一、高壓清洗機常見故障及維修

1、運行過程中出現異常尖叫聲

導致這一現象發生的主要原因是由于電機軸承缺油，這是我們需要及時在電機的注油孔注入普通黃油，這種現象發生的不多，我們平時再給高壓清洗機定(ding)期(qi)檢修(xiu)維護(hu)時給予(yu)補充(chong)就可以了(le)。

2、高壓清洗機壓力不穩定

高壓(ya)(ya)清洗(xi)機壓(ya)(ya)力不穩定主(zhu)要(yao)是(shi)因為(wei)高壓(ya)(ya)水(shui)(shui)泵或(huo)進水(shui)(shui)管路內吸入了(le)空氣所(suo)導致(zhi)的，這時需要(yao)檢(jian)查水(shui)(shui)源的壓(ya)(ya)力是(shi)否足(zu)夠(gou)，進水(shui)(shui)過濾器是(shi)否堵塞，如果發現進水(shui)(shui)濾網堵塞，將濾網取下用水(shui)(shui)清洗(xi)就(jiu)可以了(le)。

3、運行一段時間后壓力降低

高(gao)壓(ya)(ya)清洗機在(zai)運行一段時(shi)間后壓(ya)(ya)力會(hui)有所(suo)降低(di)，這種(zhong)現象首先要檢查(cha)清洗機高(gao)壓(ya)(ya)噴(pen)嘴是否嚴重磨損(sun)(sun)，普通壓(ya)(ya)力設備(bei)的高(gao)壓(ya)(ya)噴(pen)嘴基本上不(bu)會(hui)出現磨損(sun)(sun)現象，因為我們所(suo)配的高(gao)壓(ya)(ya)噴(pen)嘴都進行過(guo)熱處理(li)。而非常高(gao)壓(ya)(ya)設備(bei)的高(gao)壓(ya)(ya)噴(pen)嘴就難以保證(zheng)了。其次需要分(fen)別檢查(cha)調壓(ya)(ya)閥(fa)和水泵內(nei)部的密封組件。

4、高壓水泵出現異響

高壓(ya)水泵出現異響是因(yin)為水泵中(zhong)吸(xi)入(ru)了空氣，或是流量閥彈簧損(sun)壞(huai)或者是曲軸箱軸承損(sun)壞(huai)。一旦(dan)出現這種現象(xiang)就要聯系生產廠家協助維修(xiu)。

5、曲軸箱潤滑油變渾濁或乳白色

高(gao)壓(ya)清(qing)洗(xi)機在定(ding)期檢(jian)修維護時(shi)，通過視窗觀(guan)察，如果發現(xian)曲軸(zhou)箱(xiang)潤滑油(you)變渾濁或(huo)乳白色(se)時(shi)，說明高(gao)壓(ya)水泵內油(you)封密封不嚴(yan)或(huo)已經損壞(huai)，如不及時(shi)更換，水中(zhong)的雜(za)質將(jiang)嚴(yan)重(zhong)損壞(huai)曲軸(zhou)和連桿的使用壽命，結果導致高(gao)壓(ya)水泵徹底損壞(huai)。

6、高壓水泵底部漏油

高(gao)壓水泵(beng)(beng)(beng)底部漏油(you)是因為泵(beng)(beng)(beng)內油(you)封(feng)損壞(huai)，這要求我們要及時更(geng)換，高(gao)壓水泵(beng)(beng)(beng)在(zai)運(yun)轉時，曲軸和連桿在(zai)不(bu)停的做(zuo)往返式(shi)運(yun)動，這時就要靠油(you)給(gei)予潤滑(hua)和降溫(wen)，所以高(gao)壓水泵(beng)(beng)(beng)不(bu)能缺潤滑(hua)油(you)。

7、調壓閥壓力正常而高壓水槍開槍不出水

在使用(yong)過程中，我們也許會發生調壓閥壓力正常而高(gao)壓水槍(qiang)開槍(qiang)不(bu)出水或(huo)者高(gao)壓噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)噴(pen)(pen)(pen)射(she)的水射(she)流不(bu)規(gui)則、分(fen)散，這(zhe)說明高(gao)壓噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)有異物堵(du)塞(sai)，需(xu)要把高(gao)壓噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)卸下進(jin)行(xing)清理(li)。

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二、高壓清洗機怎么保養維護

1、高壓清洗機的維護分三級

a)第(di)一(yi)級是操作者所做的(de)日常維護保養，包括定期檢查各零(ling)部件的(de)正(zheng)常工作狀態，各連接件、緊固件是否安裝正(zheng)確(que)(que)、完好，確(que)(que)保設備中沒有故障零(ling)部件。

b)第二(er)級是(shi)定(ding)期檢查(cha)設備中(zhong)閥(fa)、接頭及噴(pen)槍(qiang)等零部件，該項(xiang)工作(zuo)(zuo)可(ke)由操作(zuo)(zuo)者在(zai)專業技術人員(yuan)指導下按常規維修程序進行。

c)第三級是泵和設(she)(she)備(bei)重要(yao)(yao)零(ling)部件的(de)檢(jian)修(xiu)，該項工(gong)作必(bi)須按規定程序進行并應遵守設(she)(she)備(bei)制(zhi)造廠的(de)要(yao)(yao)求，且有專業技術(shu)人員來完(wan)成。

2、高壓清洗機維護規程

設(she)備維護規程(cheng)中(zhong)必須說明設(she)備中(zhong)的易損件(jian)(jian)(jian)；在清洗作(zuo)業前(qian)設(she)備裝配(pei)和清洗作(zuo)業后設(she)備拆卸時(shi)都(dou)應對射流零(ling)(ling)部件(jian)(jian)(jian)進(jin)行特殊(shu)的維護檢查(cha)，以確保其(qi)正常(chang)工(gong)作(zuo)，每次都(dou)應檢查(cha)各連接螺紋和操作(zuo)者(zhe)平時(shi)觀察(cha)不到(dao)的其(qi)他(ta)內部零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)；成套(tao)設(she)備至少要遵照制造廠(chang)的要求進(jin)行檢驗和必要的常(chang)規維護。

3、動力設備

每(mei)天(tian)都必須(xu)檢(jian)查動力設備(bei)，應確保燃料、油、介質(zhi)和冷卻水的(de)正常供給；皮帶應松緊適宜(yi)，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝(zhuang)置(zhi)安全可靠、無損壞。每(mei)天(tian)都必須(xu)檢(jian)查控(kong)制電纜和原(yuan)動機(ji)控(kong)制裝(zhuang)置(zhi)。

4、進水

開機前應檢(jian)查(cha)(cha)泵(beng)(beng)進(jin)(jin)水(shui)(shui)低壓(ya)管路，高壓(ya)泵(beng)(beng)可配(pei)備前置泵(beng)(beng)，以(yi)保(bao)證一定水(shui)(shui)壓(ya)和(he)(he)適(shi)當(dang)流(liu)量的進(jin)(jin)水(shui)(shui)；作業(ye)期(qi)間應有水(shui)(shui)箱充足供水(shui)(shui)，水(shui)(shui)箱內無銹無臟。過(guo)(guo)濾(lv)器必須定期(qi)檢(jian)查(cha)(cha)、確保(bao)其(qi)無堵塞和(he)(he)損壞。檢(jian)查(cha)(cha)、更換清(qing)洗過(guo)(guo)濾(lv)器時，嚴(yan)防固體顆粒(li)通過(guo)(guo)進(jin)(jin)水(shui)(shui)管進(jin)(jin)入(ru)泵(beng)(beng)和(he)(he)噴頭(tou)。濾(lv)網(wang)過(guo)(guo)濾(lv)精度和(he)(he)過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積應與(yu)設備對(dui)水(shui)(shui)質和(he)(he)水(shui)(shui)量的要求相適(shi)應。

5、軟管總成

軟管(guan)與接(jie)頭對設(she)備的(de)(de)運行(xing)很重要，必須檢查其(qi)外(wai)面(mian)有無(wu)(wu)鋼絲斷裂(lie)，有無(wu)(wu)因(yin)被壓(ya)或磨損(sun)等(deng)引(yin)起(qi)的(de)(de)損(sun)壞，有無(wu)(wu)因(yin)內部破裂(lie)而引(yin)起(qi)的(de)(de)鼓泡(pao)等(deng)。

纏繞在(zai)絞盤(pan)上的軟管不能過度彎曲，以免壓折或(huo)損壞；絞盤(pan)則應(ying)有足夠(gou)的潤滑油和良好(hao)的密封，以保證(zheng)其正常使(shi)用(yong)。

6、噴頭

噴頭(tou)在安(an)裝前(qian)，應用(yong)水沖(chong)刷設備(bei)管(guan)路，確保噴嘴無堵塞和損壞、噴頭(tou)連接螺紋完好、無損傷；作業前(qian)必須修復或更換所有損壞的(de)射流零件。

7、閥

作業前對控制閥(fa)(fa)、調壓閥(fa)(fa)(溢流(liu)卸(xie)荷(he)閥(fa)(fa))、安全(quan)閥(fa)(fa)都(dou)必(bi)須檢(jian)查，確保其清潔(jie)和性能(neng)良好，要定(ding)期(qi)對各(ge)種閥(fa)(fa)試車檢(jian)驗，及時修復(fu)或更換(huan)各(ge)種閥(fa)(fa)的損壞零(ling)件。

8、電氣設備

對(dui)電(dian)(dian)(dian)氣設備(bei)應(ying)做特別防(fang)護。作業前，必(bi)須(xu)檢查所有電(dian)(dian)(dian)器盒(he)、接頭、旋鈕(niu)、電(dian)(dian)(dian)纜(lan)和儀器、儀表有無(wu)損(sun)壞(huai)(huai)；這種檢查應(ying)每(mei)天例行一次，確保(bao)作業時不會因水(shui)或磨料等侵蝕而損(sun)壞(huai)(huai)；所有電(dian)(dian)(dian)線接頭要(yao)妥善放置(zhi)；電(dian)(dian)(dian)動機初次接線或每(mei)次重新接線后(hou)，都必(bi)須(xu)檢查其轉向是(shi)否(fou)正確。

9、拖車

每次作業前都要檢查拖車的(de)支(zhi)承、連接(jie)和輪(胎)等，保持其(qi)完好移動(dong)。

10、專用工具

高壓(ya)零部件組裝與拆(chai)卸應使用制造廠提供(gong)和(he)推(tui)薦(jian)使用的專用工具。

11、防凍措施

當設備在(zai)寒冷環境(jing)下使用時(shi)，必須增(zeng)加防凍措施，具體做法(fa)是：將噴(pen)槍(噴(pen)頭(tou))拆下，將出水管道插進供水水箱，開機打循環，使防凍劑在(zai)設備管路內(nei)循環。

如果泵(beng)或軟管中的水(shui)已經(jing)結(jie)冰(bing)(bing)，泵(beng)機組必須在設備除冰(bing)(bing)后(hou)將噴(pen)槍(噴(pen)頭)拆下(xia)，使低壓(ya)水(shui)流經(jing)設備以確保設備中無(wu)冰(bing)(bing)渣后(hou)，方可重新起動(dong)。