一、拖式混凝土泵車操作規程

拖(tuo)式混凝土(tu)泵車，簡稱拖(tuo)泵，是一(yi)種混凝土(tu)機械(xie)，主要用(yong)于混凝土(tu)施工中(zhong)的輸送和(he)澆注(zhu)工作(zuo)，拖(tuo)泵屬于工程(cheng)(cheng)(cheng)機械(xie)，操作(zuo)時一(yi)定要注(zhu)意嚴格按(an)照操作(zuo)規程(cheng)(cheng)(cheng)來進行，以免使用(yong)不當受(shou)到傷害，下(xia)面是拖(tuo)泵的操作(zuo)規程(cheng)(cheng)(cheng)：

1、工作前

（1）拖泵(beng)就位情況，確認拖泵(beng)安裝在(zai)大致水平、堅實的(de)地(di)面(mian)上，四腿同(tong)時著地(di)，輪胎不(bu)承載，場地(di)地(di)面(mian)松(song)軟。

（2）檢查各管路的鋪設和銜接(jie)情況，確認(ren)直管在(zai)一條線(xian)上，布管，合理，各管口(kou)接(jie)頭密實。

（3）檢查水箱、料斗是否加滿水。檢查(cha)液壓(ya)油(you)(you)箱油(you)(you)位，潤滑脂泵油(you)(you)箱油(you)(you)位是否加滿，各潤滑點供油(you)(you)情況是否正常。

（4）檢(jian)查電(dian)(dian)纜(lan)接頭是否(fou)有松動(dong)、破皮情況(kuang)，各開關是否(fou)處于(yu)關閉位置，然后合上電(dian)(dian)源開關，點(dian)動(dong)電(dian)(dian)機(ji)，檢(jian)查電(dian)(dian)機(ji)轉向是否(fou)正(zheng)確.

（5）檢查料斗篩網、底(di)門是否(fou)關好(hao)，料斗中是否(fou)有(you)異物。

（6）冬季氣溫較低需空運轉一段時間，液壓油的溫度升至20℃以上才能開始放料泵送。空運(yun)轉10分鐘(zhong)，檢(jian)查壓力表(biao)顯示是否(fou)(fou)正常，攪(jiao)拌裝置能否(fou)(fou)反轉，正反泵動作是否(fou)(fou)正常。

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2、工作中

（1）泵送混凝土之前，先泵送水潤滑(hua)管道，確定(ding)各管卡處無密封、漏(lou)水現象后(hou)，再(zai)泵送砂漿打通管路。

（2）確認砂漿打通后(hou)，將(jiang)車內剩余的混凝土充分(fen)攪拌均勻后(hou)再進行正(zheng)常(chang)泵送。

（3）開始或停止泵(beng)送(song)混凝土時應與前(qian)端操作人(ren)員取得聯系，以(yi)免發生事故。

（4）泵送過程中，混凝(ning)土應保(bao)證(zheng)在(zai)攪(jiao)拌軸線(xian)以上(shang)，不得吸(xi)空或(huo)無料泵送。

（5）泵(beng)送過程中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)到50℃時應(ying)啟(qi)動風(feng)冷散熱(re)，若(ruo)油(you)溫(wen)繼續升(sheng)高，并超過80℃時，應(ying)停機檢查。

（6）泵送(song)過程中，保證3-5車扳動(dong)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)泵和旋(xuan)轉(zhuan)油杯蓋（每四小時一次）潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)，使各潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)點得到良好的潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)。

（7）若較(jiao)長(chang)時間(jian)暫停泵(beng)送，須(xu)每隔(ge)10-20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1-2個行(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1-2個行(xing)程(cheng)，以防(fang)管中混(hun)凝土凝結。

（8）泵(beng)(beng)送過(guo)程中，若(ruo)泵(beng)(beng)送壓力突然升高，應(ying)(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕(niu)，反泵(beng)(beng)2-3個行(xing)程，然后(hou)正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)(beng)送壓力還是過(guo)高，應(ying)(ying)停止泵(beng)(beng)送進行(xing)堵(du)管處理。

（9）如遇混(hun)凝土坍落(luo)度過(guo)低(di)，不應(ying)在料斗(dou)內加(jia)水攪拌，應(ying)加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗(dou)內泵送。

（10）料(liao)(liao)斗(dou)篩網(wang)上不能堆滿混(hun)凝土(tu)，要控制供料(liao)(liao)流量，不能滿出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時清除大的(de)骨料(liao)(liao)、土(tu)塊和異(yi)物(wu)。

（11）攪(jiao)拌軸(zhou)卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及(ji)時(shi)排除故障(zhang)。

（12）垂直向上泵(beng)(beng)送(song)中斷后(hou)，再次泵(beng)(beng)送(song)，要先進行反(fan)泵(beng)(beng)，使分配(pei)閥的混凝土收(shou)回(hui)料斗。

（13）泵(beng)送過程中要檢查(cha)整機(ji)有無異常噪音，主(zhu)油(you)缸(gang)、擺(bai)閥(fa)油(you)缸(gang)換(huan)向是(shi)否正(zheng)常，各管夾、螺栓(shuan)是(shi)否有松(song)動，各接(jie)頭(tou)是(shi)否漏油(you)。

（14）混(hun)凝(ning)土泵送(song)時，要注意觀(guan)察(cha)混(hun)凝(ning)土的(de)坍落度情況，發現異常現象要與技(ji)術部(bu)門取得聯系。拒絕不合理的(de)超(chao)量加水現象。

（15）電纜在工作中(zhong)注意不能讓車(che)碾(nian)壓，要用木方或挖溝(gou)加以防護。

（16）指揮倒(dao)車過程(cheng)中，要注(zhu)意車距，不能(neng)刮撞拖泵。

（17）泵(beng)送間隙要把飛(fei)濺在泵(beng)上的混凝土，多余的潤滑油(you)，水箱濺出的水擦洗(xi)干凈，保證拖泵(beng)干凈無污(wu)染。

3、工作后

（1）拖泵(beng)泵(beng)送混凝土(tu)(tu)工(gong)作結束后，開正泵(beng)空運轉3-4個行程，排出殘(can)留的(de)混凝土(tu)(tu)，停止(zhi)正泵(beng)，用(yong)鏟子、耙子等工(gong)具清除(chu)料(liao)(liao)斗、管里的(de)殘(can)余混凝土(tu)(tu)，打開料(liao)(liao)斗下部(bu)的(de)放(fang)料(liao)(liao)門(men)，用(yong)水沖洗料(liao)(liao)斗內外的(de)混凝土(tu)(tu)，待(dai)清除(chu)干凈后關閉料(liao)(liao)門(men)。

（2）料斗(dou)(dou)內(nei)加滿水，啟動正(zheng)泵(beng)打水，將剩余混凝土(tu)隨(sui)水泵(beng)出(chu)，水排(pai)完畢，打開料斗(dou)(dou)門(men)，啟動反泵(beng)，把(ba)沒泵(beng)出(chu)的石子(zi)、砂隨(sui)水流(liu)出(chu)，關閉料斗(dou)(dou)門(men)，空運轉20分鐘，繼續(xu)供潤滑(hua)脂，直至潤滑(hua)點出(chu)油為止。

（3）清(qing)洗(xi)完(wan)畢后關電機，關電源，蓋(gai)好泵。放(fang)凈水箱中的水，并觀察水是否渾濁。

（4）將機(ji)身各(ge)處(chu)清洗干凈(jing)并擦干。拖泵(beng)機(ji)身各(ge)處(chu)不(bu)能有混凝土塊、灰漿、泥水等污物。

二、混凝土拖泵操作注意事項有哪些

混凝土拖(tuo)泵如(ru)果操作不(bu)當，有可能(neng)造成混凝土飛濺、管(guan)路爆裂、觸電(dian)、泵機(ji)傾覆、管(guan)路滑動等(deng)傷害，因此操作混凝土拖(tuo)泵要嚴格遵循(xun)操作規程，并注(zhu)意以下事項：

1、混(hun)凝土拖(tuo)泵可使用機動車輛牽(qian)引，但(dan)不得載運任(ren)何貨(huo)物(wu)，拖(tuo)行速度不得超過8km/h。

2、拖泵僅用于(yu)泵送(song)可泵送(song)性(xing)混凝土，不得用于(yu)輸送(song)其他(ta)物料，如需(xu)運(yun)送(song)其他(ta)物料，需(xu)要與拖(tuo)泵生(sheng)產廠家技術人員協商，采取必(bi)要措施后方(fang)能試行泵送(song)。

3、電(dian)控(kong)箱(xiang)內空(kong)氣開(kai)關接通后，主電(dian)機接線盒內端頭帶電(dian)，不得帶電(dian)檢修。確需(xu)檢修時，務必先(xian)斷開(kai)空(kong)氣開(kai)關。

4、操作(zuo)混凝(ning)土拖泵如果(guo)遇到不能及(ji)時解決的故障，切勿隨意自行維修(xiu)，而應(ying)及(ji)時停止泵送，并及(ji)時聯系(xi)技術(shu)人員(yuan)。