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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用量也大幅(fu)度地提高,它在金(jin)屬、橡膠塑料、混凝(ning)土(tu)、聚氨酯、碳纖維(wei)、不(bu)飽和(he)樹脂(zhi)、環氧、酚醛、乙烯基樹脂(zhi)等復合材料等成(cheng)型(xing)過程(cheng)中有著(zhu)廣泛的應(ying)用,那(nei)么(me)(me)脫模劑是(shi)什么(me)(me)原理呢(ni)?

脫模(mo)劑主要是通過降低(di)模(mo)具(ju)(ju)與(yu)(yu)成型(xing)物(wu)之間(jian)的黏附力,使(shi)成型(xing)物(wu)能夠順利(li)從模(mo)具(ju)(ju)中(zhong)分離出來的,涂(tu)抹脫模(mo)劑后,極性化學鍵(jian)與(yu)(yu)模(mo)具(ju)(ju)表面相互(hu)作(zuo)用,形成具(ju)(ju)有再生力的吸附膜,這一(yi)層膜能夠降低(di)模(mo)具(ju)(ju)與(yu)(yu)成型(xing)物(wu)之間(jian)的表面張(zhang)力,使(shi)得成型(xing)物(wu)容易從模(mo)具(ju)(ju)上脫離。

除此(ci)之(zhi)外,脫模(mo)(mo)劑(ji)中還(huan)有部分成分可以與成型物表(biao)(biao)面(mian)發生化(hua)學反應,降低表(biao)(biao)面(mian)黏(nian)(nian)附(fu)力。例如,脫模(mo)(mo)劑(ji)中的(de)(de)溶劑(ji)可以與成型物表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)某些物質發生反應,破壞(huai)它們之(zhi)間的(de)(de)化(hua)學鍵,從而減少黏(nian)(nian)附(fu)力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫(tuo)模(mo)性(xing)(潤(run)滑性(xing))。形(xing)(xing)成(cheng)均勻薄膜且形(xing)(xing)狀復雜的成(cheng)形(xing)(xing)物時,尺寸精確無誤。

2、脫模持續性好。

3、成(cheng)形物外觀(guan)表面光滑美觀(guan),不(bu)因涂刷發(fa)粘(zhan)的脫模劑而招致灰(hui)塵的粘(zhan)著。

4、二次加(jia)工(gong)性優越。當脫模劑轉移到成形物時(shi),對電(dian)鍍、熱壓模、印(yin)刷、涂(tu)飾、粘合等加(jia)工(gong)物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形(xing)好,生產效率(lv)高。

9、穩(wen)(wen)定性好。與配合劑(ji)及材料并用時,其物(wu)理(li)、化學性能(neng)穩(wen)(wen)定。

10、不燃性,低氣味,低毒性。

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