一、拖式混凝土泵車操作規程
拖(tuo)式(shi)混凝(ning)土泵(beng)(beng)(beng)車,簡稱拖(tuo)泵(beng)(beng)(beng),是一(yi)種混凝(ning)土機(ji)械,主要(yao)(yao)用于(yu)混凝(ning)土施工中的(de)(de)輸送和澆注(zhu)工作,拖(tuo)泵(beng)(beng)(beng)屬(shu)于(yu)工程(cheng)機(ji)械,操(cao)作時一(yi)定(ding)要(yao)(yao)注(zhu)意嚴格按照操(cao)作規(gui)(gui)程(cheng)來進(jin)行,以免使(shi)用不當受到(dao)傷(shang)害,下(xia)面是拖(tuo)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)操(cao)作規(gui)(gui)程(cheng):
1、工作前
(1)拖泵(beng)(beng)就位情況,確認拖泵(beng)(beng)安裝在大致(zhi)水平、堅實的地(di)面上,四(si)腿同時著地(di),輪胎不(bu)承載,場地(di)地(di)面松軟(ruan)。
(2)檢(jian)查(cha)各管(guan)(guan)路的鋪設和銜接(jie)情(qing)況,確認直(zhi)管(guan)(guan)在(zai)一(yi)條(tiao)線上,布管(guan)(guan),合理(li),各管(guan)(guan)口接(jie)頭密實。
(3)檢查水箱、料斗是否加滿水。檢查液壓油箱油位,潤滑脂泵油箱油位是(shi)否加(jia)滿,各(ge)潤滑點供(gong)油情(qing)況是(shi)否正常。
(4)檢查電(dian)纜接頭(tou)是(shi)否(fou)有松動(dong)、破皮(pi)情況,各(ge)開關是(shi)否(fou)處于(yu)關閉位置,然后(hou)合(he)上(shang)電(dian)源開關,點動(dong)電(dian)機,檢查電(dian)機轉向是(shi)否(fou)正確.
(5)檢查料斗(dou)(dou)篩網、底門(men)是否(fou)關(guan)好,料斗(dou)(dou)中是否(fou)有異(yi)物。
(6)冬季氣溫較低需空運轉一段時間,液壓油的溫度升至20℃以上才能開始放料泵送。空運轉(zhuan)10分鐘,檢查壓力(li)表顯示(shi)是否正(zheng)常,攪(jiao)拌裝置能否反(fan)轉(zhuan),正(zheng)反(fan)泵動作是否正(zheng)常。
2、工作中
(1)泵送(song)混凝土(tu)之(zhi)前(qian),先泵送(song)水潤滑管(guan)道,確定各管(guan)卡處(chu)無(wu)密(mi)封、漏水現象后,再泵送(song)砂漿打(da)通管(guan)路(lu)。
(2)確(que)認砂漿打通后(hou),將車(che)內(nei)剩余(yu)的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送。
(3)開始或停止泵送(song)混凝土時應與前端操(cao)作人員取得(de)聯系,以免發生(sheng)事故。
(4)泵送過程中(zhong),混凝土應保證在攪拌軸線以上,不得(de)吸空或無料泵送。
(5)泵送過(guo)程中應(ying)注意液(ye)壓(ya)油(you)油(you)溫,升到50℃時應(ying)啟動風冷散熱(re),若油(you)溫繼續(xu)升高(gao),并超過(guo)80℃時,應(ying)停機檢查。
(6)泵送過程(cheng)中,保證(zheng)3-5車扳動潤(run)滑(hua)泵和旋轉(zhuan)油杯蓋(每四(si)小時一次)潤(run)滑(hua),使各(ge)潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。
(7)若較(jiao)長時間暫停泵(beng)送,須每隔10-20分(fen)鐘開泵(beng)一次,反泵(beng)1-2個行程,再(zai)正泵(beng)1-2個行程,以防管中混(hun)凝(ning)土凝(ning)結。
(8)泵(beng)送(song)過程中(zhong),若(ruo)(ruo)泵(beng)送(song)壓力(li)突然升(sheng)高(gao)(gao),應立即打開反泵(beng)按(an)鈕,反泵(beng)2-3個行程,然后正泵(beng),若(ruo)(ruo)連續幾次泵(beng)送(song)壓力(li)還(huan)是過高(gao)(gao),應停止泵(beng)送(song)進(jin)行堵管處理。
(9)如遇混凝土坍落度過低(di),不應在料斗內(nei)加水攪拌(ban),應加入(ru)罐車后攪拌(ban)均勻(yun)放入(ru)料斗內(nei)泵送。
(10)料斗(dou)篩網上不(bu)能(neng)堆滿(man)混凝土,要控(kong)制供料流量,不(bu)能(neng)滿(man)出料斗(dou)外,要及時清除(chu)大的(de)骨(gu)料、土塊(kuai)和異(yi)物。
(11)攪(jiao)拌軸卡死(si)不轉時(shi),要(yao)暫(zan)停泵送,及時(shi)排除故障(zhang)。
(12)垂直向上泵送中斷(duan)后,再(zai)次泵送,要先進行(xing)反泵,使分配閥(fa)的混凝土收回(hui)料斗(dou)。
(13)泵送過程(cheng)中要檢查整機(ji)有無(wu)異(yi)常噪音,主(zhu)油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換向是否正(zheng)常,各管夾、螺栓是否有松動,各接頭是否漏油(you)。
(14)混(hun)凝土泵送(song)時,要注意觀察混(hun)凝土的坍落度情況,發現(xian)(xian)異常(chang)現(xian)(xian)象要與技術部門(men)取得聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現(xian)(xian)象。
(15)電(dian)纜在工作中注意(yi)不(bu)能(neng)讓車碾壓,要(yao)用木方或挖(wa)溝加以防護(hu)。
(16)指揮(hui)倒(dao)車過程中,要注意車距,不能刮撞拖泵。
(17)泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土,多余的(de)潤滑油,水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦(ca)洗干凈,保證拖泵(beng)干凈無污染。
3、工作后
(1)拖泵泵送混凝(ning)土工(gong)作結束(shu)后(hou),開(kai)正泵空運(yun)轉3-4個行程,排出(chu)殘留的混凝(ning)土,停止(zhi)正泵,用(yong)鏟子(zi)、耙子(zi)等(deng)工(gong)具清(qing)除料(liao)斗(dou)、管里的殘余混凝(ning)土,打開(kai)料(liao)斗(dou)下部的放料(liao)門(men)(men),用(yong)水沖洗料(liao)斗(dou)內外的混凝(ning)土,待清(qing)除干凈(jing)后(hou)關閉(bi)料(liao)門(men)(men)。
(2)料斗內加滿水(shui)(shui),啟動正泵(beng)打(da)水(shui)(shui),將剩余混凝土隨(sui)水(shui)(shui)泵(beng)出,水(shui)(shui)排完畢,打(da)開料斗門,啟動反泵(beng),把沒泵(beng)出的(de)石子、砂隨(sui)水(shui)(shui)流出,關閉料斗門,空(kong)運轉(zhuan)20分鐘,繼續供(gong)潤(run)滑(hua)脂,直至潤(run)滑(hua)點出油為(wei)止。
(3)清洗完畢后關電機,關電源(yuan),蓋好泵。放凈水(shui)箱中的水(shui),并觀(guan)察(cha)水(shui)是否渾濁。
(4)將機(ji)身各處(chu)清(qing)洗(xi)干(gan)凈并擦干(gan)。拖泵機(ji)身各處(chu)不能有(you)混凝土塊、灰漿(jiang)、泥水等(deng)污物。
二、混凝土拖泵操作注意事項有哪些
混凝土(tu)拖泵(beng)如(ru)果操(cao)作不當,有可能造成(cheng)混凝土(tu)飛濺、管(guan)路爆(bao)裂、觸電(dian)、泵(beng)機傾覆(fu)、管(guan)路滑動等傷害,因(yin)此操(cao)作混凝土(tu)拖泵(beng)要嚴格(ge)遵循操(cao)作規程(cheng),并注意(yi)以下(xia)事項:
1、混凝土拖(tuo)泵可使(shi)用機動車輛牽引(yin),但不得載運任何貨物,拖(tuo)行速度不得超過8km/h。
2、拖泵僅(jin)用于(yu)泵(beng)送(song)(song)可泵(beng)送(song)(song)性(xing)混凝土,不得用于(yu)輸(shu)送(song)(song)其他(ta)物料,如需運送(song)(song)其他(ta)物料,需要與(yu)拖泵(beng)生產廠(chang)家(jia)技(ji)術人員協商(shang),采取必要措施后方能試(shi)行泵(beng)送(song)(song)。
3、電(dian)控箱內空氣(qi)開關(guan)(guan)接(jie)通后,主電(dian)機接(jie)線盒內端(duan)頭帶電(dian),不得帶電(dian)檢修(xiu)。確(que)需檢修(xiu)時,務必先斷開空氣(qi)開關(guan)(guan)。
4、操作(zuo)混凝土拖泵如果遇到不能及時(shi)(shi)解決的故障,切(qie)勿隨(sui)意自行維(wei)修,而應及時(shi)(shi)停止泵送,并(bing)及時(shi)(shi)聯(lian)系技術人員。