一、液環真空泵操作規程

液環真空(kong)泵又稱水環真空(kong)泵，屬(shu)于(yu)變容式真空(kong)泵，一(yi)般主要用于(yu)抽取不(bu)(bu)凝結、不(bu)(bu)溶于(yu)水、不(bu)(bu)含有(you)顆粒的(de)(de)氣體，達到真空(kong)過濾(lv)的(de)(de)目的(de)(de)，操(cao)作液環真空(kong)泵的(de)(de)時候，要注意按照(zhao)正確的(de)(de)操(cao)作方(fang)法(fa)進(jin)行使(shi)用：

1、開機前的檢查與準備

（1）準(zhun)備必要的開車(che)工具(ju)：閥(fa)門鉤、扳手等。

（2）檢查(cha)泵的各連(lian)接部分的螺絲是(shi)(shi)否(fou)(fou)緊固，電機接地線是(shi)(shi)否(fou)(fou)良好，閥門(men)是(shi)(shi)否(fou)(fou)靈活好用。

（3）通(tong)過(guo)供(gong)水管(guan)(guan)路向真空泵內供(gong)水沖(chong)洗，用手盤動轉(zhuan)子，然后通(tong)過(guo)放水管(guan)(guan)路把(ba)污水排盡(jin)。

（4）檢查電機的轉向，確(que)(que)保轉向正確(que)(que)。

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2、開機步驟

（1）打開進氣閥(fa)。

（2）當自動(dong)(dong)排水閥沒有水流出時(shi)，起動(dong)(dong)電機，泵(beng)運轉。同時(shi)打開工作(zuo)水供給(gei)閥，使真空壓力(li)表指(zhi)(zhi)針接(jie)近0MPa（表壓）。隨著(zhu)泵(beng)的吸入絕對(dui)壓力(li)的下(xia)降，指(zhi)(zhi)針向負值偏移(yi)（讀數在0～-0.003MPa之間(jian)）。

（3）如(ru)果(guo)是軸封(feng)(feng)外供水(shui)(shui)(shui)(shui)，調節軸封(feng)(feng)供水(shui)(shui)(shui)(shui)閥，使(shi)軸封(feng)(feng)供水(shui)(shui)(shui)(shui)壓力(li)表的讀數在0.02～0.04MPa之間。開啟真空泵工作水(shui)(shui)(shui)(shui)供給閥，向泵內供水(shui)(shui)(shui)(shui)（如(ru)果(guo)是軸封(feng)(feng)供水(shui)(shui)(shui)(shui)，同時打開軸封(feng)(feng)供水(shui)(shui)(shui)(shui)閥），當自動排水(shui)(shui)(shui)(shui)閥有液體流(liu)出時，關(guan)閉工作水(shui)(shui)(shui)(shui)供給閥。

3、工作過程中的檢查

（1）檢查設備有(you)無(wu)異常響聲、振(zhen)動，緊(jin)固件有(you)無(wu)松(song)動。

（2）檢查供電電壓和電流是否正常(chang)。

（3）檢查(cha)軸(zhou)承溫度(du)(du)是否正常，實測溫度(du)(du)最高(gao)不超過75℃。

（4）檢(jian)查真空(kong)泵的供水(shui)(shui)量(liang)是(shi)(shi)(shi)否正常(chang)，如果是(shi)(shi)(shi)軸(zhou)封外(wai)供水(shui)(shui)，檢(jian)查軸(zhou)封供水(shui)(shui)是(shi)(shi)(shi)否正常(chang)。

4、停機步驟

（1）停機前先檢查系統中各(ge)相應(ying)設備，確(que)定(ding)能否進入停機規程。

（2）關閉(bi)供水閥(fa)（如果是軸(zhou)封外供水，同時關閉(bi)軸(zhou)封供水閥(fa)）。

（3）停止電機(ji)。

（4）打開(kai)(kai)清(qing)洗(xi)排水(shui)閥，或擰開(kai)(kai)放(fang)水(shui)螺塞(sai)，放(fang)清(qing)積水(shui)，以(yi)防生銹或在(zai)冰凍(dong)的環(huan)境下凍(dong)裂(lie)泵體。

二、如何維護保養水環真空泵

水環(huan)真(zhen)空泵(beng)的(de)工作(zuo)過程中，不光要注意(yi)正(zheng)確(que)的(de)操作(zuo)方法，還要注意(yi)做好(hao)它的(de)維護保養(yang)工作(zuo)，水環(huan)真(zhen)空泵(beng)的(de)維護保養(yang)主要注意(yi)：

1、水環(huan)式真空(kong)泵在(zai)裝配前，與(yu)水觸摸(mo)的(de)非(fei)加工外(wai)表應涂防銹漆，與(yu)水觸摸(mo)的(de)加工外(wai)表須(xu)涂防銹油脂。

2、水環式真(zhen)空泵作(zuo)業(ye)后，應除凈水環式真(zhen)空泵內積(ji)水，重(zhong)新作(zuo)防銹處理。

3、水環式真空泵經防銹(xiu)處理和(he)外表(biao)涂漆并全部裝配完畢(bi)后(hou)，吸入口和(he)排氣口運(yun)用蓋板蓋住。

4、水環式真空(kong)泵(beng)假如在較(jiao)長時間內(nei)不準備運用，為防止泵(beng)內(nei)生(sheng)銹，應常常轉(zhuan)動聯軸器。

5、作業中，正確調整(zheng)補(bu)充(chong)水量(liang)是很重(zhong)要的(de)，過大(da)或過小的(de)補(bu)充(chong)水，對真空(kong)泵的(de)功能和作業狀(zhuang)況都有不容忽視的(de)影響(xiang)。

6、水(shui)環式真(zhen)空泵在作業中還應隨時檢查(cha)各部作業狀(zhuang)況(kuang)和儀表指示狀(zhuang)況(kuang)。

7、每年至(zhi)少(shao)清洗軸承(cheng)一次，并將(jiang)潤滑油(you)全部(bu)更換，注(zhu)(zhu)入新的(de)(de)(de)黃油(you)。但(dan)須留意(yi)，黃油(you)不行注(zhu)(zhu)入太多，注(zhu)(zhu)入空間的(de)(de)(de)2/3即可(ke)，如過多則會因(yin)潤滑劑的(de)(de)(de)內摩擦，使軸承(cheng)溫度反而增(zeng)加。

8、軸封(feng)一般選用軟填(tian)料，如有特殊要(yao)(yao)求時(shi)（如抽(chou)吸或壓送易燃、易爆、有毒氣體），須(xu)改換(huan)成機械密(mi)封(feng)或其它型(xing)式軸封(feng)。裝填(tian)料時(shi)，每根填(tian)料的切斷部位要(yao)(yao)彼此錯開60°或90°，這樣密(mi)封(feng)功(gong)能好些。

9、填料壓的松緊程度應該(gai)合適，以使填料函中有成滴(di)的水(shui)(shui)流出為宜。假如水(shui)(shui)流過多，說明補(bu)充(chong)水(shui)(shui)過多，或(huo)許填料壓的太松。

10、作業時應常(chang)(chang)常(chang)(chang)調(diao)查(cha)真空度(du)或排氣壓力(li)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang)和安(an)穩，軸功率和轉速是(shi)(shi)否(fou)(fou)比較安(an)穩，補充(chong)水(shui)水(shui)量是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang)，水(shui)環式(shi)真空泵作業聲響是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang)。

11、每天作業24小時(shi)的水環式真空泵(beng)，好每隔15天停機(ji)一下，以用水清洗各(ge)種(zhong)臟物。

12、定時檢(jian)查（至少一月一次）水(shui)環式(shi)真空(kong)(kong)泵內零件合(he)作狀況(kuang)。如滾動軸承徑向(xiang)(xiang)空(kong)(kong)隙(xi)，密封及填料狀況(kuang)、葉輪與前后側蓋的(de)軸向(xiang)(xiang)空(kong)(kong)隙(xi)，各(ge)種螺栓的(de)松緊程度(du)，聯(lian)軸器的(de)彈性圈的(de)彈性等。

13、水環式真空泵作(zuo)業一年后，應(ying)將零件(jian)全部拆卸檢(jian)查。重點檢(jian)查軸、葉(xie)輪是否(fou)有損(sun)害痕跡(ji)，各種合作(zuo)空隙(xi)(xi)（如葉(xie)輪與(yu)前后蓋(gai)空隙(xi)(xi)，對雙(shuang)作(zuo)用水環式(shi)真空泵(beng)而言則檢(jian)查葉(xie)輪與(yu)分配器的空隙(xi)(xi)）。

14、如補(bu)充水是硬度較高的硬水，則至少(shao)三個月(yue)整理一次水垢(gou)，平時(shi)也應隨時(shi)留意結垢(gou)狀況。