一、液環真空泵操作規程

液(ye)環真(zhen)空(kong)泵又稱水環真(zhen)空(kong)泵，屬(shu)于變容式真(zhen)空(kong)泵，一般主(zhu)要用于抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體，達到真(zhen)空(kong)過濾的目(mu)的，操作(zuo)液(ye)環真(zhen)空(kong)泵的時候，要注意按(an)照正確的操作(zuo)方法進(jin)行使用：

1、開機前的檢查與準備

（1）準(zhun)備必(bi)要的開車工具：閥(fa)門鉤、扳手等。

（2）檢查(cha)泵的(de)各連接部(bu)分的(de)螺(luo)絲是否緊(jin)固(gu)，電機(ji)接地線是否良好，閥門(men)是否靈活好用。

（3）通過供水管路向真空泵內供水沖洗，用(yong)手(shou)盤動轉子(zi)，然后通過放水管路把污水排盡。

（4）檢查電機的轉向，確保轉向正確。

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2、開機步驟

（1）打開進氣閥。

（2）當自動(dong)排水閥(fa)沒有水流出時(shi)，起動(dong)電機，泵(beng)運轉。同時(shi)打(da)開(kai)工作水供給閥(fa)，使真(zhen)空壓力表指針(zhen)接近0MPa（表壓）。隨著泵(beng)的吸入絕對(dui)壓力的下降，指針(zhen)向負值偏移（讀數在0～-0.003MPa之間）。

（3）如(ru)果是軸(zhou)封(feng)外供(gong)水(shui)(shui)(shui)，調節軸(zhou)封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)閥，使(shi)軸(zhou)封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)壓力表的讀(du)數在0.02～0.04MPa之間。開啟真空(kong)泵工(gong)作水(shui)(shui)(shui)供(gong)給閥，向泵內(nei)供(gong)水(shui)(shui)(shui)（如(ru)果是軸(zhou)封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)，同時打(da)開軸(zhou)封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)閥），當自動排(pai)水(shui)(shui)(shui)閥有(you)液(ye)體流(liu)出(chu)時，關(guan)閉工(gong)作水(shui)(shui)(shui)供(gong)給閥。

3、工作過程中的檢查

（1）檢查設(she)備有無異常響聲、振(zhen)動，緊固件有無松動。

（2）檢(jian)查供電電壓和電流(liu)是否(fou)正(zheng)常。

（3）檢(jian)查軸承溫(wen)度(du)是否正常，實測溫(wen)度(du)最高不超過(guo)75℃。

（4）檢查真空泵的供水量(liang)是(shi)否正常，如果是(shi)軸(zhou)封(feng)外供水，檢查軸(zhou)封(feng)供水是(shi)否正常。

4、停機步驟

（1）停機前先檢查系統中各相應設備，確(que)定(ding)能(neng)否進(jin)入停機規程。

（2）關(guan)(guan)閉(bi)(bi)供(gong)水閥（如果是軸封(feng)外供(gong)水，同時關(guan)(guan)閉(bi)(bi)軸封(feng)供(gong)水閥）。

（3）停止電(dian)機(ji)。

（4）打開清(qing)洗排水閥，或(huo)擰開放(fang)水螺(luo)塞(sai)，放(fang)清(qing)積水，以防(fang)生銹或(huo)在冰凍的環境(jing)下凍裂泵體。

二、如何維護保養水環真空泵

水環真空(kong)泵(beng)的(de)(de)工(gong)(gong)作過程(cheng)中，不光要(yao)注(zhu)意(yi)(yi)正確的(de)(de)操作方法，還要(yao)注(zhu)意(yi)(yi)做好(hao)它的(de)(de)維護(hu)保養(yang)工(gong)(gong)作，水環真空(kong)泵(beng)的(de)(de)維護(hu)保養(yang)主要(yao)注(zhu)意(yi)(yi)：

1、水環式真空(kong)泵在裝(zhuang)配(pei)前(qian)，與水觸摸的非(fei)加工外(wai)(wai)表應涂防銹(xiu)(xiu)漆，與水觸摸的加工外(wai)(wai)表須涂防銹(xiu)(xiu)油脂。

2、水(shui)環(huan)式真(zhen)空(kong)泵作業后，應(ying)除(chu)凈水(shui)環(huan)式真(zhen)空(kong)泵內積水(shui)，重新(xin)作防銹處理(li)。

3、水環式真空泵經防銹處(chu)理和外(wai)表涂漆并(bing)全(quan)部裝(zhuang)配完畢后，吸入口和排(pai)氣(qi)口運(yun)用蓋(gai)板蓋(gai)住。

4、水環式(shi)真空泵(beng)假如在較長時間內(nei)不(bu)準備(bei)運用，為防止泵(beng)內(nei)生銹，應常常轉動(dong)聯軸器。

5、作業中，正確調整補充水(shui)(shui)量是(shi)很重要的，過(guo)大或過(guo)小的補充水(shui)(shui)，對真空泵(beng)的功能和作業狀況都有(you)不容忽視的影響(xiang)。

6、水環式(shi)真(zhen)空(kong)泵在作業中還應隨時檢查各部(bu)作業狀況和儀表指示狀況。

7、每年至(zhi)少(shao)清洗軸(zhou)承一次(ci)，并(bing)將(jiang)潤滑油(you)全部更換，注入(ru)新的黃油(you)。但須留意，黃油(you)不行注入(ru)太多(duo)，注入(ru)空(kong)間的2/3即可(ke)，如過多(duo)則會因潤滑劑的內摩擦(ca)，使軸(zhou)承溫度反而增加。

8、軸封(feng)一(yi)般(ban)選用(yong)軟填(tian)料，如有特殊(shu)要求時(shi)(shi)（如抽吸或(huo)壓送易燃、易爆、有毒氣體），須(xu)改(gai)換成機械(xie)密封(feng)或(huo)其(qi)它型式軸封(feng)。裝填(tian)料時(shi)(shi)，每根填(tian)料的切斷部位要彼(bi)此錯開(kai)60°或(huo)90°，這樣(yang)密封(feng)功能(neng)好些。

9、填料(liao)壓的松(song)緊程度(du)應該合適(shi)，以使填料(liao)函中有成滴的水(shui)流(liu)出為(wei)宜(yi)。假如(ru)水(shui)流(liu)過多，說明補(bu)充水(shui)過多，或許填料(liao)壓的太松(song)。

10、作(zuo)業(ye)時應常(chang)常(chang)調查真(zhen)空度(du)或排氣壓力是否正(zheng)常(chang)和(he)安穩，軸(zhou)功率和(he)轉速是否比較安穩，補充水(shui)(shui)水(shui)(shui)量是否正(zheng)常(chang)，水(shui)(shui)環式(shi)真(zhen)空泵作(zuo)業(ye)聲響是否正(zheng)常(chang)。

11、每天(tian)(tian)作業24小時的水環式真(zhen)空泵，好每隔15天(tian)(tian)停(ting)機一下(xia)，以用水清洗各種臟(zang)物。

12、定時(shi)檢(jian)查（至少一月一次）水環(huan)式真(zhen)空(kong)泵內(nei)零件合(he)作狀況。如(ru)滾動軸承徑向(xiang)空(kong)隙，密封及填料狀況、葉輪與前后側蓋(gai)的(de)(de)軸向(xiang)空(kong)隙，各種螺(luo)栓的(de)(de)松緊程度，聯軸器的(de)(de)彈性(xing)圈的(de)(de)彈性(xing)等。

13、水環式真空泵作業一年后，應將(jiang)零件全部拆卸檢(jian)查(cha)。重點檢(jian)查(cha)軸、葉(xie)(xie)輪(lun)是否有損害痕跡，各種合作空隙(xi)（如(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)與前后蓋空隙(xi)，對雙作用(yong)水(shui)環式(shi)真空泵(beng)而(er)言則檢(jian)查(cha)葉(xie)(xie)輪(lun)與分(fen)配(pei)器(qi)的空隙(xi)）。

14、如補充水是硬度較高(gao)的硬水，則至少三個月(yue)整(zheng)理一次(ci)水垢(gou)，平時也(ye)應隨時留意結(jie)垢(gou)狀況。