一、石油鉆機的八大系統及其作用

1、起升系統

組成：天(tian)車、游(you)車、大鉤、絞車、滾筒、鋼絲繩(sheng)以及(ji)吊環(huan)、吊卡(ka)、吊鉗(qian)、卡(ka)瓦等井(jing)(jing)口工(gong)具。作用：下放、懸吊或起升鉆柱(zhu)、套管柱(zhu)和(he)其(qi)余(yu)井(jing)(jing)下設施(shi)進、出井(jing)(jing)眼。起下鉆、接(jie)單根和(he)鉆進時的鉆壓控(kong)制。

2、旋轉系統

組(zu)成：轉盤、水龍頭、鉆(zhan)頭、鉆(zhan)柱(zhu)。

作用：保證在鉆(zhan)井液高(gao)壓循(xun)環的狀況下(xia)，給(gei)井下(xia)鉆(zhan)具供(gong)給(gei)足夠的旋(xuan)轉扭矩和動力，以知(zhi)足破巖鉆(zhan)進和井下(xia)其余(yu)要求。

3、循環系統

組成：泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設施。此中地面管匯包含高壓(ya)管匯、立管、水(shui)龍帶(dai)，泥漿凈化設(she)施包含振動篩、除(chu)砂器、除(chu)泥器、離心計等。

作用：從井底除掉巖屑(xie)。冷卻鉆(zhan)(zhan)頭和(he)潤滑鉆(zhan)(zhan)具。

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4、動力系統

組成：柴油機(ji)、電動機(ji)。

作用(yong)：為整(zheng)套機(ji)組(zu)（三大(da)工(gong)作機(ji)組(zu)及其(qi)余輔助機(ji)組(zu)）供給能量。

5、傳動系統

組成：聯軸器、離合器、變速箱、皮帶傳動(dong)、鏈條傳動(dong)等裝置。

作用(yong)：把動力傳達給泥漿泵、絞(jiao)車和轉盤(pan)（三大工作機）。

6、控制系統

組成：機械(xie)控(kong)(kong)制(zhi)、氣控(kong)(kong)制(zhi)、電控(kong)(kong)制(zhi)和(he)液控(kong)(kong)制(zhi)等。

作(zuo)用(yong)：控(kong)制(zhi)各系統、設施按工藝要(yao)求進(jin)行(xing)。司鉆(zhan)(zhan)經過鉆(zhan)(zhan)機(ji)上級鉆(zhan)(zhan)控(kong)制(zhi)臺能夠(gou)達(da)成幾乎全部的(de)鉆(zhan)(zhan)機(ji)控(kong)制(zhi)：如總離(li)合(he)(he)器(qi)的(de)離(li)合(he)(he)。各動力機(ji)的(de)并車(che)(che)。絞車(che)(che)、轉盤和鉆(zhan)(zhan)井泵的(de)起、停(ting)。絞車(che)(che)的(de)高(gao)低速控(kong)制(zhi)等。

7、鉆機底座系統

組(zu)成：鉆臺底座、機(ji)房底座。

作用(yong)：支撐和(he)(he)安裝各鉆井(jing)設(she)施和(he)(he)工具，供(gong)給鉆井(jing)操作場所，方便鉆機設(she)施的移運(yun)。

8、輔助設施系統

組成：供(gong)氣(qi)設(she)(she)施(shi)(shi)(shi)、輔助(zhu)發電設(she)(she)施(shi)(shi)(shi)、井口防噴設(she)(she)施(shi)(shi)(shi)、鉆(zhan)鼠洞設(she)(she)施(shi)(shi)(shi)及輔助(zhu)起(qi)重設(she)(she)施(shi)(shi)(shi)等。

作用：輔(fu)助(zhu)主系統工作，保證鉆井的(de)安全和正常進行。

二、石油鉆機的日常保養怎么做

1、鉆機定期檢查的項目

（1）對(dui)鉆機主要結(jie)構(gou)狀況(kuang)(kuang)、結(jie)構(gou)連(lian)接件(jian)螺栓、結(jie)構(gou)件(jian)連(lian)接銷軸、各結(jie)構(gou)件(jian)焊縫、吊籃(lan)結(jie)構(gou)及安(an)全防護狀況(kuang)(kuang)進(jin)行檢(jian)查，特別是進(jin)場使(shi)用之前，應(ying)請有(you)資質的(de)單位對(dui)其(qi)安(an)全性能進(jin)行檢(jian)測，合格(ge)后(hou)方可使(shi)用。

（2）定期對各(ge)種動力(li)頭、工作(zuo)油(you)缸、鉆(zhan)頭鉆(zhan)桿(gan)狀(zhuang)況進行(xing)檢查。

（3）定期對(dui)卷(juan)(juan)揚機的卷(juan)(juan)筒(tong)防(fang)鋼絲繩脫落(luo)裝置及兩(liang)側邊(bian)緣高(gao)度(du)、卷(juan)(juan)筒(tong)壁狀(zhuang)況、鋼絲繩尾(wei)部在卷(juan)(juan)筒(tong)上的周(zhou)數(shu)進(jin)行檢(jian)查(cha)，特別是(shi)對(dui)制動口(kou)的狀(zhuang)況應作(zuo)重點項目隨時進(jin)行檢(jian)查(cha)。

（4）電(dian)(dian)氣系(xi)統的檢查(cha)(cha)，主要檢查(cha)(cha)項目為(wei)：專用電(dian)(dian)箱(xiang)設置及短路(lu)保(bao)護(hu)和漏電(dian)(dian)保(bao)護(hu)裝(zhuang)置，緊急斷電(dian)(dian)開關，電(dian)(dian)箱(xiang)減震(zhen)裝(zhuang)置，工作(zuo)裝(zhuang)置上電(dian)(dian)纜的固定，照明線路(lu)，接地線嚴禁作(zuo)載流零線等。

2、鉆機應隨時檢查的項目

（1）對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查，對鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)檢查(cha)(cha)的(de)內容是：鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)安(an)全圈數，鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)的(de)選用、安(an)裝、潤(run)滑，鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)的(de)缺(que)陷檢查(cha)(cha)，如(ru)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)直徑(jing)及磨損情況，鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)斷絲(si)(si)數量等。

（2）隨時對(dui)鉆(zhan)機的滑輪系(xi)統(tong)進行檢查(cha)，主要檢查(cha)項目為：滑輪體(ti)狀況、過渡滑輪防跳繩裝置。

（3）隨時對鉆機(ji)的行(xing)走系統(tong)(tong)進行(xing)檢(jian)查，主要檢(jian)查項目為：樁機(ji)走管、卡(ka)板及鉤管系統(tong)(tong)狀況(kuang)，枕木(mu)鋪設等。

3、做好鉆機維修保養記錄，對更(geng)換的零配件應有詳(xiang)細記錄，以保證零配件在有效期內使用(yong)，或隨時掌握下次更(geng)換的時間。

4、檢查出鉆機有故障，都(dou)應(ying)立即停止作業，在故障未(wei)排除之前均(jun)不(bu)得(de)使用(yong)。