直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電(dian)源(yuan)未(wei)通（至少兩相未(wei)通）。

②熔(rong)絲熔(rong)斷(duan)（至少兩相熔(rong)斷(duan)）。

③過流繼(ji)電器調得(de)過小。

④控制設備接線錯誤。

2、故障排除

①檢查電源回(hui)路開關，熔絲、接線盒處(chu)是否有(you)斷點，修復。

②檢查熔(rong)絲(si)型號、熔(rong)斷原因，換(huan)新(xin)熔(rong)絲(si)。

③調節繼電(dian)器整定(ding)值與(yu)電(dian)動(dong)機配合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組有斷(duan)(duan)路(lu)（一相(xiang)斷(duan)(duan)線）或(huo)電(dian)源一相(xiang)失電(dian)。

②繞(rao)組引出線(xian)始(shi)末(mo)端接錯或繞(rao)組內部(bu)接反。

③電(dian)源回(hui)路接點松動，接觸電(dian)阻大。

④電動機負載過大或轉子卡住(zhu)。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電(dian)動機(ji)裝配(pei)太(tai)緊或軸承內油(you)脂過(guo)硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點予以修復。

②檢(jian)查繞組極性。判(pan)斷繞組末端是否正確。

③緊(jin)固松(song)動的接(jie)線螺絲，用萬用表判斷各接(jie)頭是(shi)否假(jia)接(jie)，予(yu)以(yi)修復。

④減載或(huo)查出并消除機械故障。

⑤檢查是(shi)否(fou)把規(gui)定的面接法誤接。是(shi)否(fou)由于電源導(dao)線過(guo)(guo)細使壓降過(guo)(guo)大，予(yu)以糾正。

⑥重新裝配(pei)使之靈活。更換合格油脂(zhi)。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接法電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉子局部線圈錯(cuo)接、接反(fan)。

③修復電機繞(rao)組時增加匝數過多(duo)。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測量電源電壓，設法改善。

②糾正接法。

③檢查開焊和斷點并修(xiu)復。

④查出誤接處，予以(yi)改正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障(zhang)。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量(liang)電源電壓，設法消除不平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸(zhou)承磨損(sun)或油內有砂粒等(deng)異物。

②轉子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電源電壓過高或(huo)不平衡。

2、故障排除

①更換軸(zhou)承或清洗軸(zhou)承。

②檢修轉子鐵芯。

③加油。

④檢查并調(diao)整電源電壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于(yu)磨損軸(zhou)承(cheng)間隙(xi)過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯(lian)軸(zhou)器（皮帶輪）同軸(zhou)度過低。

2、故障排除

①檢修軸承，必(bi)要時更換。

②調整氣隙，使(shi)之均(jun)勻(yun)。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校(xiao)正，使之符(fu)合規定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質(zhi)不(bu)好含有雜質(zhi)。

③軸承與(yu)軸頸或端蓋配合不當（過(guo)松或過(guo)緊）。

④軸(zhou)承內(nei)孔偏心，與軸(zhou)相擦。

⑤電動機端(duan)蓋(gai)或軸承蓋(gai)未(wei)裝平。

⑥電動機與負載(zai)間聯軸器未(wei)校正，或(huo)皮帶過緊。

⑦軸承間隙過(guo)大或過(guo)小(xiao)。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按(an)規定(ding)加潤滑脂（容積(ji)的1/3-2/3）。

②更(geng)換清潔的潤(run)滑(hua)滑(hua)脂。

③過(guo)松可(ke)用粘(zhan)結劑修復，過(guo)緊應車，磨軸頸或端(duan)蓋內(nei)孔，使之適合(he)。

④修(xiu)理軸(zhou)承蓋，消除擦(ca)點(dian)。

⑤重新裝配。

⑥重新校正(zheng)，調整(zheng)皮帶(dai)張力。

⑦更換新軸承。

⑧校(xiao)正(zheng)電機軸或更換(huan)轉子。

八、 電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高。

②電源(yuan)電壓過低(di)，電動機又帶額(e)定負載運行，電流(liu)過大使(shi)繞組發熱。

③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵(tie)芯。

④電動(dong)(dong)機過載或頻繁(fan)起動(dong)(dong)。

⑤電動(dong)機缺相，兩相運(yun)行(xing)。

⑥重繞后定于繞組浸(jin)漆不充分(fen)。

⑦環(huan)境(jing)溫(wen)度高電動機表面污垢多，或通風(feng)道堵塞。

2、故障排除

①降低電(dian)源電(dian)壓（如調整(zheng)供(gong)電(dian)變壓器分(fen)接頭(tou)）。

②提高電源電壓或換(huan)粗供(gong)電導線(xian)。

③檢修鐵芯，排除故障。

④減載。按(an)規定次數(shu)控制起(qi)動(dong)。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二次(ci)浸漆及真空浸漆工(gong)藝。

⑦清洗(xi)電動機，改善環境溫(wen)度，采用降溫(wen)措施。