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分板機調程序全過程 分板機的編程流程是怎樣的

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-05-27 評論 0
摘要:分板機的程序調試一般先要清零,然后根據實際加工工件的要求設定送料長度、送料速度、下刀深度、切割速度等工藝參數,并對送料、下刀和切割的位置進行微調,設定調整參數完成后,即可運行程序進行加工。如果需要對分板機進行編程的話,操作更復雜,需要一定的編程和操作技巧。下面一起來看看分板機調程序全過程以及分板機的編程流程是怎樣的吧。

一、分板機調程序全過程

分板機是用于對pcb電路板進行分板操作的機械設備,現在很多分板機都是(shi)自動化加(jia)工設備,需要(yao)用(yong)戶掌握一(yi)定的(de)編程(cheng)(cheng)和(he)操(cao)作技巧方能進行調(diao)整程(cheng)(cheng)序,以某(mou)品牌的(de)分板機為例,其調(diao)程(cheng)(cheng)序的(de)具(ju)體過程(cheng)(cheng)是(shi):

1、清零

在進行設定工藝參(can)數(shu)之前,首先(xian)需(xu)要(yao)對分板機進行清零操作,即按下設備上(shang)的(de)復位鍵,使(shi)其返回到初(chu)始狀態(tai)。

2、設定工藝參數

在清(qing)零(ling)完(wan)成后,需要(yao)根(gen)據實際加工工件的要(yao)求設(she)定工藝參數,該(gai)操作(zuo)需要(yao)進行(xing)的參數有:

(1)送料長度:根據加工(gong)工(gong)件(jian)的長(chang)度(du)和(he)寬(kuan)度(du),設置送料(liao)長(chang)度(du),設置時(shi)需要考慮工(gong)件(jian)出口處(chu)的安全距離。

(2)送料速度:根據加工工件(jian)的材質和要(yao)求,設置送料(liao)速度,一般情況下,材質比(bi)較硬的工件(jian)需要(yao)設置較慢的送料(liao)速度,以保證加工質量。

(3)下刀深度:根(gen)據加工(gong)工(gong)件(jian)的材質(zhi)和要(yao)求,設置(zhi)下(xia)刀(dao)深度,一般情況下(xia),材質(zhi)比較(jiao)硬(ying)的工(gong)件(jian)需要(yao)設置(zhi)較(jiao)小的下(xia)刀(dao)深度,以(yi)保(bao)證加工(gong)質(zhi)量。

(4)切割速度:根據加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的(de)材質和要求,設置(zhi)切(qie)割速(su)度(du),一般情(qing)況(kuang)下(xia),材質比較硬的(de)工(gong)(gong)件需要設置(zhi)較慢的(de)切(qie)割速(su)度(du),以保(bao)證加(jia)工(gong)(gong)質量。

3、設定調整參數

在(zai)設(she)定工藝參(can)數(shu)(shu)完成后,需(xu)要進一(yi)步設(she)定調整(zheng)參(can)數(shu)(shu),以確(que)保(bao)加(jia)工效果符(fu)合要求。該操(cao)作(zuo)需(xu)要進行的參(can)數(shu)(shu)有:

(1)送料位置:根據工件的長度(du)和寬度(du),設置(zhi)送料位置(zhi)。

(2)下刀位置:根(gen)據工件(jian)的厚(hou)度和要求,調(diao)整下刀位置(zhi)。

(3)切割位置:根據工件的長(chang)度(du)和寬度(du),調整切(qie)割位置。

4、運行程序

在設(she)(she)定調(diao)整(zheng)參數完成后(hou),即可運行程序進行加工(gong),在加工(gong)過(guo)程中,需要隨時關注(zhu)設(she)(she)備運行情況,及時調(diao)整(zheng)參數以確保加工(gong)效果符合(he)要求。

二、分板機的編程流程是怎樣的

分板機操(cao)作時(shi)(shi),有時(shi)(shi)需(xu)要進行編程,具(ju)體的(de)編程流程如下:

1、準備好PCB設計(ji)文件。

2、在CAM軟(ruan)件(jian)中打開設計文件(jian)并生成切割程序文件(jian)(.drill文件(jian))和銅層圖(tu)形(xing)文件(jian)(.gbr文件(jian))。

3、打開分板機的程式軟件,并將切割(ge)編程文件和銅層(ceng)圖形(xing)導入到(dao)軟件中(zhong)。

4、在軟件中設置板材的參(can)數,如厚度、尺(chi)寸(cun)等。

5、設(she)定分(fen)板(ban)規則和加(jia)工(gong)順(shun)序,包括切(qie)割方(fang)式、刀具類(lei)型和切(qie)割順(shun)序。

6、在軟件中生成Mark點,即計算出每個切(qie)割點的坐標和運動軌跡。

7、將(jiang)pcb切割程(cheng)式上傳到分板(ban)機控制(zhi)器中,并啟動分板(ban)機進行切割。

8、完成(cheng)試切割后,檢查分板(ban)效果,如有問題需要重新(xin)調整參數并(bing)重新(xin)切割。

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