【收錄機維修】收錄機機芯部分故障 收錄機維護與檢修

錄音機的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)是一(yi)項比較繁雜的(de)(de)工(gong)作(zuo)。因為錄音(yin)機(ji)(ji)中既(ji)包括機(ji)(ji)械傳(chuan)動(dong)部(bu)(bu)(bu)分(fen)，又包括電(dian)氣控制部(bu)(bu)(bu)分(fen)，另外還有放大電(dian)路部(bu)(bu)(bu)分(fen)，其中任何(he)一(yi)個部(bu)(bu)(bu)分(fen)出現(xian)故(gu)障后，錄音(yin)機(ji)(ji)均不(bu)能進入正常工(gong)作(zuo)狀態。由于錄音(yin)機(ji)(ji)是機(ji)(ji)電(dian)一(yi)體(ti)化的(de)(de)產品，有些錄音(yin)機(ji)(ji)為縮(suo)小(xiao)體(ti)積，各部(bu)(bu)(bu)分(fen)裝配得又很嚴密，因此(ci)在檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)時，不(bu)要盲地去拆卸(xie)(xie)零(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)，要通過(guo)直(zhi)觀檢(jian)(jian)(jian)查(cha)及使(shi)用萬用表等一(yi)些輔(fu)助檢(jian)(jian)(jian)測(ce)工(gong)具，來判別故(gu)障的(de)(de)具體(ti)部(bu)(bu)(bu)位，然(ran)后再行(xing)拆卸(xie)(xie)修(xiu)理。在拆卸(xie)(xie)某部(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)機(ji)(ji)械零(ling)件(jian)時，一(yi)定(ding)要注意安裝位置及次序，最好在拆卸(xie)(xie)前首先弄清所(suo)修(xiu)錄音(yin)機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)械傳(chuan)動(dong)部(bu)(bu)(bu)分(fen)和電(dian)路部(bu)(bu)(bu)分(fen)，然(ran)后再行(xing)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)。

首(shou)先是(shi)(shi)直觀檢(jian)(jian)查(cha)(cha)。當(dang)檢(jian)(jian)修前(qian)先查(cha)(cha)看各(ge)功能鍵是(shi)(shi)否(fou)(fou)有損(sun)壞；帶倉(cang)門(men)是(shi)(shi)否(fou)(fou)損(sun)壞；電(dian)源線(xian)是(shi)(shi)否(fou)(fou)斷(duan)(duan)路(lu)；電(dian)源或(huo)耳機插口(kou)是(shi)(shi)否(fou)(fou)松(song)動、損(sun)壞，各(ge)旋鈕是(shi)(shi)否(fou)(fou)損(sun)壞。然(ran)后打開機殼，察看錄放音磁頭(tou)、播音磁頭(tou)是(shi)(shi)否(fou)(fou)松(song)動、脫(tuo)離機架、油污過多(duo)、引(yin)線(xian)脫(tuo)落；察看是(shi)(shi)否(fou)(fou)有機件(jian)變(bian)形(xing)、卡死、松(song)動、脫(tuo)離；察看印刷(shua)電(dian)路(lu)板上的(de)元(yuan)器件(jian)是(shi)(shi)否(fou)(fou)有開焊，引(yin)線(xian)折斷(duan)(duan)，連接線(xian)脫(tuo)落，元(yuan)器件(jian)有燒焦、變(bian)形(xing)的(de)現象。如上述(shu)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)均正(zheng)常(chang)，再通(tong)電(dian)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)。通(tong)電(dian)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)的(de)時間要(yao)短(duan)，以(yi)免造成更大(da)的(de)故障(zhang)。當(dang)通(tong)電(dian)后，應(ying)首(shou)先察看機內有無冒煙(yan)、跳火的(de)現象，保(bao)險(xian)絲管(guan)是(shi)(shi)否(fou)(fou)斷(duan)(duan)路(lu)，晶體管(guan)或(huo)集成電(dian)路(lu)的(de)殼體是(shi)(shi)否(fou)(fou)過熱(re)(re)，如出(chu)現上述(shu)現象應(ying)立即(ji)斷(duan)(duan)開電(dian)源，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)該部(bu)位發熱(re)(re)或(huo)冒煙(yan)、跳火的(de)原因。

另外，錄音機的(de)傳動部分(fen)是(shi)(shi)(shi)經常產(chan)生故障的(de)部位。應重點檢查電(dian)動機是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)損(sun)(sun)壞(huai)；主(zhu)導軸、壓帶(dai)輪軸是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)因磨損(sun)(sun)過(guo)大(da)而出現(xian)松動的(de)現(xian)象；壓帶(dai)輪的(de)橡皮圈是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)變形；壓帶(dai)輪的(de)壓力(li)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)過(guo)大(da)或過(guo)小；各個傳動皮帶(dai)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)老化、開裂；電(dian)動機的(de)調(diao)速(su)電(dian)路是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)損(sun)(sun)壞(huai)，使走(zou)帶(dai)速(su)度過(guo)快(kuai)或過(guo)慢，以及出現(xian)走(zou)帶(dai)速(su)度不穩的(de)現(xian)象。

若上述(shu)檢查未發現(xian)故(gu)障，再對每個部(bu)分逐一檢查。下面列舉(ju)一些錄音機的(de)(de)常(chang)見故(gu)障檢修(xiu)方法，在(zai)檢修(xiu)錄音機時(shi)，可通過下述(shu)的(de)(de)檢修(xiu)實例，舉(ju)一反三(san)，這(zhe)樣(yang)一般的(de)(de)錄音機故(gu)障均可排除。

1、磁頭磨損過大

錄音機磁頭(tou)使(shi)用一(yi)段時(shi)間(jian)，均會(hui)出現(xian)(xian)磨損的(de)現(xian)(xian)象。當磁頭(tou)使(shi)用時(shi)間(jian)較長時(shi)，中間(jian)出現(xian)(xian)一(yi)條(tiao)垂直縫隙時(shi)，說(shuo)明磁頭(tou)已(yi)經報廢，只能更換(huan)新的(de)磁頭(tou)。

如果磁(ci)(ci)頭(tou)表面(mian)出現部分(fen)磨(mo)(mo)損(sun)，可以(yi)(yi)使(shi)用(yong)水砂(sha)紙將其磨(mo)(mo)平，因(yin)磁(ci)(ci)頭(tou)表面(mian)應(ying)是圓弧狀(zhuang)，所以(yi)(yi)打磨(mo)(mo)時，也應(ying)使(shi)磁(ci)(ci)頭(tou)表面(mian)磨(mo)(mo)成圓弧狀(zhuang)，然后用(yong)最(zui)細的水砂(sha)紙將磁(ci)(ci)頭(tou)表面(mian)磨(mo)(mo)光，避免使(shi)用(yong)時磁(ci)(ci)帶不(bu)(bu)能(neng)與磁(ci)(ci)頭(tou)表面(mian)緊密結(jie)合的現象。以(yi)(yi)上所述的只(zhi)是錄放音磁(ci)(ci)頭(tou)，抹音磁(ci)(ci)頭(tou)一(yi)般不(bu)(bu)存在磨(mo)(mo)損(sun)問題。

當(dang)磁(ci)(ci)頭過(guo)度(du)磨損后(hou)，只(zhi)有更(geng)換(huan)(huan)新的(de)磁(ci)(ci)頭。磁(ci)(ci)頭過(guo)度(du)磨損的(de)故(gu)障現象是錄(lu)音(yin)時(shi)(shi)，信號(hao)含糊不(bu)(bu)清(qing)(qing)，錄(lu)音(yin)信號(hao)弱且失(shi)真；放音(yin)時(shi)(shi)，音(yin)量(liang)減弱，高音(yin)明顯衰減，此時(shi)(shi)只(zhi)有更(geng)換(huan)(huan)磁(ci)(ci)頭。一(yi)般來講，如(ru)(ru)能知道原(yuan)(yuan)使用磁(ci)(ci)頭的(de)型號(hao)，只(zhi)需購買原(yuan)(yuan)型號(hao)磁(ci)(ci)頭更(geng)換(huan)(huan)上，調整一(yi)下磁(ci)(ci)頭位置即可。如(ru)(ru)不(bu)(bu)能分清(qing)(qing)原(yuan)(yuan)磁(ci)(ci)頭的(de)型號(hao)，只(zhi)能根據磁(ci)(ci)頭阻抗、型式(shi)及安裝孔的(de)位置，找類似的(de)磁(ci)(ci)頭進行更(geng)換(huan)(huan)。

（1）磁頭的安裝尺寸

如更換不同(tong)型號(hao)的(de)磁頭時(shi)，安裝(zhuang)(zhuang)孔的(de)位(wei)置(zhi)和形狀是十分重要(yao)的(de)。如安裝(zhuang)(zhuang)位(wei)置(zhi)不正確(que)，會出(chu)(chu)現磁帶上的(de)磁跡(ji)與磁頭的(de)縫(feng)隙不能重合的(de)現象；另外，還會出(chu)(chu)現磁頭與磁帶之間的(de)貼緊壓力不夠(gou)，這時(shi)會出(chu)(chu)現磁帶運行(xing)不良，聲(sheng)音變小或出(chu)(chu)現串音干擾等現象。因此項屬直觀觀察(cha)便可檢查(cha)出(chu)(chu)的(de)，所(suo)以，首(shou)先(xian)要(yao)使(shi)安裝(zhuang)(zhuang)位(wei)置(zhi)準確(que)。

（2）磁頭的阻抗

如(ru)果在更換磁(ci)頭(tou)時，能知道原磁(ci)頭(tou)的(de)交(jiao)流(liu)阻(zu)抗，可找類似的(de)磁(ci)頭(tou)代換，這樣很方便(bian)。但(dan)多數的(de)情況下，是不能準(zhun)確地了解到(dao)原磁(ci)頭(tou)的(de)交(jiao)流(liu)阻(zu)抗，所以這時應首先判(pan)斷出原磁(ci)頭(tou)的(de)交(jiao)流(liu)阻(zu)抗。

磁頭的交流阻抗是在規定的頻率和電流通過磁頭線圈所產生的音頻電壓與流過線圈的電流比值。規定的測試頻率為lkHz，電流為10t~A。測(ce)量(liang)時(shi)需使用信號發生(sheng)器和毫伏表，測(ce)量(liang)出的數據還要進行計算(suan)，這在一般情況下檢修(xiu)錄音機時(shi)是十分復雜(za)的。所(suo)以(yi)，我們可以(yi)通過對磁頭及電路的觀察，來大致(zhi)判(pan)別磁頭的交流阻抗。

判別磁頭的交(jiao)流(liu)阻抗可(ke)有以(yi)下幾種(zhong)方法：

①觀察磁頭的結構

觀察磁頭縫隙，一般來說，磁頭的鐵芯采用疊片方式的，如圖6-1（a)所(suo)示，為高阻抗磁頭；而采(cai)用單塊式鐵芯的(de)，如圖6-1（b)所示(shi)，則為低阻抗磁頭。

②錄音機的型式

錄音機如是設有(you)調頻波段的中高檔機型，因需高質量地錄制節目，所以多(duo)采用(yong)低阻抗磁(ci)頭；而低檔機型則多(duo)采用(yong)高阻抗磁(ci)頭。

③偏磁方式

低阻抗磁(ci)(ci)頭(tou)多(duo)采(cai)用交流偏(pian)磁(ci)(ci)和(he)交流抹音；高阻抗磁(ci)(ci)頭(tou)則多(duo)采(cai)用直流偏(pian)磁(ci)(ci)和(he)直流抹音。這在查看(kan)電(dian)路(lu)圖時，便可清楚地了(le)解到(dao)。

④根據磁頭直流阻抗來判定

磁頭的直流阻抗為100～200Q的，為低交(jiao)流(liu)阻抗(kang)磁頭(tou)；直流(liu)阻抗(kang)為1400～200011的，為高交流阻(zu)抗(kang)磁頭。一般來說，直流阻(zu)抗(kang)大于350Q的，均可視為中高交流阻抗磁頭(tou)。

常見的磁頭交流阻抗小于600Q的(de)為低(di)阻抗(kang)(kang)磁頭；交(jiao)流阻抗(kang)(kang)為900～1400Q的為中阻抗磁頭，交流機(ji)阻抗在(zai)2000Q左右的，為高阻(zu)抗磁(ci)頭。

2、更換磁頭后的調整

磁頭(tou)更換(huan)之后(hou)，要選(xuan)擇(ze)一(yi)盤原版(ban)錄(lu)音(yin)磁帶進行(xing)(xing)重放，在重放的(de)過(guo)程(cheng)中，可調節固定磁頭(tou)的(de)方(fang)位(wei)(wei)角(jiao)(jiao)度螺絲，使(shi)重放聲音(yin)中的(de)高音(yin)達到(dao)最明(ming)亮(liang)時為(wei)止。一(yi)般(ban)在更換(huan)磁頭(tou)后(hou)，要用消磁器為(wei)磁頭(tou)進行(xing)(xing)消磁，以免影響重放或(huo)記錄(lu)信號的(de)質量。磁頭(tou)方(fang)位(wei)(wei)角(jiao)(jiao)度調整好(hao)后(hou)，要用漆將(jiang)調整螺栓(shuan)封死，以免螺絲松(song)動(dong)，改變磁頭(tou)的(de)方(fang)位(wei)(wei)角(jiao)(jiao)。

3、不同阻抗磁頭的代換

如果(guo)(guo)更換(huan)磁(ci)頭時，一時找不(bu)到(dao)合適阻抗的(de)磁(ci)頭，也可用不(bu)同阻抗的(de)磁(ci)頭進行(xing)代換(huan)。更換(huan)之后，可通過(guo)對電路的(de)調整(zheng)，也可達(da)到(dao)滿(man)意的(de)重放和記錄的(de)效(xiao)果(guo)(guo)。

在更換磁頭后(hou)，如重放時(shi)其高音刺耳(er)，這(zhe)說明更換的(de)磁頭阻抗大(da)于原機(ji)(ji)磁頭，與原機(ji)(ji)的(de)補償(chang)(chang)電路(lu)不(bu)相適應，使高音補償(chang)(chang)過(guo)度所造成的(de)。

（1）調整交流偏磁電流

更換磁頭后，可調整磁頭電路中所串接的電阻阻值，找一盤原裝音樂節目的磁帶進行試聽，主要是聽它的高音質量。調整時可將原接電阻拆下，找一只100kQ左右的電(dian)(dian)位(wei)器進行調整實驗(yan)，如(ru)果效果滿意之后，再用(yong)一只固定電(dian)(dian)阻代(dai)替(ti)。

如果出現更(geng)換(huan)磁(ci)(ci)頭后，重放(fang)音質嚴重失真，可適(shi)當(dang)改變磁(ci)(ci)頭電(dian)容(rong)(rong)中所聯(lian)接的(de)(de)(de)諧振電(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)量。當(dang)重放(fang)時的(de)(de)(de)高(gao)音不足，缺乏層次感，這時可以適(shi)當(dang)增加聯(lian)接的(de)(de)(de)諧振電(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)量；如發(fa)現高(gao)音發(fa)音刺耳，可以適(shi)當(dang)減(jian)小聯(lian)接的(de)(de)(de)諧振電(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)量。這就可以使(shi)(shi)重放(fang)的(de)(de)(de)頻率響應(ying)曲(qu)線(xian)(xian)的(de)(de)(de)高(gao)頻端諧振曲(qu)線(xian)(xian)拉平(ping)，使(shi)(shi)電(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)(de)補償(chang)適(shi)量。一般來(lai)說，對于(yu)交(jiao)流偏(pian)磁(ci)(ci)的(de)(de)(de)錄音機電(dian)路，偏(pian)磁(ci)(ci)超音頻振蕩(dang)器的(de)(de)(de)振蕩(dang)頻率對重放(fang)效果影響不大，多(duo)數情(qing)況下不必進行調整(zheng)。

（2）調整錄音電平的自動起控點

如經上述調整后，對所更換磁頭的重放效果仍不滿意時，可以再調整自動錄音電平（ALC)的(de)起控點，使之達(da)到較完美的(de)放音效果。

如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后，應將自動錄音電平電路的起控門值電壓提高，以延遲自動錄音電平的起控時間，這樣便加大了錄音時的電平，可以補償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動錄音電平（ALC)的起(qi)控(kong)門(men)值電壓不能(neng)提高過多，否則會影(ying)響(xiang)(xiang)整個頻帶的頻率響(xiang)(xiang)應，另外失真度(du)也將增大(da)。

如使用高阻抗磁頭來代換低阻抗磁頭時，則應將自動錄音電平（ALC)電路的起(qi)控門值電壓降低，即縮短起(qi)控時(shi)間P，由于高阻抗磁頭的靈(ling)敏度(du)高，這樣更換后(hou)，雖(sui)(sui)然(ran)錄音電平有所降低，但(dan)整個頻(pin)帶的頻(pin)率(lv)響應(ying)和(he)失真度(du)，則都有明顯的改善。所以，這種變換方式雖(sui)(sui)然(ran)是(shi)磁頭阻抗不匹配，但(dan)是(shi)效果還(huan)是(shi)很(hen)滿意(yi)的。

（3）調整錄音放大器的增益

一般使用低阻抗磁頭來代換高阻抗磁頭，其效果總是不滿意的，重放時感覺音量較弱，聲音的力度不足。一般的情況下，在放音時可以旋大錄音機的音量電位旋鈕，但這種方法在使用時不甚方便，另外，也可對電路放大器進行調整，提高放大器的增益。提高了放大器的增益，在錄音時，因電路中接自動錄音控制電路（ALC)，所以不(bu)會對錄音(yin)(yin)時產生影響，由于提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)前置(zhi)(zhi)放大(da)(da)器(qi)的(de)(de)(de)增(zeng)益(yi)，這(zhe)(zhe)還可以提(ti)(ti)高(gao)(gao)全頻帶的(de)(de)(de)信噪比。提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)錄音(yin)(yin)放大(da)(da)電路的(de)(de)(de)增(zeng)益(yi)后，可明顯改變低(di)(di)阻(zu)抗磁頭靈敏(min)度降(jiang)低(di)(di)的(de)(de)(de)缺點。一般(ban)電路的(de)(de)(de)這(zhe)(zhe)種調整方法是用改變錄音(yin)(yin)放大(da)(da)器(qi)放大(da)(da)管的(de)(de)(de)偏置(zhi)(zhi)電阻(zu)來實現(xian)的(de)(de)(de)，即提(ti)(ti)高(gao)(gao)偏置(zhi)(zhi)電阻(zu)的(de)(de)(de)阻(zu)值。通過(guo)這(zhe)(zhe)種方法，可以提(ti)(ti)高(gao)(gao)放音(yin)(yin)輸出增(zeng)益(yi)3dB以上。

綜上所(suo)(suo)述(shu)，更換磁(ci)頭(tou)(tou)時，使用(yong)高阻抗磁(ci)頭(tou)(tou)來代換低阻抗磁(ci)頭(tou)(tou)的(de)效果要好，但(dan)是最(zui)好還是選用(yong)同型號的(de)磁(ci)頭(tou)(tou)進(jin)行(xing)代換，或選用(yong)交流阻抗類似的(de)磁(ci)頭(tou)(tou)代換，這樣方能滿(man)足原機的(de)技術指標。有關磁(ci)頭(tou)(tou)的(de)具體(ti)參(can)數性能，可參(can)閱第一章所(suo)(suo)述(shu)。

4、磁帶運行時抖晃率過大

錄音(yin)機的抖晃(huang)率(lv)是(shi)錄音(yin)機機芯部(bu)分常見的故(gu)障(zhang)，產(chan)生這(zhe)(zhe)種故(gu)障(zhang)時，放音(yin)時聲(sheng)音(yin)顫、聲(sheng)音(yin)變調、帶速(su)不(bu)穩(wen)。由于這(zhe)(zhe)種故(gu)障(zhang)是(shi)磁帶的運行速(su)度(du)出(chu)現了(le)瞬時變化(hua)，影響它的部(bu)位又很多(duo)，所(suo)以(yi)解決時也是(shi)十分繁(fan)雜的工作。

錄音機出現的抖晃故障，其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1～4Hz時，稱為(wei)晃；抖晃率的頻率在4～40Hz時(shi)，稱為抖。在(zai)重放時(shi)，抖晃率在(zai)4Hz以下時(shi)，可明顯地感覺(jue)到(dao)聲音在(zai)飄搖；抖晃率在(zai)4～40Hz時(shi)，則能感(gan)覺到重放聲音發抖；當抖晃率(lv)大于40Hz時，就會感覺(jue)到重放聲音含混(hun)不(bu)清。

錄(lu)音(yin)機(ji)產(chan)生(sheng)抖晃的故障主(zhu)要在主(zhu)導軸、飛輪(lun)、壓帶(dai)輪(lun)、傳動皮帶(dai)、電動機(ji)、張力輪(lun)、供帶(dai)輪(lun)、卷帶(dai)輪(lun)和磁帶(dai)盒等部位。很明顯，錄(lu)音(yin)機(ji)出(chu)現放音(yin)時的抖晃，應首先更換一盤好的磁帶(dai)進行檢查，以排除磁帶(dai)產(chan)生(sheng)的影響。

一般(ban)出現的抖晃(huang)故障主要分為非周(zhou)(zhou)期、周(zhou)(zhou)期性、連續、隨(sui)機及起伏變(bian)化等幾種典型方式。

非(fei)周(zhou)期性(xing)(xing)：非(fei)周(zhou)期性(xing)(xing)抖晃失真是無規(gui)則(ze)的(de)，且放音失真較大，主要產生故(gu)障的(de)部位是電動(dong)機轉矩變小，轉動(dong)皮帶老化，壓帶輪運(yun)行不暢，以及機內有(you)障礙物(wu)。

周期性：周期性抖晃失真有明顯的規律，頻率較高且放音失真度較大。主要產生的部位是電動機（如固定不當)、主(zhu)導軸、壓帶輪。

連(lian)續性：連(lian)續性抖晃率失真是(shi)連(lian)續出現的(de)，失真度(du)較小。主要產生的(de)部位是(shi)主導軸、壓帶輪、電(dian)動(dong)機、離合器以及計數器。

隨(sui)機性：隨(sui)機性抖晃失真(zhen)出現(xian)的(de)不(bu)十分明(ming)顯，一般是錄(lu)音機工作一段時間后才出現(xian)這(zhe)種故(gu)障(zhang)，它沒有明(ming)顯的(de)規律。在(zai)收(shou)聽音樂節(jie)目(mu)感到有些(xie)不(bu)悅耳，但在(zai)收(shou)聽語言(yan)節(jie)目(mu)時，則無感覺。這(zhe)種故(gu)障(zhang)的(de)產生部位主要是傳動皮帶(dai)變形過(guo)長引起的(de)。

起伏變化(hua)：起伏變化(hua)的抖晃失(shi)真很明顯，其音量和音調都會(hui)出現起伏變化(hua)的現象，當旋大音量電(dian)(dian)位器時(shi)，失(shi)真會(hui)隨(sui)之(zhi)增大。這種故障(zhang)應重(zhong)點檢查電(dian)(dian)動機是否(fou)能穩(wen)速(su)運行(xing)。

（1）聲音周期性顫抖，帶速忽快忽慢

出(chu)現這種(zhong)故障時，首(shou)先檢查帶(dai)(dai)倉(cang)門，如因(yin)使用時間過(guo)長，帶(dai)(dai)倉(cang)門出(chu)現偏斜，磁帶(dai)(dai)盒(he)不能準確放(fang)入帶(dai)(dai)倉(cang)，會造成卷帶(dai)(dai)盤的阻(zu)力過(guo)大，引起磁帶(dai)(dai)張力不穩，使重放(fang)聲音(yin)失(shi)真，出(chu)現有規律的變化。此時應(ying)修整帶(dai)(dai)倉(cang)門的機構(gou)。

電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的皮帶及各傳動(dong)膠輪老化變形，也會(hui)出現(xian)放(fang)音時(shi)出現(xian)明(ming)顯的周(zhou)期性抖晃失(shi)真。此時(shi)只有更換帶輪。另(ling)外(wai)，當錄音機(ji)(ji)使用時(shi)間過久，壓帶輪含油(you)(you)軸(zhou)承干枯缺油(you)(you)，不能靈活轉動(dong)，也會(hui)出現(xian)上述故障。如果電(dian)動(dong)機(ji)(ji)線圈和整(zheng)流系焊接不牢(lao)，出現(xian)接觸不良的現(xian)象；電(dian)動(dong)機(ji)(ji)穩(wen)速(su)電(dian)路元器件有損壞時(shi)，均(jun)可造成抖晃失(shi)真的故障。

由于錄音(yin)機(ji)使用時間過(guo)長(chang)，慣性飛輪與它的(de)軸套因磨損(sun)造成間隙過(guo)大；慣性飛輪或傳動(dong)皮帶與機(ji)內的(de)其(qi)它機(ji)件或元器件相(xiang)接(jie)觸，出現磁帶運行(xing)不良也(ye)會出現這種(zhong)故(gu)障。

（2）聲音顫抖，帶速過快

錄音機(ji)(ji)的走帶速(su)度過快(kuai)(kuai)且聲音顫抖，首(shou)先要(yao)檢(jian)修走帶速(su)度過快(kuai)(kuai)的問題。走帶速(su)度過快(kuai)(kuai)應(ying)檢(jian)查電(dian)動(dong)機(ji)(ji)轉速(su)是(shi)否過快(kuai)(kuai)或收卷帶盤力矩是(shi)否過大。如果(guo)是(shi)機(ji)(ji)械調(diao)(diao)速(su)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)，應(ying)檢(jian)查調(diao)(diao)速(su)螺絲(si)是(shi)否失調(diao)(diao)，一般(ban)情況下，順(shun)時針方向調(diao)(diao)節(jie)則(ze)快(kuai)(kuai)，反之(zhi)則(ze)慢(man)。另外，要(yao)查看(kan)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的離心接(jie)觸點是(shi)否接(jie)觸不良。電(dian)子穩速(su)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)應(ying)重(zhong)新調(diao)(diao)節(jie)調(diao)(diao)整轉速(su)的半可(ke)調(diao)(diao)電(dian)位器(qi)的阻值。

當收卷帶盤的(de)力(li)矩(ju)過大，也會出現帶速過快的(de)現象(xiang)，此(ci)時應檢查收卷帶盤的(de)力(li)矩(ju)彈簧(huang)的(de)彈力(li)，使其力(li)矩(ju)正常。

另外，如果整機輸出(chu)的直(zhi)流(liu)電(dian)壓過高(gao)或電(dian)動機穩速電(dian)路(lu)的電(dian)壓過高(gao)，也會出(chu)現上述故障，此(ci)時應(ying)重點檢查電(dian)源電(dian)路(lu)。當(dang)走(zou)帶(dai)速度正常之后(hou)，再檢修(xiu)磁帶(dai)運行產生抖晃的原(yuan)因。

（3）工作一段時間后，出現抖晃失真

出現這種故(gu)障時(shi)，首先檢(jian)(jian)查(cha)機(ji)(ji)芯(xin)部(bu)分(fen)，檢(jian)(jian)查(cha)供(gong)(gong)帶盤(pan)的(de)(de)彈(dan)簧彈(dan)力。因剛放(fang)入的(de)(de)磁(ci)帶供(gong)(gong)帶側的(de)(de)磁(ci)帶較(jiao)多(duo)，這樣(yang)重量(liang)就增(zeng)大，使得供(gong)(gong)帶盤(pan)的(de)(de)彈(dan)簧壓緊(jin)，供(gong)(gong)帶時(shi)的(de)(de)阻力較(jiao)小，這樣(yang)在(zai)剛開(kai)始工作(zuo)(zuo)時(shi)，放(fang)音正(zheng)常(chang)。當工作(zuo)(zuo)一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou)，供(gong)(gong)帶盤(pan)的(de)(de)自重逐漸減輕，供(gong)(gong)帶時(shi)的(de)(de)阻力’逐漸增(zeng)大，這樣(yang)會使錄音機(ji)(ji)在(zai)正(zheng)常(chang)工作(zuo)(zuo)一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou)，出現抖晃(huang)現象(xiang)。檢(jian)(jian)修的(de)(de)方法是更(geng)換彈(dan)力小一些的(de)(de)彈(dan)簧或將原彈(dan)簧去掉(diao)一段(duan)。

如果(guo)機芯部(bu)分(fen)正常，再檢查(cha)電(dian)路(lu)部(bu)分(fen)。電(dian)路(lu)部(bu)分(fen)主要檢查(cha)電(dian)機穩速(su)(su)電(dian)路(lu)中的(de)晶體管(guan)。如果(guo)晶體管(guan)特性(xing)變(bian)差，當開機使用一(yi)段時間后，晶體管(guan)隨溫度上升(sheng)而(er)漏電(dian)流(liu)增大，這(zhe)樣就使電(dian)動(dong)機的(de)穩速(su)(su)性(xing)能變(bian)差，使磁(ci)帶(dai)運(yun)行(xing)時出現(xian)抖(dou)晃失真(zhen)的(de)現(xian)象。

（4）聲音顫抖，帶速正常

如果(guo)錄音(yin)機(ji)的走(zou)帶速度正常(chang)，只是出現(xian)聲(sheng)音(yin)顫抖的現(xian)象(xiang)，一般來說(shuo)錄音(yin)機(ji)的機(ji)械傳動部分基(ji)本工作(zuo)正常(chang)，主要故障原(yuan)因是磁帶的阻力及走(zou)帶驅動力時(shi)而變(bian)化造成的。

首(shou)先檢(jian)查(cha)壓(ya)帶輪(lun)。、當壓(ya)帶輪(lun)的(de)表(biao)面(mian)粘有過(guo)(guo)(guo)較多的(de)污(wu)(wu)物(wu)(wu)、壓(ya)帶輪(lun)橡膠磨損(sun)(sun)過(guo)(guo)(guo)多或變(bian)質。如(ru)(ru)正常再檢(jian)查(cha)主導(dao)軸(zhou)。當主導(dao)軸(zhou)表(biao)面(mian)污(wu)(wu)物(wu)(wu)過(guo)(guo)(guo)多，主導(dao)軸(zhou)彎曲(qu)、變(bian)形，也會引起上述故(gu)障。如(ru)(ru)果(guo)壓(ya)帶輪(lun)和主導(dao)軸(zhou)過(guo)(guo)(guo)度損(sun)(sun)壞，只有更(geng)換(huan)；如(ru)(ru)有污(wu)(wu)物(wu)(wu)，可用酒精清洗便可解(jie)決。主導(dao)軸(zhou)的(de)尺(chi)寸精度要求很高(gao)，如(ru)(ru)出現機械變(bian)形，很難修復到較佳(jia)的(de)狀態。

如(ru)上(shang)述(shu)檢查正常，再檢查磁頭固定螺栓(shuan)是否松動(dong)(dong)，電動(dong)(dong)機固定螺栓(shuan)是否松動(dong)(dong)，如(ru)有(you)應(ying)(ying)緊固，磁頭應(ying)(ying)再次調(diao)整方位角。另外(wai)，如(ru)果(guo)傳動(dong)(dong)皮帶變形(xing)、老化，各(ge)皮帶輪槽中粘有(you)污物，也(ye)會出現上(shang)述(shu)的故障(zhang)。

如使(shi)用的磁(ci)(ci)帶(dai)本身(shen)質(zhi)量差，帶(dai)盒阻力過大、磁(ci)(ci)帶(dai)本身(shen)因絞帶(dai)后出(chu)現(xian)扭曲、磁(ci)(ci)帶(dai)放(fang)置(zhi)時(shi)(shi)間較長，使(shi)帶(dai)層之間出(chu)現(xian)粘連(lian)時(shi)(shi)，也會出(chu)現(xian)聲音(yin)抖動的故障。此時(shi)(shi)，可用一盤標準磁(ci)(ci)帶(dai)試驗。

（5）聲音顫抖，帶速過慢

錄音機重放時走帶(dai)速(su)度過慢，且(qie)(qie)聲(sheng)音顫抖，這說明是(shi)磁帶(dai)的(de)運(yun)行阻(zu)力(li)過大，且(qie)(qie)運(yun)行阻(zu)力(li)受轉動(dong)阻(zu)力(li)的(de)變(bian)化或電動(dong)機轉動(dong)不(bu)穩而引(yin)起的(de)故障(zhang)。

排(pai)除這種故障時，首先可(ke)換用一盤(pan)標準的(de)磁(ci)帶試(shi)驗，排(pai)除磁(ci)帶和(he)磁(ci)帶盒引(yin)起的(de)故障。

然后檢查電動機的調速電路。如是機械式調速的應檢查電動機的離心接點是否損壞；如果是電子調速的再次調整調速的半可變電阻阻值，當調整不起作用時，可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良，否則是調速電路有元器件損壞。如果電動機的調速電路工作正常，應檢查電動機。測量電動機的空載電流，正常時應為50mA以下，如空載(zai)電(dian)流大于80mA時，說明電(dian)動機(ji)轉(zhuan)子和炭刷(shua)嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損(sun)(sun)，或(huo)其(qi)轉(zhuan)動部分污物(wu)過多。如(ru)電(dian)動機(ji)的(de)轉(zhuan)子和炭刷(shua)過度磨(mo)損(sun)(sun)時，只有更(geng)換新的(de)電(dian)動機(ji)。如(ru)是一般(ban)磨(mo)損(sun)(sun)或(huo)上面的(de)污物(wu)過多，可(ke)將(jiang)電(dian)動機(ji)拆(chai)下(xia)，打開外殼修理。檢修時，可(ke)用汽(qi)油清洗軸(zhou)承，將(jiang)換向器(qi)表面用細的(de)水砂紙(zhi)打磨(mo)干凈，清除污物(wu)后，在(zai)軸(zhou)承孔內(nei)注一些變壓器(qi)油，再組裝(zhuang)后，便(bian)可(ke)使用。

如(ru)果電動(dong)機(ji)(ji)檢查無故(gu)(gu)(gu)障(zhang)，應查機(ji)(ji)械傳(chuan)動(dong)部(bu)分。如(ru)傳(chuan)動(dong)皮帶(dai)老(lao)化，皮帶(dai)輪(lun)槽中(zhong)的(de)污(wu)物過(guo)(guo)多(duo)，慣性飛(fei)輪(lun)轉動(dong)不靈活，制動(dong)塊(kuai)靠在(zai)慣性輪(lun)上(shang)，都(dou)可(ke)(ke)造成磁帶(dai)運行時阻(zu)力(li)過(guo)(guo)大。如(ru)皮帶(dai)未(wei)老(lao)化，應主要(yao)清洗一下(xia)主導軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)承，之(zhi)后(hou)再(zai)往(wang)含(han)油(you)軸(zhou)(zhou)承中(zhong)加入少量潤滑油(you)。另(ling)外，計(ji)數器(qi)的(de)傳(chuan)動(dong)力(li)矩過(guo)(guo)大，也會引(yin)起走帶(dai)時阻(zu)力(li)過(guo)(guo)大的(de)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)現象。這種故(gu)(gu)(gu)障(zhang)原因比較容易(yi)判別(bie)，只要(yao)將(jiang)計(ji)數器(qi)的(de)傳(chuan)動(dong)皮帶(dai)拆下(xia)，再(zai)開(kai)機(ji)(ji)試驗，便可(ke)(ke)知道該部(bu)位是(shi)否有故(gu)(gu)(gu)障(zhang)。

上述檢(jian)查(cha)如均未(wei)發現(xian)故障(zhang)，則(ze)應更(geng)換一只電動機(ji)(ji)。由于使用(yong)時間過長，錄音機(ji)(ji)的電動機(ji)(ji)雖(sui)未(wei)損壞，但它的轉動力矩減小，也(ye)會出(chu)現(xian)上述的故障(zhang)現(xian)象。

5、錄音機機芯運行失常

錄音機與其它電器產品不同，它的機械故障率所占比例較高，通常在70%左(zuo)右。較大的機械(xie)(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)是(shi)較容易看出的，當然也比較容易排除(chu)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)，但是(shi)由于機件(jian)磨損以及綜合性(xing)的機械(xie)(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)則(ze)往往很難徹底、準確地(di)排除(chu)。在(zai)檢(jian)修機械(xie)(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)時，如無明顯機械(xie)(xie)零件(jian)損壞的故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)，可以監(jian)測電動機在(zai)各種(zhong)狀態(tai)下的運行電流，來大致判別(bie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)的產生(sheng)點。

在監測電動機的運行電流時，首先要保證整機的供電電壓在允許范圍內，通過整流電路輸出的直流電壓應在規定值且穩定。測試前，首先要檢查電動機在空載時的電流是否正常，如空載時電動機的電流不正常，則原因主要在電動機本身，此時只有更換新的電動機或拆下檢修電動機。檢查電動機的空載電流時，可將電動機皮帶輪的皮帶拆下，按下放音鍵，使電動機轉動。此時將萬用表的直流電流檔串入電動機線圈繞組電路中。正常時，電動機的空載電流應為20～30mA，而(er)且電(dian)(dian)流數(shu)值(zhi)也應(ying)穩(wen)定。如果空載電(dian)(dian)流數(shu)值(zhi)過大(da)或電(dian)(dian)流數(shu)值(zhi)不穩(wen)定，則是(shi)電(dian)(dian)動機(ji)(ji)本身有故障，而(er)不是(shi)其它(ta)機(ji)(ji)械(xie)部件(jian)有問題。排除了電(dian)(dian)動機(ji)(ji)損壞(huai)的原(yuan)因(yin)之后，再(zai)檢查其它(ta)機(ji)(ji)械(xie)傳動部件(jian)是(shi)否有故障。

（1）檢查磁帶裝入機構

選擇一盤正常的磁帶，放入帶倉內，當按下放音鍵后，可以監測電動機的運行電流，正常時運行電流在100mA左右(you)。如(ru)果(guo)監測電流過(guo)大(da)(da)，則是(shi)磁(ci)帶的運行阻(zu)力過(guo)大(da)(da)。如(ru)已排除磁(ci)帶盒的故(gu)障，則重點(dian)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)帶倉門(men)(men)是(shi)否能關(guan)緊；開關(guan)門(men)(men)機構是(shi)否磨損(sun)或有損(sun)壞的部件；磁(ci)頭(tou)(tou)緊固(gu)螺(luo)栓(shuan)是(shi)否松(song)動，造成(cheng)磁(ci)頭(tou)(tou)的位(wei)置移動；自(zi)動停機探頭(tou)(tou)是(shi)否能靈活動作，若上述檢(jian)(jian)查(cha)(cha)未發現故(gu)障再檢(jian)(jian)查(cha)(cha)機心的結構。

（2）檢查主導軸機構

此時不用放入磁帶，來監測電動機的運行電流。當按下放音鍵后，人為地推開壓帶輪和放音的驅動輪，這時電動機僅帶動主導軸運行。正常時，監測的電動機運行電流應在40mA左右(you)。如(ru)(ru)果監(jian)測的電動(dong)機運(yun)行電流過(guo)大(da)，則是(shi)主(zhu)導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)運(yun)行阻力(li)過(guo)大(da)，產生故障的原因是(shi)主(zhu)導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)變形，主(zhu)導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)承套內缺油或污(wu)物過(guo)多(duo)。如(ru)(ru)監(jian)測電流過(guo)小(xiao)(xiao)，則是(shi)主(zhu)導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)運(yun)行阻力(li)過(guo)小(xiao)(xiao)，產生故障的原因是(shi)電動(dong)機固定螺栓移位或皮(pi)帶變形伸長。

（3）檢查壓帶輪機構

此時不放入磁帶。當按下放音鍵后，人為地用手使放音驅動輪與主導軸機構脫離，這時電動機只帶動主導軸和壓帶輪轉動。監測電動機的運行電流，正常時應為60～80mA。如(ru)果監測電(dian)流(liu)過(guo)(guo)大時(shi)，說(shuo)(shuo)明(ming)運(yun)行(xing)阻力(li)(li)過(guo)(guo)大。造(zao)成(cheng)(cheng)故障的(de)(de)原因是壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)與(yu)主(zhu)(zhu)(zhu)導(dao)(dao)軸(zhou)表(biao)面(mian)不平行(xing)；壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)膠(jiao)皮變(bian)(bian)形(xing)；壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)支架變(bian)(bian)形(xing)、損壞(huai)或(huo)有異物，使壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)不能正(zheng)常運(yun)行(xing)。如(ru)果監測的(de)(de)電(dian)動機運(yun)行(xing)電(dian)流(liu)過(guo)(guo)小(xiao)，說(shuo)(shuo)明(ming)運(yun)行(xing)阻力(li)(li)過(guo)(guo)小(xiao)。主(zhu)(zhu)(zhu)要應檢(jian)查(cha)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)彈簧是否變(bian)(bian)形(xing)，造(zao)成(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)(guo)小(xiao)；或(huo)是壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)行(xing)進(jin)途中(zhong)有異物，造(zao)成(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)(lun)不能貼緊主(zhu)(zhu)(zhu)導(dao)(dao)軸(zhou)。

（4）檢查收帶輪機構和計數器

檢查收帶輪機構時，首先將計數器的傳動皮帶卸掉，然后按下放音鍵，這時監測到的電動機正常運行電流應為80～100mA。如測得此(ci)時的電動(dong)機(ji)運(yun)(yun)行電流(liu)過大或過小，說明收(shou)帶(dai)(dai)輪的摩擦力過大或放音(yin)(yin)驅動(dong)輪有變形、損壞或磨損。如果收(shou)帶(dai)(dai)輪機(ji)構運(yun)(yun)行正常，將計數(shu)器(qi)傳動(dong)皮帶(dai)(dai)掛上，按下放音(yin)(yin)鍵，監測電動(dong)機(ji)帶(dai)(dai)動(dong)計數(shu)器(qi)共同運(yun)(yun)行時的電流(liu)。正常時，電動(dong)機(ji)的運(yun)(yun)行電流(liu)應90～120mA。如果監(jian)測電(dian)動機運(yun)行(xing)電(dian)流異(yi)常過多時(shi)，則主要(yao)造(zao)成(cheng)運(yun)行(xing)阻力增(zeng)(zeng)大(da)的原因(yin)在計數(shu)器機構(gou)中。主要(yao)產生(sheng)故(gu)障的原因(yin)是計數(shu)器的各個(ge)齒輪(lun)、蝸輪(lun)有變形、卡死，造(zao)成(cheng)計數(shu)器運(yun)行(xing)不暢，引起的運(yun)行(xing)阻力增(zeng)(zeng)大(da)。

（5）檢查自停機構

此時放入磁帶。當按下放音鍵時，自停探頭應觸及到磁帶，此時監測電動機的運行電流應在90～120mA。如果測(ce)得電動機的運行(xing)電流異常(chang)過(guo)多時，應(ying)檢(jian)查自停探頭機構是否變形，造成(cheng)運行(xing)不暢；其制(zhi)動器的功(gong)能是否正常(chang)。