一、制砂機的工作原理

目(mu)前(qian)大部分新(xin)型(xing)制(zhi)砂機采(cai)用(yong)的(de)是液壓驅動和(he)自動排(pai)料相(xiang)結(jie)合的(de)石打石破碎技術(shu)(shu)，在傳統制(zhi)砂原理基礎上根(gen)據客戶現場實際使用(yong)情(qing)況和(he)運行狀(zhuang)況進行了革新(xin)，很適(shi)合國內制(zhi)砂市場，也是目(mu)前(qian)最(zui)經(jing)濟(ji)實用(yong)的(de)制(zhi)砂技術(shu)(shu)。

制砂機開始工作(zuo)后，待破碎(sui)物料(liao)(liao)由進料(liao)(liao)口給入破碎(sui)腔，經(jing)粉料(liao)(liao)器(qi)(qi)分(fen)流成(cheng)2部分(fen)，一部分(fen)進入高(gao)速旋轉的葉輪中(zhong)，被其帶動迅速加(jia)速運動，最高(gao)速度(du)可到百(bai)度(du)重力加(jia)速度(du)，然后以60-70米(mi)/秒的的速度(du)從(cong)葉輪三個均布的流道(dao)內被拋(pao)射出去，先同粉料(liao)(liao)器(qi)(qi)自由落下的物料(liao)(liao)沖擊破碎(sui)；

然后一起沖(chong)擊(ji)(ji)到渦(wo)(wo)支腔內(nei)物料(liao)(liao)(liao)襯層上(shang)，被(bei)物料(liao)(liao)(liao)層反(fan)彈(dan)，斜向上(shang)沖(chong)擊(ji)(ji)到渦(wo)(wo)動腔的頂端，被(bei)改變方向，斜向下運動，和葉(xie)輪流(liu)道拋射出(chu)(chu)的物料(liao)(liao)(liao)一起形成物料(liao)(liao)(liao)幕(mu)。這(zhe)樣(yang)，每(mei)塊物料(liao)(liao)(liao)在破(po)碎(sui)腔內(nei)都至(zhi)少受到2次甚至(zhi)多(duo)次幾率碰撞、摩擦和研磨作用而(er)破(po)碎(sui)。被(bei)破(po)碎(sui)至(zhi)適宜粒度的物料(liao)(liao)(liao)，從下部的排料(liao)(liao)(liao)口排出(chu)(chu)制砂機。

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二、制砂機的正確使用方法

制砂機屬于重型設備，其安(an)裝(zhuang)和使用(yong)都需(xu)要有一定的(de)(de)規則和說明。其中在(zai)安(an)裝(zhuang)書用(yong)時更(geng)是(shi)如此，下面我們就來(lai)看看其安(an)裝(zhuang)使用(yong)時需(xu)要注(zhu)意(yi)哪方面的(de)(de)內容：

1、制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)安(an)裝在(zai)混凝土基礎上(shang)，基礎應承受好(hao)幾倍的整機(ji)(ji)(ji)重量(liang)。根(gen)據制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)場地不同可安(an)裝在(zai)廠房內作(zuo)(zuo)業(ye)或是安(an)裝在(zai)室外作(zuo)(zuo)業(ye)。安(an)裝時，應將制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)調平使其主軸與水平垂直。制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)上(shang)方應設置起吊(diao)設備，起吊(diao)設備重量(liang)按(an)制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)最大重量(liang)考慮，在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)上(shang)方應留有起吊(diao)空間，在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)一側應留適當空間以(yi)備檢測時用。

2、在(zai)制砂現場安(an)裝(zhuang)后(hou)仍應(ying)(ying)該進行全(quan)面(mian)檢(jian)(jian)查(cha)。檢(jian)(jian)查(cha)潤滑(hua)油(you)(you)管是(shi)否連(lian)(lian)接(jie)牢(lao)靠(kao)(kao)，試運(yun)裝(zhuang)前應(ying)(ying)重加(jia)一次油(you)(you)，加(jia)入車用潤滑(hua)特(te)級(ji)或3#鋰基脂。檢(jian)(jian)查(cha)格(ge)部件(jian)潤滑(hua)油(you)(you)管是(shi)否連(lian)(lian)接(jie)牢(lao)靠(kao)(kao)，仔細檢(jian)(jian)查(cha)葉輪上是(shi)否有異物(wu)。

3、檢(jian)查電(dian)動(dong)(dong)機(ji)皮(pi)帶之間，先(xian)點動(dong)(dong)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)，旋(xuan)向應(ying)與(yu)制砂機(ji)標(biao)(biao)牌方向一致，若與(yu)標(biao)(biao)牌方向相(xiang)反，應(ying)調(diao)整電(dian)動(dong)(dong)機(ji)接線(xian)，使其旋(xuan)向與(yu)標(biao)(biao)牌一致，嚴(yan)禁方向旋(xuan)轉。雙電(dian)機(ji)驅動(dong)(dong)，主軸總成(cheng)與(yu)兩側電(dian)機(ji)，風別有(you)相(xiang)同數量(liang)的(de)三(san)角帶與(yu)主軸總成(cheng)相(xiang)連(lian)，應(ying)相(xiang)應(ying)調(diao)整平直。經過檢(jian)查無誤后再生(sheng)產，生(sheng)產前首(shou)先(xian)進行空負荷試機(ji)，經試機(ji)確認沒有(you)問題后方可正式生(sheng)產。

4、一(yi)般(ban)機器轉(zhuan)動(dong)空負(fu)(fu)荷(he)運轉(zhuan)時間為4小時，負(fu)(fu)荷(he)試運行入(ru)料粒(li)度嚴格按(an)各種(zhong)機型規格要求，嚴禁(jin)大于(yu)規定(ding)物料進入(ru)；給(gei)料均勻連(lian)續，含水量不能低于(yu)10－15%（可根據物料不同(tong)），給(gei)料達(da)到PCL直通(tong)沖擊制砂(sha)機的滿負(fu)(fu)荷(he)為止；負(fu)(fu)荷(he)試運轉(zhuan)時間8－24小時。

5、制砂機開(kai)機前檢查渦(wo)流(liu)腔觀(guan)察門是否關緊(jin)，以防止物料從渦(wo)流(liu)腔觀(guan)察門沖出(chu)，發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟(qi)動(dong)順序(xu)為(wei)：

（1）排料――→制(zhi)砂機――→給料。

（2）制砂(sha)機必須(xu)空載啟動，待(dai)制砂(sha)機運(yun)轉正常后(hou)方(fang)可給料。

（3）停機順序與開機相反(fan)。

6、制(zhi)砂(sha)機(ji)入(ru)料粒度嚴格(ge)按規定(ding)要求，嚴禁(jin)大(da)于規定(ding)物料進入(ru)制(zhi)砂(sha)機(ji)，否(fou)則，會引起(qi)制(zhi)砂(sha)機(ji)葉輪(lun)的不(bu)平(ping)衡及(ji)葉輪(lun)過分磨損(sun)，甚(shen)至造成(cheng)堵塞葉輪(lun)通道及(ji)中心入(ru)料管，使制(zhi)砂(sha)機(ji)不(bu)能(neng)正常工作，發(fa)現大(da)物料應(ying)及(ji)時排(pai)除。

7、制砂機主機(ji)停止(zhi)工(gong)作(zuo)前，應(ying)先停止(zhi)給料，否則(ze)會(hui)造成壓死葉輪，燒壞電機(ji)。給料應(ying)均勻。制砂(sha)(sha)機(ji)運(yun)轉(zhuan)過程中，不得有劇烈(lie)振動和異常噪聲，否則(ze)，應(ying)停機(ji)檢查。潤滑為(wei)干油潤滑方式，采用(yong)車用(yong)潤滑脂或(huo)3#鋰基(ji)脂。制砂(sha)(sha)機(ji)每工(gong)作(zuo)100小(xiao)時添加適量潤滑脂。