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濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里 濕式球磨機的結構特點有哪些

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-07-10 評論 0
摘要:球磨機是很多行業用于磨碎作業的主要設備,如礦業,建筑業,陶瓷、玻璃行業等,根據磨礦條件不同,球磨機可分為干式球磨機和濕式球磨機,兩者區別在于一種是在濕式條件下磨料,另一種是在干式條件下磨礦。除此外,兩者之間還有什么區別以及濕式球磨機的結構特點有哪些呢?一起到文中來看看吧!

一、濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里

球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業,可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和(he)干式球磨(mo)機區別在哪里呢?

兩者結構的不同之處在(zai)于:干式(shi)(shi)球(qiu)磨機(ji)出料(liao)(liao)口(kou)是直筒(tong)狀(zhuang),還(huan)安有引風裝置(zhi),排(pai)塵;濕式(shi)(shi)球(qiu)磨機(ji)出料(liao)(liao)口(kou)是喇叭狀(zhuang),內置(zhi)螺旋裝置(zhi),方(fang)便(bian)排(pai)出料(liao)(liao)。市場上銷售的多數為濕式(shi)(shi)球(qiu)磨機(ji),其研(yan)磨細(xi)度高、選礦效果(guo)好。

二、濕式球磨機的結構特點有哪些

前文已經艱難大了解到,兩者主要在于出料口結構不同,那么濕式球磨機的結(jie)構(gou)特點有哪(na)些呢(ni)?

濕(shi)式球磨機(ji)由給料(liao)部(bu)、出(chu)料(liao)部(bu)、回轉部(bu)、傳(chuan)(chuan)動部(bu)(減(jian)速機(ji),小傳(chuan)(chuan)動齒(chi)輪(lun),電機(ji),電控)等(deng)主要部(bu)分組成。中空(kong)軸采用鑄鋼件(jian),內(nei)襯可拆換,回轉大(da)齒(chi)輪(lun)采用鑄件(jian)滾齒(chi)加工(gong),筒體(ti)內(nei)鑲有耐磨襯板,具有良(liang)好的(de)耐磨性。本機(ji)運(yun)轉平穩,工(gong)作(zuo)可靠。

注:根(gen)據物(wu)料及排礦方式(shi),可選擇干(gan)式(shi)球磨機和濕式(shi)格(ge)子型球磨機。

濕式球磨(mo)機是采用(yong)特(te)制滾(gun)動軸承作(zuo)為筒體的(de)支撐結構(gou),按照全新理念設(she)計的(de)一種(zhong)新型(xing)球磨(mo)機。它系(xi)統解決(jue)了(le)取代(dai)滑動軸瓦所用(yong)重(zhong)載滾(gun)動軸承的(de)壽命及調心問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、惡劣環(huan)境條件下的(de)密封問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)及長時間工作(zuo)產生的(de)筒體竄動問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)。

與傳統球磨(mo)機(ji)相比,應用該技術的(de)球磨(mo)機(ji)所匹配的(de)電機(ji)功率(lv)可降低18-25%,節(jie)約潤滑油70%,節(jie)約冷(leng)卻(que)水90%,綜合(he)節(jie)能20%以上。

正常情況下,十年不用(yong)更換主(zhu)軸承,節省大量(liang)維護費用(yong),省工省時。

三、濕式球磨機的影響效率因素介紹

1、加水量

加水(shui)(shui)量(liang)(liang)一(yi)般根據泥(ni)(ni)料用(yong)(yong)(yong)途、配(pei)方(fang)中(zhong)粘(zhan)(zhan)(zhan)土用(yong)(yong)(yong)量(liang)(liang)及粘(zhan)(zhan)(zhan)土吸水(shui)(shui)值的大小(xiao)而(er)定(ding)。當配(pei)方(fang)中(zhong)粘(zhan)(zhan)(zhan)土用(yong)(yong)(yong)量(liang)(liang)波(bo)(bo)動在(zai)9~32%之間,所用(yong)(yong)(yong)粘(zhan)(zhan)(zhan)土的吸水(shui)(shui)值波(bo)(bo)動在(zai)0.35-0.64克/克之間時,機(ji)輪(lun)泥(ni)(ni)的加水(shui)(shui)量(liang)(liang)以按(an)制在(zai)66~68%為宜。注(zhu)漿泥(ni)(ni)的加水(shui)(shui)量(liang)(liang)則(ze)控制在(zai)35~38%范圍內。加水(shui)(shui)量(liang)(liang)過(guo)多(duo),由于(yu)原料過(guo)于(yu)分散,會相對減(jian)(jian)少球(qiu)石與(yu)原料顆粒相互作用(yong)(yong)(yong)的機(ji)會,減(jian)(jian)弱球(qiu)石的沖擊力,從(cong)而(er)降低粉磨效率。加水(shui)(shui)量(liang)(liang)過(guo)少,則(ze)不能形成具有流(liu)動性的泥(ni)(ni)漿。

2、球石裝入量

球(qiu)(qiu)石裝入(ru)量尚無公式可以直接算出。一(yi)般按磨機容(rong)積計(ji),球(qiu)(qiu)石裝入(ru)量應(ying)使球(qiu)(qiu)石水平面至磨中心線的(de)(de)距離為磨機半(ban)徑(jing)的(de)(de)0.16倍(bei)。按重量計(ji),球(qiu)(qiu)石裝入(ru)量應(ying)為原(yuan)料重量的(de)(de)1~1.5倍(bei)。

3、原料裝入量

(1)在球石(shi)(shi)裝入量不變的情(qing)況下(xia),減(jian)少原料裝入量,即是(shi)減(jian)少了(le)球石(shi)(shi)的作用物,這就等于相應增(zeng)加了(le)球石(shi)(shi)裝入量。

(2)在(zai)球(qiu)磨直徑不變的(de)(de)情況(kuang)下,減少了(le)磨機(ji)內的(de)(de)裝入物,等于增加磨機(ji)內的(de)(de)剩余空間,亦即加大了(le)球(qiu)石(shi)在(zai)磨機(ji)內按正常(chang)規(gui)律的(de)(de)運(yun)動(dong)量。

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