一、液環真空泵操作規程

液環真(zhen)空(kong)泵又稱水(shui)環真(zhen)空(kong)泵，屬于變(bian)容式真(zhen)空(kong)泵，一(yi)般主要用于抽取不(bu)凝結、不(bu)溶(rong)于水(shui)、不(bu)含有(you)顆(ke)粒的氣(qi)體(ti)，達到真(zhen)空(kong)過濾的目的，操作液環真(zhen)空(kong)泵的時候(hou)，要注意按照正確的操作方法進行(xing)使用：

1、開機前的檢查與準備

（1）準備必(bi)要(yao)的開車工具：閥門(men)鉤(gou)、扳手(shou)等。

（2）檢查(cha)泵(beng)的各(ge)連接(jie)部分的螺絲是(shi)否緊固(gu)，電機(ji)接(jie)地線是(shi)否良好(hao)，閥門是(shi)否靈活好(hao)用。

（3）通過供水(shui)管(guan)路向真空泵內供水(shui)沖洗(xi)，用手盤動轉子，然后通過放(fang)水(shui)管(guan)路把污水(shui)排盡。

（4）檢查電(dian)機的轉向(xiang)，確保轉向(xiang)正確。

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2、開機步驟

（1）打(da)開進氣閥。

（2）當自動排水閥沒有水流出時，起動電機，泵(beng)運轉(zhuan)。同時打開工作水供給(gei)閥，使真空壓(ya)力(li)表(biao)指針接近0MPa（表(biao)壓(ya)）。隨(sui)著泵(beng)的吸入(ru)絕對(dui)壓(ya)力(li)的下降(jiang)，指針向負值(zhi)偏(pian)移（讀數(shu)在0～-0.003MPa之間）。

（3）如(ru)果是軸封外供(gong)水(shui)(shui)，調(diao)節軸封供(gong)水(shui)(shui)閥(fa)，使軸封供(gong)水(shui)(shui)壓力表的讀(du)數在0.02～0.04MPa之間(jian)。開(kai)啟真空泵工(gong)作(zuo)水(shui)(shui)供(gong)給閥(fa)，向泵內(nei)供(gong)水(shui)(shui)（如(ru)果是軸封供(gong)水(shui)(shui)，同時(shi)打開(kai)軸封供(gong)水(shui)(shui)閥(fa)），當自動排水(shui)(shui)閥(fa)有液(ye)體(ti)流出時(shi)，關閉工(gong)作(zuo)水(shui)(shui)供(gong)給閥(fa)。

3、工作過程中的檢查

（1）檢查(cha)設備有無(wu)異常(chang)響聲、振動，緊固件有無(wu)松(song)動。

（2）檢(jian)查供電電壓(ya)和電流是否正常。

（3）檢(jian)查(cha)軸(zhou)承(cheng)溫度是否正常，實測溫度最高(gao)不(bu)超過75℃。

（4）檢查真空泵(beng)的供(gong)水(shui)(shui)量是否(fou)正(zheng)(zheng)常，如果(guo)是軸封(feng)外供(gong)水(shui)(shui)，檢查軸封(feng)供(gong)水(shui)(shui)是否(fou)正(zheng)(zheng)常。

4、停機步驟

（1）停機(ji)前先檢查系統中各(ge)相應設備，確(que)定能否進入(ru)停機(ji)規程。

（2）關閉(bi)供(gong)(gong)水閥（如果是(shi)軸封外供(gong)(gong)水，同時關閉(bi)軸封供(gong)(gong)水閥）。

（3）停止電(dian)機(ji)。

（4）打開清(qing)洗排(pai)水(shui)閥，或擰開放水(shui)螺塞，放清(qing)積水(shui)，以(yi)防生銹(xiu)或在(zai)冰(bing)凍的環境下(xia)凍裂泵體。

二、如何維護保養水環真空泵

水(shui)環(huan)真(zhen)空(kong)泵(beng)的(de)工作過程(cheng)中，不光要注意正(zheng)確的(de)操(cao)作方法，還要注意做好它的(de)維護(hu)保(bao)養(yang)工作，水(shui)環(huan)真(zhen)空(kong)泵(beng)的(de)維護(hu)保(bao)養(yang)主要注意：

1、水(shui)環(huan)式真(zhen)空泵在(zai)裝配前，與(yu)水(shui)觸(chu)摸(mo)的非(fei)加(jia)工(gong)外(wai)(wai)表應涂防銹(xiu)漆，與(yu)水(shui)觸(chu)摸(mo)的加(jia)工(gong)外(wai)(wai)表須涂防銹(xiu)油脂。

2、水(shui)環式真空泵作(zuo)業(ye)后(hou)，應除凈水(shui)環式真空泵內積(ji)水(shui)，重新作(zuo)防銹處(chu)理(li)。

3、水環式真空泵經防銹處理和(he)(he)外表(biao)涂漆并(bing)全(quan)部裝配(pei)完(wan)畢后，吸入口和(he)(he)排(pai)氣口運用蓋(gai)(gai)板蓋(gai)(gai)住(zhu)。

4、水(shui)環(huan)式真(zhen)空泵假(jia)如在較長時間(jian)內不準備運(yun)用，為防(fang)止(zhi)泵內生銹(xiu)，應常(chang)常(chang)轉動聯軸器(qi)。

5、作(zuo)業(ye)中，正確調整補充水量是很重要(yao)的，過(guo)大或(huo)過(guo)小(xiao)的補充水，對真空泵的功能和作(zuo)業(ye)狀況都有不容忽視的影響。

6、水環式真(zhen)空泵在作業(ye)中(zhong)還應隨時(shi)檢(jian)查各部作業(ye)狀(zhuang)況(kuang)和(he)儀表(biao)指示狀(zhuang)況(kuang)。

7、每年至少清(qing)洗(xi)軸承(cheng)一次，并將潤(run)滑油全部(bu)更換，注入新(xin)的黃油。但須留意(yi)，黃油不行(xing)注入太多，注入空間的2/3即可，如過多則會因潤(run)滑劑的內摩擦，使軸承(cheng)溫度反而增加。

8、軸(zhou)封(feng)一般選(xuan)用軟填料(liao)(liao)，如(ru)有(you)特殊要(yao)(yao)求時（如(ru)抽吸或壓送易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒氣體），須改(gai)換成機械密封(feng)或其它型式軸(zhou)封(feng)。裝填料(liao)(liao)時，每根填料(liao)(liao)的切(qie)斷部位(wei)要(yao)(yao)彼此錯(cuo)開60°或90°，這樣(yang)密封(feng)功能(neng)好些。

9、填料壓的(de)松緊(jin)程(cheng)度應該(gai)合適，以使填料函中有成滴的(de)水(shui)流出為(wei)宜。假(jia)如(ru)水(shui)流過(guo)多，說明補(bu)充水(shui)過(guo)多，或(huo)許填料壓的(de)太松。

10、作業時應常(chang)常(chang)調(diao)查真空(kong)度(du)或排氣壓力是否(fou)(fou)正常(chang)和(he)安(an)穩，軸功率和(he)轉速(su)是否(fou)(fou)比較安(an)穩，補充(chong)水(shui)(shui)水(shui)(shui)量是否(fou)(fou)正常(chang)，水(shui)(shui)環式真空(kong)泵作業聲(sheng)響是否(fou)(fou)正常(chang)。

11、每(mei)天作業24小時(shi)的(de)水(shui)環式真空泵，好每(mei)隔15天停(ting)機一(yi)下，以(yi)用水(shui)清洗各種臟物。

12、定時檢(jian)查（至少一(yi)月一(yi)次）水環式真空(kong)泵(beng)內零件合(he)作狀況(kuang)。如滾動(dong)軸承徑向空(kong)隙，密(mi)封及填(tian)料狀況(kuang)、葉輪與前后側蓋的(de)(de)軸向空(kong)隙，各種(zhong)螺栓的(de)(de)松緊程度，聯(lian)軸器的(de)(de)彈性圈的(de)(de)彈性等。

13、水環式真空泵作業一年后，應將零件(jian)全部(bu)拆卸檢(jian)查。重(zhong)點檢(jian)查軸、葉輪是否有損害(hai)痕跡(ji)，各種合作空(kong)(kong)(kong)隙(xi)（如葉輪與前后蓋空(kong)(kong)(kong)隙(xi)，對(dui)雙(shuang)作用水環(huan)式真空(kong)(kong)(kong)泵而言則檢(jian)查葉輪與分配器的(de)空(kong)(kong)(kong)隙(xi)）。

14、如補充水是硬度(du)較高的(de)硬水，則(ze)至少三(san)個月整理一次水垢，平時也應隨時留(liu)意結垢狀(zhuang)況(kuang)。