一、陶粒回轉窯燒陶粒的方法有哪些

陶粒(li)砂回轉(zhuan)窯(yao)(yao)是(shi)一種(zhong)制作陶粒(li)的機械設備，由回轉(zhuan)筒(tong)體、支承裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、帶擋輪支承裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和窯(yao)(yao)頭、窯(yao)(yao)尾密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、噴煤管裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)部分組成，通過高溫（950℃～1050℃）煅燒的方法燒制陶粒(li)，其燒制方法主要有(you)兩種(zhong)：

1、燒脹法

在(zai)原(yuan)料(liao)中(zhong)，摻配(pei)有在(zai)燒(shao)成過程中(zhong)產(chan)生(sheng)氣體的組(zu)分。這(zhe)些氣體使加溫至玻璃態的原(yuan)料(liao)產(chan)生(sheng)膨脹。通過摻入膨脹組(zu)分的多(duo)少(shao)，生(sheng)產(chan)不同堆積(ji)密度的陶粒制品。燒(shao)脹法適(shi)用(yong)于粘土、頁巖類原(yuan)料(liao)。

2、燒結法

燒結法(fa)主要采用(yong)燒結機燒結，制成的(de)(de)坯粒(li)，在(zai)(zai)燒成過程中，原料(liao)(liao)在(zai)(zai)高溫下固溶粘(zhan)結，不產生膨脹，這種方法(fa)比(bi)較(jiao)適合坯粒(li)靜止不動(dong)的(de)(de)物料(liao)(liao)，比(bi)如粉煤灰(hui)陶粒(li)的(de)(de)制造。

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二、陶粒砂回轉窯生產工藝流程

燒制陶(tao)粒經常會用(yong)到陶(tao)粒砂回轉(zhuan)窯，回轉(zhuan)窯煅燒陶(tao)粒砂的工藝流程是：

1、對(dui)開(kai)采的鋁礬土、頁巖等原料使用(yong)破碎機(ji)進行破碎處理，將(jiang)物料粒度控制在(zai)8mm以內(nei)。

2、對(dui)原料(liao)(liao)處理之后(hou)，要(yao)對(dui)幾(ji)種(zhong)不同的(de)物料(liao)(liao)進行合理的(de)配置，一般將(jiang)不同的(de)物料(liao)(liao)輸送至各自的(de)料(liao)(liao)庫，在庫下設置調整皮(pi)帶秤(cheng)實現物料(liao)(liao)的(de)自動(dong)配料(liao)(liao)計量。

3、在陶粒砂生產線中，一(yi)般(ban)會配置(zhi)(zhi)烘干(gan)兼粉磨(mo)(mo)的(de)球磨(mo)(mo)機，研磨(mo)(mo)后的(de)生料(liao)粉被送入一(yi)個小料(liao)倉，料(liao)倉下面一(yi)般(ban)設置(zhi)(zhi)螺(luo)旋計量裝置(zhi)(zhi)或者調整皮帶秤裝置(zhi)(zhi)，以對生料(liao)量進行計量。

4、生(sheng)料進(jin)入到(dao)(dao)陶粒砂制粒機后(hou)，采(cai)用流量計(ji)計(ji)算水(shui)分大小，由(you)管道泵將水(shui)噴入到(dao)(dao)陶粒砂制粒機內部。

5、當料球(qiu)進入(ru)(ru)到(dao)帶有一定傾斜度的陶(tao)粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)設備之(zhi)后，隨著陶(tao)粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)的內(nei)旋轉(zhuan)，料球(qiu)不斷向(xiang)窯(yao)頭(tou)(tou)滾筒(tong)，與此同時(shi)，煤粉從(cong)窯(yao)頭(tou)(tou)噴入(ru)(ru)窯(yao)內(nei)燃燒，料球(qiu)在陶(tao)粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)接(jie)受高(gao)溫煅(duan)燒，從(cong)而被制成強度很(hen)高(gao)的陶(tao)粒砂(sha)。

6、陶粒砂回轉窯生產(chan)線中配置(zhi)有(you)各(ge)種冷(leng)卻裝置(zhi)，經過(guo)高(gao)溫(wen)煅(duan)燒后的陶粒砂(sha)要經過(guo)冷(leng)卻后排出，直接被(bei)輸送至多級振(zhen)動篩，按照不同的要求(qiu)被(bei)分為(wei)多個粒徑品級。