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鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少 導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-07-18 評論 0
摘要:鋼板測厚儀測量鋼板等材料厚度時,可能會有一定的誤差,一般正常設備正規操作下,誤差在一定范圍內,測量1~10mm的材料,誤差為±0.05mm;10~200mm的材料,誤差為(±0.5%H+0.1)mm。導致鋼板測厚儀測量不準確的原因有很多,包括檢測面與底面不平行、被測物背面有大量腐蝕坑、測量超限等。下面一起來了解一下鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少以及導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些吧。

一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器,一般是超聲波測厚儀,基(ji)于超聲波測(ce)量(liang)原理,可(ke)以測(ce)量(liang)金屬及其它多種(zhong)材料的厚(hou)度,并可(ke)以對材料的聲速(su)進行(xing)測(ce)量(liang)。

使用鋼(gang)板(ban)測(ce)(ce)厚儀測(ce)(ce)量厚度時(shi),可能(neng)會有一(yi)定的誤差(cha),不(bu)過標準的鋼(gang)板(ban)測(ce)(ce)厚儀誤差(cha)要求在(zai)一(yi)定范(fan)圍內,一(yi)般正(zheng)規廠家生產(chan)的鋼(gang)板(ban)測(ce)(ce)厚儀,在(zai)測(ce)(ce)量方法(fa)正(zheng)確,不(bu)超(chao)過測(ce)(ce)量范(fan)圍的情況下,測(ce)(ce)量誤差(cha)為:

1、1mm~10mm范圍內(nei):±0.05mm。

2、10mm~200mm范圍內:(±0.5%H+0.1)mm。

二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

鋼板測厚儀測量(liang)過程中,出現測不準、有(you)誤差的(de)情況,可能原因有(you)很多,具(ju)體包括:

1、檢(jian)測(ce)面(mian)與(yu)(yu)底面(mian)不平行,聲波遇到底面(mian)產生散射(she),探頭無法接(jie)受(shou)到底波信號。被測(ce)工件的(de)另一表面(mian)必須與(yu)(yu)被測(ce)面(mian)平行,否則(ze)得不到滿意的(de)超聲數(shu)據(ju),將(jiang)引起測(ce)量誤差(cha)或根本無讀數(shu)顯示。

2、鑄件、奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)組織內部(bu)不(bu)(bu)均(jun)勻或晶粒粗大,超聲波在其(qi)中穿過時產生嚴重的(de)散(san)射(she)衰減,被散(san)射(she)的(de)超聲波沿著(zhu)復(fu)雜(za)的(de)路徑(jing)傳播(bo),有(you)可能(neng)使回波湮沒,造成(cheng)不(bu)(bu)顯(xian)示。對(dui)于(yu)晶粒粗大的(de)鑄件和奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)等,應(ying)選用相對(dui)應(ying)的(de)專用測厚儀及頻率較(jiao)低的(de)粗晶專用探頭(215MHz)模具硬(ying)度計。

3、被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)背面(mian)有大量(liang)腐(fu)蝕坑。由于被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)另一(yi)面(mian)有銹斑、腐(fu)蝕凹(ao)坑,造成聲(sheng)波衰減,導致讀數(shu)無(wu)規則變化,測(ce)(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀在(zai)極端情況下甚至無(wu)讀數(shu);此外,用(yong)鋼板測(ce)(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀測(ce)(ce)(ce)(ce)鋼管之類的(de),如(ru)果內有沉積(ji)(ji)(ji)物(wu),當沉積(ji)(ji)(ji)物(wu)與工件聲(sheng)阻(zu)抗(kang)相差(cha)不(bu)大時,測(ce)(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀顯(xian)示值為壁厚(hou)加沉積(ji)(ji)(ji)物(wu)厚(hou)度。當發(fa)現背面(mian)有腐(fu)蝕凹(ao)坑時,這個區域(yu)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)就得十分小(xiao)心,可選擇(ze)變換分割面(mian)角度作多(duo)次測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang);此時檢(jian)驗人員要根(gen)據事先查(cha)閱的(de)資(zi)料及被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)體(如(ru)管道)內沉積(ji)(ji)(ji)物(wu)的(de)厚(hou)度、被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)體表面(mian)腐(fu)蝕和(he)磨(mo)損狀況綜合判(pan)斷檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)數(shu)據。

4、測量超限,普通測厚儀采用雙晶探頭,測(ce)量下(xia)限一般在平(ping)面碳鋼(gang)0.8mm,曲面碳鋼(gang)1.2mm,曲面下(xia)限會(hui)大于(yu)平(ping)面,超限會(hui)造成示值偏(pian)大許多,這時(shi)候已經不(bu)是誤(wu)差,而是不(bu)能測(ce)量,需要(yao)更換合(he)適探頭的鋼(gang)板測(ce)厚(hou)儀。

5、材料(liao)表(biao)面粗糙(cao)度(du),平(ping)面度(du)影(ying)響,表(biao)面涂層影(ying)響等,因為鋼板測(ce)(ce)厚儀測(ce)(ce)量(liang)是探頭下(xia)方的(de)(de)平(ping)均值,所以這(zhe)些因素(su)都會(hui)影(ying)響到測(ce)(ce)量(liang)的(de)(de)精準度(du)。

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