一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥(fa)，其校驗周期最長(chang)(chang)可以延長(chang)(chang)至3年(nian)：

1、安(an)全閥制造企(qi)業已取(qu)得(de)國家質檢部門頒發的制造許可證；

2、安(an)全(quan)閥(fa)制(zhi)造企業能(neng)提供證明(ming)，證明(ming)其所用(yong)彈(dan)簧按GB/T12243—1989《彈(dan)簧直接載荷式安(an)全(quan)閥(fa)》標(biao)準進行了強壓處(chu)理(li)(li)或(huo)者(zhe)加(jia)溫(wen)強壓處(chu)理(li)(li)，并且同一熱處(chu)理(li)(li)爐同規格的(de)彈(dan)簧取10%(但不得少于(yu)2個)測定規定負荷下的(de)變(bian)形(xing)量或(huo)者(zhe)剛(gang)度，其變(bian)形(xing)量或(huo)者(zhe)剛(gang)度的(de)偏差不大于(yu)15%；

3、安全閥內件的材料耐介(jie)質腐(fu)蝕；

4、安(an)全閥(fa)在使(shi)用過(guo)程中未發生(sheng)過(guo)開啟；

5、壓力(li)容器及(ji)安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕；

6、壓力容(rong)器(qi)內盛裝非(fei)粘(zhan)性(xing)及(ji)毒性(xing)程度(du)(du)中(zhong)(zhong)度(du)(du)及(ji)中(zhong)(zhong)度(du)(du)以下的(de)介質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥表(biao)面(mian)無(wu)裂紋、變(bian)形、腐蝕等損(sun)壞情況。

（2）閥蓋(gai)、閥座(zuo)及(ji)其他關鍵部(bu)件未發生磨(mo)損、疲勞等現象(xiang)。

2、泄漏檢測

（1）在壓力達(da)到穩(wen)態后，關閉(bi)壓力源(yuan)，記錄(lu)一段(duan)時間內的消世(shi)漏量。

（2）泄(xie)漏應小于規定的(de)限值，否則需(xu)進(jin)行修(xiu)理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟(qi)閉壓力差應符合規定的(de)要求，否則需進行調整或更換閥(fa)簧。

4、響應時間檢測

（1）在達(da)到上限壓力后(hou)，記錄安全閥關閉的時(shi)間和達(da)到下限壓力后(hou)重新開啟(qi)的時(shi)間。

（2）響應時間應符合規定(ding)的要求，否則(ze)需進行調整(zheng)或更換閥簧。

5、封存和標識

（1）校驗合(he)格的安全閥(fa)需進(jin)行封(feng)存，以確保其(qi)不被非授權人員更改。

（2）在安全閥上(shang)加貼標識(shi)，標明校驗日期、校驗結果(guo)等信息。