一、液壓剪板機不下刀什么原因
1、溢(yi)流閥堵(du)塞。
2、電器限位。
3、腳(jiao)踏開關、機油泵壞。
二、液壓剪板機不下刀解決辦法
1、將液壓(ya)擺式剪(jian)板機的油(you)缸進油(you)口(kou)拆下,鏍(luo)絲(si)不完(wan)全松(song)開。
2、開機(ji)(ji)踩下刀,如(ru)果進油(you)口(kou)有油(you)出來,那么剪板機(ji)(ji)上(shang)電磁閥及溢流閥沒有問題的,只是壓力上(shang)不來。
3、轉動(dong)液壓剪板機手柄(bing)至所需的刻度值,再(zai)將螺釘鎖緊。
4、當上(shang)(shang)下(xia)架(jia)行(xing)至(zhi)下(xia)死點(dian)時(shi),即(ji)迅速轉動球閥關閉油路,使上(shang)(shang)刀架(jia)停于下(xia)死點(dian),然(ran)后繼(ji)續微量開閉液壓剪(jian)板機球閥,使上(shang)(shang)刀架(jia)在全行(xing)程(cheng)上(shang)(shang)逐段上(shang)(shang)升,此時(shi)即(ji)可逐段測(ce)量刃口間隙之均度。
5、刀具(ju)在進(jin)給或(huo)在加工時(shi)要(yao)求(qiu)低(di)速運行(xing),這(zhe)時(shi)步進(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)運轉速度較(jiao)低(di),采用低(di)壓電(dian)(dian)(dian)源供電(dian)(dian)(dian),而程(cheng)序回(hui)零點(dian)時(shi),要(yao)求(qiu)快速退回(hui),這(zhe)時(shi)要(yao)求(qiu)步進(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)高(gao)速運行(xing),采用高(gao)壓驅動電(dian)(dian)(dian)源,使輸出(chu)轉矩增大,保證(zheng)正常回(hui)零。
6、控制高(gao)壓驅動(dong)電(dian)源輸出的有一(yi)(yi)開關三極管,當(dang)開關三極管損壞后,高(gao)速(su)回零點時(shi),高(gao)壓電(dian)源打不開,步(bu)(bu)進電(dian)機輸出轉矩不夠,造成(cheng)回零丟(diu)步(bu)(bu),致(zhi)使刀具(ju)返回不到原(yuan)點,針(zhen)對這(zhe)一(yi)(yi)故障更換開關三極管即(ji)可消除。
三、液壓剪板機的常見故障及排除方法
1、液壓(ya)剪板機(ji)常見的(de)故障有:
(1)油(you)路(lu)建立不起壓力,上(shang)刀架(jia)無(wu)法(fa)動作。
(2)上(shang)刀架回(hui)程緩慢(man)或不能(neng)回(hui)至上(shang)死點,上(shang)刀架與壓料缸動(dong)作順序不協(xie)調。
(3)液壓(ya)系統無法正(zheng)常工作。
2、導致液(ye)壓剪板(ban)機不能正常(chang)工作的原因很多,主要有(you)以下(xia)幾點(dian):
(1)電(dian)磁換向閥電(dian)器插頭接觸不良。
(2)電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛(mao)而(er)不動(dong)作。
(3)組合(he)閥各閥芯(xin)密(mi)封口有雜(za)物而不起封閉作用。
(4)組合閥內各節流孔阻塞。
(5)氮氣缸氮氣壓力不(bu)足。
3、液(ye)壓(ya)剪板機出現故障后(hou)排除方法(fa):
(1)檢(jian)修電器(qi)插(cha)頭,檢(jian)查、拆洗。
(2)利(li)用(yong)數控系統的硬件報警(jing)功能:報警(jing)指示燈可判斷(duan)故(gu)障所在。
(3)充分(fen)利用(yong)數控系(xi)統的(de)軟件報警功(gong)能:CNC系(xi)統都(dou)具有自診斷功(gong)能。
(4)發生(sheng)故(gu)障時(shi)應(ying)及時(shi)核(he)對數控系(xi)統參(can)數:系(xi)統參(can)數變化會直接影(ying)響到液壓(ya)剪(jian)板機的性能,甚至使液壓(ya)剪(jian)板機發生(sheng)故(gu)障,整臺機床不能工(gong)作。
(5)備件更換法:當對液壓剪板機故(gu)障(zhang)進行分(fen)析發現(xian)可能是電(dian)路板偶發故(gu)障(zhang)時(shi),就可用(yong)備件板進行更換(huan),則可迅速確定(ding)故(gu)障(zhang)電(dian)路板。