一、硅酸鈣板的用途

硅酸鈣板是由硅質(zhi)(zhi)材料、鈣(gai)質(zhi)(zhi)材料按比例混合后(hou)、經過高噸位(wei)層(ceng)(ceng)壓機加(jia)壓后(hou)制成(cheng)的(de)(de)(de)一(yi)種具(ju)有優越耐(nai)火(huo)性(xing)(xing)、以及防潮性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)新(xin)型環保(bao)建筑類板材。目前常用(yong)作隔斷、吊(diao)頂原材料等很多的(de)(de)(de)建筑裝飾(shi)層(ceng)(ceng)面(mian)。其外(wai)形(xing)跟傳統(tong)的(de)(de)(de)石(shi)(shi)膏板類似，但(dan)是不(bu)管(guan)是密度還是硬度、強度、使用(yong)壽(shou)命都遠(yuan)高于石(shi)(shi)膏板。是近幾年迅(xun)速(su)興起(qi)，并且搶占傳統(tong)石(shi)(shi)膏板市場的(de)(de)(de)一(yi)種新(xin)興建材。

硅酸鈣板(ban)具有防(fang)火絕(jue)緣、防(fang)水防(fang)潮、防(fang)腐(fu)防(fang)蟲、隔音吸聲等(deng)多種功能，目(mu)前常見于室內(nei)隔斷、墻面襯(chen)(chen)板(ban)、家(jia)居襯(chen)(chen)板(ban)、廣告(gao)牌襯(chen)(chen)板(ban)、金屬裝飾板(ban)襯(chen)(chen)板(ban)、吊頂(ding)原材料(liao)、以及輕質隔墻板(ban)原材料(liao)。

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二、硅酸鈣板的生產工藝流程

（一）硅酸鈣板的原材料

生產硅酸鈣板的主要原料(liao)包括硅質材(cai)料(liao)（石(shi)英(ying)粉(fen)、硅藻(zao)土(tu)等）、鈣質材(cai)料(liao)（水泥、石(shi)灰）、木質纖維、添(tian)加劑(ji)、水等。

（二）硅酸鈣板的生產工藝

1、原材料的準備

原料的(de)(de)(de)制(zhi)備包括石英(ying)砂的(de)(de)(de)濕磨制(zhi)漿(jiang)(jiang)、生石灰(hui)的(de)(de)(de)粉碎消化、木(mu)質纖維的(de)(de)(de)磨漿(jiang)(jiang)等。

2、制漿過程

將稀釋(shi)疏磨(mo)后達到打(da)漿度(du)要求的(de)木質(zhi)纖維漿泵入逆(ni)流(liu)混合(he)(he)器，依(yi)次(ci)加入計量好的(de)熟石(shi)灰、水泥、石(shi)英粉等(deng)，經(jing)逆(ni)流(liu)混合(he)(he)器充分混合(he)(he)，制成(cheng)一定(ding)(ding)濃度(du)的(de)流(liu)動漿，泵入儲漿罐備用(yong)，經(jing)單盤磨(mo)漿機均勻研磨(mo)，在(zai)預攪(jiao)(jiao)拌(ban)罐中攪(jiao)(jiao)拌(ban)，以一定(ding)(ding)濃度(du)和流(liu)量輸入流(liu)動制漿機進行制板操(cao)作(zuo)。

3、流漿制板

從(cong)流(liu)(liu)漿(jiang)箱(xiang)中均(jun)勻流(liu)(liu)出的(de)漿(jiang)料在運(yun)行的(de)工業毛毯上過濾脫水(shui)，形成(cheng)(cheng)纏(chan)繞在成(cheng)(cheng)型滾(gun)筒上的(de)薄材料層。當板(ban)(ban)(ban)坯(pi)厚度通過多層卷繞達到設定厚度時，控制系統根據板(ban)(ban)(ban)坯(pi)的(de)設計尺寸(cun)自動(dong)切(qie)斷板(ban)(ban)(ban)坯(pi)。制版機(ji)采用(yong)直徑為(wei)1600毫(hao)米的(de)成(cheng)(cheng)型筒，板(ban)(ban)(ban)坯(pi)橫向切(qie)割修整成(cheng)(cheng)2塊標準板(ban)(ban)(ban)。標準板(ban)(ban)(ban)由(you)堆(dui)垛(duo)機(ji)堆(dui)垛(duo)，堆(dui)垛(duo)方式為(wei)一鋼模一板(ban)(ban)(ban)。

4、板材壓實

成(cheng)型(xing)板(ban)坯(pi)經7000t壓機加(jia)壓30min，使板(ban)坯(pi)在23、5MPa的高壓下脫水密(mi)實以提高板(ban)材的強度和密(mi)實度。

5、預養與脫模

濕板坯(pi)在預養窯中進行(xing)預養護(hu)，待板坯(pi)獲得一定強度后脫模。預養溫度為50～70℃，預養時間為4～5小時。

6、蒸壓養護

板(ban)坯脫模后送入蒸(zheng)(zheng)壓(ya)釜中蒸(zheng)(zheng)壓(ya)養(yang)護24小時(shi)，蒸(zheng)(zheng)氣(qi)壓(ya)為(wei)1、2MPa，溫度為(wei)190℃。在蒸(zheng)(zheng)養(yang)過程中板(ban)坯中的(de)二氧化(hua)(hua)硅、氫氧化(hua)(hua)鈣和水(shui)發生化(hua)(hua)學反(fan)應，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水(shui)化(hua)(hua)反(fan)應的(de)質量直接(jie)影響硅酸(suan)鈣板(ban)的(de)強度、伸縮(suo)率、防(fang)潮(chao)性能。

7、烘干、砂光、磨邊

蒸養好的(de)板坯在(zai)隧道窯內的(de)梳式風(feng)干機上風(feng)干，使(shi)板坯的(de)含水(shui)量(liang)超過不超12%的(de)工程驗(yan)收規范，板材再經不銹鋼拋光、磨(mo)邊和產品質量(liang)檢驗(yan)后即可(ke)。