一、石油鉆機的八大系統及其作用

1、起升系統

組成(cheng)：天(tian)車(che)、游(you)車(che)、大鉤(gou)、絞(jiao)車(che)、滾筒、鋼絲繩(sheng)以及吊(diao)環(huan)、吊(diao)卡、吊(diao)鉗(qian)、卡瓦等(deng)井(jing)(jing)口工(gong)具。作用：下放、懸吊(diao)或(huo)起升鉆(zhan)柱、套管柱和其余井(jing)(jing)下設施(shi)進、出井(jing)(jing)眼。起下鉆(zhan)、接單根(gen)和鉆(zhan)進時的鉆(zhan)壓控制(zhi)。

2、旋轉系統

組成：轉盤、水龍(long)頭、鉆頭、鉆柱。

作用：保(bao)證在鉆井液高壓(ya)循環的狀況下，給井下鉆具(ju)供(gong)給足夠的旋轉扭矩和(he)動(dong)力，以知足破巖鉆進和(he)井下其余要(yao)求。

3、循環系統

組成：泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設施。此中地面管匯包含高壓(ya)管(guan)匯、立管(guan)、水龍帶，泥漿(jiang)凈化設施包含振動篩、除(chu)砂(sha)器、除(chu)泥器、離(li)心(xin)計等。

作用：從井底(di)除掉(diao)巖(yan)屑(xie)。冷卻鉆頭(tou)和潤滑鉆具。

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4、動力系統

組成(cheng)：柴(chai)油機(ji)、電動機(ji)。

作用：為整套(tao)機(ji)組（三大工作機(ji)組及其余輔助(zhu)機(ji)組）供給能(neng)量。

5、傳動系統

組成(cheng)：聯軸(zhou)器(qi)、離合器(qi)、變速箱(xiang)、皮帶傳(chuan)動(dong)、鏈(lian)條傳(chuan)動(dong)等裝置。

作用：把動力傳達給泥漿(jiang)泵、絞車和(he)轉盤（三大工作機(ji)）。

6、控制系統

組成：機械控(kong)制(zhi)、氣控(kong)制(zhi)、電控(kong)制(zhi)和液控(kong)制(zhi)等。

作用：控制各(ge)系(xi)統、設施(shi)按工藝要求進(jin)行。司鉆經過(guo)鉆機(ji)上級鉆控制臺能(neng)夠達成幾(ji)乎全部(bu)的鉆機(ji)控制：如總離合器的離合。各(ge)動力機(ji)的并車。絞車、轉盤和鉆井泵的起、停。絞車的高低速控制等。

7、鉆機底座系統

組成(cheng)：鉆臺底座、機房底座。

作用：支撐和安裝(zhuang)各鉆(zhan)井(jing)設施(shi)和工(gong)具，供(gong)給鉆(zhan)井(jing)操作場所，方(fang)便(bian)鉆(zhan)機(ji)設施(shi)的移運。

8、輔助設施系統

組成：供氣設(she)(she)施(shi)、輔(fu)助發電設(she)(she)施(shi)、井口防噴設(she)(she)施(shi)、鉆鼠(shu)洞設(she)(she)施(shi)及輔(fu)助起重設(she)(she)施(shi)等。

作用(yong)：輔助主系統工作，保(bao)證(zheng)鉆井的安全和正常進行。

二、石油鉆機的日常保養怎么做

1、鉆機定期檢查的項目

（1）對(dui)鉆機(ji)主要結(jie)(jie)構狀況、結(jie)(jie)構連(lian)接(jie)件(jian)螺栓、結(jie)(jie)構件(jian)連(lian)接(jie)銷軸、各結(jie)(jie)構件(jian)焊縫、吊(diao)籃結(jie)(jie)構及安全防護(hu)狀況進(jin)行檢查，特別是進(jin)場使用之前，應請有資質的單位對(dui)其(qi)安全性能進(jin)行檢測，合格后方可使用。

（2）定(ding)期(qi)對(dui)各種(zhong)動力頭、工作(zuo)油缸、鉆(zhan)頭鉆(zhan)桿狀(zhuang)況(kuang)進行檢(jian)查。

（3）定期對(dui)(dui)卷揚(yang)機的卷筒(tong)防鋼絲(si)繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒(tong)壁狀(zhuang)況、鋼絲(si)繩尾部在卷筒(tong)上(shang)的周數進(jin)行檢查，特別是(shi)對(dui)(dui)制動口的狀(zhuang)況應作重點項(xiang)目隨時進(jin)行檢查。

（4）電(dian)氣(qi)系統的(de)檢查(cha)，主要檢查(cha)項(xiang)目為(wei)：專用(yong)電(dian)箱(xiang)設置(zhi)及(ji)短路保(bao)護(hu)和漏電(dian)保(bao)護(hu)裝置(zhi)，緊急(ji)斷電(dian)開關，電(dian)箱(xiang)減(jian)震裝置(zhi)，工作裝置(zhi)上電(dian)纜的(de)固定，照明線路，接(jie)地線嚴(yan)禁作載流(liu)零線等。

2、鉆機應隨時檢查的項目

（1）對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查，對鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)檢查的(de)內(nei)容是(shi)：鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)安全圈數，鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)的(de)選(xuan)用、安裝、潤滑，鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)的(de)缺陷檢查，如鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)直徑(jing)及磨損情況(kuang)，鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)斷絲(si)(si)(si)數量(liang)等。

（2）隨時對鉆(zhan)機的滑輪系統進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀(zhuang)況、過渡滑輪防(fang)跳繩裝(zhuang)置。

（3）隨時對(dui)鉆(zhan)機(ji)的(de)行(xing)走系(xi)統(tong)進行(xing)檢查，主要檢查項(xiang)目為：樁機(ji)走管(guan)、卡板及鉤管(guan)系(xi)統(tong)狀況(kuang)，枕木鋪設等。

3、做好鉆機維修保養記錄，對更換(huan)的零配件(jian)應(ying)有詳(xiang)細(xi)記錄，以保證零配件(jian)在有效期內使(shi)用，或隨時掌握下次更換(huan)的時間。

4、檢查出鉆機有故障，都應(ying)立即停止作業，在故障(zhang)未排除之前(qian)均不得使用。