一、中央空調清洗劑的特點

中央空調清洗劑是(shi)空調制冷(leng)機組循(xun)環冷(leng)卻水和冷(leng)凍水系(xi)統專(zhuan)用清洗(xi)劑，它(ta)克服了以往清洗(xi)方法(fa)存在的(de)缺點和不(bu)足(zu)，為(wei)制冷(leng)機組的(de)安(an)全、穩定、經濟和長周期運行(xing)提供了可靠的(de)技(ji)術保障(zhang)。

1、中央空調(diao)清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)充分考慮了用戶的(de)具體情(qing)況，將清(qing)(qing)洗(xi)主劑(ji)、殺(sha)菌滅藻劑(ji)、分散滲透劑(ji)和高效緩蝕劑(ji)等有機復(fu)配而(er)成(cheng)的(de)有機酸清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)，使用時無須添加任何助劑(ji)，簡化和方(fang)便了清(qing)(qing)洗(xi)現場(chang)的(de)安裝和操(cao)作。

2、緩蝕效(xiao)率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于(yu)銅材質清洗后的預膜。

3、能有(you)效抑制銅管(guan)在酸(suan)洗過程中(zhong)銅合金--碳鋼復合件(jian)的電(dian)偶(ou)腐蝕(shi)。抗(kang)Fe3+、Cu2+加速腐蝕(shi)的能力強(qiang)。

4、中央空(kong)調清(qing)洗(xi)劑(ji)選用的清(qing)洗(xi)除(chu)垢主劑(ji)為有機系列，對(dui)設(she)備安(an)全(quan)，除(chu)垢徹底、腐蝕率低。對(dui)操(cao)作人(ren)員基(ji)本(ben)沒有腐蝕性(xing)、毒性(xing)，操(cao)作簡(jian)單(dan)、安(an)全(quan)可(ke)靠。同時，本(ben)品(pin)不(bu)含有毒有害物質，經(jing)簡(jian)單(dan)的中和處理后就可(ke)以排放，安(an)全(quan)環保。產品(pin)采用固體組分，使用安(an)全(quan)簡(jian)便，對(dui)人(ren)體無(wu)損害、對(dui)設(she)備無(wu)腐蝕、對(dui)環境無(wu)影(ying)響。

5、與空(kong)調(diao)清(qing)(qing)洗模(mo)塊配套使用，可(ke)保(bao)證清(qing)(qing)洗質(zhi)量、減(jian)輕勞動(dong)強度(du)，有利于用戶的(de)直接使用和對空(kong)調(diao)設(she)備(bei)的(de)定期清(qing)(qing)洗保(bao)養，節約設(she)備(bei)維(wei)護(hu)開支。

6、在(zai)清(qing)洗過程中，H+會對(dui)金(jin)屬機(ji)體產生腐蝕，并出現氫(qing)脆現象，因此(ci)清(qing)洗劑中要(yao)加(jia)入(ru)相(xiang)應的(de)緩蝕劑。溶解(jie)產生的(de)Fe3+、Cu2+等氧(yang)化性離子會造(zao)成金(jin)屬機(ji)體的(de)點蝕、鍍銅等現象，因此(ci)清(qing)洗液(ye)中還需加(jia)入(ru)掩蔽劑。

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二、中央空調清洗劑適用范圍

中(zhong)央(yang)(yang)空(kong)調清洗(xi)劑適(shi)用于各種類型空(kong)調機組(zu)，可清洗(xi)中(zhong)央(yang)(yang)空(kong)調機組(zu)冷凝器、蒸發(fa)(fa)器和吸收器的循環水(shui)系(xi)統和低溫水(shui)系(xi)統、熱(re)水(shui)鍋爐和柴(chai)油(you)發(fa)(fa)電(dian)機組(zu)水(shui)冷夾套等(deng)設備(bei)。適(shi)用材(cai)質：銅(tong)、銅(tong)鎳(nie)合(he)金、碳(tan)鋼、鋁、鈦材(cai)和不(bu)銹鋼等(deng)材(cai)料(liao)。

三、中央空調清洗劑怎么用

1、化學清洗(xi)(xi)工藝(yi)流(liu)程：水沖洗(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)除垢→水沖洗(xi)(xi)→鈍化。

2、斷開與(yu)冷卻盤管無關(guan)的其它(ta)系統，將清(qing)洗(xi)槽、清(qing)洗(xi)泵(beng)跟冷卻盤管聯(lian)接成一個清(qing)洗(xi)閉合回路。

3、在(zai)模擬清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)狀態(tai)下對清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)系統的泄漏(lou)情況進(jin)行檢查，同時(shi)清(qing)(qing)除(chu)盤管內松散的污物，當出(chu)口處(chu)沖洗(xi)(xi)(xi)水目(mu)測無大顆粒雜質存在(zai)時(shi)，水沖洗(xi)(xi)(xi)結束(shu)。

4、在(zai)清洗(xi)槽內循環(huan)添加“中央(yang)空(kong)調清洗(xi)劑”，控制清洗(xi)主(zhu)劑濃度(du)在(zai)3—6%，溫度(du)在(zai)50—60℃的范圍內，于(yu)系(xi)統(tong)內進行(xing)循環(huan)清洗(xi)去(qu)污，清洗(xi)時(shi)間2—3小時(shi)左右。定時(shi)用pH試紙測量酸液的pH值(zhi)(zhi)（1次/20分(fen)鐘），使其維(wei)持在(zai)1以下，當pH值(zhi)(zhi)在(zai)半小時(shi)內趨于(yu)穩(wen)定值(zhi)(zhi)且(qie)清洗(xi)系(xi)統(tong)內沒(mei)有氣體(ti)放(fang)出時(shi)，結束酸洗(xi)過程。

5、清(qing)洗工(gong)序完成后，進行(xing)水(shui)沖洗，沖洗殘(can)留淤泥(ni)及(ji)殘(can)渣(zha)，當出(chu)口處目(mu)測雜(za)質(zhi)不多時(shi)(shi)、且pH值(zhi)大于6時(shi)(shi)結束水(shui)沖洗。

6、水沖洗合格后，循(xun)環添加“鈍化(hua)預膜劑”進行鈍化(hua)處理，來提高銅管的耐(nai)腐蝕性能(neng)。待整(zheng)個系統(tong)(tong)溶液濃度(du)混合均(jun)勻后停止循(xun)環，浸泡2—3小時。將鈍化(hua)液排出系統(tong)(tong)，清洗過(guo)程結束。