【收錄機維修】收錄機機芯部分故障 收錄機維護與檢修
錄音機的(de)檢(jian)(jian)(jian)修是(shi)(shi)一(yi)項比較繁(fan)雜的(de)工(gong)作(zuo)。因為錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)中既包括(kuo)機(ji)(ji)械傳(chuan)動部(bu)(bu)分(fen),又包括(kuo)電(dian)氣控制部(bu)(bu)分(fen),另(ling)外(wai)還有放大電(dian)路部(bu)(bu)分(fen),其(qi)中任何一(yi)個部(bu)(bu)分(fen)出(chu)現故(gu)障(zhang)后(hou),錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)均不(bu)能進入正常工(gong)作(zuo)狀態。由于錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)是(shi)(shi)機(ji)(ji)電(dian)一(yi)體化的(de)產品,有些(xie)錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)為縮小體積,各部(bu)(bu)分(fen)裝配得(de)又很(hen)嚴密,因此在檢(jian)(jian)(jian)修時,不(bu)要(yao)盲地去拆(chai)卸零(ling)部(bu)(bu)件,要(yao)通過直(zhi)觀檢(jian)(jian)(jian)查及(ji)使用(yong)萬(wan)用(yong)表等一(yi)些(xie)輔助檢(jian)(jian)(jian)測(ce)工(gong)具(ju),來判別故(gu)障(zhang)的(de)具(ju)體部(bu)(bu)位,然后(hou)再(zai)行拆(chai)卸修理。在拆(chai)卸某部(bu)(bu)分(fen)的(de)機(ji)(ji)械零(ling)件時,一(yi)定(ding)要(yao)注(zhu)意安裝位置(zhi)及(ji)次序,最好在拆(chai)卸前首先弄清所修錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)的(de)機(ji)(ji)械傳(chuan)動部(bu)(bu)分(fen)和電(dian)路部(bu)(bu)分(fen),然后(hou)再(zai)行檢(jian)(jian)(jian)修。
首先是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)直觀(guan)檢查(cha)(cha)。當檢修前先查(cha)(cha)看(kan)各功能鍵(jian)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)損(sun)壞;帶倉門是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)損(sun)壞;電(dian)源(yuan)線(xian)(xian)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)斷路;電(dian)源(yuan)或(huo)耳機(ji)插(cha)口是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)松(song)動、損(sun)壞,各旋鈕是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)損(sun)壞。然后打開機(ji)殼,察看(kan)錄放音磁頭(tou)、播音磁頭(tou)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)松(song)動、脫離機(ji)架、油(you)污(wu)過多、引線(xian)(xian)脫落;察看(kan)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)機(ji)件(jian)變形、卡死、松(song)動、脫離;察看(kan)印(yin)刷(shua)電(dian)路板上的元器件(jian)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)開焊,引線(xian)(xian)折斷,連接線(xian)(xian)脫落,元器件(jian)有(you)燒焦(jiao)、變形的現(xian)象。如上述檢查(cha)(cha)均正(zheng)常,再(zai)通電(dian)檢查(cha)(cha)。通電(dian)檢查(cha)(cha)的時(shi)間要短,以(yi)免造(zao)成更大的故障。當通電(dian)后,應(ying)首先察看(kan)機(ji)內(nei)有(you)無冒煙(yan)、跳(tiao)(tiao)火的現(xian)象,保險(xian)絲管是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)斷路,晶(jing)體(ti)管或(huo)集成電(dian)路的殼體(ti)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)過熱,如出(chu)現(xian)上述現(xian)象應(ying)立即(ji)斷開電(dian)源(yuan),檢查(cha)(cha)該(gai)部位(wei)發熱或(huo)冒煙(yan)、跳(tiao)(tiao)火的原因。
另外(wai),錄(lu)音機(ji)的(de)傳動(dong)部分(fen)是(shi)(shi)經常(chang)產生故障的(de)部位。應重(zhong)點檢(jian)查(cha)電(dian)動(dong)機(ji)是(shi)(shi)否損壞;主(zhu)導軸、壓(ya)帶(dai)輪軸是(shi)(shi)否因磨(mo)損過(guo)(guo)大(da)(da)而出現(xian)松動(dong)的(de)現(xian)象;壓(ya)帶(dai)輪的(de)橡皮圈是(shi)(shi)否變形;壓(ya)帶(dai)輪的(de)壓(ya)力是(shi)(shi)否過(guo)(guo)大(da)(da)或過(guo)(guo)小;各個(ge)傳動(dong)皮帶(dai)是(shi)(shi)否老化、開裂;電(dian)動(dong)機(ji)的(de)調速(su)電(dian)路是(shi)(shi)否損壞,使走(zou)帶(dai)速(su)度過(guo)(guo)快或過(guo)(guo)慢,以及出現(xian)走(zou)帶(dai)速(su)度不穩的(de)現(xian)象。
若(ruo)上述檢(jian)查未發現故(gu)(gu)障,再對每個部分逐一檢(jian)查。下(xia)(xia)面(mian)列舉一些錄音(yin)機的常(chang)見故(gu)(gu)障檢(jian)修方法(fa),在檢(jian)修錄音(yin)機時,可(ke)通過(guo)下(xia)(xia)述的檢(jian)修實(shi)例(li),舉一反(fan)三,這樣(yang)一般的錄音(yin)機故(gu)(gu)障均(jun)可(ke)排除。
1、磁頭磨損過大
錄音機磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)使用一段時間(jian),均會(hui)出(chu)現(xian)(xian)磨損的(de)現(xian)(xian)象。當磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)使用時間(jian)較長(chang)時,中間(jian)出(chu)現(xian)(xian)一條垂直縫隙時,說明磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)已經(jing)報廢,只能更(geng)換新的(de)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)。
如果磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)表(biao)面(mian)(mian)(mian)出現部分磨(mo)(mo)損(sun)(sun),可(ke)以(yi)使(shi)用水砂紙將其磨(mo)(mo)平,因磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)表(biao)面(mian)(mian)(mian)應(ying)是圓弧(hu)狀(zhuang),所以(yi)打(da)磨(mo)(mo)時,也應(ying)使(shi)磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)表(biao)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)(mo)成圓弧(hu)狀(zhuang),然后用最細的(de)水砂紙將磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)表(biao)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)(mo)光,避免(mian)使(shi)用時磁(ci)(ci)帶不能與磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)表(biao)面(mian)(mian)(mian)緊密結合(he)的(de)現象。以(yi)上(shang)所述的(de)只是錄(lu)放音(yin)磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou),抹(mo)音(yin)磁(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)一般不存在磨(mo)(mo)損(sun)(sun)問題。
當磁(ci)(ci)頭過度磨(mo)損(sun)后,只有更換(huan)(huan)新的(de)磁(ci)(ci)頭。磁(ci)(ci)頭過度磨(mo)損(sun)的(de)故障現象是(shi)錄音(yin)時(shi),信(xin)(xin)號(hao)含糊(hu)不清,錄音(yin)信(xin)(xin)號(hao)弱(ruo)且失真;放音(yin)時(shi),音(yin)量減弱(ruo),高音(yin)明顯衰(shuai)減,此時(shi)只有更換(huan)(huan)磁(ci)(ci)頭。一般來(lai)講(jiang),如能知(zhi)道原(yuan)使用磁(ci)(ci)頭的(de)型(xing)號(hao),只需購(gou)買原(yuan)型(xing)號(hao)磁(ci)(ci)頭更換(huan)(huan)上,調整(zheng)一下磁(ci)(ci)頭位置即可(ke)。如不能分清原(yuan)磁(ci)(ci)頭的(de)型(xing)號(hao),只能根(gen)據磁(ci)(ci)頭阻(zu)抗(kang)、型(xing)式及安裝孔的(de)位置,找類似的(de)磁(ci)(ci)頭進行更換(huan)(huan)。
(1)磁頭的安裝尺寸
如更換不(bu)同(tong)型號的(de)磁(ci)頭(tou)時,安(an)(an)裝(zhuang)孔(kong)的(de)位(wei)置和形(xing)狀是十分重要(yao)的(de)。如安(an)(an)裝(zhuang)位(wei)置不(bu)正確(que),會(hui)出現(xian)(xian)(xian)磁(ci)帶上的(de)磁(ci)跡與磁(ci)頭(tou)的(de)縫(feng)隙不(bu)能重合(he)的(de)現(xian)(xian)(xian)象;另(ling)外,還會(hui)出現(xian)(xian)(xian)磁(ci)頭(tou)與磁(ci)帶之(zhi)間的(de)貼緊(jin)壓力不(bu)夠,這時會(hui)出現(xian)(xian)(xian)磁(ci)帶運(yun)行不(bu)良,聲(sheng)音變小(xiao)或(huo)出現(xian)(xian)(xian)串音干擾等現(xian)(xian)(xian)象。因此項(xiang)屬(shu)直觀觀察(cha)便可檢查出的(de),所以(yi),首先要(yao)使安(an)(an)裝(zhuang)位(wei)置準確(que)。
(2)磁頭的阻抗
如果在更換(huan)磁頭(tou)(tou)時,能知道原磁頭(tou)(tou)的(de)交(jiao)(jiao)流阻抗,可找類似的(de)磁頭(tou)(tou)代換(huan),這(zhe)樣很方便。但(dan)多數的(de)情況下(xia),是(shi)不(bu)能準確地了解(jie)到原磁頭(tou)(tou)的(de)交(jiao)(jiao)流阻抗,所以這(zhe)時應首先判斷出原磁頭(tou)(tou)的(de)交(jiao)(jiao)流阻抗。
磁頭的交流阻抗是在規定的頻率和電流通過磁頭線圈所產生的音頻電壓與流過線圈的電流比值。規定的測試頻率為lkHz,電流(liu)為10t~A。測(ce)量時需使用(yong)信號發生器和毫伏表,測(ce)量出的數據(ju)還要進行(xing)計算,這在一般情況下(xia)檢修錄(lu)音機時是十分(fen)復雜的。所以(yi),我們可以(yi)通過對磁頭(tou)及(ji)電路的觀察,來大致判別磁頭(tou)的交(jiao)流阻抗。
判(pan)別(bie)磁頭的交流阻抗可有以下幾(ji)種方法(fa):
①觀察磁頭的結構
觀察磁頭縫隙,一般來說,磁頭的鐵芯采用疊片方式的,如圖6-1(a)所示,為高阻抗(kang)磁頭;而采用單(dan)塊式鐵芯的(de),如圖6-1(b)所(suo)示,則為(wei)低阻抗磁頭(tou)。
②錄音機的型式
錄音機如是設有調頻波段的(de)中(zhong)高(gao)檔(dang)機型(xing),因需高(gao)質量地(di)錄制節(jie)目,所以多采(cai)用低阻抗磁頭(tou);而低檔(dang)機型(xing)則多采(cai)用高(gao)阻抗磁頭(tou)。
③偏磁方式
低(di)阻抗(kang)磁頭多(duo)采用(yong)交流(liu)(liu)偏(pian)磁和交流(liu)(liu)抹(mo)音;高阻抗(kang)磁頭則多(duo)采用(yong)直流(liu)(liu)偏(pian)磁和直流(liu)(liu)抹(mo)音。這在查(cha)看電路(lu)圖時,便可(ke)清(qing)楚地了解到。
④根據磁頭直流阻抗來判定
磁頭的直流阻抗為100~200Q的,為低(di)交流阻(zu)抗磁頭(tou);直流阻(zu)抗為1400~200011的,為高交流阻(zu)抗(kang)磁頭。一般來說,直(zhi)流阻(zu)抗(kang)大于350Q的,均可視為中高(gao)交流阻抗磁頭。
常見的磁頭交流阻抗小于600Q的為(wei)低阻抗磁(ci)頭(tou);交流(liu)阻抗為(wei)900~1400Q的為(wei)中阻抗磁頭,交流機(ji)阻抗在2000Q左(zuo)右的(de),為高阻抗磁頭(tou)。
2、更換磁頭后的調整
磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)更換之后,要選擇一盤原版錄音磁(ci)(ci)(ci)帶進行重(zhong)放,在(zai)重(zhong)放的過(guo)程中,可調節固定磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)的方位角(jiao)度螺(luo)(luo)絲,使重(zhong)放聲音中的高音達到(dao)最明亮時為止(zhi)。一般在(zai)更換磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)后,要用消磁(ci)(ci)(ci)器(qi)為磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)進行消磁(ci)(ci)(ci),以免影響重(zhong)放或記(ji)錄信號的質量。磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)方位角(jiao)度調整(zheng)好后,要用漆將調整(zheng)螺(luo)(luo)栓封(feng)死,以免螺(luo)(luo)絲松動,改變磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)(tou)(tou)的方位角(jiao)。
3、不同阻抗磁頭的代換
如果更換(huan)磁頭時,一(yi)時找不(bu)到合(he)適阻(zu)抗(kang)的磁頭,也可用不(bu)同阻(zu)抗(kang)的磁頭進行代(dai)換(huan)。更換(huan)之后,可通過對電路的調整,也可達到滿意的重放和記錄的效果。
在更換(huan)磁(ci)頭(tou)后,如重放時其(qi)高(gao)音刺耳,這說明更換(huan)的磁(ci)頭(tou)阻抗大于原機磁(ci)頭(tou),與原機的補償電(dian)路(lu)不相適應,使高(gao)音補償過度所造成的。
(1)調整交流偏磁電流
更換磁頭后,可調整磁頭電路中所串接的電阻阻值,找一盤原裝音樂節目的磁帶進行試聽,主要是聽它的高音質量。調整時可將原接電阻拆下,找一只100kQ左右的電位器進行調整實驗,如果(guo)效(xiao)果(guo)滿意之后(hou),再用一只固定(ding)電阻(zu)代替。
如果出現更換(huan)磁頭(tou)后,重(zhong)放音(yin)質嚴重(zhong)失真,可(ke)適(shi)(shi)當改變磁頭(tou)電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)中(zhong)所聯(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)量。當重(zhong)放時的(de)(de)(de)高(gao)音(yin)不足,缺乏(fa)層次(ci)感(gan),這時可(ke)以適(shi)(shi)當增加聯(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)量;如發現高(gao)音(yin)發音(yin)刺耳,可(ke)以適(shi)(shi)當減小聯(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)量。這就可(ke)以使重(zhong)放的(de)(de)(de)頻(pin)率(lv)響應曲線(xian)的(de)(de)(de)高(gao)頻(pin)端諧(xie)(xie)(xie)振(zhen)(zhen)曲線(xian)拉平,使電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)補償(chang)適(shi)(shi)量。一(yi)般來說,對(dui)(dui)于交流偏(pian)磁的(de)(de)(de)錄音(yin)機電(dian)(dian)(dian)路,偏(pian)磁超音(yin)頻(pin)振(zhen)(zhen)蕩器(qi)的(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)蕩頻(pin)率(lv)對(dui)(dui)重(zhong)放效果影響不大,多數情況下(xia)不必進行調整。
(2)調整錄音電平的自動起控點
如經上述調整后,對所更換磁頭的重放效果仍不滿意時,可以再調整自動錄音電平(ALC)的起控點,使之達到較完(wan)美的放音效(xiao)果。
如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后,應將自動錄音電平電路的起控門值電壓提高,以延遲自動錄音電平的起控時間,這樣便加大了錄音時的電平,可以補償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動錄音電平(ALC)的起控門值電壓(ya)不能提高(gao)過多,否則(ze)會影(ying)響(xiang)整個頻帶的頻率響(xiang)應,另外失真度也將增大(da)。
如使用高阻抗磁頭來代換低阻抗磁頭時,則應將自動錄音電平(ALC)電(dian)路的起(qi)控門值(zhi)電(dian)壓降低,即縮(suo)短(duan)起(qi)控時(shi)間P,由于高阻抗(kang)磁頭的(de)(de)靈敏度(du)高,這(zhe)樣更換(huan)后(hou),雖然(ran)錄音(yin)電(dian)平有所(suo)降(jiang)低(di),但整個頻(pin)帶的(de)(de)頻(pin)率(lv)響應(ying)和失真(zhen)度(du),則都有明顯(xian)的(de)(de)改(gai)善(shan)。所(suo)以,這(zhe)種變換(huan)方式(shi)雖然(ran)是磁頭阻抗(kang)不匹配,但是效果還是很(hen)滿意的(de)(de)。
(3)調整錄音放大器的增益
一般使用低阻抗磁頭來代換高阻抗磁頭,其效果總是不滿意的,重放時感覺音量較弱,聲音的力度不足。一般的情況下,在放音時可以旋大錄音機的音量電位旋鈕,但這種方法在使用時不甚方便,另外,也可對電路放大器進行調整,提高放大器的增益。提高了放大器的增益,在錄音時,因電路中接自動錄音控制電路(ALC),所以(yi)不(bu)會對錄(lu)(lu)音(yin)時產生影(ying)響(xiang),由于提高(gao)了前置(zhi)放(fang)(fang)大器的(de)(de)(de)(de)(de)增益(yi),這還可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)全頻帶的(de)(de)(de)(de)(de)信噪比。提高(gao)了錄(lu)(lu)音(yin)放(fang)(fang)大電(dian)路(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)增益(yi)后,可(ke)(ke)明顯改(gai)變(bian)低(di)阻抗磁頭(tou)靈敏度(du)降低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)缺點。一般電(dian)路(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)這種調整(zheng)方法是用改(gai)變(bian)錄(lu)(lu)音(yin)放(fang)(fang)大器放(fang)(fang)大管的(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)置(zhi)電(dian)阻來實現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de),即(ji)提高(gao)偏(pian)置(zhi)電(dian)阻的(de)(de)(de)(de)(de)阻值(zhi)。通過這種方法,可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)放(fang)(fang)音(yin)輸出增益(yi)3dB以上。
綜(zong)上所(suo)述,更換(huan)磁(ci)頭時,使(shi)用高阻(zu)抗(kang)磁(ci)頭來(lai)代換(huan)低阻(zu)抗(kang)磁(ci)頭的(de)(de)(de)效果要好,但(dan)是最好還是選用同型號(hao)的(de)(de)(de)磁(ci)頭進行代換(huan),或選用交流(liu)阻(zu)抗(kang)類似的(de)(de)(de)磁(ci)頭代換(huan),這(zhe)樣方能(neng)滿足(zu)原機的(de)(de)(de)技術指標。有關(guan)磁(ci)頭的(de)(de)(de)具體參(can)數性(xing)能(neng),可參(can)閱第(di)一章所(suo)述。
4、磁帶運行時抖晃率過大
錄音機(ji)的(de)抖(dou)晃(huang)率(lv)是(shi)(shi)錄音機(ji)機(ji)芯部分常見的(de)故(gu)障(zhang)(zhang),產(chan)生這種(zhong)故(gu)障(zhang)(zhang)時(shi),放(fang)音時(shi)聲音顫、聲音變調、帶速(su)不(bu)穩。由于這種(zhong)故(gu)障(zhang)(zhang)是(shi)(shi)磁帶的(de)運行速(su)度出現了瞬時(shi)變化(hua),影響它的(de)部位又(you)很(hen)多,所以(yi)解決時(shi)也(ye)是(shi)(shi)十分繁雜的(de)工作。
錄音機出現的抖晃故障,其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1~4Hz時,稱(cheng)為晃;抖晃率的頻(pin)率在4~40Hz時,稱為(wei)抖。在重放時,抖晃率在4Hz以下時,可明顯地感(gan)覺(jue)到(dao)聲(sheng)音在飄(piao)搖(yao);抖(dou)晃(huang)率在4~40Hz時,則能(neng)感覺到重放聲(sheng)音發抖;當(dang)抖晃率(lv)大于40Hz時,就會感覺到重放聲音含混不清。
錄音(yin)機產生(sheng)抖晃的(de)(de)(de)故障主(zhu)要在主(zhu)導軸、飛輪(lun)(lun)、壓帶輪(lun)(lun)、傳動皮(pi)帶、電動機、張(zhang)力輪(lun)(lun)、供帶輪(lun)(lun)、卷帶輪(lun)(lun)和磁(ci)帶盒(he)等部(bu)位。很明顯,錄音(yin)機出現放音(yin)時的(de)(de)(de)抖晃,應首先更(geng)換一盤好的(de)(de)(de)磁(ci)帶進行(xing)檢查,以排(pai)除磁(ci)帶產生(sheng)的(de)(de)(de)影(ying)響。
一般出現的抖晃故(gu)障主(zhu)要分為(wei)非周期(qi)、周期(qi)性、連續(xu)、隨機及起伏變(bian)化等幾(ji)種典型方式。
非周期性(xing):非周期性(xing)抖晃失真(zhen)(zhen)是(shi)無(wu)規則的,且放音失真(zhen)(zhen)較大(da),主要產生故障的部位是(shi)電動機(ji)轉矩(ju)變小,轉動皮帶(dai)老化,壓帶(dai)輪運(yun)行不暢,以及機(ji)內有障礙物。
周期性:周期性抖晃失真有明顯的規律,頻率較高且放音失真度較大。主要產生的部位是電動機(如固定不當)、主導(dao)軸(zhou)、壓帶輪(lun)。
連(lian)(lian)續(xu)性:連(lian)(lian)續(xu)性抖晃(huang)率失真是連(lian)(lian)續(xu)出現的,失真度較小。主要產生(sheng)的部位是主導軸、壓帶輪(lun)、電(dian)動機、離(li)合器以及計數器。
隨機性(xing):隨機性(xing)抖晃失真出(chu)現的(de)(de)不十分明(ming)顯,一(yi)般(ban)是錄(lu)音機工(gong)作一(yi)段(duan)時間后才出(chu)現這(zhe)種(zhong)故障,它沒有(you)明(ming)顯的(de)(de)規律。在收聽音樂節(jie)目感到有(you)些不悅耳,但在收聽語言(yan)節(jie)目時,則無感覺。這(zhe)種(zhong)故障的(de)(de)產生部位主(zhu)要(yao)是傳動(dong)皮帶(dai)變形過長引起的(de)(de)。
起(qi)伏(fu)變(bian)化(hua):起(qi)伏(fu)變(bian)化(hua)的(de)抖晃失真(zhen)很明顯,其音量和音調都會出(chu)現(xian)起(qi)伏(fu)變(bian)化(hua)的(de)現(xian)象(xiang),當旋大音量電(dian)位(wei)器時,失真(zhen)會隨之增大。這種(zhong)故障應重點檢(jian)查電(dian)動(dong)機是否能穩速(su)運行。
(1)聲音周期性顫抖,帶速忽快忽慢
出(chu)(chu)現(xian)(xian)這種故障時(shi),首先檢(jian)查(cha)帶倉(cang)門,如因使(shi)用時(shi)間過(guo)長,帶倉(cang)門出(chu)(chu)現(xian)(xian)偏斜,磁帶盒不(bu)能準確放入帶倉(cang),會造成卷帶盤的(de)阻力過(guo)大,引起(qi)磁帶張力不(bu)穩,使(shi)重放聲(sheng)音失真,出(chu)(chu)現(xian)(xian)有規律的(de)變(bian)化。此時(shi)應修整帶倉(cang)門的(de)機(ji)構(gou)。
電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)皮帶(dai)及各(ge)傳動(dong)(dong)(dong)膠輪老化變形(xing),也會(hui)出現放(fang)音(yin)時(shi)出現明(ming)顯的(de)周期性抖晃失(shi)真。此時(shi)只(zhi)有(you)(you)更換(huan)帶(dai)輪。另外,當錄音(yin)機(ji)使用時(shi)間過久,壓(ya)帶(dai)輪含油軸(zhou)承干枯缺油,不能靈活轉動(dong)(dong)(dong),也會(hui)出現上述(shu)故(gu)(gu)障。如(ru)果電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)線(xian)圈和整流系焊接不牢,出現接觸不良的(de)現象;電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)穩速電(dian)路元器件有(you)(you)損壞時(shi),均可造成抖晃失(shi)真的(de)故(gu)(gu)障。
由于錄音機使用時間過長,慣(guan)性飛輪與(yu)它的軸(zhou)套因磨損造(zao)成間隙過大;慣(guan)性飛輪或傳動皮帶(dai)與(yu)機內的其它機件或元器件相(xiang)接觸,出(chu)現(xian)磁帶(dai)運行不良(liang)也(ye)會(hui)出(chu)現(xian)這種故(gu)障(zhang)。
(2)聲音顫抖,帶速過快
錄音機的(de)走帶速(su)度過快且聲音顫(zhan)抖,首(shou)先要檢(jian)修走帶速(su)度過快的(de)問(wen)題(ti)。走帶速(su)度過快應(ying)檢(jian)查電(dian)(dian)動機轉(zhuan)速(su)是(shi)否(fou)過快或(huo)收卷帶盤(pan)力(li)矩是(shi)否(fou)過大。如果是(shi)機械(xie)調速(su)電(dian)(dian)動機,應(ying)檢(jian)查調速(su)螺絲是(shi)否(fou)失調,一般情況下,順時針方向調節則(ze)快,反之(zhi)則(ze)慢(man)。另外,要查看電(dian)(dian)動機的(de)離心接(jie)觸點(dian)是(shi)否(fou)接(jie)觸不良。電(dian)(dian)子穩速(su)電(dian)(dian)動機應(ying)重新調節調整轉(zhuan)速(su)的(de)半可調電(dian)(dian)位器(qi)的(de)阻值。
當(dang)收卷帶(dai)(dai)盤的力矩過大,也會出現帶(dai)(dai)速過快的現象,此時應檢查(cha)收卷帶(dai)(dai)盤的力矩彈簧的彈力,使(shi)其力矩正常。
另外,如果整機(ji)(ji)輸(shu)出(chu)的(de)直流電(dian)(dian)壓過高(gao)或電(dian)(dian)動機(ji)(ji)穩速(su)電(dian)(dian)路的(de)電(dian)(dian)壓過高(gao),也會出(chu)現上(shang)述故障,此時應(ying)重(zhong)點檢(jian)查電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)路。當走帶速(su)度(du)正常之后,再檢(jian)修磁帶運行產生抖晃的(de)原因。
(3)工作一段時間后,出現抖晃失真
出現(xian)這種(zhong)故障時(shi),首先(xian)檢查機芯部分,檢查供帶(dai)(dai)(dai)盤(pan)(pan)的(de)彈(dan)簧(huang)彈(dan)力。因(yin)剛(gang)放入(ru)的(de)磁帶(dai)(dai)(dai)供帶(dai)(dai)(dai)側的(de)磁帶(dai)(dai)(dai)較(jiao)多(duo),這樣重(zhong)量就(jiu)增大,使(shi)(shi)得供帶(dai)(dai)(dai)盤(pan)(pan)的(de)彈(dan)簧(huang)壓緊(jin),供帶(dai)(dai)(dai)時(shi)的(de)阻(zu)力較(jiao)小,這樣在(zai)(zai)剛(gang)開始工作(zuo)時(shi),放音(yin)正(zheng)常。當工作(zuo)一(yi)段時(shi)間后,供帶(dai)(dai)(dai)盤(pan)(pan)的(de)自重(zhong)逐漸減輕,供帶(dai)(dai)(dai)時(shi)的(de)阻(zu)力’逐漸增大,這樣會(hui)使(shi)(shi)錄音(yin)機在(zai)(zai)正(zheng)常工作(zuo)一(yi)段時(shi)間后,出現(xian)抖晃現(xian)象。檢修的(de)方法是更(geng)換彈(dan)力小一(yi)些的(de)彈(dan)簧(huang)或將(jiang)原(yuan)彈(dan)簧(huang)去掉一(yi)段。
如(ru)果(guo)機(ji)芯部分正常(chang),再檢查電(dian)路部分。電(dian)路部分主(zhu)要檢查電(dian)機(ji)穩速電(dian)路中(zhong)的(de)晶體管(guan)。如(ru)果(guo)晶體管(guan)特性變差(cha),當開機(ji)使(shi)(shi)用一段時間后(hou),晶體管(guan)隨溫度上(shang)升而漏電(dian)流增大,這樣就使(shi)(shi)電(dian)動機(ji)的(de)穩速性能變差(cha),使(shi)(shi)磁帶運行時出現(xian)抖(dou)晃失真的(de)現(xian)象。
(4)聲音顫抖,帶速正常
如(ru)果(guo)錄音機的走帶速度正常,只是(shi)出現(xian)聲音顫抖的現(xian)象(xiang),一般來(lai)說錄音機的機械傳動(dong)部分基本工作正常,主要故障原因是(shi)磁帶的阻(zu)力及(ji)走帶驅動(dong)力時而(er)變化造(zao)成的。
首(shou)先檢查壓(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)。、當壓(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)的(de)(de)表面粘有(you)過(guo)較(jiao)多(duo)的(de)(de)污(wu)物(wu)(wu)、壓(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)橡(xiang)膠磨損過(guo)多(duo)或變(bian)質(zhi)。如(ru)(ru)正常再檢查主(zhu)導軸(zhou)(zhou)。當主(zhu)導軸(zhou)(zhou)表面污(wu)物(wu)(wu)過(guo)多(duo),主(zhu)導軸(zhou)(zhou)彎(wan)曲、變(bian)形,也會引起(qi)上(shang)述故障。如(ru)(ru)果壓(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)和主(zhu)導軸(zhou)(zhou)過(guo)度損壞,只有(you)更換(huan);如(ru)(ru)有(you)污(wu)物(wu)(wu),可用酒精(jing)清洗便可解決。主(zhu)導軸(zhou)(zhou)的(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度要求(qiu)很(hen)高,如(ru)(ru)出現機械(xie)變(bian)形,很(hen)難修(xiu)復到較(jiao)佳的(de)(de)狀(zhuang)態。
如(ru)上述(shu)檢(jian)查正常(chang),再(zai)檢(jian)查磁頭(tou)固(gu)定螺栓(shuan)是(shi)否松動,電動機(ji)固(gu)定螺栓(shuan)是(shi)否松動,如(ru)有應緊固(gu),磁頭(tou)應再(zai)次調整(zheng)方位(wei)角。另外,如(ru)果傳動皮(pi)帶變形、老化(hua),各皮(pi)帶輪槽中粘有污物,也(ye)會出現上述(shu)的故障。
如使用(yong)的(de)磁帶(dai)(dai)本身質量(liang)差,帶(dai)(dai)盒阻(zu)力過大(da)、磁帶(dai)(dai)本身因絞帶(dai)(dai)后出現扭曲、磁帶(dai)(dai)放置時(shi)間較長,使帶(dai)(dai)層之間出現粘連(lian)時(shi),也(ye)會出現聲音抖動的(de)故障。此時(shi),可用(yong)一盤標準磁帶(dai)(dai)試驗。
(5)聲音顫抖,帶速過慢
錄音機重(zhong)放時走帶(dai)速度(du)過慢,且聲音顫抖,這說明(ming)是磁(ci)帶(dai)的運行(xing)阻力過大,且運行(xing)阻力受轉動阻力的變化(hua)或電動機轉動不(bu)穩而引起的故障。
排除這種(zhong)故障(zhang)(zhang)時,首先可(ke)換(huan)用一(yi)盤標準的(de)磁帶(dai)試(shi)驗,排除磁帶(dai)和磁帶(dai)盒引起的(de)故障(zhang)(zhang)。
然后檢查電動機的調速電路。如是機械式調速的應檢查電動機的離心接點是否損壞;如果是電子調速的再次調整調速的半可變電阻阻值,當調整不起作用時,可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良,否則是調速電路有元器件損壞。如果電動機的調速電路工作正常,應檢查電動機。測量電動機的空載電流,正常時應為50mA以下,如空載電流大于(yu)80mA時,說明(ming)電(dian)(dian)動機轉(zhuan)子和(he)炭刷嚴重磨損(sun)(sun),或其轉(zhuan)動部分(fen)污物(wu)過多。如(ru)電(dian)(dian)動機的(de)轉(zhuan)子和(he)炭刷過度磨損(sun)(sun)時,只有更換新的(de)電(dian)(dian)動機。如(ru)是一(yi)般磨損(sun)(sun)或上面(mian)的(de)污物(wu)過多,可(ke)(ke)將電(dian)(dian)動機拆下(xia),打開外殼(ke)修(xiu)理。檢修(xiu)時,可(ke)(ke)用(yong)汽(qi)油(you)清洗軸(zhou)承,將換向器表面(mian)用(yong)細的(de)水砂(sha)紙打磨干凈(jing),清除污物(wu)后(hou),在軸(zhou)承孔內(nei)注一(yi)些(xie)變壓器油(you),再組裝后(hou),便可(ke)(ke)使用(yong)。
如(ru)果電動(dong)(dong)機(ji)檢查(cha)無故(gu)障(zhang),應查(cha)機(ji)械傳(chuan)動(dong)(dong)部(bu)分。如(ru)傳(chuan)動(dong)(dong)皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)老(lao)化,皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)槽中的污(wu)物過(guo)(guo)多,慣性飛輪(lun)轉動(dong)(dong)不靈活,制(zhi)動(dong)(dong)塊靠在慣性輪(lun)上,都可(ke)(ke)造成磁帶(dai)(dai)(dai)運(yun)行(xing)時阻(zu)力過(guo)(guo)大(da)。如(ru)皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)未(wei)老(lao)化,應主(zhu)要(yao)清洗一下(xia)主(zhu)導軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)承,之后再(zai)往含油軸(zhou)(zhou)(zhou)承中加(jia)入(ru)少量潤滑油。另外,計數器(qi)的傳(chuan)動(dong)(dong)力矩過(guo)(guo)大(da),也會引起走帶(dai)(dai)(dai)時阻(zu)力過(guo)(guo)大(da)的故(gu)障(zhang)現象(xiang)。這種故(gu)障(zhang)原因比較容易判別,只要(yao)將計數器(qi)的傳(chuan)動(dong)(dong)皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)拆下(xia),再(zai)開機(ji)試驗,便可(ke)(ke)知道該部(bu)位是否有(you)故(gu)障(zhang)。
上述檢查如(ru)均未(wei)(wei)發現故障(zhang),則應(ying)更換一只電動機(ji)。由(you)于使(shi)用時間過長,錄音(yin)機(ji)的(de)電動機(ji)雖(sui)未(wei)(wei)損壞,但它(ta)的(de)轉(zhuan)動力矩減小,也會出現上述的(de)故障(zhang)現象。
5、錄音機機芯運行失常
錄音機與其它電器產品不同,它的機械故障率所占比例較高,通常在70%左右。較(jiao)(jiao)大的機(ji)械(xie)(xie)故障(zhang)是(shi)較(jiao)(jiao)容(rong)易看出的,當(dang)然也比較(jiao)(jiao)容(rong)易排(pai)除故障(zhang),但(dan)是(shi)由(you)于機(ji)件磨損(sun)(sun)以(yi)及綜合性的機(ji)械(xie)(xie)故障(zhang)則往往很難徹底(di)、準確地排(pai)除。在(zai)檢修機(ji)械(xie)(xie)故障(zhang)時,如無明顯機(ji)械(xie)(xie)零件損(sun)(sun)壞的故障(zhang),可(ke)以(yi)監(jian)測電(dian)動機(ji)在(zai)各(ge)種狀(zhuang)態下的運行(xing)電(dian)流,來大致判別故障(zhang)的產生(sheng)點(dian)。
在監測電動機的運行電流時,首先要保證整機的供電電壓在允許范圍內,通過整流電路輸出的直流電壓應在規定值且穩定。測試前,首先要檢查電動機在空載時的電流是否正常,如空載時電動機的電流不正常,則原因主要在電動機本身,此時只有更換新的電動機或拆下檢修電動機。檢查電動機的空載電流時,可將電動機皮帶輪的皮帶拆下,按下放音鍵,使電動機轉動。此時將萬用表的直流電流檔串入電動機線圈繞組電路中。正常時,電動機的空載電流應為20~30mA,而(er)且電(dian)流數(shu)值也應穩(wen)定。如果空載電(dian)流數(shu)值過(guo)大(da)或電(dian)流數(shu)值不(bu)(bu)穩(wen)定,則是電(dian)動(dong)機本(ben)身有故障,而(er)不(bu)(bu)是其它機械(xie)部件(jian)有問題。排(pai)除了電(dian)動(dong)機損壞的(de)原因之后,再檢查其它機械(xie)傳(chuan)動(dong)部件(jian)是否(fou)有故障。
(1)檢查磁帶裝入機構
選擇一盤正常的磁帶,放入帶倉內,當按下放音鍵后,可以監測電動機的運行電流,正常時運行電流在100mA左(zuo)右。如(ru)果監(jian)測電(dian)流過大,則(ze)是磁(ci)帶(dai)的(de)運行阻力過大。如(ru)已排除(chu)磁(ci)帶(dai)盒的(de)故障,則(ze)重點檢(jian)查(cha)(cha)帶(dai)倉門(men)是否能(neng)關(guan)緊(jin);開關(guan)門(men)機(ji)構是否磨損(sun)或有(you)損(sun)壞的(de)部(bu)件;磁(ci)頭(tou)緊(jin)固螺栓是否松動,造成磁(ci)頭(tou)的(de)位置(zhi)移動;自動停(ting)機(ji)探頭(tou)是否能(neng)靈活動作(zuo),若上述檢(jian)查(cha)(cha)未發現故障再(zai)檢(jian)查(cha)(cha)機(ji)心的(de)結構。
(2)檢查主導軸機構
此時不用放入磁帶,來監測電動機的運行電流。當按下放音鍵后,人為地推開壓帶輪和放音的驅動輪,這時電動機僅帶動主導軸運行。正常時,監測的電動機運行電流應在40mA左(zuo)右(you)。如果監測的電(dian)動(dong)機運行(xing)電(dian)流(liu)過大,則是(shi)主(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)運行(xing)阻(zu)力過大,產(chan)生故障的原(yuan)因是(shi)主(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)變(bian)形,主(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)承套內缺油或污物過多。如監測電(dian)流(liu)過小,則是(shi)主(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)運行(xing)阻(zu)力過小,產(chan)生故障的原(yuan)因是(shi)電(dian)動(dong)機固定螺栓移位(wei)或皮(pi)帶變(bian)形伸長。
(3)檢查壓帶輪機構
此時不放入磁帶。當按下放音鍵后,人為地用手使放音驅動輪與主導軸機構脫離,這時電動機只帶動主導軸和壓帶輪轉動。監測電動機的運行電流,正常時應為60~80mA。如果監(jian)測(ce)電(dian)(dian)(dian)流過(guo)大時,說明(ming)運行(xing)阻(zu)力(li)過(guo)大。造成故障的(de)原因是(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪與主導軸表面不平行(xing);壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪的(de)膠皮變(bian)形(xing)(xing);壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪的(de)支架變(bian)形(xing)(xing)、損壞或有異物(wu),使壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪不能(neng)正常運行(xing)。如果監(jian)測(ce)的(de)電(dian)(dian)(dian)動機運行(xing)電(dian)(dian)(dian)流過(guo)小,說明(ming)運行(xing)阻(zu)力(li)過(guo)小。主要應檢查壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪彈簧是(shi)(shi)否變(bian)形(xing)(xing),造成壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪壓(ya)(ya)(ya)力(li)過(guo)小;或是(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪行(xing)進途(tu)中(zhong)有異物(wu),造成壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)輪不能(neng)貼緊主導軸。
(4)檢查收帶輪機構和計數器
檢查收帶輪機構時,首先將計數器的傳動皮帶卸掉,然后按下放音鍵,這時監測到的電動機正常運行電流應為80~100mA。如測(ce)得此時(shi)的(de)(de)(de)電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機運行電流過大(da)或過小,說明收(shou)帶(dai)輪的(de)(de)(de)摩擦力(li)過大(da)或放(fang)音驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)輪有(you)變形、損壞(huai)或磨(mo)損。如果收(shou)帶(dai)輪機構運行正(zheng)常(chang),將(jiang)計(ji)數器傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)皮(pi)帶(dai)掛上,按下放(fang)音鍵,監測(ce)電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)計(ji)數器共同運行時(shi)的(de)(de)(de)電流。正(zheng)常(chang)時(shi),電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機的(de)(de)(de)運行電流應90~120mA。如果監測(ce)電(dian)動機運(yun)行(xing)(xing)電(dian)流(liu)異常過多時,則主要造成(cheng)運(yun)行(xing)(xing)阻力增大(da)的(de)原(yuan)因(yin)在計(ji)數(shu)器機構(gou)中。主要產生故(gu)障的(de)原(yuan)因(yin)是計(ji)數(shu)器的(de)各個齒輪(lun)(lun)、蝸輪(lun)(lun)有(you)變形、卡死,造成(cheng)計(ji)數(shu)器運(yun)行(xing)(xing)不暢,引起(qi)的(de)運(yun)行(xing)(xing)阻力增大(da)。
(5)檢查自停機構
此時放入磁帶。當按下放音鍵時,自停探頭應觸及到磁帶,此時監測電動機的運行電流應在90~120mA。如果測得電(dian)動機的運行(xing)電(dian)流異常過多時,應檢(jian)查自停探頭機構是(shi)否變形(xing),造(zao)成運行(xing)不暢;其(qi)制動器的功能是(shi)否正常。
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