一、石油鉆機的八大系統及其作用

1、起升系統

組成(cheng)：天車、游車、大鉤(gou)、絞(jiao)車、滾筒、鋼絲繩以及吊(diao)環、吊(diao)卡、吊(diao)鉗、卡瓦等(deng)井口工具。作用：下放、懸吊(diao)或(huo)起升鉆柱(zhu)、套管柱(zhu)和其余井下設施進、出井眼。起下鉆、接單根和鉆進時(shi)的鉆壓控(kong)制。

2、旋轉系統

組成：轉盤、水龍頭(tou)、鉆(zhan)頭(tou)、鉆(zhan)柱。

作用：保證在(zai)鉆(zhan)井(jing)液高壓(ya)循環(huan)的狀(zhuang)況下(xia)，給(gei)井(jing)下(xia)鉆(zhan)具供(gong)給(gei)足夠的旋轉(zhuan)扭矩和(he)動力，以(yi)知足破巖鉆(zhan)進(jin)和(he)井(jing)下(xia)其余要求(qiu)。

3、循環系統

組成：泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設施。此中地面管匯包含高壓管(guan)匯、立管(guan)、水龍帶(dai)，泥漿(jiang)凈化(hua)設施包含(han)振動篩(shai)、除砂器(qi)、除泥器(qi)、離心計(ji)等(deng)。

作用：從井底除掉巖屑。冷卻鉆頭和潤(run)滑鉆具(ju)。

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4、動力系統

組(zu)成：柴油機、電動機。

作用：為整套機(ji)組（三大工作機(ji)組及其余輔助機(ji)組）供給(gei)能量。

5、傳動系統

組(zu)成：聯軸(zhou)器(qi)、離(li)合(he)器(qi)、變(bian)速箱(xiang)、皮帶(dai)傳動、鏈條傳動等裝置。

作用：把動力傳達給(gei)泥漿泵、絞車(che)和轉盤(pan)（三大工(gong)作機(ji)）。

6、控制系統

組成：機(ji)械控制、氣控制、電控制和液(ye)控制等。

作用：控(kong)制(zhi)(zhi)各系統、設施按工藝要求(qiu)進行(xing)。司鉆(zhan)經過鉆(zhan)機(ji)上(shang)級鉆(zhan)控(kong)制(zhi)(zhi)臺能夠達成幾乎全部的(de)(de)鉆(zhan)機(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)：如總離合器的(de)(de)離合。各動(dong)力機(ji)的(de)(de)并車。絞車、轉(zhuan)盤和鉆(zhan)井泵的(de)(de)起、停。絞車的(de)(de)高低速控(kong)制(zhi)(zhi)等。

7、鉆機底座系統

組成：鉆臺底座、機房底座。

作用(yong)：支(zhi)撐和(he)安裝各鉆井(jing)設施(shi)和(he)工(gong)具，供給(gei)鉆井(jing)操作場(chang)所，方便鉆機(ji)設施(shi)的移運。

8、輔助設施系統

組(zu)成：供氣設(she)(she)(she)施、輔助(zhu)發電設(she)(she)(she)施、井(jing)口(kou)防(fang)噴設(she)(she)(she)施、鉆鼠(shu)洞(dong)設(she)(she)(she)施及輔助(zhu)起重設(she)(she)(she)施等。

作(zuo)用：輔助主系統工作(zuo)，保證鉆井的安全和正常進行。

二、石油鉆機的日常保養怎么做

1、鉆機定期檢查的項目

（1）對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各(ge)結構件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行(xing)(xing)檢查(cha)，特別(bie)是進場使用(yong)之前，應請有資質的單(dan)位對其安全性能(neng)進行(xing)(xing)檢測，合格后方可使用(yong)。

（2）定期對各(ge)種動力(li)頭(tou)、工作(zuo)油缸、鉆頭(tou)鉆桿狀況進行檢查。

（3）定(ding)期對卷(juan)揚機的(de)卷(juan)筒(tong)防(fang)鋼(gang)絲繩脫(tuo)落(luo)裝置及兩側(ce)邊緣高度、卷(juan)筒(tong)壁狀況(kuang)、鋼(gang)絲繩尾部(bu)在(zai)卷(juan)筒(tong)上(shang)的(de)周數(shu)進(jin)行(xing)檢查(cha)，特別是對制動口的(de)狀況(kuang)應(ying)作(zuo)重點項目隨時進(jin)行(xing)檢查(cha)。

（4）電氣系統的檢(jian)查，主要(yao)檢(jian)查項目為：專(zhuan)用電箱設置(zhi)(zhi)及短(duan)路保(bao)護(hu)和(he)漏電保(bao)護(hu)裝置(zhi)(zhi)，緊(jin)急斷電開關，電箱減(jian)震裝置(zhi)(zhi)，工作(zuo)裝置(zhi)(zhi)上電纜(lan)的固(gu)定，照明線(xian)路，接地線(xian)嚴(yan)禁作(zuo)載流(liu)零(ling)線(xian)等。

2、鉆機應隨時檢查的項目

（1）對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查，對鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)檢(jian)查的(de)內(nei)容是：鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)安(an)全圈數，鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)的(de)選用(yong)、安(an)裝、潤滑，鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)的(de)缺陷檢(jian)查，如(ru)鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)直徑(jing)及(ji)磨損情況，鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)斷絲(si)(si)(si)數量等。

（2）隨時對鉆機的滑(hua)輪(lun)系統進行檢查(cha)，主要檢查(cha)項目為：滑(hua)輪(lun)體(ti)狀況、過(guo)渡(du)滑(hua)輪(lun)防跳繩裝置。

（3）隨時對鉆機(ji)的行(xing)走(zou)系統進行(xing)檢查(cha)，主要檢查(cha)項目為：樁(zhuang)機(ji)走(zou)管、卡(ka)板及鉤管系統狀(zhuang)況，枕木(mu)鋪設(she)等。

3、做好鉆機維修保養記錄，對更換(huan)的(de)零(ling)配件(jian)應(ying)有(you)詳細記錄，以(yi)保(bao)證(zheng)零(ling)配件(jian)在有(you)效期內使(shi)用(yong)，或隨時掌握下次(ci)更換(huan)的(de)時間(jian)。

4、檢查出鉆機有故障，都應立即(ji)停(ting)止作(zuo)業，在故障未排除之前均(jun)不得使用。