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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的(de)用量也大幅(fu)度地提(ti)高(gao),它(ta)在(zai)金(jin)屬、橡膠塑料(liao)、混凝土、聚氨酯、碳(tan)纖維、不飽和樹(shu)脂、環氧、酚醛、乙烯(xi)基樹(shu)脂等(deng)復(fu)合材料(liao)等(deng)成型過程中有著廣泛(fan)的(de)應用,那么脫(tuo)模劑是什么原理呢?

脫(tuo)模(mo)劑主要是(shi)通過降低模(mo)具(ju)(ju)(ju)與(yu)成(cheng)型(xing)物(wu)之間的(de)黏附(fu)力(li),使成(cheng)型(xing)物(wu)能夠順利從(cong)模(mo)具(ju)(ju)(ju)中分離(li)出來的(de),涂抹脫(tuo)模(mo)劑后,極性化學鍵(jian)與(yu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)面相互(hu)作(zuo)用,形成(cheng)具(ju)(ju)(ju)有(you)再(zai)生力(li)的(de)吸附(fu)膜,這一層膜能夠降低模(mo)具(ju)(ju)(ju)與(yu)成(cheng)型(xing)物(wu)之間的(de)表(biao)面張力(li),使得成(cheng)型(xing)物(wu)容易從(cong)模(mo)具(ju)(ju)(ju)上(shang)脫(tuo)離(li)。

除此之外(wai),脫(tuo)模劑中還有部分(fen)成分(fen)可以(yi)與成型(xing)物(wu)表面發(fa)生(sheng)化學反應,降低(di)表面黏(nian)附力。例如,脫(tuo)模劑中的溶劑可以(yi)與成型(xing)物(wu)表面的某(mou)些物(wu)質發(fa)生(sheng)反應,破壞它們之間的化學鍵,從而減少(shao)黏(nian)附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫模性(潤滑性)。形(xing)成均勻(yun)薄膜且形(xing)狀復雜(za)的成形(xing)物時,尺寸(cun)精確無誤。

2、脫模持續性好。

3、成形物外觀表面光(guang)滑美觀,不(bu)因(yin)涂(tu)刷發粘的脫(tuo)模(mo)劑而招致(zhi)灰(hui)塵的粘著(zhu)。

4、二次加工性優越。當脫(tuo)模劑轉移到成形物(wu)(wu)時,對電鍍、熱(re)壓模、印刷(shua)、涂飾、粘合等加工物(wu)(wu)均(jun)無不良(liang)影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生產效率高。

9、穩(wen)(wen)定性好(hao)。與配(pei)合劑及材料并用時,其物理(li)、化學性能穩(wen)(wen)定。

10、不燃性(xing),低氣味,低毒性(xing)。

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