一、中央空調清洗劑的特點

中央空調清洗劑是空調制冷(leng)(leng)機(ji)組(zu)循(xun)環冷(leng)(leng)卻水和冷(leng)(leng)凍水系統專用清洗劑(ji)，它克(ke)服了以往清洗方法存在(zai)的(de)缺點和不足，為(wei)制冷(leng)(leng)機(ji)組(zu)的(de)安(an)全(quan)、穩定、經濟(ji)和長(chang)周(zhou)期運行提(ti)供了可靠的(de)技術保障(zhang)。

1、中央空調清(qing)洗(xi)劑(ji)充分(fen)考慮了(le)用戶的(de)具(ju)體(ti)情況，將清(qing)洗(xi)主劑(ji)、殺菌(jun)滅藻劑(ji)、分(fen)散(san)滲透劑(ji)和(he)高(gao)效(xiao)緩蝕(shi)劑(ji)等有機復配而成(cheng)的(de)有機酸清(qing)洗(xi)劑(ji)，使(shi)用時無須添加任何助劑(ji)，簡化和(he)方便了(le)清(qing)洗(xi)現場的(de)安裝和(he)操作。

2、緩蝕(shi)效率高，清洗(xi)(xi)速度快等，清洗(xi)(xi)廢液處理簡單(dan)方便，有(you)利于銅材質清洗(xi)(xi)后(hou)的預(yu)膜(mo)。

3、能(neng)有效抑制銅管在(zai)酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的(de)電偶腐蝕(shi)。抗Fe3+、Cu2+加(jia)速腐蝕(shi)的(de)能(neng)力強。

4、中央空(kong)調清洗劑選用的清洗除垢主劑為有機系列，對(dui)(dui)設備安全(quan)，除垢徹(che)底、腐蝕率低(di)。對(dui)(dui)操(cao)作人員基本(ben)沒有腐蝕性(xing)、毒性(xing)，操(cao)作簡(jian)單、安全(quan)可靠。同時，本(ben)品不含有毒有害(hai)物質，經簡(jian)單的中和處理(li)后就可以排放，安全(quan)環(huan)保(bao)。產(chan)品采用固(gu)體組分，使用安全(quan)簡(jian)便，對(dui)(dui)人體無損害(hai)、對(dui)(dui)設備無腐蝕、對(dui)(dui)環(huan)境無影響。

5、與空(kong)調(diao)清洗(xi)模塊配套使(shi)用(yong)，可保證清洗(xi)質量、減(jian)輕(qing)勞動(dong)強度，有利于用(yong)戶的直接(jie)使(shi)用(yong)和對(dui)空(kong)調(diao)設備的定期清洗(xi)保養，節約設備維護開支。

6、在清洗(xi)過程中，H+會對金屬機(ji)體產生腐蝕(shi)，并出現氫脆現象(xiang)，因(yin)此清洗(xi)劑(ji)中要(yao)加入(ru)相應的緩蝕(shi)劑(ji)。溶解(jie)產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子(zi)會造成金屬機(ji)體的點蝕(shi)、鍍銅等現象(xiang)，因(yin)此清洗(xi)液中還需加入(ru)掩(yan)蔽劑(ji)。

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二、中央空調清洗劑適用范圍

中(zhong)央空調(diao)(diao)清(qing)洗(xi)劑(ji)適用于各種類型空調(diao)(diao)機組，可清(qing)洗(xi)中(zhong)央空調(diao)(diao)機組冷凝器、蒸(zheng)發(fa)器和(he)吸收器的循環水(shui)系統和(he)低溫水(shui)系統、熱水(shui)鍋爐和(he)柴(chai)油發(fa)電機組水(shui)冷夾(jia)套等(deng)設(she)備。適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和(he)不銹鋼等(deng)材料。

三、中央空調清洗劑怎么用

1、化學清洗工(gong)藝(yi)流程：水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化。

2、斷開與冷卻盤(pan)管(guan)無關的其它系統(tong)，將清洗(xi)槽、清洗(xi)泵跟冷卻盤(pan)管(guan)聯接成一(yi)個清洗(xi)閉合回路(lu)。

3、在(zai)模擬清(qing)(qing)(qing)洗(xi)狀態下(xia)對清(qing)(qing)(qing)洗(xi)系統(tong)的(de)泄漏情況進行(xing)檢查，同時(shi)清(qing)(qing)(qing)除盤管內(nei)松散的(de)污物，當出口處沖(chong)洗(xi)水(shui)目測無大顆粒雜質存在(zai)時(shi)，水(shui)沖(chong)洗(xi)結束。

4、在(zai)清洗(xi)槽內(nei)循(xun)環添加“中央空調清洗(xi)劑”，控制清洗(xi)主劑濃度在(zai)3—6%，溫(wen)度在(zai)50—60℃的(de)范(fan)圍內(nei)，于系統內(nei)進行循(xun)環清洗(xi)去(qu)污，清洗(xi)時間2—3小時左右。定(ding)時用pH試紙測量酸液的(de)pH值（1次/20分鐘），使(shi)其維持在(zai)1以(yi)下，當pH值在(zai)半小時內(nei)趨于穩(wen)定(ding)值且(qie)清洗(xi)系統內(nei)沒有氣體(ti)放出時，結束(shu)酸洗(xi)過程。

5、清洗工序(xu)完成后，進行水(shui)沖(chong)(chong)洗，沖(chong)(chong)洗殘留淤泥及殘渣，當(dang)出口處目測雜質不多(duo)時、且pH值(zhi)大(da)于6時結束水(shui)沖(chong)(chong)洗。

6、水(shui)沖洗合格后(hou)，循環添加“鈍(dun)化預膜劑”進行鈍(dun)化處理，來(lai)提高(gao)銅(tong)管(guan)的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性能。待整個系(xi)統溶(rong)液(ye)濃(nong)度混(hun)合均勻后(hou)停止循環，浸泡(pao)2—3小(xiao)時。將鈍(dun)化液(ye)排出系(xi)統，清洗過程結(jie)束。