一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。PVC手套一(yi)般(ban)是以聚氯乙烯(xi)為(wei)原(yuan)料，添加增(zeng)塑劑(ji)、降粘劑(ji)、熱穩定劑(ji)、著(zhu)色劑(ji)、填(tian)料等(deng)材料制成的，具體的生產工藝流程如下：

1、首先將主要原料及助劑在專用容(rong)器中(zhong)(zhong)按一(yi)定比例(li)攪拌混合成(cheng)乳液，經過濾、抽真空、靜(jing)置等環節后，用泵(beng)將混合料送入生(sheng)產流水線中(zhong)(zhong)的浸漬槽中(zhong)(zhong)。

2、在正(zheng)常生產狀(zhuang)況下，流水(shui)線上的(de)(de)手模自動進(jin)入浸漬(zi)槽(cao)，粘附乳(ru)液(ye)的(de)(de)手模依次(ci)從浸漬(zi)槽(cao)中(zhong)出來，行(xing)進(jin)中(zhong)不斷(duan)轉動，以使手模表(biao)面上的(de)(de)乳(ru)液(ye)均(jun)勻(yun)，并使多余(yu)的(de)(de)乳(ru)液(ye)垂(chui)滴(di)下來。垂(chui)滴(di)下來的(de)(de)液(ye)體經收集槽(cao)返回浸漬(zi)槽(cao)中(zhong)。

3、垂滴完多余乳液后(hou)的手模隨(sui)生(sheng)產線移(yi)動進入烘箱，烘箱溫度(du)控制在230－250攝氏度(du)，在此條件下(xia)，手模上的乳液熟化成(cheng)型。

4、從(cong)烘箱出來的(de)手模(mo)經過自然冷卻、卷唇、沾粉等工(gong)序(xu)，人工(gong)將手套從(cong)手模(mo)上(shang)卸下(xia)，手模(mo)連續向浸漬槽行進。

5、卸(xie)下的(de)PVC手套經除粉后即為成品入庫。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手(shou)套(tao)可分為有粉(fen)手(shou)套(tao)（工(gong)(gong)藝中(zhong)，在(zai)手(shou)套(tao)表面(mian)附著少量玉(yu)米粉(fen)，以保持手(shou)套(tao)的(de)滑爽性）和無粉(fen)手(shou)套(tao)（工(gong)(gong)藝中(zhong)，以PU處理劑替(ti)代(dai)玉(yu)米粉(fen)，起到(dao)相(xiang)同的(de)作(zuo)用）兩(liang)種，兩(liang)種的(de)生產(chan)工(gong)(gong)藝流程略有不同：

1、有粉PVC手套工藝流程

配料(liao)→攪拌→過濾→靜置脫泡→粘料(liao)→垂滴→烘烤(kao)→冷卻→卷(juan)唇(chun)→沾粉（玉米粉）→脫模→脫粉→質檢→包裝→入(ru)庫。

2、無粉PVC手套工藝流程

配料→攪拌→過濾→靜置脫泡→粘料→垂滴→烘烤(kao)(kao)→冷(leng)卻→PU水(shui)處理(li)→烘烤(kao)(kao)→冷(leng)卻→卷唇→脫模→質檢→包裝→入庫。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生(sheng)產(chan)過程中，可能因(yin)為各種原因(yin)導致生(sheng)產(chan)出(chu)次(ci)品，常見的(de)次(ci)品缺點有：

1、扒破或(huo)機械(xie)破損：在脫模時因人(ren)為或(huo)機械(xie)原因導致手套表面撕破。

2、指(zhi)甲洞(dong)：因脫膜時作業方法異常,導致手(shou)套有洞(dong)。

3、手(shou)(shou)套殘缺：手(shou)(shou)套缺少手(shou)(shou)指頭或其它部位缺損。

4、混(hun)號(hao)：同一型(xing)號(hao)中混(hun)有(you)不同規格或不同型(xing)號(hao)的產品>2只。

5、明顯余料：手模上有臟物卷(juan)進卷(juan)邊≥3.0mm以(yi)上。

6、黑(hei)點、雜質(zhi)：≥3.0mm以上的大黑(hei)點或外來雜質(zhi)。

7、污染：機器(qi)上(shang)的(de)(de)油污滴到或沾到手套上(shang)的(de)(de)、手套落地時沾到泥(ni)、筆油等。

8、手(shou)模(mo)裂(lie)痕：手(shou)模(mo)裂(lie)縫引(yin)起的手(shou)套上細絲般膠線。

9、頭發(fa)等(deng)異(yi)物：頭發(fa)、毛發(fa)等(deng)長(chang)條(tiao)狀(zhuang)異(yi)物。

10、飛蟲(chong)：蚊(wen)蟲(chong)等昆蟲(chong)嵌在手套里(li)面或浮在手套表(biao)面。

11、嚴重變(bian)形(xing)：手套(tao)變(bian)形(xing)程度(du)影響到手套(tao)尺寸變(bian)化。

12、斷邊(bian)、破(po)邊(bian)：手(shou)套卷邊(bian)斷裂或破(po)損。

13、指尖發黃(huang)：由于溫度(du)偏(pian)高造(zao)成局(ju)部指尖明顯發黃(huang)形(xing)成色差。

14、卷(juan)邊(bian)發黃：由(you)于溫度偏高造成(cheng)卷(juan)邊(bian)明(ming)顯發黃形成(cheng)色差。

15、內(nei)粘：手(shou)套局部(bu)粘連在一起(qi)≥10mm。

16、外(wai)側(ce)發粘(zhan)：在一筐手套中單抽一只手套，粘(zhan)到其他手套。

17、內側發(fa)粘：用干燥的(de)手搓(cuo)手套，干澀、不光滑。

18、黑(hei)點、雜：≤3.OMM的黑(hei)點或外來雜質小于(yu)3個數(shu)量。

19、卷邊不良(liang)：卷邊厚度不符合標(biao)準(1.0-1.6m)，空心(xin)邊、扭(niu)邊、散邊等。

20、內粘：手套局部粘連在一起<10mm。

21、氣(qi)泡(pao)：因浸膠(jiao)時膠(jiao)槽中有氣(qi)泡(pao)，氣(qi)泡(pao)粘到手模上(shang)而產生。

22、大卷(juan)邊(bian)(bian)：腕卷(juan)，脫模(mo)后卷(juan)邊(bian)(bian)虛卷(juan)的(de)很粗，影響到手(shou)套長度和卷(juan)邊(bian)(bian)直徑。

23、粉多：粉過多成塊狀(zhuang)，手穿戴后(hou)有過多的淀(dian)粉殘留在手上。

24、晶點：≥3mm的晶點，因浸(jin)膠時膠槽(cao)中(zhong)有雜質，粘到手模上而產生。

25、手(shou)套略微(wei)泛黃、泛黑：由(you)于溫度偏高(gao)造成形成色差。

26、PU斑點(dian)：3mm以上的≥5個點(dian)。

27、卷邊(bian)細：0.8-1.0mm之間(jian)，0.8mm以下。

28、水紋：手套表面有紋狀(zhuang)斑條。

29、二次(ci)浸膠、散邊、涼(liang)手(shou)模(mo)、手(shou)模(mo)裂紋、指尖偏厚、小尾巴(ba)≥3mm。