一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以下全部條件的彈簧直接載荷(he)式安全閥(fa)，其(qi)校驗周期(qi)最長可以延長至3年(nian)：

1、安全閥制造企業已(yi)取(qu)得國家質(zhi)檢部門頒發的制造許可(ke)證；

2、安全閥(fa)制造企業能(neng)提供(gong)證明，證明其所(suo)用彈(dan)簧(huang)按(an)GB/T12243—1989《彈(dan)簧(huang)直(zhi)接載荷(he)式安全閥(fa)》標準進(jin)行了強壓(ya)處理或者(zhe)加溫強壓(ya)處理，并且(qie)同一(yi)熱處理爐同規格的彈(dan)簧(huang)取10%(但不得少于2個(ge))測(ce)定規定負荷(he)下的變(bian)形(xing)量或者(zhe)剛度，其變(bian)形(xing)量或者(zhe)剛度的偏差不大于15%；

3、安全閥內件的材料(liao)耐(nai)介質腐蝕(shi)；

4、安全閥在使用過程中(zhong)未發(fa)生(sheng)過開啟(qi)；

5、壓力容(rong)器及安全閥閥體(ti)在使用時無(wu)明顯(xian)銹蝕(shi)；

6、壓力容(rong)器(qi)內盛裝(zhuang)非粘(zhan)性及毒性程度中度及中度以下(xia)的介質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥表面(mian)無裂紋、變形、腐蝕等損壞(huai)情況。

（2）閥蓋、閥座及(ji)其他關鍵部(bu)件未發生磨(mo)損、疲勞等現象(xiang)。

2、泄漏檢測

（1）在壓力達到穩(wen)態后，關閉(bi)壓力源(yuan)，記錄一段時間內的消世(shi)漏(lou)量。

（2）泄漏應(ying)小于規定(ding)的限值，否則需進行(xing)修理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟閉壓力差應符合規(gui)定的要(yao)求，否則需進(jin)行調整或(huo)更換閥簧(huang)。

4、響應時間檢測

（1）在達(da)到上限(xian)壓力后(hou)，記錄安全閥關閉的(de)時間和達(da)到下限(xian)壓力后(hou)重(zhong)新(xin)開啟的(de)時間。

（2）響(xiang)應時間應符(fu)合規定的(de)要求，否則需進(jin)行(xing)調整或更(geng)換閥簧(huang)。

5、封存和標識

（1）校(xiao)驗合格的安全閥需(xu)進行封存(cun)，以(yi)確(que)保其不被非授權人員更改。

（2）在安全閥上加貼標識，標明校驗日期、校驗結果等信(xin)息。