一、防銹漆刷幾遍

防銹漆，顧(gu)名思義就是(shi)起到防止生(sheng)銹的(de)目的(de)，它的(de)使用是(shi)非常廣泛的(de)，但很多人卻不是(shi)很清楚防銹漆刷(shua)幾遍(bian)，那接下(xia)來就一起來了解下(xia)吧(ba)。

防銹漆(qi)一般刷(shua)兩(liang)遍(bian)(bian)(bian)(bian)，這是因(yin)為(wei)只刷(shua)一遍(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)話(hua)，有可(ke)能會出現(xian)收縮裂縫或者漏刷(shua)的(de)(de)情況(kuang)，這樣就不能起(qi)到防銹的(de)(de)目的(de)(de)了。涂刷(shua)時，先將(jiang)灰塵物(wu)質清(qing)除，然后按(an)要求拌好(hao)防銹漆(qi)，接著按(an)相同方向(xiang)均勻涂刷(shua)一遍(bian)(bian)(bian)(bian)，再等4到8小(xiao)時后，按(an)垂直方向(xiang)涂刷(shua)第二遍(bian)(bian)(bian)(bian)，最后驗收即可(ke)。

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二、防銹漆的使用方法是什么

1、表面前處理

在(zai)涂刷(shua)之前必(bi)須將鋼鐵構(gou)件表面(mian)的(de)灰塵，浮(fu)銹成(cheng)片(pian)的(de)銹層油污籌處理干(gan)凈。允(yun)許殘余銹層的(de)厚度(du)在(zai)60um以(yi)下(xia)，允(yun)許少量堅實而(er)薄(bo)的(de)氧(yang)化皮存在(zai)。

噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓(ya)縮(suo)空氣將表面吹掃干凈(jing)。

噴射除銹(xiu)后，對鋼(gang)材表面(mian)和焊縫(feng)顯露出來的缺陷必須進行處理(li)。

2、涂料配制

防(fang)銹漆使用前必(bi)須攪拌至底部(bu)無沉積且上(shang)下均勻，將防(fang)銹漆按說明書(shu)要(yao)求的比例配制少量試涂(tu)保證單膜厚度(du)和(he)質量。

防銹漆根(gen)據(ju)涂(tu)敷面積和單涂(tu)膜(mo)厚度(du)計算用量、并控制配料量在6小時內用完，防止配量太多(duo)，施涂(tu)超時而使涂(tu)料過(guo)度(du)熟化增(zeng)稠影響涂(tu)膜(mo)質量。

混(hun)合好的防銹漆(qi)用100目濾網過(guo)(guo)濾后方可噴(pen)涂，噴(pen)涂過(guo)(guo)程中(zhong)一旦(dan)涂料反(fan)應過(guo)(guo)度(du)(du)(du)(du)而(er)發生增(zeng)稠，要立即停止噴(pen)涂防銹漆(qi)反(fan)應過(guo)(guo)度(du)(du)(du)(du)時間(jian)與(yu)環(huan)境溫(wen)度(du)(du)(du)(du)有關(guan)，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)高所需時間(jian)短，料要少配，反(fan)之溫(wen)度(du)(du)(du)(du)低所需時間(jian)長，配料量適當增(zeng)加。

三、防銹漆使用注意事項

1、由于它的(de)施(shi)(shi)工方(fang)式多(duo)種，用戶們可根據底材采(cai)用合(he)適(shi)的(de)方(fang)式施(shi)(shi)工。在(zai)施(shi)(shi)工前(qian)，需對底漆(qi)進行攪拌或(huo)搖晃，確保(bao)它施(shi)(shi)工后漆(qi)面均勻平整。在(zai)攪拌中，若它的(de)黏度較高，可適(shi)當的(de)加一(yi)(yi)些清(qing)水(shui)，不要一(yi)(yi)次性倒入(ru)太多(duo)水(shui)，最好是分次倒入(ru)，一(yi)(yi)邊(bian)倒入(ru)一(yi)(yi)邊(bian)攪拌，直至底漆(qi)均勻為止。

2、在施工前，要將底(di)材表(biao)面(mian)的砂(sha)石(shi)、灰塵、雜物以及銹跡(ji)等清除干凈，以保證底(di)漆(qi)能牢固的附著在基面(mian)上。

3、在施工時，要確保室內環(huan)境的干燥與通風，不(bu)可在潮濕的環(huan)境下施工，以免影(ying)響(xiang)到油(you)漆的附著(zhu)性能。并(bing)且(qie)室溫也不(bu)可太低，以免影(ying)響(xiang)它的施工效果。

4、通常來說(shuo)，防銹(xiu)漆(qi)在(zai)(zai)施工后會(hui)自然干燥，若沒(mei)必要，無需進行人工干預。若需要烘干時(shi)，需采(cai)用(yong)低溫烘干的方(fang)式，且溫度(du)應保持在(zai)(zai)60-80度(du)之間(jian)(jian)，烘烤時(shi)間(jian)(jian)不得低于25分鐘。

5、在施工中，不可將它和其他(ta)的有機溶劑(ji)一起混用，以免影響(xiang)到它的防銹性能。