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鍍鋅管件可以焊接嗎 鍍鋅管應該如何焊接

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2022-04-06 評論 發布 反饋 0
摘要:鍍鋅管是一種常用的鋼管,對普通鋼管進行鍍鋅處理,能提高鍍鋅管的耐腐蝕性能和使用壽命。鍍鋅處理后的鋼管也是可以焊接的,一般鍍鋅層較薄可以電焊或者氣保焊接,鍍鋅層較厚則建議用焊條氬弧焊焊接。鍍鋅管的焊接主要是要注意手法,焊接前處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層;焊接時采用集中打坡口,不留鈍邊工藝進行焊接,焊接后要將焊接處的鍍鋅層打磨掉。下面一起來了解一下鍍鋅管的焊接方法吧。

一、鍍鋅管件可以焊接嗎

日常(chang)生活中鍍鋅(xin)管是比較常(chang)見的(de),一般用來輸送(song)煤氣(qi)(qi)、暖氣(qi)(qi)等(deng)低壓力流體(ti),也可(ke)以用于棧(zhan)橋管樁、礦山坑道(dao)的(de)支撐架用管、油(you)(you)田的(de)油(you)(you)井管、輸油(you)(you)管等(deng),那(nei)么鍍鋅(xin)管件(jian)能焊接嗎?

一般(ban)來(lai)說,鍍(du)鋅管件(jian)是可以焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de),普(pu)通的(de)(de)鍍(du)鋅管鍍(du)鋅層(ceng)(ceng)比(bi)較薄,使用(yong)(yong)普(pu)通的(de)(de)電焊(han)或(huo)者氣(qi)(qi)保(bao)焊(han)接(jie)(jie),其中(zhong)氣(qi)(qi)體保(bao)護焊(han)接(jie)(jie)主要適(shi)用(yong)(yong)于(yu)不便于(yu)打磨(mo)、需(xu)要帶鍍(du)鋅層(ceng)(ceng)焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)情況;鍍(du)鋅層(ceng)(ceng)偏厚的(de)(de)話,則(ze)可以考慮用(yong)(yong)焊(han)條氬弧(hu)焊(han)焊(han)接(jie)(jie)。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

二、鍍鋅管應該如何焊接

鍍(du)(du)鋅(xin)管(guan)耐(nai)腐蝕、使用壽(shou)命(ming)長、價格也相對比較(jiao)低(di)廉,因(yin)此用途廣泛(fan),在焊接(jie)鍍(du)(du)鋅(xin)管(guan)的(de)時(shi)候,我們要注(zhu)意正確的(de)鍍(du)(du)鋅(xin)管(guan)焊接(jie)方(fang)法和一些需要注(zhu)意的(de)事項(xiang):

1、焊接前

鍍(du)鋅鋼的焊(han)前準備與一般的低碳鋼一樣,主要(yao)是處理好坡口(kou)尺寸(cun)和附近(jin)的鍍(du)鋅層,坡口(kou)尺寸(cun)一般為60-65°,留(liu)有一定(ding)的間隙,一般為1.5~2.5mm;在(zai)焊(han)接之前,為了減少鋅對焊(han)縫的滲透,要(yao)將坡口(kou)內的鍍(du)鋅層清除(chu)以后(hou)再焊(han)。

2、焊接時

焊接手法采用集中(zhong)(zhong)打坡口,不留鈍邊工藝進行(xing)集中(zhong)(zhong)控制,兩層(ceng)焊接工藝減少(shao)未焊透(tou)的可(ke)能性,焊接時還要注意:

(1)在焊(han)(han)多層焊(han)(han)的第一層焊(han)(han)縫(feng)時,盡量使鋅層熔(rong)化并使之汽(qi)化、蒸發而逸出焊(han)(han)縫(feng),可大大減少液體鋅留(liu)在焊(han)(han)縫(feng)中。

(2)在焊角焊縫(feng)時,同樣(yang)在第一層盡量使(shi)(shi)(shi)鋅層熔(rong)化(hua)并使(shi)(shi)(shi)之汽化(hua)、蒸(zheng)發而逸出焊縫(feng),其(qi)方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使(shi)(shi)(shi)鋅層熔(rong)化(hua)后再(zai)回到原來(lai)位置繼續向前施焊。

(3)橫焊(han)和立焊(han)時,建議選用短渣焊(han)條如J427,這(zhe)樣咬邊(bian)傾(qing)向會很小;采用前后往返(fan)運(yun)條技術,焊(han)接質量(liang)更佳。

3、焊接后

鍍鋅(xin)管(guan)在焊(han)接后(hou),必須把焊(han)接處的鍍鋅(xin)層打磨掉,否則會產生氣泡、沙(sha)眼、假焊(han)等問題,還會使焊(han)縫變脆(cui),剛性下降。

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