一、液壓泵的性能參數有哪些

1、液壓泵壓力

液壓泵工作壓力是指(zhi)泵（或馬達）在實際工作時輸(shu)出(chu)（或輸(shu)入(ru)）油液的壓力，由(you)外負載決定。

額(e)定(ding)壓(ya)力(li)是指在正(zheng)常工作(zuo)條件下，按試驗標(biao)準規定(ding)能連(lian)續(xu)運轉(zhuan)的最高(gao)壓(ya)力(li)。其大(da)小受壽命的限制，若超過額(e)定(ding)壓(ya)力(li)工作(zuo)，泵（或馬達）的使用壽命將(jiang)會比設計(ji)的壽命短。當工作(zuo)壓(ya)力(li)大(da)于額(e)定(ding)壓(ya)力(li)時(shi)稱(cheng)超載(zai)。

2、轉速

工作轉速(su)(su)是指(zhi)泵（或馬(ma)達(da)）在工作時的實際轉動速(su)(su)度(du)。

額定轉速(su)(su)是指在額定壓(ya)力下，能連(lian)續長時間(jian)正(zheng)常運轉的最高轉速(su)(su)。若泵超過(guo)額定轉速(su)(su)工作(zuo)將會(hui)造成(cheng)吸油不足，產生振動和大的噪聲，零(ling)件會(hui)遭受氣蝕損(sun)傷，壽命(ming)降低。

最低穩定轉(zhuan)速是指(zhi)馬達(da)正常(chang)運(yun)轉(zhuan)所(suo)允許(xu)的最低轉(zhuan)速。在(zai)此轉(zhuan)速下，馬達(da)不出現爬(pa)行現象。

3、排量和流量

排量(liang)(liang)是指泵(beng)（或馬達(da)）每轉一(yi)周，由密(mi)封容腔幾何尺寸(cun)變(bian)(bian)化而得的(de)排出（或輸入(ru)）液體的(de)體積，常用單位(wei)是ml/r（毫(hao)升/轉）。排量(liang)(liang)可(ke)以通(tong)過調節(jie)發(fa)生變(bian)(bian)化的(de)成(cheng)為(wei)變(bian)(bian)量(liang)(liang)泵(beng)（或變(bian)(bian)量(liang)(liang)馬達(da)），排量(liang)(liang)不能變(bian)(bian)化的(de)成(cheng)為(wei)定(ding)(ding)量(liang)(liang)泵(beng)（或定(ding)(ding)量(liang)(liang)馬達(da)）。

實(shi)際流量(liang)(liang)是(shi)指(zhi)泵(beng)（或(huo)馬達）工(gong)作(zuo)時出口(kou)處（或(huo)進口(kou)處）的流量(liang)(liang)。由于(yu)泵(beng)本身存在(zai)內(nei)泄漏(lou)，其(qi)實(shi)際流量(liang)(liang)小于(yu)理(li)論流量(liang)(liang)。由于(yu)馬達本身也存在(zai)內(nei)泄漏(lou)，要(yao)實(shi)現指(zhi)定(ding)轉速，為補償泄漏(lou)量(liang)(liang)，其(qi)輸入實(shi)際流量(liang)(liang)必須大于(yu)理(li)論流量(liang)(liang)。

4、效率

容積(ji)效率(lv)，對(dui)液(ye)壓泵是指(zhi)其實際流量與(yu)理論流量的(de)比值。對(dui)液(ye)壓馬(ma)達是指(zhi)其理論流量與(yu)實際流量的(de)比值。

機(ji)械效率，對(dui)液壓(ya)泵(beng)是指其理(li)論轉矩(ju)與實際(ji)輸入轉矩(ju)的(de)(de)比值。對(dui)液壓(ya)馬達(da)其實際(ji)輸出的(de)(de)轉矩(ju)為理(li)論轉矩(ju)克服摩擦力后的(de)(de)轉矩(ju)，因(yin)此(ci)其機(ji)械效率為實際(ji)輸出轉矩(ju)與理(li)論轉矩(ju)的(de)(de)比值。

總效(xiao)率(lv)是指泵（或馬達）的(de)輸(shu)出功率(lv)與輸(shu)入功率(lv)的(de)比值(zhi)。總效(xiao)率(lv)等于容(rong)積效(xiao)率(lv)與機(ji)械效(xiao)率(lv)的(de)乘(cheng)積。

二、液壓泵的使用注意事項是什么

1、泵(beng)的使(shi)用轉速和(he)壓(ya)力都不能(neng)超過規定值，應避免長期使(shi)用，否則將影響液壓(ya)泵(beng)的壽命。

2、液(ye)壓泵(beng)啟(qi)(qi)動時應先點動數次(ci)，油(you)流方向(xiang)和(he)聲音都(dou)正常(chang)后，在低壓下運轉5～10min，然后投入(ru)正常(chang)運行。柱塞泵(beng)啟(qi)(qi)動前，必須通過殼上(shang)的泄(xie)油(you)口向(xiang)泵(beng)內灌滿清潔的工作油(you)。

3、泵的自(zi)吸(xi)真空度應在(zai)規定(ding)范圍內，否則(ze)吸(xi)油不足(zu)會引(yin)起氣蝕、噪聲和振動。

4、若泵的入口規定(ding)有供(gong)油壓力時，應當給(gei)予保證。

5、油(you)(you)液必(bi)須潔凈、不得(de)混有機械(xie)雜質和腐(fu)蝕物質，吸油(you)(you)管路上無過濾(lv)裝置的液壓系統，必(bi)須經濾(lv)油(you)(you)車(che)（過濾(lv)精度小(xiao)于25μm）加油(you)(you)至(zhi)油(you)(you)箱。

6、泵的泄漏油管要通暢。

7、停(ting)機時(shi)間較長的泵，不應滿載起動，待空轉一段時(shi)間后再進(jin)行正(zheng)常使用。

8、檢查過濾器的情(qing)況(kuang)，了解堵塞(sai)附著(zhu)物(wu)的質(zhi)、量與大小(xiao)等情(qing)況(kuang)，并定期清除(chu)。

9、檢查液(ye)壓油(you)的(de)(de)(de)變(bian)化，液(ye)面的(de)(de)(de)變(bian)化，檢查油(you)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)、粘度(du)(du)變(bian)化、污染度(du)(du)及(ji)變(bian)色的(de)(de)(de)程(cheng)度(du)(du)，并定(ding)期更換液(ye)壓油(you)或補油(you)。

10、檢查各密封點的情況，防止空氣(qi)進(jin)入(ru)泵(beng)內，或油液泄漏到泵(beng)外。