一、液壓剪板機不下刀什么原因

1、溢(yi)流閥堵塞。

2、電器限位。

3、腳踏開關、機(ji)油泵壞(huai)。

二、液壓剪板機不下刀解決辦法

1、將液壓(ya)擺式剪板(ban)機的油缸進油口(kou)拆下，鏍(luo)絲不完全松開(kai)。

2、開(kai)機踩下(xia)刀，如果進(jin)油口有(you)油出來，那(nei)么剪(jian)板機上電(dian)磁閥及溢(yi)流閥沒(mei)有(you)問題的，只是壓力上不來。

3、轉動(dong)液壓剪板機手柄至(zhi)所需的刻度(du)值(zhi)，再將螺釘鎖(suo)緊(jin)。

4、當上(shang)下(xia)架(jia)行(xing)至下(xia)死(si)點(dian)時(shi)，即迅速轉動球(qiu)閥關閉油路，使上(shang)刀架(jia)停(ting)于下(xia)死(si)點(dian)，然后繼續微量(liang)開閉液壓剪板機(ji)球(qiu)閥，使上(shang)刀架(jia)在全行(xing)程上(shang)逐段上(shang)升，此時(shi)即可逐段測量(liang)刃(ren)口間隙之均度。

5、刀具在進給或在加工時要求(qiu)低速(su)運行(xing)，這時步進電機(ji)運轉(zhuan)(zhuan)速(su)度較低，采用(yong)低壓電源供電，而(er)程序回零點時，要求(qiu)快速(su)退回，這時要求(qiu)步進電機(ji)高速(su)運行(xing)，采用(yong)高壓驅動電源，使(shi)輸出轉(zhuan)(zhuan)矩增(zeng)大，保(bao)證正(zheng)常回零。

6、控制高(gao)壓(ya)驅動電源(yuan)輸出的(de)有(you)一開(kai)關(guan)三(san)(san)極(ji)管(guan)(guan)，當開(kai)關(guan)三(san)(san)極(ji)管(guan)(guan)損壞后，高(gao)速回(hui)零點時，高(gao)壓(ya)電源(yuan)打不開(kai)，步(bu)進電機(ji)輸出轉矩不夠，造成回(hui)零丟(diu)步(bu)，致使刀(dao)具(ju)返回(hui)不到原點，針對這一故障更換(huan)開(kai)關(guan)三(san)(san)極(ji)管(guan)(guan)即(ji)可消除。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

三、液壓剪板機的常見故障及排除方法

1、液壓剪板機(ji)常(chang)見的故障有：

（1）油路建立不起(qi)壓力，上刀架無法(fa)動作。

（2）上刀架(jia)(jia)回程緩慢或(huo)不(bu)能(neng)回至上死(si)點，上刀架(jia)(jia)與壓料(liao)缸動作(zuo)順(shun)序不(bu)協調。

（3）液壓系統無法(fa)正常工作。

2、導致液壓剪板機不能正常工作的原因很多，主要有以下幾(ji)點(dian)：

（1）電磁換向閥(fa)電器插頭接觸不良。

（2）電(dian)磁換向閥閥芯被雜物卡(ka)死或拉毛而(er)不動(dong)作。

（3）組合閥各閥芯(xin)密封(feng)口有(you)雜物而不起封(feng)閉作用。

（4）組(zu)合(he)閥內各節流孔阻塞。

（5）氮氣缸氮氣壓力(li)不足。

3、液壓剪板機出現故(gu)障后排除(chu)方(fang)法：

（1）檢修電(dian)器(qi)插頭，檢查、拆(chai)洗。

（2）利用(yong)數控系統的硬件(jian)報警(jing)功能：報警(jing)指示燈可判斷故障所(suo)在。

（3）充分利用數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)的軟件報警功能(neng)：CNC系(xi)統(tong)都(dou)具有自診斷功能(neng)。

（4）發(fa)生故障(zhang)時應(ying)及時核(he)對數控系統(tong)(tong)參(can)數：系統(tong)(tong)參(can)數變化會直接影響到液壓(ya)剪板機的(de)性(xing)能(neng)，甚至使液壓(ya)剪板機發(fa)生故障(zhang)，整臺機床不(bu)能(neng)工作(zuo)。

（5）備件更換法：當對液壓剪板機故障(zhang)進行分析(xi)發現(xian)可(ke)能(neng)是電(dian)路板偶(ou)發故障(zhang)時(shi)，就可(ke)用備(bei)件板進行更(geng)換，則可(ke)迅速確定故障(zhang)電(dian)路板。