一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠(chang)家(jia)數量(liang)繁多，有相當一部分安全閥制(zhi)造(zao)企業工裝設備(bei)簡(jian)單落后(hou)，人員素質(zhi)(zhi)較差，不(bu)嚴格(ge)執行(xing)技術規范和工藝紀(ji)律，材料(liao)檢測手(shou)段得不(bu)到保(bao)證(zheng)(zheng)，試驗條件簡(jian)陋，根本(ben)無法保(bao)證(zheng)(zheng)安全閥的制(zhi)造(zao)質(zhi)(zhi)量(liang)，而且外(wai)觀粗糙，銘牌標(biao)記(ji)不(bu)統一、不(bu)清楚(chu)，內在(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)低(di)劣。其質(zhi)(zhi)量(liang)上的缺陷主要有：

（1）彈簧(huang)材質(zhi)不符合要(yao)求，熱處(chu)理工(gong)藝不當，甚(shen)至有(you)的企業(ye)用(yong)非彈簧(huang)鋼作彈簧(huang)造成起跳(tiao)壓力不準，尤其受熱以后易產生(sheng)塑性(xing)變形，且彈簧(huang)繞制工(gong)藝粗糙(cao)，長短不一，端(duan)面不平(ping)。

（2）排(pai)放(fang)喉(hou)(hou)(hou)徑尺寸不能(neng)保證。如(ru)有(you)的安(an)全閥，其(qi)銘牌標明喉(hou)(hou)(hou)徑為直徑32mm，經實(shi)際測(ce)量僅(jin)(jin)為28~29mm，安(an)全閥的排(pai)放(fang)量取決于(yu)喉(hou)(hou)(hou)徑，直徑32mm的截(jie)面積是804平方毫米，而直徑28mm的截(jie)面積僅(jin)(jin)為616平方毫米，這一問題嚴重(zhong)地(di)影(ying)響(xiang)到安(an)全閥的排(pai)放(fang)能(neng)力。

（3）安全閥(fa)的(de)提升(sheng)高度(du)未按(an)“鍋規”規定(ding)執(zhi)行，僅用“鍋規”規定(ding)的(de)數值盲目(mu)代用而未做任何(he)試驗，實際上(shang)提升(sheng)高度(du)受彈(dan)簧性(xing)能和調(diao)節擋圈的(de)制約(yue)，不作試驗按(an)公(gong)式計算(suan)是不準確(que)的(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未(wei)考慮排放能力，僅根據接(jie)口法(fa)蘭公稱(cheng)直徑錯將全(quan)啟式(shi)選用為微啟式(shi)，則排放量遠(yuan)遠(yuan)達不(bu)到(dao)(dao)要求，盡管安(an)裝了安(an)全(quan)閥也起(qi)不(bu)到(dao)(dao)應(ying)有的作用。

（2）未根據不同的(de)(de)工作壓力(li)選擇(ze)適應(ying)的(de)(de)安(an)(an)全閥。安(an)(an)全閥的(de)(de)開啟壓力(li)是(shi)通過調節(jie)彈簧的(de)(de)壓縮量(liang)來實現的(de)(de)，而每一種彈簧的(de)(de)剛度(du)不同，有一定的(de)(de)調節(jie)范圍(wei)。

（3）未(wei)考慮工作介(jie)質和工作溫(wen)度，在(zai)檢驗(yan)蒸汽系(xi)(xi)統(tong)時，經常(chang)發現有些(xie)單位將一些(xie)不耐(nai)高(gao)溫(wen)的安(an)全閥(fa)用于(yu)(yu)蒸汽系(xi)(xi)統(tong)。如有一單位選用了A27W-1T安(an)全閥(fa)，該安(an)全閥(fa)閥(fa)座密封(feng)材料是銅(tong)合金，而銅(tong)合金的密封(feng)面密封(feng)性差，且有粘連等(deng)問(wen)題，故(gu)只適用于(yu)(yu)溫(wen)度低于(yu)(yu)120度的場合。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的(de)單位安(an)全(quan)閥(fa)(fa)未能垂(chui)直(zhi)安(an)裝(zhuang)，尤其是杠桿式安(an)全(quan)閥(fa)(fa)，如不垂(chui)直(zhi)安(an)裝(zhuang)會因閥(fa)(fa)桿未能保持垂(chui)直(zhi)的(de)位置而影響其正確及時地動作。

（2）對于蒸汽(qi)或易燃、有毒介質的(de)設備，在其安(an)全(quan)閥出口(kou)處未裝(zhuang)導管，或裝(zhuang)了導管后未能引至安(an)全(quan)地點。有些單位(wei)的(de)鍋爐安(an)全(quan)閥出口(kou)導管直接通向室外正對行人(ren)，這是非常危險的(de)。

（3）安全閥的出口導(dao)管(guan)口徑較小，影響了安全(quan)閥(fa)(fa)排放(fang)量。如(ru)果幾(ji)個安全(quan)閥(fa)(fa)共同裝設在同一根與鍋(guo)筒(tong)直接相連(lian)的短管(guan)上(shang)，短管(guan)的截(jie)面積(ji)應不小于所有(you)安全(quan)閥(fa)(fa)流(liu)通(tong)截(jie)面積(ji)的1.25倍。

（4）未能正確使用設(she)(she)(she)備與安全(quan)閥(fa)之間的截(jie)止閥(fa)，對于易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒介(jie)質，可在設(she)(she)(she)備與安全(quan)閥(fa)之間裝設(she)(she)(she)截(jie)止閥(fa)，便于安全(quan)閥(fa)的清(qing)洗和校驗。但在實際使用中許多截(jie)止閥(fa)不全(quan)開，甚至有(you)的長期關(guan)閉(bi)，加之未能維護保養，有(you)的已很難靈活開關(guan)。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未能認真執行安(an)(an)全(quan)閥(fa)每年至少校驗一(yi)(yi)次(ci)的規定(ding)。安(an)(an)全(quan)閥(fa)在(zai)使用(yong)中一(yi)(yi)旦起跳，回落時(shi)閥(fa)芯與閥(fa)座(zuo)之間就(jiu)會(hui)留有(you)一(yi)(yi)層水漬，時(shi)間一(yi)(yi)長便會(hui)生(sheng)成氧化鐵。未起跳的安(an)(an)全(quan)閥(fa)經過長期使用(yong)，一(yi)(yi)般密封面都(dou)會(hui)殘留一(yi)(yi)些(xie)雜質，生(sheng)成污銹和產(chan)生(sheng)腐(fu)蝕，從而使安(an)(an)全(quan)閥(fa)的密封性能有(you)所下(xia)降。從安(an)(an)全(quan)閥(fa)的使用(yong)管理方面來講(jiang)，安(an)(an)全(quan)閥(fa)每年都(dou)要進(jin)行一(yi)(yi)次(ci)研磨，這樣就(jiu)可(ke)以把校驗和維(wei)修結合起來進(jin)行。但(dan)實(shi)際上超期不(bu)校的現(xian)象(xiang)極為(wei)普遍。

（2）新安全閥未(wei)經(jing)校驗就(jiu)直接使用(yong)(yong)。安全(quan)閥出廠時所(suo)調(diao)整的(de)開啟(qi)壓力(li)往往并(bing)非正好是用(yong)(yong)戶所(suo)需(xu)要的(de)，因(yin)此必須按用(yong)(yong)戶使用(yong)(yong)工(gong)況進行調(diao)試后，方(fang)可安裝使用(yong)(yong)。

（3）安全(quan)閥開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)選定(ding)偏高。不少在用(yong)設備安全(quan)法的(de)校(xiao)驗，不是根據檢驗報告(gao)核定(ding)的(de)最高工(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)，而是根據設備設計(ji)壓(ya)力(li)(li)(li)進行校(xiao)驗的(de)。部(bu)分校(xiao)驗單位選定(ding)開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)(li)時，執行規定(ding)不統一(yi)，選定(ding)的(de)開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)(li)值較混(hun)亂(luan)。

（4）安全(quan)閥(fa)校驗(yan)存在誤(wu)差。安全(quan)閥(fa)校驗(yan)的試驗(yan)介(jie)質大多利(li)用空氣(qi)或(huo)氮氣(qi)，校驗(yan)僅(jin)作氣(qi)密性試驗(yan)和開(kai)啟壓力試驗(yan)，對于安全(quan)閥(fa)提(ti)升高度(du)和排放量等項(xiang)目則(ze)無(wu)法測試。另外，冷(leng)態校驗(yan)與(yu)實際工況不(bu)同時(shi)，開(kai)啟壓力的確也存在一(yi)定(ding)的誤(wu)差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安(an)(an)全(quan)閥經常處(chu)于緊(jin)閉狀態，當壓(ya)力超過設(she)定值時，閥門(men)才會打開。但是，如果長(chang)時間(jian)沒有使用，閥門(men)內的(de)零(ling)件可能會出現(xian)粘結(jie)和(he)(he)堆積物，閥門(men)失效的(de)風險就會增加。因此，在進行(xing)安(an)(an)全(quan)閥的(de)安(an)(an)裝、使用和(he)(he)維護時，必須遵循相(xiang)關的(de)標準和(he)(he)規(gui)定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時(shi)，必須準確了(le)解(jie)相關參(can)數和(he)設定值。

3、流體泄漏

安全(quan)(quan)閥(fa)在(zai)(zai)工作時會(hui)產生流體泄漏的問(wen)題(ti)(ti)(ti)，這不僅浪費(fei)成本(ben)，而且也(ye)會(hui)導致(zhi)環境和健康問(wen)題(ti)(ti)(ti)。如果(guo)流體泄漏存在(zai)(zai)嚴重問(wen)題(ti)(ti)(ti)，則需要停止使用安全(quan)(quan)閥(fa)并檢查(cha)門的密封性。此外(wai)，安裝閥(fa)門的管道系統也(ye)要嚴格遵守相關規定，以確(que)保安全(quan)(quan)、可靠(kao)的工作狀態。