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【環氧樹脂地坪漆施工工藝】環氧樹脂地坪漆施工注意事項

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摘要:環氧樹脂地坪漆施工工藝是怎樣的?1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工,約28天。 2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。 一起來看看小編為大家帶來的環氧樹脂地坪漆施工工藝知識吧!

環氧樹脂地坪漆分類(lei)

1、環氧樹(shu)脂平(ping)涂型地坪(ping)漆

2、環氧樹(shu)脂(zhi)砂漿型地坪漆

3、環氧(yang)樹脂自流平地坪(ping)漆

4、環氧(yang)樹脂(zhi)防(fang)靜電(dian)地坪漆

5、環氧樹脂防腐地坪(ping)漆(qi)

6、環氧樹(shu)脂(zhi)彩砂地坪漆

7、環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)球場地坪

環氧樹脂地坪漆特點

1、水泥地坪(ping):易(yi)破(po)、起灰塵、粗(cu)糙(cao)不光(guang)亮、易(yi)臟、不易(yi)清洗,適用于(yu)(yu)道路地坪(ping),不適用于(yu)(yu)工業地坪(ping)。

2、石地坪:易(yi)起灰塵、春季(ji)回潮、水份不(bu)易(yi)散發、行走聲音(yin)大(da)、油脂(zhi)易(yi)滲(shen)入不(bu)易(yi)清洗,必(bi)須做打蠟(la)保養。

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3、瓷磚地坪:聲(sheng)音大(da)、重(zhong)車行走(zou)時易(yi)破裂、有線(xian)溝、回潮、水份難散發、易(yi)滑,不適合(he)工業地坪,適用(yong)于辦(ban)公(gong)樓或(huo)人行走(zou)道(dao)

環氧樹脂地坪漆地坪設計

環氧樹脂地坪(ping)的設(she)計(ji)方(fang)(fang)案(an):可根據(ju)不同的用途要求(qiu)設(she)計(ji)多(duo)種方(fang)(fang)案(an),如薄(bo)層涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)、1-5mm厚的自流平涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)、防滑耐磨涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)、耐壓砂漿型涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)、水性透氣型涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)、防霉(mei)抗菌、防靜電、防腐蝕涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)等(deng)。

環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

1、基面清(qing)理(li):用(yong)機(ji)動打磨(mo)機(ji)磨(mo)粗基面的同時,再用(yong)手動打磨(mo)機(ji)清(qing)除(chu)需要徹底清(qing)理(li)的基面;

2、清(qing)潔、檢查基底:對基面(mian)吸塵干凈后(hou),檢查基底有無裂縫(feng)、空殼,如(ru)有,則須深層切(qie)割清(qing)理后(hou)用(yong)環氧(yang)樹脂(zhi)砂(sha)漿填補,由于環氧(yang)樹脂(zhi)不容(rong)水,所以在處(chu)理過程中只能(neng)進行干處(chu)理,清(qing)理時(shi)不可野蠻敲打,以免敲松(song)邊上的基層;

3、環氧(yang)(yang)樹脂(zhi)底(di)(di)漆涂(tu)裝:在進(jin)行基(ji)底(di)(di)處理的同時(shi),可進(jin)行環氧(yang)(yang)底(di)(di)涂(tu)涂(tu)裝,施工(gong)配(pei)料時(shi)要注意(yi)施工(gong)進(jin)度與用料的平衡(heng),不可一次開料過多,保證(zheng)材料在涂(tu)裝時(shi)仍符合可使(shi)用時(shi)間,在膠化前被涂(tu)刷(shua)完,讓材料保持良好的滲(shen)透(tou)性(xing),保證(zheng)粘接(jie)性(xing)能(neng);

4、在底涂固化后(hou),首(shou)先用環氧(yang)樹脂中涂配(pei)石(shi)英砂(sha)鏝刮環氧(yang)石(shi)英砂(sha)漿N遍(bian),以增(zeng)加整個漆(qi)膜(mo)(mo)的(de)厚度加強漆(qi)膜(mo)(mo)的(de)抗(kang)壓、抗(kang)沖擊等物理性能(neng);

5、環氧樹脂批土中涂:砂(sha)漿層固化后(hou),再(zai)刮(gua)環氧批土2道,封(feng)閉砂(sha)眼和氣孔,打磨膩子并(bing)吸塵干凈;

6、環(huan)氧(yang)樹脂面(mian)涂(tu)(tu)(tu)涂(tu)(tu)(tu)裝:打磨中(zhong)涂(tu)(tu)(tu)層,在確保(bao)基面(mian)被完全封閉的(de)情(qing)況下,按設(she)計要求施(shi)工環(huan)氧(yang)樹脂平涂(tu)(tu)(tu)面(mian)涂(tu)(tu)(tu)2道(dao),施(shi)工時將面(mian)涂(tu)(tu)(tu)材料攪拌均勻(yun)后滾涂(tu)(tu)(tu)施(shi)工;涂(tu)(tu)(tu)裝施(shi)工的(de)環(huan)境要求:施(shi)工基面(mian)應(ying)保(bao)持干凈、干燥(zao),無(wu)其他工程施(shi)工交叉作業,室內空氣相對濕度(du)宜小(xiao)于85%,當濕度(du)過大時應(ying)停止施(shi)工;

7、現場清理維(wei)護(hu)、地坪養護(hu):面(mian)涂完成(cheng)(cheng)后將有關施工(gong)(gong)材料(liao)、工(gong)(gong)具搬(ban)離現場,嚴密封(feng)閉保護(hu)完成(cheng)(cheng)飾面(mian),至少48小時后才可允許(xu)人進(jin)入行走。并不可帶進(jin)泥(ni)沙,漆膜完全(quan)固化一般需7天時間,期間應避免進(jin)行其他工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)、搬(ban)運、安裝等施工(gong)(gong);

注意事項:避免在(zai)低溫高(gao)濕條(tiao)件下施(shi)(shi)工;雙組份材(cai)(cai)料混合后,應在(zai)短(duan)時間內(nei)施(shi)(shi)工;涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)完成(cheng)后,應充分度(du)(du)過(guo)保(bao)養期后才能投(tou)入使用;根據基(ji)材(cai)(cai)平(ping)整度(du)(du)狀(zhuang)況和使用要求,決定涂(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)。地面(mian)平(ping)整度(du)(du)越差,就采用越厚(hou)的涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)系統,涂(tu)層(ceng)載重越大,涂(tu)層(ceng)應越厚(hou),如涂(tu)層(ceng)過(guo)薄,使用過(guo)程中較易損壞,如一樓地面(mian)還需做(zuo)好防(fang)水處(chu)理(li)。

環氧樹脂耐磨地坪漆有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強等特點,在工業地坪及環境要求場所所得到了大量采用,由于施工質量和環境因素的影響導致產生一些質量問題,下面菲凡環氧樹脂耐磨地坪漆常見問題

1、滲色(se)(se)(se)問題(ti):滲色(se)(se)(se)是(shi)指當一種(zhong)顏色(se)(se)(se)底漆涂(tu)膜(mo)上(shang)覆蓋(gai)另(ling)一種(zhong)顏色(se)(se)(se)的面(mian)漆時,會讓表面(mian)涂(tu)膜(mo)出現變色(se)(se)(se)的情況,主(zhu)要原(yuan)因有以(yi)下(xia)幾(ji)點:底漆并(bing)沒(mei)有完全干燥、底漆和面(mian)漆顏色(se)(se)(se)上(shang)有色(se)(se)(se)差、漆中含有雜色(se)(se)(se)物質。

2、漆面較花是指涂膜表面色彩(cai)不夠均勻(yun)(yun),有斑紋及顏色雜(za)亂(luan)的(de)現象,原因是由(you)于施工過程(cheng)中,涂臉的(de)配料不當及涂抹(mo)不均勻(yun)(yun)所(suo)致。

3、表面(mian)泛白(bai)(bai)是指施工作業完成(cheng)后,地表涂層的涂抹出現泛白(bai)(bai)現象,原因(yin)有幾點:空氣中的濕度過高、涂面(mian)干(gan)燥過程使用(yong)了過多的快干(gan)劑。

環氧樹脂地坪漆工程質量不好的原因?

地(di)(di)面情況與(yu)環氧樹脂(zhi)地(di)(di)坪(ping)漆工(gong)程(cheng)質量有(you)很大(da)關系,基(ji)面處(chu)理(li)是(shi)環氧樹脂(zhi)地(di)(di)坪(ping)漆工(gong)程(cheng)重要(yao)一環。對施工(gong)基(ji)面進行詳(xiang)細的(de)檢查(cha)與(yu)分折(zhe),對確定(ding)施工(gong)基(ji)面的(de)處(chu)理(li)方法極為重要(yao),它關系到(dao)涂裝(zhuang)層能否牢固(gu)附著于地(di)(di)面、涂裝(zhuang)層是(shi)否平整光(guang)亮的(de)問題;為保證涂層和施工(gong)基(ji)面之間(jian)的(de)粘(zhan)接是(shi)持久(jiu)的(de),要(yao)求基(ji)面干燥(zao)、結(jie)實并且干凈,沒有(you)殘留物(wu)和其它污染物(wu)。地(di)(di)坪(ping)表面狀況不(bu)同,環氧砂漿與(yu)地(di)(di)面粘(zhan)結(jie)強度(du)就(jiu)會存(cun)在(zai)很大(da)差別(bie)。

這些差別主要(yao)表(biao)現在以下幾個(ge)方面:表(biao)面粗糙化處(chu)理可顯著(zhu)提高粘結強(qiang)度(du)(du)(du)(du);同時,混凝土含(han)水率越高粘結強(qiang)度(du)(du)(du)(du)越低。為(wei)了做(zuo)好基面處(chu)理,首先要(yao)測量抗壓強(qiang)度(du)(du)(du)(du)。工業(ye)地坪(ping)的(de)抗壓強(qiang)度(du)(du)(du)(du)不應低于25N/mm2(3500psi),為(wei)滿足某些承重要(yao)求還可能需要(yao)更高的(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du),可使用反彈儀做(zuo)多個(ge)點的(de)測量,或者最好取芯塊樣(yang)品對其(qi)抗壓強(qiang)度(du)(du)(du)(du)進行(xing)實測,確定粘接強(qiang)度(du)(du)(du)(du)。

混(hun)凝土基面在其(qi)表(biao)面幾(ji)個(ge)毫米厚度(du)(du)內,通常(chang)是水泥漿形(xing)成(cheng)的(de)低(di)強度(du)(du)層(ceng),溫度(du)(du)的(de)改(gai)變或者(zhe)反(fan)復承重而產(chan)生應(ying)力,會(hui)導致(zhi)粘接(jie)強度(du)(du)降低(di),因此粘接(jie)強度(du)(du)最(zui)低(di)不(bu)應(ying)小于1.5N/mm2(210psi)。

基面潮濕度的測定也不能忽視,因為水泥基面只有在(zai)其潮濕度不(bu)大于6%的程(cheng)度時(shi)才(cai)能施工。

在(zai)測(ce)量(liang)潮濕度時,可采用(yong)(yong)“橡皮墊(dian)實驗(yan)”,將至少(shao)1m×1m的聚乙烯(xi)薄膜用(yong)(yong)膠帶(dai)粘(zhan)(zhan)(zhan)在(zai)混凝土(tu)面上,24小時后(hou)拿(na)開,這樣就(jiu)確定(ding)了冷凝水的數(shu)(shu)量(liang)。氣(qi)侯環境(jing)同樣十分重要,忽略(lve)氣(qi)侯因素可導(dao)致地(di)(di)板(ban)的嚴重缺陷,例如(ru)粘(zhan)(zhan)(zhan)接(jie)強度不(bu)(bu)(bu)夠(gou)、水印、空洞(dong)、不(bu)(bu)(bu)規則表面、硬化不(bu)(bu)(bu)充分。因此以下數(shu)(shu)據(ju)在(zai)施工中每天(tian)必須測(ce)量(liang)數(shu)(shu)次:環境(jing)溫(wen)度(氣(qi)溫(wen))、施工基面的溫(wen)度、露點。最后(hou)進(jin)行準備與清(qing)理,由油(you)脂、機(ji)油(you)或有機(ji)/無機(ji)酸(suan)/或水泥表層(ceng)所引(yin)起的污染(ran),如(ru)果(guo)不(bu)(bu)(bu)完全除去,將影(ying)響(xiang)完成后(hou)地(di)(di)板(ban)的粘(zhan)(zhan)(zhan)結性能。因此須用(yong)(yong)機(ji)械方法清(qing)理表面,直到結實的里(li)層(ceng),并(bing)通過(guo)測(ce)定(ding)粘(zhan)(zhan)(zhan)接(jie)強度進(jin)行檢(jian)查(cha)。

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