需空運轉一段時間，液壓油的溫度升至20℃以上才能開始放料泵送。空運轉(zhuan)10分鐘，檢查壓力表顯(xian)示是(shi)否(fou)正常(chang)(chang)，攪拌裝置能否(fou)反轉(zhuan)，正反泵(beng)動作是(shi)否(fou)正常(chang)(chang)。

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2、工作中

（1）泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水(shui)潤滑管道，確(que)定各管卡處無密封、漏(lou)水(shui)現象后(hou)，再泵送(song)砂漿打通管路。

（2）確認砂漿打(da)通后，將車內剩余的混(hun)凝土(tu)充(chong)分攪拌均勻后再進行(xing)正常(chang)泵送。

（3）開始或停(ting)止泵送混凝土時應與前端操作人員取得聯(lian)系(xi)，以免發生事故(gu)。

（4）泵(beng)送(song)過程中(zhong)，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線(xian)以上，不得吸(xi)空(kong)或(huo)無料泵(beng)送(song)。

（5）泵(beng)送過程中應注意液壓(ya)油油溫，升到(dao)50℃時應啟動風冷散熱，若油溫繼(ji)續(xu)升高，并超過80℃時，應停機檢查。

（6）泵送過程中，保(bao)證3-5車扳動潤(run)滑泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)滑，使(shi)各潤(run)滑點(dian)得到良好的(de)潤(run)滑。

（7）若較長時間(jian)暫停泵送，須每(mei)隔10-20分鐘開泵一(yi)次(ci)，反泵1-2個行程(cheng)，再正泵1-2個行程(cheng)，以防管中混凝土凝結(jie)。

（8）泵(beng)(beng)(beng)送(song)過程中(zhong)，若泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓力突然(ran)升高，應(ying)立(li)即打開反泵(beng)(beng)(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)(beng)(beng)2-3個行程，然(ran)后(hou)正(zheng)泵(beng)(beng)(beng)，若連續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓力還是過高，應(ying)停(ting)止泵(beng)(beng)(beng)送(song)進行堵管處理。

（9）如遇混凝土(tu)坍落(luo)度過低，不(bu)應在料(liao)(liao)斗內加水(shui)攪拌(ban)，應加入罐車后攪拌(ban)均勻放入料(liao)(liao)斗內泵送。

（10）料(liao)斗(dou)(dou)篩(shai)網上不能(neng)堆滿混凝(ning)土(tu)，要(yao)控制供料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)(dou)外(wai)，要(yao)及時清除(chu)大的骨料(liao)、土(tu)塊和異物。

（11）攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)卡死不轉(zhuan)時，要暫(zan)停(ting)泵送，及時排除故(gu)障。

（12）垂(chui)直向上(shang)泵送中斷后，再(zai)次泵送，要先進(jin)行反泵，使分配(pei)閥的混凝土收(shou)回料斗(dou)。

（13）泵送過(guo)程中要檢查整機有無異常(chang)噪音(yin)，主油缸、擺閥油缸換向是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓是(shi)否(fou)(fou)有松動，各接頭是(shi)否(fou)(fou)漏油。

（14）混凝土泵送時(shi)，要注意(yi)觀察混凝土的(de)坍落度(du)情況(kuang)，發現異常(chang)現象要與技術(shu)部門取得聯系。拒(ju)絕不合(he)理的(de)超量(liang)加水現象。

（15）電纜在工作(zuo)中(zhong)注意不能讓(rang)車碾壓(ya)，要(yao)用(yong)木方或挖溝加(jia)以(yi)防護。

（16）指揮倒車(che)(che)過程中，要注意車(che)(che)距，不(bu)能刮撞(zhuang)拖泵。

（17）泵送間(jian)隙要(yao)把(ba)飛濺(jian)在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水(shui)箱(xiang)濺(jian)出的(de)水(shui)擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。

3、工作后

（1）拖泵泵送混凝土(tu)工作結束后(hou)，開正(zheng)泵空(kong)運轉3-4個(ge)行程(cheng)，排出殘留的(de)混凝土(tu)，停止正(zheng)泵，用鏟子、耙子等工具清除料(liao)(liao)斗(dou)、管(guan)里的(de)殘余混凝土(tu)，打開料(liao)(liao)斗(dou)下部的(de)放(fang)料(liao)(liao)門，用水沖洗料(liao)(liao)斗(dou)內(nei)外的(de)混凝土(tu)，待清除干凈后(hou)關閉料(liao)(liao)門。

（2）料斗內加滿水(shui)，啟動(dong)正泵打水(shui)，將(jiang)剩(sheng)余混凝土(tu)隨水(shui)泵出(chu)，水(shui)排完畢，打開料斗門(men)，啟動(dong)反(fan)泵，把沒泵出(chu)的石子、砂隨水(shui)流出(chu)，關閉料斗門(men)，空運(yun)轉20分鐘，繼(ji)續(xu)供(gong)潤滑(hua)脂，直至潤滑(hua)點(dian)出(chu)油為止。

（3）清洗完畢后關(guan)電(dian)(dian)機(ji)，關(guan)電(dian)(dian)源(yuan)，蓋好(hao)泵。放凈水箱(xiang)中(zhong)的水，并觀察水是否渾濁。

（4）將機(ji)身(shen)各處清洗干(gan)凈并擦干(gan)。拖(tuo)泵(beng)機(ji)身(shen)各處不能有混凝土塊、灰漿、泥水等污物。

二、混凝土拖泵操作注意事項有哪些

混(hun)凝土(tu)拖泵(beng)如果操(cao)作不當，有(you)可能造成混(hun)凝土(tu)飛濺、管(guan)路爆(bao)裂、觸電、泵(beng)機(ji)傾覆、管(guan)路滑動等傷害，因此操(cao)作混(hun)凝土(tu)拖泵(beng)要嚴格(ge)遵循操(cao)作規程(cheng)，并注意以(yi)下(xia)事(shi)項：

1、混凝土拖(tuo)泵可使用機動(dong)車輛(liang)牽引(yin)，但(dan)不(bu)得載運(yun)任何(he)貨物，拖(tuo)行(xing)速度不(bu)得超過8km/h。

2、拖泵僅用于泵(beng)送(song)可泵(beng)送(song)性混凝(ning)土，不得(de)用于輸送(song)其他(ta)物料(liao)(liao)，如需運送(song)其他(ta)物料(liao)(liao)，需要(yao)(yao)與拖泵(beng)生產廠家(jia)技術(shu)人員協商(shang)，采取必要(yao)(yao)措施后方(fang)能試行泵(beng)送(song)。

3、電控箱內(nei)空(kong)氣(qi)開關(guan)接通(tong)后，主電機接線盒內(nei)端頭(tou)帶電，不得(de)帶電檢修。確(que)需檢修時(shi)，務必先斷開空(kong)氣(qi)開關(guan)。

4、操作混凝土拖(tuo)泵(beng)如果遇到不(bu)能及(ji)時(shi)解決(jue)的故(gu)障，切勿隨意自行維修，而應(ying)及(ji)時(shi)停止泵(beng)送，并及(ji)時(shi)聯系技術(shu)人員。