【不(bu)銹鋼(gang)電鍍(du)(du)鉻】不(bu)銹鋼(gang)表面電鍍(du)(du)鉻的(de)目的(de) 不(bu)銹鋼(gang)鍍(du)(du)鉻的(de)通用方法

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不銹鋼鍍鉻的目的：

(1)防銹(xiu)性提高。不銹(xiu)鋼(gang)中的馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含(han)鉻12%(wt)以上，但不含(han)鎳或(huo)少量鎳的不銹(xiu)鋼(gang)，在大(da)氣中會變色(se)而發生腐蝕(shi)。為了提高耐(nai)蝕(shi)性，可鍍裝飾鉻或(huo)硬鉻。

(2)改善外觀。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)制品與(yu)電鍍裝飾鉻合裝在一起(qi)，外觀上有明顯差異(yi)，為了使外觀色澤一致，也常將不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鍍鉻。

(3)提高(gao)不銹鋼(gang)的(de)硬(ying)度(du)(du)。特別是奧氏體不銹鋼(gang)的(de)硬(ying)度(du)(du)低，雖(sui)然耐(nai)蝕性較(jiao)好(hao)，但不耐(nai)磨，為此需鍍硬(ying)鉻，以提高(gao)硬(ying)度(du)(du)，增加耐(nai)磨性，延(yan)長使用壽命。

(4)乳白(bai)(bai)色鉻層。為了獲得不耀(yao)眼的柔和的鍍(du)(du)層，如在不銹鋼量具(片尺(chi)、千分尺(chi)等)的刻度尺(chi)或盤上可鍍(du)(du)乳白(bai)(bai)硬鉻，既富裝飾性又達到(dao)光學(xue)要求。

不銹鋼鍍鉻的通用方法

(1)不銹鋼鍍鉻(ge)(ge)前可(ke)采用活化-預鍍鎳的方法獲得(de)(de)底層，然(ran)后在鍍鎳層上鍍鉻(ge)(ge)，可(ke)獲得(de)(de)結合力良好的鉻(ge)(ge)層。

(2)小電流(liu)陰極活化(hua)-階(jie)梯式電流(liu)給(gei)電-沖(chong)擊(ji)電流(liu)鍍鉻(ge)-正常電流(liu)鍍鉻(ge)至所需厚度(du)出槽(cao)，如此四個階(jie)段(duan)的處理(li)和電鍍可以(yi)得到(dao)結合力良好(hao)的鍍層(ceng)。

(3)碘化(hua)鉀陰極(ji)(ji)處理(li)法。在含碘化(hua)鉀1g/L的(de)硫酸5%-10%(wt)的(de)溶液中進(jin)行陰極(ji)(ji)處理(li)。電壓(ya)6V，時間(jian)30s，溫度室溫，陰極(ji)(ji)電流電解(jie)，在不(bu)銹鋼(gang)表表面(mian)上產生(sheng)一層(ceng)棕黑色膜(mo)層(ceng)，充分漂洗以(yi)除去硫酸，留下棕色膜(mo)的(de)不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)品進(jin)入鍍鉻(ge)槽(cao)中鍍鉻(ge)，能獲(huo)得結合力(li)非常良好的(de)裝(zhuang)飾鉻(ge)或硬(ying)鉻(ge)鍍層(ceng)。棕色膜(mo)在鍍鉻(ge)時迅(xun)速溶解(jie)，不(bu)產生(sheng)明顯的(de)污(wu)染，原來的(de)表面(mian)也沒有任(ren)何惡(e)化(hua)。

由于不銹鋼的(de)成分品種繁多，形狀各異，鍍前狀態不(bu)一(yi)，要根據(ju)實際(ji)情況(kuang)，采取適當(dang)的(de)工藝流程和(he)工藝規范，以及(ji)特殊的(de)工夾具等。