【收錄機維修】收錄機機芯部分故障 收錄機維護與檢修

錄音機的(de)(de)檢修(xiu)是一(yi)項比較繁雜的(de)(de)工(gong)作。因為錄(lu)(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)中(zhong)既包括機(ji)(ji)械傳(chuan)動部(bu)分(fen)，又包括電(dian)(dian)氣控制部(bu)分(fen)，另外還有(you)放大(da)電(dian)(dian)路部(bu)分(fen)，其中(zhong)任何(he)一(yi)個部(bu)分(fen)出現故(gu)障(zhang)(zhang)后，錄(lu)(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)均不能進入(ru)正(zheng)常工(gong)作狀態。由于錄(lu)(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)是機(ji)(ji)電(dian)(dian)一(yi)體化的(de)(de)產品，有(you)些錄(lu)(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)為縮(suo)小體積，各(ge)部(bu)分(fen)裝(zhuang)配得又很嚴密，因此(ci)在(zai)檢修(xiu)時，不要(yao)盲地去拆(chai)卸零(ling)部(bu)件，要(yao)通過直觀檢查及(ji)使用(yong)萬用(yong)表等一(yi)些輔助檢測工(gong)具，來判別故(gu)障(zhang)(zhang)的(de)(de)具體部(bu)位(wei)，然(ran)后再行拆(chai)卸修(xiu)理。在(zai)拆(chai)卸某(mou)部(bu)分(fen)的(de)(de)機(ji)(ji)械零(ling)件時，一(yi)定(ding)要(yao)注意安裝(zhuang)位(wei)置及(ji)次序，最(zui)好在(zai)拆(chai)卸前(qian)首先弄清所修(xiu)錄(lu)(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)械傳(chuan)動部(bu)分(fen)和電(dian)(dian)路部(bu)分(fen)，然(ran)后再行檢修(xiu)。

首(shou)先(xian)是(shi)(shi)直觀(guan)檢(jian)查(cha)(cha)。當檢(jian)修前先(xian)查(cha)(cha)看(kan)各功能(neng)鍵(jian)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)(you)損壞；帶倉門(men)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)損壞；電(dian)源線是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)斷(duan)路(lu)；電(dian)源或耳機(ji)插口是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)松動(dong)、損壞，各旋鈕是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)損壞。然后打(da)開(kai)(kai)機(ji)殼(ke)(ke)，察看(kan)錄放(fang)音磁(ci)(ci)頭、播音磁(ci)(ci)頭是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)松動(dong)、脫(tuo)離(li)機(ji)架、油(you)污過(guo)多、引(yin)線脫(tuo)落(luo)；察看(kan)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)(you)機(ji)件(jian)變形、卡死、松動(dong)、脫(tuo)離(li)；察看(kan)印刷電(dian)路(lu)板上的(de)元器件(jian)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)(you)開(kai)(kai)焊，引(yin)線折斷(duan)，連(lian)接線脫(tuo)落(luo)，元器件(jian)有(you)(you)燒(shao)焦(jiao)、變形的(de)現(xian)象(xiang)(xiang)。如上述檢(jian)查(cha)(cha)均正常，再(zai)通電(dian)檢(jian)查(cha)(cha)。通電(dian)檢(jian)查(cha)(cha)的(de)時間要短，以(yi)免造成更大的(de)故障。當通電(dian)后，應(ying)首(shou)先(xian)察看(kan)機(ji)內有(you)(you)無冒煙、跳(tiao)火的(de)現(xian)象(xiang)(xiang)，保險絲管(guan)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)斷(duan)路(lu)，晶(jing)體管(guan)或集成電(dian)路(lu)的(de)殼(ke)(ke)體是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)過(guo)熱(re)，如出現(xian)上述現(xian)象(xiang)(xiang)應(ying)立即斷(duan)開(kai)(kai)電(dian)源，檢(jian)查(cha)(cha)該部(bu)位(wei)發熱(re)或冒煙、跳(tiao)火的(de)原因(yin)。

另外(wai)，錄音機的(de)(de)(de)傳動(dong)部(bu)分是經(jing)常(chang)產(chan)生故(gu)障的(de)(de)(de)部(bu)位。應重點檢查電(dian)動(dong)機是否損壞；主導軸(zhou)、壓帶(dai)(dai)輪軸(zhou)是否因磨損過大而(er)出現(xian)松動(dong)的(de)(de)(de)現(xian)象；壓帶(dai)(dai)輪的(de)(de)(de)橡皮圈是否變形；壓帶(dai)(dai)輪的(de)(de)(de)壓力是否過大或(huo)過小(xiao)；各個(ge)傳動(dong)皮帶(dai)(dai)是否老化、開裂(lie)；電(dian)動(dong)機的(de)(de)(de)調速電(dian)路是否損壞，使走(zou)帶(dai)(dai)速度過快或(huo)過慢，以及出現(xian)走(zou)帶(dai)(dai)速度不穩(wen)的(de)(de)(de)現(xian)象。

若上述檢(jian)(jian)(jian)查未發現故障，再對每個部分(fen)逐一(yi)(yi)檢(jian)(jian)(jian)查。下面列舉(ju)一(yi)(yi)些(xie)錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)的常見故障檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)方法，在(zai)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)時，可通過下述的檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)實例，舉(ju)一(yi)(yi)反(fan)三，這樣(yang)一(yi)(yi)般的錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)(ji)故障均可排(pai)除。

1、磁頭磨損過大

錄音機磁頭使用(yong)一段時(shi)間，均(jun)會出現磨損的現象(xiang)。當磁頭使用(yong)時(shi)間較長時(shi)，中間出現一條(tiao)垂直縫隙時(shi)，說明磁頭已(yi)經報廢，只能更換新(xin)的磁頭。

如果磁(ci)(ci)(ci)頭表(biao)面出現部分磨(mo)損，可以使(shi)用水(shui)砂紙(zhi)將其磨(mo)平(ping)，因(yin)磁(ci)(ci)(ci)頭表(biao)面應(ying)是圓(yuan)弧(hu)狀，所(suo)以打磨(mo)時，也應(ying)使(shi)磁(ci)(ci)(ci)頭表(biao)面磨(mo)成(cheng)圓(yuan)弧(hu)狀，然后用最細的(de)水(shui)砂紙(zhi)將磁(ci)(ci)(ci)頭表(biao)面磨(mo)光，避(bi)免使(shi)用時磁(ci)(ci)(ci)帶不能與磁(ci)(ci)(ci)頭表(biao)面緊密結合的(de)現象。以上所(suo)述的(de)只是錄放音(yin)磁(ci)(ci)(ci)頭，抹(mo)音(yin)磁(ci)(ci)(ci)頭一般不存在(zai)磨(mo)損問題。

當磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭過(guo)度磨損(sun)后，只(zhi)有更換(huan)新的磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭。磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭過(guo)度磨損(sun)的故障現象是錄音時，信(xin)號(hao)(hao)(hao)含糊不(bu)清(qing)，錄音信(xin)號(hao)(hao)(hao)弱且失(shi)真；放音時，音量減(jian)弱，高音明顯(xian)衰減(jian)，此時只(zhi)有更換(huan)磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭。一般來講，如能知道原使用磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭的型(xing)號(hao)(hao)(hao)，只(zhi)需購買原型(xing)號(hao)(hao)(hao)磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭更換(huan)上，調整一下磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭位置(zhi)即可(ke)。如不(bu)能分清(qing)原磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭的型(xing)號(hao)(hao)(hao)，只(zhi)能根據磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭阻(zu)抗、型(xing)式及安(an)裝(zhuang)孔的位置(zhi)，找類(lei)似的磁(ci)(ci)(ci)(ci)頭進行(xing)更換(huan)。

（1）磁頭的安裝尺寸

如(ru)更(geng)換不(bu)(bu)同型號的(de)(de)磁(ci)(ci)頭時，安裝孔的(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)和形(xing)狀是十分重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)。如(ru)安裝位(wei)置(zhi)(zhi)不(bu)(bu)正確，會出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)磁(ci)(ci)帶(dai)(dai)上的(de)(de)磁(ci)(ci)跡與磁(ci)(ci)頭的(de)(de)縫隙不(bu)(bu)能重(zhong)(zhong)合(he)的(de)(de)現(xian)(xian)(xian)象；另(ling)外，還會出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)磁(ci)(ci)頭與磁(ci)(ci)帶(dai)(dai)之(zhi)間的(de)(de)貼緊壓力不(bu)(bu)夠，這(zhe)時會出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)磁(ci)(ci)帶(dai)(dai)運行不(bu)(bu)良，聲音變小或(huo)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)串音干擾等現(xian)(xian)(xian)象。因此項屬直(zhi)觀觀察(cha)便可檢查出(chu)(chu)的(de)(de)，所以(yi)，首先(xian)要(yao)使安裝位(wei)置(zhi)(zhi)準確。

（2）磁頭的阻抗

如果在(zai)更(geng)換磁頭時(shi)，能知(zhi)道(dao)原(yuan)磁頭的(de)交(jiao)流(liu)阻(zu)抗，可(ke)找類似的(de)磁頭代換，這(zhe)樣(yang)很方便。但多數的(de)情況下，是不(bu)能準確地了解到原(yuan)磁頭的(de)交(jiao)流(liu)阻(zu)抗，所以這(zhe)時(shi)應首先判(pan)斷出原(yuan)磁頭的(de)交(jiao)流(liu)阻(zu)抗。

磁頭的交流阻抗是在規定的頻率和電流通過磁頭線圈所產生的音頻電壓與流過線圈的電流比值。規定的測試頻率為lkHz，電流為10t~A。測(ce)量時(shi)需使用信號(hao)發生器和毫伏表，測(ce)量出(chu)的(de)數據還要進行計算，這在(zai)一般情況(kuang)下檢修錄音機時(shi)是(shi)十分(fen)復雜的(de)。所以，我們可以通過(guo)對磁頭及電路(lu)的(de)觀察(cha)，來(lai)大(da)致(zhi)判(pan)別磁頭的(de)交流阻抗。

判別(bie)磁頭的交(jiao)流阻抗可有(you)以下幾(ji)種方(fang)法：

①觀察磁頭的結構

觀察磁頭縫隙，一般來說，磁頭的鐵芯采用疊片方式的，如圖6-1（a)所示，為高阻抗磁頭；而采用單塊(kuai)式鐵芯的，如圖6-1（b)所(suo)示，則為低(di)阻抗磁頭。

②錄音機的型式

錄音機(ji)如是(shi)設有調頻波(bo)段(duan)的中高檔(dang)機(ji)型，因需高質量地錄制節目(mu)，所(suo)以多采(cai)用低阻(zu)抗(kang)磁(ci)頭；而低檔(dang)機(ji)型則多采(cai)用高阻(zu)抗(kang)磁(ci)頭。

③偏磁方式

低阻(zu)(zu)抗(kang)(kang)磁(ci)頭(tou)多采(cai)用(yong)(yong)交(jiao)流(liu)偏磁(ci)和(he)交(jiao)流(liu)抹(mo)音；高阻(zu)(zu)抗(kang)(kang)磁(ci)頭(tou)則多采(cai)用(yong)(yong)直流(liu)偏磁(ci)和(he)直流(liu)抹(mo)音。這在查看電路圖時(shi)，便可清(qing)楚地了(le)解到。

④根據磁頭直流阻抗來判定

磁頭的直流阻抗為100～200Q的，為低交流阻抗(kang)磁(ci)頭；直流阻抗(kang)為1400～200011的，為高交流(liu)阻抗(kang)(kang)磁頭。一般(ban)來說，直流(liu)阻抗(kang)(kang)大于350Q的，均(jun)可視為中高交流(liu)阻抗磁頭(tou)。

常見的磁頭交流阻抗小于600Q的為(wei)低阻抗(kang)磁(ci)頭；交流阻抗(kang)為(wei)900～1400Q的為中阻抗磁頭，交(jiao)流(liu)機阻抗在2000Q左右的，為高(gao)阻抗磁頭(tou)。

2、更換磁頭后的調整

磁頭(tou)(tou)(tou)更換之(zhi)后(hou)，要選(xuan)擇一(yi)盤原(yuan)版錄(lu)音磁帶(dai)進(jin)行重放，在重放的(de)過(guo)程中，可調節固(gu)定磁頭(tou)(tou)(tou)的(de)方位(wei)角度(du)(du)螺絲，使重放聲(sheng)音中的(de)高音達到最明亮(liang)時為止。一(yi)般(ban)在更換磁頭(tou)(tou)(tou)后(hou)，要用(yong)消磁器(qi)為磁頭(tou)(tou)(tou)進(jin)行消磁，以免影響重放或記錄(lu)信號的(de)質量。磁頭(tou)(tou)(tou)方位(wei)角度(du)(du)調整好后(hou)，要用(yong)漆(qi)將調整螺栓封死(si)，以免螺絲松動(dong)，改變磁頭(tou)(tou)(tou)的(de)方位(wei)角。

3、不同阻抗磁頭的代換

如(ru)果更換磁(ci)頭(tou)時，一(yi)時找不到(dao)合適阻(zu)抗的(de)磁(ci)頭(tou)，也可(ke)用不同(tong)阻(zu)抗的(de)磁(ci)頭(tou)進行(xing)代換。更換之后，可(ke)通(tong)過對電路的(de)調整，也可(ke)達到(dao)滿意的(de)重(zhong)放和記錄的(de)效(xiao)果。

在更(geng)(geng)換磁頭后，如重(zhong)放時(shi)其高音刺耳(er)，這說明更(geng)(geng)換的磁頭阻(zu)抗大于原機(ji)(ji)磁頭，與(yu)原機(ji)(ji)的補償電路不相適應，使(shi)高音補償過度所造成的。

（1）調整交流偏磁電流

更換磁頭后，可調整磁頭電路中所串接的電阻阻值，找一盤原裝音樂節目的磁帶進行試聽，主要是聽它的高音質量。調整時可將原接電阻拆下，找一只100kQ左(zuo)右的(de)電(dian)位(wei)器進(jin)行調整實驗，如果效果滿意(yi)之(zhi)后，再用一只固定電(dian)阻代替。

如果(guo)出(chu)現(xian)更(geng)換(huan)磁(ci)頭后(hou)，重(zhong)(zhong)放(fang)(fang)音質嚴重(zhong)(zhong)失真，可適當改變磁(ci)頭電(dian)容(rong)中(zhong)所聯接(jie)的諧(xie)振(zhen)電(dian)容(rong)的容(rong)量(liang)(liang)(liang)。當重(zhong)(zhong)放(fang)(fang)時的高音不(bu)足，缺乏(fa)層次感，這時可以適當增加聯接(jie)的諧(xie)振(zhen)電(dian)容(rong)的容(rong)量(liang)(liang)(liang)；如發(fa)現(xian)高音發(fa)音刺耳，可以適當減(jian)小聯接(jie)的諧(xie)振(zhen)電(dian)容(rong)的容(rong)量(liang)(liang)(liang)。這就(jiu)可以使重(zhong)(zhong)放(fang)(fang)的頻(pin)率響應曲線的高頻(pin)端諧(xie)振(zhen)曲線拉平，使電(dian)容(rong)的補償適量(liang)(liang)(liang)。一般來說(shuo)，對于交流偏(pian)磁(ci)的錄音機電(dian)路，偏(pian)磁(ci)超音頻(pin)振(zhen)蕩器的振(zhen)蕩頻(pin)率對重(zhong)(zhong)放(fang)(fang)效果(guo)影響不(bu)大，多數(shu)情(qing)況下不(bu)必進行(xing)調整。

（2）調整錄音電平的自動起控點

如經上述調整后，對所更換磁頭的重放效果仍不滿意時，可以再調整自動錄音電平（ALC)的起控點，使之達到較完美的放音效果。

如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后，應將自動錄音電平電路的起控門值電壓提高，以延遲自動錄音電平的起控時間，這樣便加大了錄音時的電平，可以補償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動錄音電平（ALC)的起控(kong)門值電壓不能(neng)提(ti)高過(guo)多，否則(ze)會影響(xiang)整個頻(pin)帶的頻(pin)率(lv)響(xiang)應，另(ling)外失真度(du)也(ye)將增(zeng)大。

如使用高阻抗磁頭來代換低阻抗磁頭時，則應將自動錄音電平（ALC)電路的起控門值電壓降低(di)，即縮短起控時間P，由于高阻(zu)抗磁頭的(de)靈(ling)敏度高，這(zhe)樣更換(huan)后(hou)，雖然錄音電(dian)平有所降低，但(dan)整個頻帶(dai)的(de)頻率(lv)響應和失真度，則(ze)都有明(ming)顯的(de)改善。所以(yi)，這(zhe)種變換(huan)方式雖然是磁頭阻(zu)抗不(bu)匹配，但(dan)是效(xiao)果還是很(hen)滿意的(de)。

（3）調整錄音放大器的增益

一般使用低阻抗磁頭來代換高阻抗磁頭，其效果總是不滿意的，重放時感覺音量較弱，聲音的力度不足。一般的情況下，在放音時可以旋大錄音機的音量電位旋鈕，但這種方法在使用時不甚方便，另外，也可對電路放大器進行調整，提高放大器的增益。提高了放大器的增益，在錄音時，因電路中接自動錄音控制電路（ALC)，所以不會對錄(lu)音(yin)時產生(sheng)影響(xiang)，由于提高(gao)(gao)了前置(zhi)放(fang)(fang)大(da)(da)器的(de)增益，這(zhe)還可(ke)(ke)以提高(gao)(gao)全頻帶(dai)的(de)信噪比。提高(gao)(gao)了錄(lu)音(yin)放(fang)(fang)大(da)(da)電(dian)(dian)路(lu)(lu)的(de)增益后，可(ke)(ke)明(ming)顯改變低阻抗磁(ci)頭靈敏度降低的(de)缺點(dian)。一(yi)般電(dian)(dian)路(lu)(lu)的(de)這(zhe)種調整方法是用改變錄(lu)音(yin)放(fang)(fang)大(da)(da)器放(fang)(fang)大(da)(da)管的(de)偏置(zhi)電(dian)(dian)阻來實現的(de)，即提高(gao)(gao)偏置(zhi)電(dian)(dian)阻的(de)阻值。通過(guo)這(zhe)種方法，可(ke)(ke)以提高(gao)(gao)放(fang)(fang)音(yin)輸(shu)出(chu)增益3dB以上。

綜上所述，更換磁頭(tou)(tou)(tou)時，使用高阻抗(kang)磁頭(tou)(tou)(tou)來(lai)代換低阻抗(kang)磁頭(tou)(tou)(tou)的(de)效果(guo)要好(hao)，但是(shi)最(zui)好(hao)還是(shi)選(xuan)用同型號的(de)磁頭(tou)(tou)(tou)進(jin)行代換，或選(xuan)用交流(liu)阻抗(kang)類似(si)的(de)磁頭(tou)(tou)(tou)代換，這(zhe)樣方能(neng)滿足原機的(de)技術指(zhi)標(biao)。有關磁頭(tou)(tou)(tou)的(de)具體(ti)參數性能(neng)，可參閱(yue)第一章所述。

4、磁帶運行時抖晃率過大

錄音(yin)機的(de)抖晃率是錄音(yin)機機芯部(bu)(bu)分(fen)常見的(de)故(gu)障(zhang)，產(chan)生(sheng)這(zhe)種故(gu)障(zhang)時，放音(yin)時聲音(yin)顫、聲音(yin)變(bian)調(diao)、帶速不(bu)穩(wen)。由于這(zhe)種故(gu)障(zhang)是磁帶的(de)運(yun)行(xing)速度出現了瞬時變(bian)化，影響它的(de)部(bu)(bu)位又很多(duo)，所以解決時也(ye)是十分(fen)繁雜的(de)工作。

錄音機出現的抖晃故障，其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1～4Hz時(shi)，稱為晃；抖晃率(lv)的(de)頻率(lv)在4～40Hz時(shi)，稱(cheng)為(wei)抖。在重放時(shi)，抖晃率在4Hz以下時，可明顯(xian)地(di)感覺到聲音在飄(piao)搖；抖(dou)晃率(lv)在4～40Hz時(shi)，則能(neng)感(gan)覺到(dao)重放聲音發(fa)抖(dou)；當抖(dou)晃率大(da)于40Hz時，就會感覺到重放聲音含混不清。

錄音(yin)機產(chan)生(sheng)抖晃(huang)的(de)故障主要在主導軸、飛輪(lun)、壓(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)、傳動皮帶(dai)(dai)(dai)、電動機、張(zhang)力輪(lun)、供帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)、卷(juan)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)和磁(ci)帶(dai)(dai)(dai)盒等部(bu)位。很明顯，錄音(yin)機出現放音(yin)時的(de)抖晃(huang)，應首先更換一盤(pan)好的(de)磁(ci)帶(dai)(dai)(dai)進行(xing)檢查，以排除磁(ci)帶(dai)(dai)(dai)產(chan)生(sheng)的(de)影響。

一般(ban)出(chu)現的抖晃(huang)故障主要分為非周(zhou)期(qi)、周(zhou)期(qi)性、連續(xu)、隨機(ji)及起伏變(bian)化等幾種典型方式。

非周(zhou)期性：非周(zhou)期性抖晃失(shi)真是(shi)無規則(ze)的(de)，且放(fang)音失(shi)真較大，主要(yao)產(chan)生故障(zhang)的(de)部位(wei)是(shi)電動機轉矩變(bian)小，轉動皮帶老化，壓帶輪運行不暢(chang)，以及機內(nei)有(you)障(zhang)礙物。

周期性：周期性抖晃失真有明顯的規律，頻率較高且放音失真度較大。主要產生的部位是電動機（如固定不當)、主導軸(zhou)、壓帶輪。

連(lian)(lian)續性：連(lian)(lian)續性抖晃(huang)率失真是(shi)連(lian)(lian)續出現的(de)，失真度較小。主(zhu)要(yao)產生(sheng)的(de)部位是(shi)主(zhu)導軸、壓(ya)帶輪、電(dian)動機(ji)、離(li)合器以及計數器。

隨機(ji)(ji)性(xing)：隨機(ji)(ji)性(xing)抖晃失真出現(xian)的不(bu)十分明(ming)顯(xian)，一般是(shi)錄音(yin)機(ji)(ji)工(gong)作一段時間后才出現(xian)這種故(gu)障，它(ta)沒有明(ming)顯(xian)的規律。在收(shou)(shou)聽(ting)音(yin)樂節目(mu)感(gan)到有些不(bu)悅耳，但在收(shou)(shou)聽(ting)語言節目(mu)時，則(ze)無感(gan)覺(jue)。這種故(gu)障的產生部(bu)位主要是(shi)傳動皮(pi)帶變形過長引起的。

起(qi)伏變化：起(qi)伏變化的(de)抖晃失真很明顯，其音(yin)(yin)量(liang)和音(yin)(yin)調都會(hui)出現(xian)(xian)起(qi)伏變化的(de)現(xian)(xian)象，當(dang)旋(xuan)大(da)(da)音(yin)(yin)量(liang)電(dian)位器時，失真會(hui)隨(sui)之增大(da)(da)。這(zhe)種故障應重點(dian)檢查電(dian)動(dong)機是否能穩速(su)運行。

（1）聲音周期性顫抖，帶速忽快忽慢

出現這種故障時，首先檢查帶(dai)倉(cang)(cang)門(men)，如因使用時間(jian)過(guo)長(chang)，帶(dai)倉(cang)(cang)門(men)出現偏(pian)斜，磁帶(dai)盒不能準(zhun)確放入(ru)帶(dai)倉(cang)(cang)，會(hui)造成卷(juan)帶(dai)盤的阻力過(guo)大，引起磁帶(dai)張力不穩(wen)，使重放聲音失真，出現有規律的變化。此(ci)時應修整帶(dai)倉(cang)(cang)門(men)的機構(gou)。

電(dian)動機(ji)(ji)的皮帶及各(ge)傳(chuan)動膠輪老化變形，也會出現(xian)(xian)放音(yin)時出現(xian)(xian)明顯的周期性抖晃(huang)失(shi)真。此(ci)時只有更(geng)換(huan)帶輪。另外，當錄音(yin)機(ji)(ji)使用時間(jian)過久，壓帶輪含油軸(zhou)承干(gan)枯缺油，不(bu)能靈活轉動，也會出現(xian)(xian)上述故(gu)障。如果電(dian)動機(ji)(ji)線圈和整流系(xi)焊接不(bu)牢(lao)，出現(xian)(xian)接觸不(bu)良的現(xian)(xian)象；電(dian)動機(ji)(ji)穩速電(dian)路元(yuan)器件有損壞時，均可造成(cheng)抖晃(huang)失(shi)真的故(gu)障。

由于錄音機(ji)使(shi)用(yong)時間過(guo)(guo)長，慣性(xing)飛輪(lun)與(yu)它的軸(zhou)套因磨損造成(cheng)間隙過(guo)(guo)大(da)；慣性(xing)飛輪(lun)或傳動皮帶與(yu)機(ji)內的其它機(ji)件(jian)或元器件(jian)相(xiang)接(jie)觸，出現(xian)磁帶運行(xing)不(bu)良(liang)也(ye)會出現(xian)這種故障。

（2）聲音顫抖，帶速過快

錄音機(ji)(ji)(ji)的(de)走帶(dai)速度過快(kuai)且聲(sheng)音顫抖(dou)，首先要檢(jian)修走帶(dai)速度過快(kuai)的(de)問題。走帶(dai)速度過快(kuai)應(ying)(ying)檢(jian)查電動機(ji)(ji)(ji)轉速是(shi)否(fou)過快(kuai)或收卷(juan)帶(dai)盤力矩(ju)是(shi)否(fou)過大(da)。如果是(shi)機(ji)(ji)(ji)械調(diao)速電動機(ji)(ji)(ji)，應(ying)(ying)檢(jian)查調(diao)速螺絲是(shi)否(fou)失調(diao)，一般情況下，順時(shi)針(zhen)方向調(diao)節則(ze)(ze)快(kuai)，反之則(ze)(ze)慢(man)。另外(wai)，要查看電動機(ji)(ji)(ji)的(de)離心接觸點是(shi)否(fou)接觸不(bu)良。電子穩速電動機(ji)(ji)(ji)應(ying)(ying)重新調(diao)節調(diao)整轉速的(de)半可調(diao)電位器的(de)阻值。

當(dang)收卷帶(dai)盤(pan)的(de)力(li)矩過大，也會出現帶(dai)速過快的(de)現象(xiang)，此時應檢查收卷帶(dai)盤(pan)的(de)力(li)矩彈簧的(de)彈力(li)，使其力(li)矩正常。

另(ling)外，如果(guo)整機輸出(chu)(chu)的(de)直流電(dian)壓過高或(huo)電(dian)動機穩速(su)電(dian)路(lu)的(de)電(dian)壓過高，也會出(chu)(chu)現(xian)上述故障，此時應重點檢查電(dian)源電(dian)路(lu)。當走帶速(su)度(du)正常之后(hou)，再檢修(xiu)磁帶運行產(chan)生抖(dou)晃(huang)的(de)原因。

（3）工作一段時間后，出現抖晃失真

出現(xian)這種(zhong)故障時，首先檢(jian)查機(ji)芯部(bu)分，檢(jian)查供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)盤的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)彈(dan)力(li)。因剛(gang)放(fang)入的(de)(de)(de)磁帶(dai)(dai)供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)側的(de)(de)(de)磁帶(dai)(dai)較(jiao)多(duo)，這樣(yang)重(zhong)量就(jiu)增大(da)，使得供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)盤的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)壓(ya)緊，供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)時的(de)(de)(de)阻力(li)較(jiao)小，這樣(yang)在(zai)剛(gang)開始工(gong)作(zuo)時，放(fang)音正常(chang)(chang)。當工(gong)作(zuo)一(yi)段時間(jian)后，供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)盤的(de)(de)(de)自重(zhong)逐(zhu)漸減輕，供(gong)(gong)(gong)帶(dai)(dai)時的(de)(de)(de)阻力(li)’逐(zhu)漸增大(da)，這樣(yang)會使錄音機(ji)在(zai)正常(chang)(chang)工(gong)作(zuo)一(yi)段時間(jian)后，出現(xian)抖晃現(xian)象。檢(jian)修(xiu)的(de)(de)(de)方法是(shi)更換彈(dan)力(li)小一(yi)些的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)或(huo)將原(yuan)彈(dan)簧(huang)去掉一(yi)段。

如(ru)果機芯部(bu)分(fen)(fen)正常，再檢(jian)查(cha)電路部(bu)分(fen)(fen)。電路部(bu)分(fen)(fen)主(zhu)要(yao)檢(jian)查(cha)電機穩(wen)速電路中的晶體(ti)(ti)管(guan)。如(ru)果晶體(ti)(ti)管(guan)特性變(bian)差，當開機使用一(yi)段時間后，晶體(ti)(ti)管(guan)隨溫(wen)度上(shang)升(sheng)而漏電流增大，這樣就使電動機的穩(wen)速性能變(bian)差，使磁帶運行時出現抖晃失真的現象。

（4）聲音顫抖，帶速正常

如(ru)果錄音機(ji)(ji)的(de)(de)走帶(dai)速度正(zheng)常，只是(shi)出(chu)現(xian)聲音顫抖的(de)(de)現(xian)象(xiang)，一般來(lai)說錄音機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)傳動部(bu)分基本工作(zuo)正(zheng)常，主要故障原因是(shi)磁帶(dai)的(de)(de)阻力(li)及走帶(dai)驅(qu)動力(li)時而(er)變化造(zao)成的(de)(de)。

首(shou)先(xian)檢查(cha)(cha)壓帶(dai)(dai)輪(lun)。、當(dang)(dang)壓帶(dai)(dai)輪(lun)的(de)(de)表面粘有過(guo)(guo)較多的(de)(de)污物、壓帶(dai)(dai)輪(lun)橡膠磨(mo)損過(guo)(guo)多或(huo)變(bian)質。如(ru)正常再檢查(cha)(cha)主導(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)。當(dang)(dang)主導(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)表面污物過(guo)(guo)多，主導(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)彎曲、變(bian)形(xing)，也會引起上述故障(zhang)。如(ru)果壓帶(dai)(dai)輪(lun)和主導(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)過(guo)(guo)度損壞，只有更換；如(ru)有污物，可用酒精清洗(xi)便可解決。主導(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)尺寸精度要求(qiu)很高，如(ru)出現(xian)機械(xie)變(bian)形(xing)，很難修復到較佳的(de)(de)狀(zhuang)態。

如上述(shu)檢查正常，再檢查磁(ci)頭固定(ding)螺(luo)(luo)栓(shuan)是(shi)否(fou)松動(dong)(dong)，電動(dong)(dong)機固定(ding)螺(luo)(luo)栓(shuan)是(shi)否(fou)松動(dong)(dong)，如有應(ying)緊固，磁(ci)頭應(ying)再次(ci)調整方位角。另外，如果傳動(dong)(dong)皮帶(dai)變形、老化，各皮帶(dai)輪槽中粘有污物，也(ye)會出現上述(shu)的故障。

如使用的磁(ci)帶本身(shen)質(zhi)量差(cha)，帶盒阻(zu)力過(guo)大、磁(ci)帶本身(shen)因絞帶后出(chu)現(xian)扭曲、磁(ci)帶放置時(shi)間較(jiao)長，使帶層之(zhi)間出(chu)現(xian)粘(zhan)連時(shi)，也(ye)會(hui)出(chu)現(xian)聲音抖動的故(gu)障。此時(shi)，可用一盤標準磁(ci)帶試驗。

（5）聲音顫抖，帶速過慢

錄音機重放時走帶速(su)度過慢(man)，且聲(sheng)音顫(zhan)抖(dou)，這(zhe)說明(ming)是(shi)磁帶的(de)運行阻力(li)(li)過大，且運行阻力(li)(li)受(shou)轉(zhuan)動(dong)阻力(li)(li)的(de)變化或電動(dong)機轉(zhuan)動(dong)不穩而(er)引起的(de)故障。

排(pai)除這種故(gu)障(zhang)(zhang)時，首先可換用一盤(pan)標準的(de)磁(ci)帶試驗，排(pai)除磁(ci)帶和(he)磁(ci)帶盒引起的(de)故(gu)障(zhang)(zhang)。

然后檢查電動機的調速電路。如是機械式調速的應檢查電動機的離心接點是否損壞；如果是電子調速的再次調整調速的半可變電阻阻值，當調整不起作用時，可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良，否則是調速電路有元器件損壞。如果電動機的調速電路工作正常，應檢查電動機。測量電動機的空載電流，正常時應為50mA以下，如空載電(dian)流(liu)大于80mA時(shi)，說明電動機轉子和炭刷(shua)嚴重磨損，或其轉動部分污物過(guo)(guo)多。如電動機的轉子和炭刷(shua)過(guo)(guo)度(du)磨損時(shi)，只有(you)更換(huan)新(xin)的電動機。如是一般磨損或上面的污物過(guo)(guo)多，可將(jiang)電動機拆下，打開外殼修理。檢(jian)修時(shi)，可用(yong)汽(qi)油(you)清洗軸承，將(jiang)換(huan)向器表(biao)面用(yong)細(xi)的水砂(sha)紙(zhi)打磨干凈，清除污物后，在軸承孔內注一些變壓(ya)器油(you)，再組裝后，便(bian)可使用(yong)。

如果電動機檢查無故障(zhang)，應查機械傳(chuan)(chuan)動部分。如傳(chuan)(chuan)動皮(pi)(pi)帶(dai)老化，皮(pi)(pi)帶(dai)輪(lun)槽中的(de)(de)污(wu)物(wu)過(guo)(guo)(guo)多(duo)，慣性飛輪(lun)轉動不靈活，制動塊(kuai)靠(kao)在慣性輪(lun)上，都可(ke)造成磁帶(dai)運行(xing)時(shi)阻(zu)力(li)過(guo)(guo)(guo)大。如皮(pi)(pi)帶(dai)未老化，應主要(yao)清洗一(yi)下主導(dao)軸的(de)(de)軸承(cheng)，之后(hou)再往含油(you)軸承(cheng)中加入少量潤滑(hua)油(you)。另外，計數器的(de)(de)傳(chuan)(chuan)動力(li)矩過(guo)(guo)(guo)大，也會引起(qi)走帶(dai)時(shi)阻(zu)力(li)過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)故障(zhang)現象。這種(zhong)故障(zhang)原因比較容易(yi)判別(bie)，只要(yao)將計數器的(de)(de)傳(chuan)(chuan)動皮(pi)(pi)帶(dai)拆(chai)下，再開機試(shi)驗，便(bian)可(ke)知(zhi)道該部位是(shi)否有故障(zhang)。

上述檢查如均未(wei)發現故障，則應(ying)更換一只電(dian)動機(ji)。由于(yu)使用時間過長，錄(lu)音(yin)機(ji)的電(dian)動機(ji)雖未(wei)損壞(huai)，但(dan)它的轉動力矩(ju)減(jian)小，也會出現上述的故障現象。

5、錄音機機芯運行失常

錄音機與其它電器產品不同，它的機械故障率所占比例較高，通常在70%左右。較(jiao)大(da)的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)故障是(shi)較(jiao)容(rong)易看出(chu)的(de)，當然也比較(jiao)容(rong)易排除(chu)故障，但是(shi)由于機(ji)(ji)件磨損以及(ji)綜(zong)合性的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)故障則往往很難徹(che)底、準確地排除(chu)。在(zai)檢修機(ji)(ji)械(xie)(xie)故障時，如無明顯機(ji)(ji)械(xie)(xie)零件損壞的(de)故障，可以監測電動(dong)機(ji)(ji)在(zai)各種(zhong)狀態下的(de)運(yun)行電流，來大(da)致判別故障的(de)產生點。

在監測電動機的運行電流時，首先要保證整機的供電電壓在允許范圍內，通過整流電路輸出的直流電壓應在規定值且穩定。測試前，首先要檢查電動機在空載時的電流是否正常，如空載時電動機的電流不正常，則原因主要在電動機本身，此時只有更換新的電動機或拆下檢修電動機。檢查電動機的空載電流時，可將電動機皮帶輪的皮帶拆下，按下放音鍵，使電動機轉動。此時將萬用表的直流電流檔串入電動機線圈繞組電路中。正常時，電動機的空載電流應為20～30mA，而(er)且電(dian)流(liu)(liu)數值(zhi)也應(ying)穩定(ding)。如果空載電(dian)流(liu)(liu)數值(zhi)過大或(huo)電(dian)流(liu)(liu)數值(zhi)不穩定(ding)，則是電(dian)動機(ji)(ji)本身有(you)故障，而(er)不是其它機(ji)(ji)械(xie)部件有(you)問題。排除了電(dian)動機(ji)(ji)損壞的(de)原因之(zhi)后，再檢查(cha)其它機(ji)(ji)械(xie)傳動部件是否有(you)故障。

（1）檢查磁帶裝入機構

選擇一盤正常的磁帶，放入帶倉內，當按下放音鍵后，可以監測電動機的運行電流，正常時運行電流在100mA左右。如(ru)果監測電(dian)流過大(da)，則(ze)是磁帶的(de)運行阻力過大(da)。如(ru)已排除(chu)磁帶盒(he)的(de)故障，則(ze)重(zhong)點檢查帶倉門(men)是否能關(guan)緊；開關(guan)門(men)機構是否磨損或有損壞的(de)部(bu)件；磁頭(tou)緊固(gu)螺栓是否松動(dong)，造(zao)成磁頭(tou)的(de)位置移動(dong)；自(zi)動(dong)停機探(tan)頭(tou)是否能靈活(huo)動(dong)作，若上(shang)述檢查未發現故障再檢查機心的(de)結構。

（2）檢查主導軸機構

此時不用放入磁帶，來監測電動機的運行電流。當按下放音鍵后，人為地推開壓帶輪和放音的驅動輪，這時電動機僅帶動主導軸運行。正常時，監測的電動機運行電流應在40mA左右。如果監(jian)測(ce)的電動(dong)機(ji)運行(xing)電流過(guo)大，則(ze)是主(zhu)(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)運行(xing)阻(zu)力過(guo)大，產(chan)生故(gu)(gu)障(zhang)的原因(yin)是主(zhu)(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)變(bian)形，主(zhu)(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)承套內缺(que)油(you)或污物(wu)過(guo)多。如監(jian)測(ce)電流過(guo)小(xiao)，則(ze)是主(zhu)(zhu)(zhu)導(dao)軸(zhou)運行(xing)阻(zu)力過(guo)小(xiao)，產(chan)生故(gu)(gu)障(zhang)的原因(yin)是電動(dong)機(ji)固(gu)定螺栓移位(wei)或皮(pi)帶變(bian)形伸長。

（3）檢查壓帶輪機構

此時不放入磁帶。當按下放音鍵后，人為地用手使放音驅動輪與主導軸機構脫離，這時電動機只帶動主導軸和壓帶輪轉動。監測電動機的運行電流，正常時應為60～80mA。如果監測電(dian)流過(guo)大(da)時(shi)，說(shuo)明(ming)運(yun)(yun)(yun)行(xing)阻(zu)力過(guo)大(da)。造(zao)成(cheng)故障的原因(yin)是(shi)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)與主(zhu)(zhu)導軸表面不(bu)平行(xing)；壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)的膠皮變形(xing)；壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)的支架變形(xing)、損壞或(huo)有異物，使壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)不(bu)能正常運(yun)(yun)(yun)行(xing)。如果監測的電(dian)動機運(yun)(yun)(yun)行(xing)電(dian)流過(guo)小，說(shuo)明(ming)運(yun)(yun)(yun)行(xing)阻(zu)力過(guo)小。主(zhu)(zhu)要應檢查壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)彈簧是(shi)否(fou)變形(xing)，造(zao)成(cheng)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)壓(ya)(ya)力過(guo)小；或(huo)是(shi)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)行(xing)進(jin)途中有異物，造(zao)成(cheng)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)不(bu)能貼緊主(zhu)(zhu)導軸。

（4）檢查收帶輪機構和計數器

檢查收帶輪機構時，首先將計數器的傳動皮帶卸掉，然后按下放音鍵，這時監測到的電動機正常運行電流應為80～100mA。如測得此時(shi)的電動機運(yun)(yun)行電流過(guo)大或過(guo)小(xiao)，說明收帶(dai)輪的摩擦力過(guo)大或放音驅動輪有變形、損(sun)壞或磨(mo)損(sun)。如果收帶(dai)輪機構運(yun)(yun)行正(zheng)常，將(jiang)計數器(qi)傳動皮帶(dai)掛上，按下放音鍵(jian)，監測電動機帶(dai)動計數器(qi)共(gong)同(tong)運(yun)(yun)行時(shi)的電流。正(zheng)常時(shi)，電動機的運(yun)(yun)行電流應90～120mA。如果監測電動機運(yun)行電流異常過(guo)多時，則主要(yao)造成運(yun)行阻(zu)(zu)力增(zeng)(zeng)大的(de)原(yuan)因在(zai)計數(shu)器機構(gou)中。主要(yao)產生(sheng)故(gu)障(zhang)的(de)原(yuan)因是計數(shu)器的(de)各個齒輪、蝸輪有變形、卡死，造成計數(shu)器運(yun)行不(bu)暢(chang)，引起(qi)的(de)運(yun)行阻(zu)(zu)力增(zeng)(zeng)大。

（5）檢查自停機構

此時放入磁帶。當按下放音鍵時，自停探頭應觸及到磁帶，此時監測電動機的運行電流應在90～120mA。如(ru)果測得電動機的運行(xing)電流異常(chang)過多(duo)時，應檢查(cha)自(zi)停(ting)探(tan)頭機構(gou)是否變形(xing)，造成運行(xing)不暢；其制動器的功能是否正常(chang)。