自動貼膜機工作原理

全自動貼膜機工(gong)(gong)(gong)作(zuo)原理是通過(guo)(guo)將卷狀保(bao)護(hu)(hu)膜安(an)裝到(dao)貼(tie)(tie)膜機(ji)(ji)，人(ren)工(gong)(gong)(gong)把產品(pin)放到(dao)分(fen)(fen)度(du)(du)盤(pan)夾具(ju) 定位好(hao)，啟動(dong)貼(tie)(tie)膜機(ji)(ji)將保(bao)護(hu)(hu)膜精(jing)確自動(dong)貼(tie)(tie)到(dao)產品(pin)表面，貼(tie)(tie)好(hao)產品(pin)自動(dong)轉動(dong)分(fen)(fen)度(du)(du)盤(pan)，分(fen)(fen)度(du)(du)盤(pan)轉到(dao)取料工(gong)(gong)(gong)位取出(chu)產品(pin)。這樣(yang)實現了產品(pin)外圍(wei)保(bao)護(hu)(hu)膜無(wu)(wu)變形、無(wu)(wu)大氣泡。與此同時使(shi)產品(pin)無(wu)(wu)污(wu) 垢、無(wu)(wu)刮(gua)傷。這樣(yang)不僅有利于產品(pin)儲存、運(yun)(yun)輸及保(bao)護(hu)(hu)下一(yi)個工(gong)(gong)(gong)藝(yi)作(zuo)業，又能(neng)防止產品(pin)在搬運(yun)(yun)過(guo)(guo)程的損壞(huai)， 起到(dao)防塵， 保(bao)潔作(zuo)用。 以前(qian)是人(ren)工(gong)(gong)(gong)貼(tie)(tie)膜， 通過(guo)(guo)使(shi)用自動(dong)貼(tie)(tie)膜機(ji)(ji)降低了生(sheng)產成本(ben)， 提高了生(sheng)產效率。自動(dong)貼(tie)(tie)膜機(ji)(ji)只要通過(guo)(guo)調節(jie)電氣元件工(gong)(gong)(gong)作(zuo)件慢(man)(man)、電機(ji)(ji)轉動(dong)快慢(man)(man)、PLC 程式快慢(man)(man)從而調節(jie)適合(he)的生(sheng)產節(jie)奏。

自動貼膜機的操作注意

1、開機前，檢查設備的緊固螺栓(shuan)是否松(song)動，用(yong)清水擦拭機器(qi)上(shang)的所有(you)部件，然后(hou)重新調(diao)整膠水。禁(jin)止在操作臺上(shang)存(cun)放任何雜物。

2、合上(shang)電(dian)源(yuan)總開關，檢查主(zhu)機的(de)(de)(de)(de)啟停、涂膠的(de)(de)(de)(de)啟停、纏繞(rao)的(de)(de)(de)(de)啟停、烘(hong)道(dao)的(de)(de)(de)(de)加熱(re)、排氣電(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)電(dian)氣開關、儀(yi)表的(de)(de)(de)(de)指針是否靈活、可靠、靈敏(min)、正確。通電(dian)后(hou)，觀察設備運行是否正常，有(you)無異常聲音和燒焦氣味。

3、機器啟動(dong)后，必(bi)須掌握滾筒(tong)的速度(du)調節(jie)、滾筒(tong)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)控制和干燥通(tong)道的溫(wen)(wen)(wen)度(du)控制。嚴格控制設備的速度(du)和溫(wen)(wen)(wen)度(du)。

4、設備(bei)啟動后，應運(yun)行3~5分鐘，并測試幾片薄(bo)膜。經檢驗符合要求后，應批量生產(chan)。未經測試的電(dian)影(ying)不允許正式制(zhi)作(zuo)。

5、自(zi)覺(jue)執行“前三檢”，定期檢查工件的工作質量。你不(bu)能一次自(zi)測(ce)就(jiu)把電(dian)影(ying)堅(jian)持(chi)到底。

6、操作(zuo)時，手應離滾(gun)筒僅30厘米，不(bu)(bu)得(de)進入危險場所。嚴禁同(tong)時操作(zuo)、講話和注意力不(bu)(bu)集中。衣服和長發必須扎緊，不(bu)(bu)要(yao)散開(kai)。

7、工作或(huo)故障后，異常情況必須先(xian)停機，向主(zhu)管匯報。申請修(xiu)(xiu)理并(bing)掛上修(xiu)(xiu)理板。嚴禁在運行(xing)(xing)期(qi)間進行(xing)(xing)維護(hu)；嚴禁帶病(bing)強行(xing)(xing)操作。

8、切斷電源(yuan)開(kai)關，清理工作(zuo)現場。材料應(ying)有序存放，并有安(an)全通道。

自動貼膜機常見故障

一、模材送料不到(dao)位(wei)。

主要原因為三點：

1、感應探頭靠后

2、馬達轉速過低

3、探頭過低

二、膜材錯位

主要原因：

1、機器吸頭過高

2、整形有異常

3、料圈裝斜

4、膜(mo)材靜電吸附力強

三、膜片壓傷

主要原因：

1、機器吸頭過低

2、轉盤夾具過高

3、放料托盤過高

4、整形底座調試過高

5、夾具距離沒有調試(shi)好

四、移位氣缸(gang)感應故障

移(yi)位氣缸(gang)感(gan)應異(yi)常(chang)一般(ban)是由固定螺絲長時(shi)間的運(yun)轉后，而出現松(song)動造成。