【收錄機維修】收錄機機芯部分故障 收錄機維護與檢修

錄音機的(de)(de)檢(jian)修是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)項比較繁雜的(de)(de)工作。因為(wei)錄(lu)音機(ji)(ji)(ji)(ji)中既(ji)包括(kuo)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)傳動部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)，又(you)包括(kuo)電(dian)(dian)氣控制部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)，另外還有放大電(dian)(dian)路部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)，其(qi)中任何一(yi)(yi)(yi)個(ge)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)出現故(gu)障(zhang)后(hou)，錄(lu)音機(ji)(ji)(ji)(ji)均不能進(jin)入正常(chang)工作狀態(tai)。由于錄(lu)音機(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)一(yi)(yi)(yi)體(ti)化的(de)(de)產品，有些錄(lu)音機(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)縮小體(ti)積，各部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)裝配得又(you)很(hen)嚴密，因此在檢(jian)修時，不要盲地(di)去拆(chai)卸(xie)(xie)零(ling)部(bu)(bu)(bu)(bu)件(jian)，要通(tong)過直觀檢(jian)查(cha)及(ji)使用(yong)萬用(yong)表等一(yi)(yi)(yi)些輔(fu)助檢(jian)測(ce)工具(ju)，來判別故(gu)障(zhang)的(de)(de)具(ju)體(ti)部(bu)(bu)(bu)(bu)位，然(ran)后(hou)再(zai)(zai)行(xing)拆(chai)卸(xie)(xie)修理。在拆(chai)卸(xie)(xie)某部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)零(ling)件(jian)時，一(yi)(yi)(yi)定要注意安(an)裝位置及(ji)次序(xu)，最好(hao)在拆(chai)卸(xie)(xie)前(qian)首先弄清所修錄(lu)音機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)傳動部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)和電(dian)(dian)路部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)，然(ran)后(hou)再(zai)(zai)行(xing)檢(jian)修。

首(shou)先是(shi)直觀檢(jian)查(cha)(cha)。當檢(jian)修前先查(cha)(cha)看(kan)(kan)各功能鍵(jian)是(shi)否(fou)(fou)有(you)損壞；帶倉門是(shi)否(fou)(fou)損壞；電(dian)源(yuan)線(xian)是(shi)否(fou)(fou)斷路(lu)(lu)；電(dian)源(yuan)或(huo)(huo)耳機(ji)插口是(shi)否(fou)(fou)松(song)動(dong)、損壞，各旋鈕是(shi)否(fou)(fou)損壞。然后(hou)(hou)打開機(ji)殼，察看(kan)(kan)錄放音(yin)磁(ci)頭(tou)、播音(yin)磁(ci)頭(tou)是(shi)否(fou)(fou)松(song)動(dong)、脫(tuo)離機(ji)架(jia)、油(you)污過多、引線(xian)脫(tuo)落；察看(kan)(kan)是(shi)否(fou)(fou)有(you)機(ji)件(jian)變(bian)形、卡死、松(song)動(dong)、脫(tuo)離；察看(kan)(kan)印刷電(dian)路(lu)(lu)板上的(de)(de)元(yuan)器(qi)件(jian)是(shi)否(fou)(fou)有(you)開焊，引線(xian)折斷，連接線(xian)脫(tuo)落，元(yuan)器(qi)件(jian)有(you)燒焦、變(bian)形的(de)(de)現象(xiang)。如上述檢(jian)查(cha)(cha)均正常，再通(tong)電(dian)檢(jian)查(cha)(cha)。通(tong)電(dian)檢(jian)查(cha)(cha)的(de)(de)時(shi)間要(yao)短(duan)，以免造成更大的(de)(de)故(gu)障。當通(tong)電(dian)后(hou)(hou)，應首(shou)先察看(kan)(kan)機(ji)內有(you)無(wu)冒煙(yan)、跳火(huo)(huo)的(de)(de)現象(xiang)，保險絲管是(shi)否(fou)(fou)斷路(lu)(lu)，晶體管或(huo)(huo)集成電(dian)路(lu)(lu)的(de)(de)殼體是(shi)否(fou)(fou)過熱，如出現上述現象(xiang)應立即(ji)斷開電(dian)源(yuan)，檢(jian)查(cha)(cha)該(gai)部位發熱或(huo)(huo)冒煙(yan)、跳火(huo)(huo)的(de)(de)原因。

另外，錄音機(ji)的(de)傳動(dong)(dong)(dong)部(bu)分(fen)是經常產生故障的(de)部(bu)位。應重點(dian)檢查電動(dong)(dong)(dong)機(ji)是否損(sun)壞；主導軸、壓帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)軸是否因磨(mo)損(sun)過大而(er)出現松動(dong)(dong)(dong)的(de)現象；壓帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)的(de)橡皮圈是否變形；壓帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)的(de)壓力是否過大或(huo)(huo)過小；各個傳動(dong)(dong)(dong)皮帶(dai)(dai)(dai)是否老化、開裂；電動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)調速(su)電路是否損(sun)壞，使走(zou)(zou)帶(dai)(dai)(dai)速(su)度過快或(huo)(huo)過慢，以及出現走(zou)(zou)帶(dai)(dai)(dai)速(su)度不穩(wen)的(de)現象。

若上(shang)述(shu)檢查未發(fa)現(xian)故(gu)障(zhang)，再(zai)對每個(ge)部(bu)分逐一(yi)(yi)(yi)檢查。下(xia)(xia)面列(lie)舉(ju)(ju)一(yi)(yi)(yi)些錄(lu)音(yin)機的(de)常(chang)見故(gu)障(zhang)檢修方法，在檢修錄(lu)音(yin)機時，可(ke)通過下(xia)(xia)述(shu)的(de)檢修實例，舉(ju)(ju)一(yi)(yi)(yi)反三，這樣一(yi)(yi)(yi)般的(de)錄(lu)音(yin)機故(gu)障(zhang)均可(ke)排(pai)除。

1、磁頭磨損過大

錄音機磁(ci)頭使(shi)用(yong)一段時(shi)(shi)間(jian)，均會(hui)出現(xian)(xian)磨(mo)損的現(xian)(xian)象。當(dang)磁(ci)頭使(shi)用(yong)時(shi)(shi)間(jian)較長(chang)時(shi)(shi)，中間(jian)出現(xian)(xian)一條垂(chui)直縫隙時(shi)(shi)，說明(ming)磁(ci)頭已經(jing)報廢，只能更換新的磁(ci)頭。

如(ru)果(guo)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)出現部分磨損，可以(yi)(yi)使(shi)用水砂紙將(jiang)其磨平，因磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)應是圓弧狀，所以(yi)(yi)打磨時，也應使(shi)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)磨成圓弧狀，然后用最細的水砂紙將(jiang)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)磨光，避免(mian)使(shi)用時磁(ci)(ci)(ci)帶不(bu)能與磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)緊密結(jie)合的現象(xiang)。以(yi)(yi)上所述的只是錄(lu)放音磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)，抹音磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)一般不(bu)存(cun)在磨損問題。

當磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)過(guo)度磨損(sun)后，只有更(geng)換新的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)。磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)過(guo)度磨損(sun)的(de)(de)故障現象是錄音時(shi)，信(xin)(xin)號(hao)(hao)含糊不(bu)清(qing)，錄音信(xin)(xin)號(hao)(hao)弱且失真；放(fang)音時(shi)，音量減弱，高音明顯(xian)衰減，此時(shi)只有更(geng)換磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)。一(yi)般(ban)來講，如能知道(dao)原(yuan)使用磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)的(de)(de)型號(hao)(hao)，只需購(gou)買原(yuan)型號(hao)(hao)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)更(geng)換上(shang)，調整一(yi)下磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)位(wei)置即可。如不(bu)能分(fen)清(qing)原(yuan)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)的(de)(de)型號(hao)(hao)，只能根據磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)阻抗(kang)、型式及安裝孔的(de)(de)位(wei)置，找類似的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)進行更(geng)換。

（1）磁頭的安裝尺寸

如(ru)更換(huan)不同型號的(de)磁(ci)頭時(shi)，安裝孔的(de)位置(zhi)和形狀(zhuang)是十分重(zhong)要的(de)。如(ru)安裝位置(zhi)不正確(que)，會(hui)出現磁(ci)帶上的(de)磁(ci)跡與磁(ci)頭的(de)縫隙不能重(zhong)合的(de)現象；另外(wai)，還會(hui)出現磁(ci)頭與磁(ci)帶之間(jian)的(de)貼緊壓(ya)力不夠，這時(shi)會(hui)出現磁(ci)帶運行(xing)不良，聲音變小或出現串音干擾(rao)等現象。因此項屬直觀(guan)觀(guan)察便可檢查出的(de)，所以，首先(xian)要使安裝位置(zhi)準確(que)。

（2）磁頭的阻抗

如果(guo)在更換磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)時，能知道原(yuan)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)交(jiao)流(liu)阻抗(kang)，可找類似的(de)(de)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)代換，這樣很方便(bian)。但多數(shu)的(de)(de)情況下，是不能準確地了解到(dao)原(yuan)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)交(jiao)流(liu)阻抗(kang)，所以這時應首先(xian)判斷(duan)出原(yuan)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)交(jiao)流(liu)阻抗(kang)。

磁頭的交流阻抗是在規定的頻率和電流通過磁頭線圈所產生的音頻電壓與流過線圈的電流比值。規定的測試頻率為lkHz，電(dian)流為(wei)10t~A。測量(liang)(liang)時需使用信(xin)號發(fa)生器和毫伏表，測量(liang)(liang)出的數(shu)據(ju)還要進行計算，這在一般情況下檢(jian)修錄音機時是(shi)十分復(fu)雜的。所以(yi)，我們可以(yi)通過對(dui)磁頭及電路的觀察，來大致判別磁頭的交流阻抗(kang)。

判(pan)別(bie)磁頭的交(jiao)流阻(zu)抗可(ke)有以下幾(ji)種方法(fa)：

①觀察磁頭的結構

觀察磁頭縫隙，一般來說，磁頭的鐵芯采用疊片方式的，如圖6-1（a)所示，為高阻抗磁頭；而采用單(dan)塊式鐵芯(xin)的(de)，如圖6-1（b)所示，則為低(di)阻抗磁頭(tou)。

②錄音機的型式

錄音機(ji)如是設有調頻波段的(de)中(zhong)高檔(dang)機(ji)型(xing)，因需高質量地錄制節目(mu)，所以多采用(yong)(yong)低(di)阻(zu)抗磁(ci)頭；而低(di)檔(dang)機(ji)型(xing)則多采用(yong)(yong)高阻(zu)抗磁(ci)頭。

③偏磁方式

低阻抗(kang)磁(ci)頭(tou)多采(cai)用交流偏磁(ci)和交流抹音(yin)；高(gao)阻抗(kang)磁(ci)頭(tou)則(ze)多采(cai)用直流偏磁(ci)和直流抹音(yin)。這在查看電路圖(tu)時，便可清楚地(di)了解到。

④根據磁頭直流阻抗來判定

磁頭的直流阻抗為100～200Q的，為(wei)(wei)低交流(liu)阻(zu)抗磁頭；直流(liu)阻(zu)抗為(wei)(wei)1400～200011的，為高交(jiao)流(liu)阻抗磁頭。一(yi)般來說，直流(liu)阻抗大(da)于(yu)350Q的，均(jun)可(ke)視為中(zhong)高交(jiao)流(liu)阻抗磁頭(tou)。

常見的磁頭交流阻抗小于600Q的為(wei)低阻抗磁頭；交流阻抗為(wei)900～1400Q的為中阻(zu)抗磁頭，交流(liu)機(ji)阻(zu)抗在2000Q左右的(de)，為(wei)高阻(zu)抗磁頭。

2、更換磁頭后的調整

磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)頭(tou)更換之后(hou)(hou)，要選擇一盤原版錄(lu)(lu)音磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)帶(dai)進行重(zhong)(zhong)放，在(zai)重(zhong)(zhong)放的過(guo)程中，可調(diao)節(jie)固定磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)頭(tou)的方(fang)位(wei)角(jiao)(jiao)度螺(luo)絲，使(shi)重(zhong)(zhong)放聲音中的高音達到最(zui)明(ming)亮時(shi)為(wei)止(zhi)。一般在(zai)更換磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)頭(tou)后(hou)(hou)，要用消磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)器(qi)為(wei)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)頭(tou)進行消磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)，以(yi)免(mian)影響重(zhong)(zhong)放或記錄(lu)(lu)信號的質(zhi)量。磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)頭(tou)方(fang)位(wei)角(jiao)(jiao)度調(diao)整(zheng)好后(hou)(hou)，要用漆將調(diao)整(zheng)螺(luo)栓封死，以(yi)免(mian)螺(luo)絲松動，改變磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)頭(tou)的方(fang)位(wei)角(jiao)(jiao)。

3、不同阻抗磁頭的代換

如(ru)果(guo)(guo)更(geng)(geng)換磁頭(tou)(tou)時，一時找不到合適(shi)阻抗的(de)磁頭(tou)(tou)，也可(ke)(ke)用不同阻抗的(de)磁頭(tou)(tou)進行代換。更(geng)(geng)換之(zhi)后(hou)，可(ke)(ke)通過對(dui)電路(lu)的(de)調(diao)整，也可(ke)(ke)達到滿意的(de)重放(fang)和記錄的(de)效(xiao)果(guo)(guo)。

在更(geng)換磁頭(tou)后(hou)，如重放時其高音(yin)刺(ci)耳，這說明更(geng)換的磁頭(tou)阻抗大于原(yuan)機磁頭(tou)，與原(yuan)機的補(bu)償電路不相適應(ying)，使高音(yin)補(bu)償過度所造成的。

（1）調整交流偏磁電流

更換磁頭后，可調整磁頭電路中所串接的電阻阻值，找一盤原裝音樂節目的磁帶進行試聽，主要是聽它的高音質量。調整時可將原接電阻拆下，找一只100kQ左右的電位(wei)器(qi)進行調(diao)整(zheng)實驗，如果效果滿意之后(hou)，再(zai)用一(yi)只固定電阻(zu)代替。

如果出(chu)現更換磁(ci)頭后，重放(fang)音(yin)質(zhi)嚴重失真，可(ke)適當改變(bian)磁(ci)頭電(dian)(dian)容(rong)中所聯(lian)(lian)接的(de)(de)(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)(zhen)電(dian)(dian)容(rong)的(de)(de)(de)(de)容(rong)量。當重放(fang)時(shi)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)音(yin)不(bu)足，缺乏層(ceng)次(ci)感(gan)，這時(shi)可(ke)以(yi)適當增(zeng)加聯(lian)(lian)接的(de)(de)(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)(zhen)電(dian)(dian)容(rong)的(de)(de)(de)(de)容(rong)量；如發現高(gao)(gao)音(yin)發音(yin)刺(ci)耳，可(ke)以(yi)適當減小(xiao)聯(lian)(lian)接的(de)(de)(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)(zhen)電(dian)(dian)容(rong)的(de)(de)(de)(de)容(rong)量。這就可(ke)以(yi)使重放(fang)的(de)(de)(de)(de)頻率響應曲線的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)頻端諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)(zhen)曲線拉平，使電(dian)(dian)容(rong)的(de)(de)(de)(de)補償(chang)適量。一般(ban)來說(shuo)，對于交流偏磁(ci)的(de)(de)(de)(de)錄音(yin)機電(dian)(dian)路，偏磁(ci)超音(yin)頻振(zhen)(zhen)(zhen)蕩器的(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)蕩頻率對重放(fang)效(xiao)果影響不(bu)大，多數情況下(xia)不(bu)必(bi)進行(xing)調整(zheng)。

（2）調整錄音電平的自動起控點

如經上述調整后，對所更換磁頭的重放效果仍不滿意時，可以再調整自動錄音電平（ALC)的起控(kong)點，使之達到(dao)較完美的放(fang)音效果。

如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后，應將自動錄音電平電路的起控門值電壓提高，以延遲自動錄音電平的起控時間，這樣便加大了錄音時的電平，可以補償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動錄音電平（ALC)的(de)起控門值(zhi)電(dian)壓(ya)不能提高過多，否則會影響整(zheng)個頻帶的(de)頻率響應，另外失真度(du)也將(jiang)增(zeng)大。

如使用高阻抗磁頭來代換低阻抗磁頭時，則應將自動錄音電平（ALC)電(dian)路的起控門值(zhi)電(dian)壓(ya)降低，即縮短起控時間P，由于高阻抗(kang)磁頭的(de)(de)靈敏度高，這(zhe)樣更換后，雖然錄音電平有所(suo)降低，但整個頻帶的(de)(de)頻率響應和失真度，則都(dou)有明顯的(de)(de)改善。所(suo)以(yi)，這(zhe)種(zhong)變換方式(shi)雖然是磁頭阻抗(kang)不(bu)匹(pi)配，但是效果還是很滿意的(de)(de)。

（3）調整錄音放大器的增益

一般使用低阻抗磁頭來代換高阻抗磁頭，其效果總是不滿意的，重放時感覺音量較弱，聲音的力度不足。一般的情況下，在放音時可以旋大錄音機的音量電位旋鈕，但這種方法在使用時不甚方便，另外，也可對電路放大器進行調整，提高放大器的增益。提高了放大器的增益，在錄音時，因電路中接自動錄音控制電路（ALC)，所以不會對(dui)錄(lu)音(yin)時產生影響，由于提高了前置(zhi)(zhi)(zhi)放(fang)(fang)大器的(de)增益(yi)，這還可以提高全頻帶的(de)信噪比。提高了錄(lu)音(yin)放(fang)(fang)大電(dian)路(lu)的(de)增益(yi)后，可明顯改變(bian)低阻(zu)(zu)抗磁頭靈敏度降(jiang)低的(de)缺點。一(yi)般(ban)電(dian)路(lu)的(de)這種調整(zheng)方(fang)法是用改變(bian)錄(lu)音(yin)放(fang)(fang)大器放(fang)(fang)大管(guan)的(de)偏置(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)阻(zu)(zu)來實(shi)現的(de)，即提高偏置(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)阻(zu)(zu)的(de)阻(zu)(zu)值(zhi)。通過這種方(fang)法，可以提高放(fang)(fang)音(yin)輸出增益(yi)3dB以上(shang)。

綜上(shang)所述，更(geng)換(huan)(huan)磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)時(shi)，使用(yong)高(gao)阻(zu)(zu)抗磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)來代換(huan)(huan)低阻(zu)(zu)抗磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)的(de)效果要好，但是(shi)最(zui)好還是(shi)選(xuan)用(yong)同型(xing)號的(de)磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)進行代換(huan)(huan)，或選(xuan)用(yong)交流阻(zu)(zu)抗類(lei)似的(de)磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)代換(huan)(huan)，這樣方能(neng)滿足原機的(de)技(ji)術(shu)指標。有關磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)的(de)具體(ti)參(can)數性(xing)能(neng)，可參(can)閱第一章所述。

4、磁帶運行時抖晃率過大

錄音(yin)機(ji)的(de)抖(dou)晃率是錄音(yin)機(ji)機(ji)芯部分常(chang)見的(de)故障(zhang)，產生這種故障(zhang)時，放(fang)音(yin)時聲(sheng)音(yin)顫、聲(sheng)音(yin)變調、帶速不穩。由于這種故障(zhang)是磁帶的(de)運(yun)行速度出現了瞬時變化，影響它的(de)部位又(you)很多，所以解決時也是十分繁雜的(de)工(gong)作。

錄音機出現的抖晃故障，其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1～4Hz時，稱為(wei)晃(huang)；抖晃(huang)率的頻率在4～40Hz時，稱(cheng)為抖。在(zai)重放時，抖晃率(lv)在(zai)4Hz以下時，可明顯(xian)地(di)感覺到聲音在飄搖；抖(dou)晃率在4～40Hz時(shi)，則能感覺到重放聲音發抖；當(dang)抖晃率大于40Hz時，就(jiu)會感覺到(dao)重放(fang)聲音含混(hun)不清。

錄音(yin)(yin)機(ji)產生抖晃的(de)故障(zhang)主(zhu)要在主(zhu)導軸(zhou)、飛輪(lun)、壓(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)、傳動皮帶(dai)(dai)、電動機(ji)、張力(li)輪(lun)、供(gong)帶(dai)(dai)輪(lun)、卷帶(dai)(dai)輪(lun)和磁帶(dai)(dai)盒等部(bu)位。很明顯，錄音(yin)(yin)機(ji)出現放音(yin)(yin)時的(de)抖晃，應首(shou)先(xian)更換一盤(pan)好的(de)磁帶(dai)(dai)進行(xing)檢(jian)查，以排除磁帶(dai)(dai)產生的(de)影(ying)響(xiang)。

一般(ban)出現的抖(dou)晃故障主(zhu)要分(fen)為(wei)非周期(qi)、周期(qi)性、連續(xu)、隨(sui)機及起伏變化(hua)等幾種(zhong)典型方式。

非周(zhou)期(qi)性：非周(zhou)期(qi)性抖晃失(shi)真是(shi)無規則的(de)，且放音(yin)失(shi)真較大，主要產生(sheng)故障(zhang)(zhang)的(de)部(bu)位是(shi)電動(dong)機轉矩變小(xiao)，轉動(dong)皮帶老化，壓帶輪運行不暢，以及(ji)機內有障(zhang)(zhang)礙物。

周期性：周期性抖晃失真有明顯的規律，頻率較高且放音失真度較大。主要產生的部位是電動機（如固定不當)、主導軸(zhou)、壓帶輪。

連(lian)(lian)續性(xing)：連(lian)(lian)續性(xing)抖晃率失(shi)真是連(lian)(lian)續出現(xian)的(de)，失(shi)真度較小。主要產生的(de)部(bu)位是主導軸、壓(ya)帶輪(lun)、電動機、離合器以及計數器。

隨機(ji)性(xing)：隨機(ji)性(xing)抖晃失(shi)真出現的不十分明顯(xian)，一般是錄音(yin)機(ji)工作一段時間后才出現這(zhe)種(zhong)故(gu)障(zhang)，它沒有明顯(xian)的規律(lv)。在收(shou)聽音(yin)樂節目感到有些不悅(yue)耳，但在收(shou)聽語言節目時，則無感覺。這(zhe)種(zhong)故(gu)障(zhang)的產生部位主要是傳動皮(pi)帶變形過長引起(qi)的。

起伏變化(hua)：起伏變化(hua)的(de)抖晃失(shi)真(zhen)很明(ming)顯，其(qi)音量和音調都會出現(xian)起伏變化(hua)的(de)現(xian)象，當旋(xuan)大音量電位(wei)器時，失(shi)真(zhen)會隨之增大。這種故障應重點檢(jian)查電動機是(shi)否能(neng)穩(wen)速(su)運行(xing)。

（1）聲音周期性顫抖，帶速忽快忽慢

出現(xian)這種故(gu)障時，首先(xian)檢查帶倉(cang)門(men)(men)，如因使用(yong)時間過長，帶倉(cang)門(men)(men)出現(xian)偏斜(xie)，磁(ci)(ci)帶盒不能準確(que)放(fang)入帶倉(cang)，會(hui)造(zao)成卷帶盤(pan)的阻力(li)過大，引起磁(ci)(ci)帶張力(li)不穩，使重(zhong)放(fang)聲音失真(zhen)，出現(xian)有(you)規律的變化。此時應修整帶倉(cang)門(men)(men)的機構。

電(dian)(dian)(dian)動(dong)機的皮帶(dai)及各傳(chuan)動(dong)膠輪(lun)老化(hua)變(bian)形，也(ye)會出(chu)現放音(yin)時(shi)出(chu)現明顯的周期性(xing)抖(dou)晃失(shi)真。此時(shi)只有更換帶(dai)輪(lun)。另外，當錄音(yin)機使用時(shi)間過(guo)久，壓帶(dai)輪(lun)含油軸承干枯缺(que)油，不能靈活轉動(dong)，也(ye)會出(chu)現上述(shu)故障(zhang)。如果電(dian)(dian)(dian)動(dong)機線圈和整流系焊接(jie)不牢(lao)，出(chu)現接(jie)觸不良的現象；電(dian)(dian)(dian)動(dong)機穩速電(dian)(dian)(dian)路元器件有損壞時(shi)，均(jun)可造成抖(dou)晃失(shi)真的故障(zhang)。

由于(yu)錄音機(ji)使用時(shi)間(jian)(jian)過長，慣性(xing)飛輪(lun)與它(ta)(ta)的軸套因磨損(sun)造(zao)成間(jian)(jian)隙過大；慣性(xing)飛輪(lun)或傳(chuan)動(dong)皮帶(dai)與機(ji)內(nei)的其(qi)它(ta)(ta)機(ji)件或元器件相接觸(chu)，出(chu)現(xian)磁帶(dai)運行不(bu)良也(ye)會出(chu)現(xian)這種故障(zhang)。

（2）聲音顫抖，帶速過快

錄(lu)音機的(de)走帶(dai)速(su)(su)(su)度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)快且聲(sheng)音顫抖，首先要檢修走帶(dai)速(su)(su)(su)度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)快的(de)問題。走帶(dai)速(su)(su)(su)度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)快應檢查電(dian)動(dong)機轉速(su)(su)(su)是否(fou)(fou)過(guo)(guo)(guo)(guo)快或(huo)收卷帶(dai)盤力矩是否(fou)(fou)過(guo)(guo)(guo)(guo)大。如(ru)果是機械(xie)調速(su)(su)(su)電(dian)動(dong)機，應檢查調速(su)(su)(su)螺絲是否(fou)(fou)失調，一(yi)般情況下，順時針方向調節則快，反之(zhi)則慢。另外，要查看(kan)電(dian)動(dong)機的(de)離心(xin)接(jie)觸點(dian)是否(fou)(fou)接(jie)觸不(bu)良。電(dian)子穩速(su)(su)(su)電(dian)動(dong)機應重(zhong)新調節調整轉速(su)(su)(su)的(de)半可調電(dian)位器的(de)阻值。

當收(shou)卷(juan)(juan)帶盤(pan)的(de)力(li)矩(ju)過大(da)，也(ye)會出現帶速過快的(de)現象，此時應檢查(cha)收(shou)卷(juan)(juan)帶盤(pan)的(de)力(li)矩(ju)彈簧的(de)彈力(li)，使其(qi)力(li)矩(ju)正(zheng)常。

另外，如(ru)果(guo)整機輸出的(de)直流電(dian)壓(ya)過高(gao)或電(dian)動機穩速電(dian)路的(de)電(dian)壓(ya)過高(gao)，也會出現上(shang)述故障，此(ci)時(shi)應重點(dian)檢查電(dian)源電(dian)路。當走帶速度正常之后(hou)，再檢修磁帶運行產(chan)生抖晃的(de)原(yuan)因(yin)。

（3）工作一段時間后，出現抖晃失真

出現(xian)這種故(gu)障(zhang)時(shi)(shi)，首(shou)先(xian)檢(jian)查機芯(xin)部(bu)分，檢(jian)查供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)(dai)盤(pan)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)彈(dan)(dan)力(li)(li)。因剛放入的(de)(de)磁(ci)帶(dai)(dai)(dai)供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)(dai)側的(de)(de)磁(ci)帶(dai)(dai)(dai)較多，這樣(yang)重(zhong)(zhong)量就增(zeng)(zeng)大，使得供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)(dai)盤(pan)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)壓緊，供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)(dai)時(shi)(shi)的(de)(de)阻力(li)(li)較小，這樣(yang)在(zai)剛開始(shi)工(gong)作時(shi)(shi)，放音(yin)正常。當工(gong)作一段時(shi)(shi)間(jian)后，供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)(dai)盤(pan)的(de)(de)自重(zhong)(zhong)逐漸減(jian)輕，供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)(dai)時(shi)(shi)的(de)(de)阻力(li)(li)’逐漸增(zeng)(zeng)大，這樣(yang)會使錄音(yin)機在(zai)正常工(gong)作一段時(shi)(shi)間(jian)后，出現(xian)抖(dou)晃現(xian)象。檢(jian)修(xiu)的(de)(de)方法是更換(huan)彈(dan)(dan)力(li)(li)小一些的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)或將原彈(dan)(dan)簧(huang)去掉一段。

如(ru)果(guo)(guo)機芯部分(fen)正(zheng)常，再檢查電(dian)路(lu)部分(fen)。電(dian)路(lu)部分(fen)主(zhu)要檢查電(dian)機穩(wen)速電(dian)路(lu)中的(de)晶(jing)體(ti)管。如(ru)果(guo)(guo)晶(jing)體(ti)管特性變(bian)差，當(dang)開機使(shi)用一段(duan)時(shi)間后，晶(jing)體(ti)管隨溫度(du)上升而漏電(dian)流增大，這樣就使(shi)電(dian)動機的(de)穩(wen)速性能變(bian)差，使(shi)磁帶運行時(shi)出現抖晃失真(zhen)的(de)現象。

（4）聲音顫抖，帶速正常

如果錄(lu)音(yin)機(ji)的走(zou)帶(dai)速(su)度正常(chang)，只是出現(xian)聲音(yin)顫抖的現(xian)象，一般來說錄(lu)音(yin)機(ji)的機(ji)械傳(chuan)動部分基本(ben)工作(zuo)正常(chang)，主要故障原因是磁帶(dai)的阻力及走(zou)帶(dai)驅動力時而(er)變(bian)化造成的。

首先檢查壓帶輪(lun)(lun)。、當壓帶輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)表(biao)面粘有(you)過(guo)較多(duo)的(de)(de)(de)污(wu)物、壓帶輪(lun)(lun)橡(xiang)膠(jiao)磨損(sun)過(guo)多(duo)或變質。如(ru)(ru)正(zheng)常再(zai)檢查主(zhu)(zhu)導(dao)(dao)(dao)軸(zhou)。當主(zhu)(zhu)導(dao)(dao)(dao)軸(zhou)表(biao)面污(wu)物過(guo)多(duo)，主(zhu)(zhu)導(dao)(dao)(dao)軸(zhou)彎(wan)曲(qu)、變形(xing)，也會引起上述故(gu)障。如(ru)(ru)果壓帶輪(lun)(lun)和主(zhu)(zhu)導(dao)(dao)(dao)軸(zhou)過(guo)度損(sun)壞，只有(you)更換(huan)；如(ru)(ru)有(you)污(wu)物，可(ke)用(yong)酒精清洗便可(ke)解決。主(zhu)(zhu)導(dao)(dao)(dao)軸(zhou)的(de)(de)(de)尺寸(cun)精度要求(qiu)很(hen)高，如(ru)(ru)出現機械變形(xing)，很(hen)難修復到(dao)較佳的(de)(de)(de)狀態(tai)。

如(ru)上述(shu)檢(jian)查(cha)正常，再檢(jian)查(cha)磁(ci)(ci)頭固(gu)定螺(luo)栓是(shi)否松(song)動(dong)(dong)，電動(dong)(dong)機固(gu)定螺(luo)栓是(shi)否松(song)動(dong)(dong)，如(ru)有應緊固(gu)，磁(ci)(ci)頭應再次調整方位角。另外，如(ru)果傳動(dong)(dong)皮帶變形、老化(hua)，各皮帶輪槽中粘有污物，也會出現上述(shu)的故障。

如使用的(de)磁帶(dai)本身質量(liang)差(cha)，帶(dai)盒阻力過大、磁帶(dai)本身因絞帶(dai)后出現扭(niu)曲、磁帶(dai)放置時間較長，使帶(dai)層(ceng)之(zhi)間出現粘連時，也會出現聲音抖動(dong)的(de)故障。此時，可(ke)用一盤標準磁帶(dai)試驗(yan)。

（5）聲音顫抖，帶速過慢

錄音(yin)機(ji)重放(fang)時走帶速度過慢(man)，且(qie)聲音(yin)顫抖，這說明是磁帶的(de)運(yun)行阻(zu)力過大，且(qie)運(yun)行阻(zu)力受轉動(dong)(dong)阻(zu)力的(de)變化或電動(dong)(dong)機(ji)轉動(dong)(dong)不穩而引(yin)起的(de)故障。

排除(chu)這種故障時，首先可換用一盤標準(zhun)的(de)磁(ci)(ci)帶試(shi)驗，排除(chu)磁(ci)(ci)帶和磁(ci)(ci)帶盒引(yin)起的(de)故障。

然后檢查電動機的調速電路。如是機械式調速的應檢查電動機的離心接點是否損壞；如果是電子調速的再次調整調速的半可變電阻阻值，當調整不起作用時，可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良，否則是調速電路有元器件損壞。如果電動機的調速電路工作正常，應檢查電動機。測量電動機的空載電流，正常時應為50mA以下，如(ru)空(kong)載(zai)電(dian)流大于80mA時，說明電動(dong)(dong)機(ji)(ji)轉(zhuan)子和炭(tan)刷(shua)嚴重磨損(sun)，或(huo)(huo)其轉(zhuan)動(dong)(dong)部分污物過(guo)多。如(ru)電動(dong)(dong)機(ji)(ji)的轉(zhuan)子和炭(tan)刷(shua)過(guo)度磨損(sun)時，只有更換(huan)新的電動(dong)(dong)機(ji)(ji)。如(ru)是一般(ban)磨損(sun)或(huo)(huo)上面(mian)(mian)的污物過(guo)多，可將電動(dong)(dong)機(ji)(ji)拆下，打開外(wai)殼修理。檢修時，可用汽油清洗(xi)軸承(cheng)，將換(huan)向(xiang)器(qi)表面(mian)(mian)用細(xi)的水砂紙打磨干凈，清除污物后(hou)，在軸承(cheng)孔(kong)內注一些變壓(ya)器(qi)油，再組裝后(hou)，便可使用。

如果電動機檢查無(wu)故障(zhang)(zhang)，應查機械(xie)傳(chuan)動部分。如傳(chuan)動皮帶(dai)老(lao)化(hua)，皮帶(dai)輪(lun)(lun)槽中(zhong)的(de)污物過(guo)多，慣(guan)性(xing)飛輪(lun)(lun)轉動不靈活，制動塊(kuai)靠(kao)在慣(guan)性(xing)輪(lun)(lun)上，都(dou)可造成磁帶(dai)運行時(shi)阻力(li)過(guo)大(da)(da)。如皮帶(dai)未老(lao)化(hua)，應主要清洗一下主導(dao)軸(zhou)的(de)軸(zhou)承(cheng)，之(zhi)后再往含油(you)軸(zhou)承(cheng)中(zhong)加(jia)入少量潤(run)滑油(you)。另外，計數器的(de)傳(chuan)動力(li)矩過(guo)大(da)(da)，也會引起走帶(dai)時(shi)阻力(li)過(guo)大(da)(da)的(de)故障(zhang)(zhang)現象。這種(zhong)故障(zhang)(zhang)原因比較容(rong)易判別，只要將計數器的(de)傳(chuan)動皮帶(dai)拆下，再開(kai)機試驗(yan)，便可知道該部位(wei)是否有故障(zhang)(zhang)。

上述檢查如均未發現故障，則(ze)應(ying)更換一(yi)只電(dian)動(dong)機。由于(yu)使用時間過(guo)長，錄音機的電(dian)動(dong)機雖未損(sun)壞，但它的轉動(dong)力矩減小(xiao)，也會(hui)出現上述的故障現象。

5、錄音機機芯運行失常

錄音機與其它電器產品不同，它的機械故障率所占比例較高，通常在70%左右。較大(da)的機(ji)(ji)(ji)械故(gu)障(zhang)是較容易看(kan)出的，當然也比較容易排除(chu)故(gu)障(zhang)，但是由于機(ji)(ji)(ji)件磨損以及(ji)綜合性(xing)的機(ji)(ji)(ji)械故(gu)障(zhang)則往(wang)往(wang)很(hen)難徹底、準確(que)地排除(chu)。在檢修(xiu)機(ji)(ji)(ji)械故(gu)障(zhang)時，如無明顯機(ji)(ji)(ji)械零(ling)件損壞的故(gu)障(zhang)，可以監測(ce)電(dian)動機(ji)(ji)(ji)在各種狀(zhuang)態下的運行(xing)電(dian)流，來大(da)致判別故(gu)障(zhang)的產(chan)生點。

在監測電動機的運行電流時，首先要保證整機的供電電壓在允許范圍內，通過整流電路輸出的直流電壓應在規定值且穩定。測試前，首先要檢查電動機在空載時的電流是否正常，如空載時電動機的電流不正常，則原因主要在電動機本身，此時只有更換新的電動機或拆下檢修電動機。檢查電動機的空載電流時，可將電動機皮帶輪的皮帶拆下，按下放音鍵，使電動機轉動。此時將萬用表的直流電流檔串入電動機線圈繞組電路中。正常時，電動機的空載電流應為20～30mA，而(er)且電流(liu)數(shu)值(zhi)也(ye)應穩(wen)定。如果空載電流(liu)數(shu)值(zhi)過大(da)或電流(liu)數(shu)值(zhi)不穩(wen)定，則是(shi)電動機本身有故障，而(er)不是(shi)其它(ta)機械部(bu)件有問題。排除了(le)電動機損壞(huai)的原因之后，再(zai)檢查(cha)其它(ta)機械傳動部(bu)件是(shi)否有故障。

（1）檢查磁帶裝入機構

選擇一盤正常的磁帶，放入帶倉內，當按下放音鍵后，可以監測電動機的運行電流，正常時運行電流在100mA左右。如(ru)果監(jian)測電流過(guo)大，則是(shi)(shi)磁(ci)(ci)帶的運行(xing)阻力(li)過(guo)大。如(ru)已排除磁(ci)(ci)帶盒的故障，則重點檢查(cha)帶倉門是(shi)(shi)否(fou)能關緊；開(kai)關門機構是(shi)(shi)否(fou)磨損或有(you)損壞的部件(jian)；磁(ci)(ci)頭緊固螺栓(shuan)是(shi)(shi)否(fou)松動，造成磁(ci)(ci)頭的位置(zhi)移動；自動停(ting)機探頭是(shi)(shi)否(fou)能靈活動作(zuo)，若上述檢查(cha)未發現(xian)故障再(zai)檢查(cha)機心(xin)的結構。

（2）檢查主導軸機構

此時不用放入磁帶，來監測電動機的運行電流。當按下放音鍵后，人為地推開壓帶輪和放音的驅動輪，這時電動機僅帶動主導軸運行。正常時，監測的電動機運行電流應在40mA左右。如果監測(ce)的(de)電動機運行(xing)(xing)電流(liu)過(guo)大，則是(shi)主導(dao)軸運行(xing)(xing)阻力(li)過(guo)大，產生(sheng)故(gu)障的(de)原因是(shi)主導(dao)軸變(bian)形(xing)，主導(dao)軸承(cheng)套內缺(que)油或(huo)污物過(guo)多。如監測(ce)電流(liu)過(guo)小(xiao)，則是(shi)主導(dao)軸運行(xing)(xing)阻力(li)過(guo)小(xiao)，產生(sheng)故(gu)障的(de)原因是(shi)電動機固定(ding)螺栓(shuan)移位或(huo)皮帶變(bian)形(xing)伸長。

（3）檢查壓帶輪機構

此時不放入磁帶。當按下放音鍵后，人為地用手使放音驅動輪與主導軸機構脫離，這時電動機只帶動主導軸和壓帶輪轉動。監測電動機的運行電流，正常時應為60～80mA。如(ru)果監測電(dian)流(liu)過大時(shi)，說(shuo)明(ming)運行(xing)(xing)(xing)(xing)阻力(li)過大。造成(cheng)故(gu)障的原因是壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)與主導軸(zhou)表面(mian)不平(ping)行(xing)(xing)(xing)(xing)；壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)的膠皮變形(xing)；壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)的支架(jia)變形(xing)、損壞或(huo)有異物，使壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)不能正(zheng)常運行(xing)(xing)(xing)(xing)。如(ru)果監測的電(dian)動機運行(xing)(xing)(xing)(xing)電(dian)流(liu)過小(xiao)，說(shuo)明(ming)運行(xing)(xing)(xing)(xing)阻力(li)過小(xiao)。主要應檢查壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)彈簧是否(fou)變形(xing)，造成(cheng)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)壓(ya)(ya)力(li)過小(xiao)；或(huo)是壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)行(xing)(xing)(xing)(xing)進(jin)途中有異物，造成(cheng)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)不能貼緊主導軸(zhou)。

（4）檢查收帶輪機構和計數器

檢查收帶輪機構時，首先將計數器的傳動皮帶卸掉，然后按下放音鍵，這時監測到的電動機正常運行電流應為80～100mA。如測得此時(shi)的(de)電動機運(yun)行(xing)(xing)(xing)電流(liu)過(guo)大(da)(da)或(huo)(huo)(huo)過(guo)小，說(shuo)明收(shou)帶輪的(de)摩擦力過(guo)大(da)(da)或(huo)(huo)(huo)放(fang)音驅動輪有變形、損壞(huai)或(huo)(huo)(huo)磨損。如果收(shou)帶輪機構運(yun)行(xing)(xing)(xing)正常，將計(ji)數器傳動皮帶掛上，按下放(fang)音鍵，監測電動機帶動計(ji)數器共同運(yun)行(xing)(xing)(xing)時(shi)的(de)電流(liu)。正常時(shi)，電動機的(de)運(yun)行(xing)(xing)(xing)電流(liu)應90～120mA。如果(guo)監測電(dian)動機運行(xing)電(dian)流異常過多時，則主要造成(cheng)運行(xing)阻力(li)增大的(de)原(yuan)(yuan)因在計數(shu)器機構中。主要產生故障(zhang)的(de)原(yuan)(yuan)因是計數(shu)器的(de)各(ge)個齒輪、蝸輪有變(bian)形(xing)、卡死，造成(cheng)計數(shu)器運行(xing)不暢，引(yin)起的(de)運行(xing)阻力(li)增大。

（5）檢查自停機構

此時放入磁帶。當按下放音鍵時，自停探頭應觸及到磁帶，此時監測電動機的運行電流應在90～120mA。如果(guo)測得電動(dong)機(ji)(ji)的運(yun)行電流異常過(guo)多(duo)時，應檢查自(zi)停(ting)探頭(tou)機(ji)(ji)構(gou)是否(fou)變形(xing)，造成運(yun)行不暢；其制動(dong)器的功能(neng)是否(fou)正常。