一、塑料托盤的成型方法有哪些

塑料(liao)托盤是以塑料(liao)為原材料(liao)，通過(guo)對塑料(liao)進行處理(li)使其(qi)成型(xing)的(de)，塑料(liao)墊板的(de)成型(xing)方(fang)式主(zhu)要有：

1、注塑成型法

注塑成型工藝就是將熱(re)塑性的(de)塑料母料加(jia)熱(re)融化，施加(jia)高壓注入(ru)金屬模具內冷卻成型的(de)方法(fa)，注塑托盤制品(pin)平整(zheng)、光潔、挺(ting)括、密實(shi)，產品(pin)設計自由度較大。

2、擠出-中空吹塑成型法

吹塑成(cheng)型工藝是指借助(zhu)氣體壓力使閉合在模(mo)具中的熱(re)型柸吹脹成(cheng)中空托盤(pan)，一般用(yong)于生產較(jiao)(jiao)大(da)的雙(shuang)面型塑料托盤(pan)，需要較(jiao)(jiao)大(da)的擠(ji)出機、合模(mo)機和模(mo)具等(deng)，成(cheng)型速(su)度快(kuai)，產品(pin)質(zhi)量好(hao)，強度剛度高、使用(yong)壽(shou)命長(chang)。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

3、真空吸塑成型法

真空吸(xi)塑(su)成型工(gong)藝是(shi)一種熱成型加工(gong)方法，依靠真空力(li)使片材拉伸變(bian)形，借助片材兩面的(de)氣壓(ya)差或(huo)機(ji)械(xie)壓(ya)力(li)，使其變(bian)形后覆貼在特定的(de)模具(ju)輪廓面上。這種方法需要大(da)型的(de)真空吸(xi)塑(su)設備(bei)，設備(bei)費用(yong)較(jiao)低，模具(ju)費用(yong)也(ye)較(jiao)低，但產品壁厚不均勻。

4、擠出成型法

這種方法(fa)生產(chan)的塑料(liao)托盤(pan)為(wei)組裝(zhuang)式，采(cai)用擠出機(ji)、機(ji)頭等設備，分別擠出作(zuo)為(wei)上、下(xia)面板(ban)用的板(ban)條(tiao)和作(zuo)為(wei)連接支(zhi)撐用的帶有復(fu)翼的工(gong)字(zi)形連接板(ban)，然后再進(jin)行(xing)組裝(zhuang)。該(gai)法(fa)生產(chan)設備、模具投(tou)入(ru)少、成本低、性價比相當不(bu)錯。

二、吹塑托盤工藝流程介紹

吹塑工藝制出來的塑料托盤承載力大、沖擊力強度高、壽命長，因此是比較主流的塑料托盤成型工藝，吹塑托盤的生產工藝流程是(shi)：

1、原料(liao)(liao)(liao)共混：將PP料(liao)(liao)(liao)或PE料(liao)(liao)(liao)或兩者的結合(he)(he)料(liao)(liao)(liao)混合(he)(he)在一起，倒入擠出機中。

2、擠(ji)出(chu)塑(su)(su)化(hua)：利用擠(ji)出(chu)機將塑(su)(su)料(liao)(liao)原料(liao)(liao)擠(ji)出(chu)，擠(ji)成塑(su)(su)料(liao)(liao)型(xing)胚。

3、吹塑定型(xing)：在型(xing)胚上將瓣合(he)模具閉合(he)，夾緊(jin)模具并切斷(duan)型(xing)胚，向模腔的冷壁(bi)吹脹型(xing)培。

4、排氣開模：調整開口并在冷卻期間保(bao)持一定的壓力，然后打開模具，卸下(xia)吹塑(su)件。

5、后(hou)期加工：主要(yao)是(shi)進行修整飛邊等(deng)操作，加工完畢即可得到成品。