一、液壓剪板機不下刀什么原因

1、溢流閥堵塞。

2、電器限位。

3、腳踏開關、機油泵(beng)壞。

二、液壓剪板機不下刀解決辦法

1、將(jiang)液壓擺(bai)式剪板機的油(you)缸進油(you)口(kou)拆下，鏍絲不完全松開。

2、開機(ji)踩下刀，如果(guo)進油口有油出來，那么剪板機(ji)上電磁閥(fa)及溢流(liu)閥(fa)沒有問題的，只是壓(ya)力上不來。

3、轉動(dong)液壓剪(jian)板機手(shou)柄至(zhi)所(suo)需的刻度值，再(zai)將(jiang)螺釘鎖緊。

4、當上下架(jia)(jia)行至(zhi)下死點時，即(ji)迅速轉動球閥關閉(bi)油(you)路，使上刀架(jia)(jia)停(ting)于(yu)下死點，然(ran)后繼續微量(liang)開閉(bi)液壓剪板機球閥，使上刀架(jia)(jia)在全(quan)行程上逐段上升，此時即(ji)可逐段測量(liang)刃口間隙之均度。

5、刀具在進給或在加工時(shi)(shi)要求(qiu)低(di)速(su)運(yun)行，這時(shi)(shi)步進電(dian)機運(yun)轉(zhuan)速(su)度(du)較低(di)，采用(yong)低(di)壓(ya)電(dian)源(yuan)供電(dian)，而程序(xu)回零點(dian)時(shi)(shi)，要求(qiu)快速(su)退回，這時(shi)(shi)要求(qiu)步進電(dian)機高速(su)運(yun)行，采用(yong)高壓(ya)驅(qu)動電(dian)源(yuan)，使輸出轉(zhuan)矩增大，保證(zheng)正常回零。

6、控制(zhi)高(gao)壓驅動(dong)電源輸出的(de)有一(yi)(yi)開(kai)(kai)關(guan)三極管(guan)，當(dang)開(kai)(kai)關(guan)三極管(guan)損壞后，高(gao)速回零點時，高(gao)壓電源打不(bu)開(kai)(kai)，步(bu)進電機輸出轉矩不(bu)夠(gou)，造成回零丟步(bu)，致使刀具返回不(bu)到(dao)原(yuan)點，針(zhen)對(dui)這一(yi)(yi)故(gu)障更換開(kai)(kai)關(guan)三極管(guan)即(ji)可消除。

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三、液壓剪板機的常見故障及排除方法

1、液壓剪板機常見的故障(zhang)有：

（1）油路(lu)建立不起壓力，上刀架無(wu)法(fa)動作。

（2）上(shang)刀架回程緩慢或不能(neng)回至上(shang)死點，上(shang)刀架與(yu)壓料(liao)缸動(dong)作順序不協調。

（3）液壓系統無法正常工作。

2、導(dao)致液壓剪板機不能(neng)正(zheng)常(chang)工作的原因很多，主要有以下(xia)幾點：

（1）電(dian)磁換向閥電(dian)器插頭接(jie)觸不良。

（2）電磁換(huan)向閥(fa)閥(fa)芯被雜(za)物卡(ka)死或拉毛而不動作。

（3）組(zu)合閥各(ge)閥芯密封(feng)口有雜物而不起封(feng)閉(bi)作用。

（4）組合(he)閥內各(ge)節(jie)流(liu)孔阻(zu)塞。

（5）氮(dan)氣(qi)缸氮(dan)氣(qi)壓力不足(zu)。

3、液壓剪板(ban)機(ji)出現故障后(hou)排除方法(fa)：

（1）檢(jian)(jian)修電器插頭(tou)，檢(jian)(jian)查、拆洗(xi)。

（2）利(li)用數(shu)控系(xi)統的(de)硬件報(bao)警(jing)功能：報(bao)警(jing)指示燈可判斷故障所在。

（3）充分利用(yong)數控(kong)系(xi)(xi)統(tong)的軟件報警功能(neng)：CNC系(xi)(xi)統(tong)都(dou)具有(you)自診斷功能(neng)。

（4）發(fa)生故(gu)障時應及時核(he)對數(shu)控系(xi)統參(can)數(shu)：系(xi)統參(can)數(shu)變化會直(zhi)接影(ying)響到液(ye)壓剪板機的性能(neng)，甚(shen)至(zhi)使液(ye)壓剪板機發(fa)生故(gu)障，整臺(tai)機床不能(neng)工作。

（5）備件更換法：當對液壓剪板機故(gu)障進行分析(xi)發現可(ke)能是電路板(ban)(ban)偶發故(gu)障時，就可(ke)用備(bei)件板(ban)(ban)進行更換，則可(ke)迅速確定故(gu)障電路板(ban)(ban)。