一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠(chang)家(jia)數量(liang)繁多，有相當一部分安(an)全(quan)閥制造(zao)企業工(gong)裝設備簡單落后，人(ren)員素質(zhi)(zhi)較差，不(bu)嚴格(ge)執行技術規范和工(gong)藝紀(ji)律，材料(liao)檢測手(shou)段得不(bu)到(dao)保(bao)證(zheng)，試(shi)驗(yan)條(tiao)件簡陋(lou)，根本(ben)無法保(bao)證(zheng)安(an)全(quan)閥的制造(zao)質(zhi)(zhi)量(liang)，而且外觀粗(cu)糙，銘牌標記不(bu)統一、不(bu)清楚，內在(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)低劣。其質(zhi)(zhi)量(liang)上的缺陷主要有：

（1）彈簧材質不(bu)符合要求，熱處理工藝(yi)不(bu)當(dang)，甚(shen)至有的企業用非(fei)彈簧鋼作彈簧造成起跳壓(ya)力不(bu)準，尤(you)其受熱以后易(yi)產生塑性變形(xing)，且(qie)彈簧繞制工藝(yi)粗糙，長短不(bu)一(yi)，端面不(bu)平。

（2）排(pai)放喉徑尺寸不能保證。如(ru)有的(de)(de)安全(quan)閥，其(qi)銘牌(pai)標明喉徑為直徑32mm，經實(shi)際測量(liang)僅(jin)為28~29mm，安全(quan)閥的(de)(de)排(pai)放量(liang)取決于喉徑，直徑32mm的(de)(de)截(jie)面(mian)積(ji)是804平方毫米，而直徑28mm的(de)(de)截(jie)面(mian)積(ji)僅(jin)為616平方毫米，這一(yi)問題(ti)嚴重地影響(xiang)到安全(quan)閥的(de)(de)排(pai)放能力。

（3）安全閥的(de)(de)提升(sheng)高度未按“鍋規”規定(ding)執(zhi)行，僅用(yong)(yong)“鍋規”規定(ding)的(de)(de)數值盲目代用(yong)(yong)而未做任何(he)試(shi)驗(yan)，實際上提升(sheng)高度受彈簧(huang)性(xing)能和調(diao)節擋圈的(de)(de)制約，不(bu)作試(shi)驗(yan)按公(gong)式計算是不(bu)準確的(de)(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未(wei)考慮排放能力，僅根據接口法蘭公稱直徑錯(cuo)將(jiang)全啟式選用為(wei)微啟式，則(ze)排放量(liang)遠遠達不到要求，盡管(guan)安裝了安全閥也起不到應(ying)有的作(zuo)用。

（2）未根據不同(tong)(tong)的(de)(de)工作壓力(li)選擇(ze)適應(ying)的(de)(de)安全閥(fa)。安全閥(fa)的(de)(de)開啟壓力(li)是通(tong)過調(diao)節彈(dan)簧的(de)(de)壓縮(suo)量來(lai)實現的(de)(de)，而每(mei)一(yi)種彈(dan)簧的(de)(de)剛度不同(tong)(tong)，有一(yi)定(ding)的(de)(de)調(diao)節范圍(wei)。

（3）未(wei)考慮工(gong)作介質和(he)工(gong)作溫度(du)，在檢驗蒸汽系統(tong)時，經(jing)常發現有些單位將一(yi)些不耐高溫的安(an)全閥用于(yu)蒸汽系統(tong)。如有一(yi)單位選用了A27W-1T安(an)全閥，該(gai)安(an)全閥閥座密封材料是銅合金，而銅合金的密封面密封性差，且(qie)有粘連等問(wen)題，故(gu)只適用于(yu)溫度(du)低(di)于(yu)120度(du)的場(chang)合。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位安全(quan)閥(fa)未能(neng)垂直(zhi)(zhi)安裝，尤其是(shi)杠桿式安全(quan)閥(fa)，如不(bu)垂直(zhi)(zhi)安裝會(hui)因閥(fa)桿未能(neng)保持(chi)垂直(zhi)(zhi)的位置(zhi)而(er)影響其正確及時地(di)動作。

（2）對于蒸汽(qi)或易燃、有(you)毒介(jie)質的設備，在(zai)其安(an)(an)全閥出口處未裝(zhuang)導(dao)(dao)(dao)管，或裝(zhuang)了(le)導(dao)(dao)(dao)管后(hou)未能引(yin)至安(an)(an)全地點。有(you)些單(dan)位的鍋爐安(an)(an)全閥出口導(dao)(dao)(dao)管直接通向室(shi)外正(zheng)對行人(ren)，這是非(fei)常危險的。

（3）安全閥的(de)出口(kou)(kou)導管口(kou)(kou)徑較小，影響了安全(quan)閥(fa)排放量。如果(guo)幾個安全(quan)閥(fa)共同裝設在同一根與鍋筒直(zhi)接相(xiang)連的(de)短管上，短管的(de)截(jie)面積應(ying)不小于所有(you)安全(quan)閥(fa)流通(tong)截(jie)面積的(de)1.25倍。

（4）未能正確(que)使用設備與(yu)安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)之(zhi)間的截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)，對于(yu)易燃(ran)、易爆、有(you)毒介質，可在設備與(yu)安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)之(zhi)間裝設截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)，便于(yu)安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)的清洗(xi)和校驗。但在實(shi)際使用中(zhong)許多截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)不(bu)全(quan)(quan)開，甚至有(you)的長期關閉(bi)，加之(zhi)未能維護保養，有(you)的已很(hen)難靈活開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未能(neng)認真執行(xing)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)每年至少(shao)校驗一(yi)(yi)次的(de)規定。安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)在使(shi)用中一(yi)(yi)旦(dan)起跳，回(hui)落(luo)時閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)(fa)(fa)座之間就(jiu)(jiu)會(hui)留有(you)一(yi)(yi)層水漬，時間一(yi)(yi)長便會(hui)生(sheng)成(cheng)(cheng)氧(yang)化(hua)鐵。未起跳的(de)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)經過長期使(shi)用，一(yi)(yi)般(ban)密封面(mian)都會(hui)殘(can)留一(yi)(yi)些雜質，生(sheng)成(cheng)(cheng)污(wu)銹和(he)產生(sheng)腐蝕，從而使(shi)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)密封性能(neng)有(you)所下降。從安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)使(shi)用管理(li)方(fang)面(mian)來(lai)講，安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)每年都要進行(xing)一(yi)(yi)次研(yan)磨，這樣(yang)就(jiu)(jiu)可以把校驗和(he)維修結合(he)起來(lai)進行(xing)。但實際上超期不校的(de)現象極為普遍。

（2）新安全閥未經校驗就直接使用(yong)(yong)。安全閥出(chu)廠時(shi)所調(diao)整的(de)開啟(qi)壓(ya)力往往并非正好是(shi)用(yong)(yong)戶(hu)所需(xu)要的(de)，因此必須(xu)按用(yong)(yong)戶(hu)使用(yong)(yong)工況進行調(diao)試后，方可安裝使用(yong)(yong)。

（3）安(an)全閥開(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)的(de)選定(ding)(ding)(ding)(ding)偏高。不少在(zai)用(yong)設備安(an)全法的(de)校(xiao)驗(yan)(yan)，不是根(gen)據(ju)檢驗(yan)(yan)報(bao)告核定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)最高工作壓(ya)力(li)，而是根(gen)據(ju)設備設計壓(ya)力(li)進行校(xiao)驗(yan)(yan)的(de)。部分校(xiao)驗(yan)(yan)單(dan)位選定(ding)(ding)(ding)(ding)開(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)時，執行規(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)不統一，選定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)開(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)值較混亂。

（4）安(an)全(quan)閥(fa)校驗(yan)存在誤(wu)差(cha)(cha)。安(an)全(quan)閥(fa)校驗(yan)的試(shi)驗(yan)介質(zhi)大多利(li)用空氣或氮(dan)氣，校驗(yan)僅(jin)作氣密(mi)性試(shi)驗(yan)和開啟壓力試(shi)驗(yan)，對于(yu)安(an)全(quan)閥(fa)提升(sheng)高度和排放量等(deng)項目(mu)則無法測試(shi)。另外，冷態校驗(yan)與(yu)實際工(gong)況不同時，開啟壓力的確也存在一定的誤(wu)差(cha)(cha)。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全閥(fa)(fa)經常處于緊閉狀態，當壓力(li)超過設(she)定(ding)值時，閥(fa)(fa)門才會(hui)打開。但(dan)是，如果長時間沒(mei)有使用，閥(fa)(fa)門內的(de)(de)零(ling)件可能會(hui)出現粘(zhan)結(jie)和堆積物，閥(fa)(fa)門失(shi)效的(de)(de)風險就(jiu)會(hui)增(zeng)加(jia)。因(yin)此(ci)，在進行(xing)安全閥(fa)(fa)的(de)(de)安裝、使用和維護時，必須遵循相關(guan)的(de)(de)標準和規定(ding)。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時，必須準確了解相(xiang)關參數(shu)和設定(ding)值。

3、流體泄漏

安(an)全(quan)閥(fa)在工作時(shi)會(hui)產生流體泄漏的(de)問(wen)題，這不僅浪費成本，而(er)且(qie)也(ye)會(hui)導(dao)致(zhi)環境和健康問(wen)題。如果流體泄漏存在嚴重問(wen)題，則需要停止使用安(an)全(quan)閥(fa)并檢查門(men)的(de)密封性。此外(wai)，安(an)裝閥(fa)門(men)的(de)管道系統也(ye)要嚴格遵守相關規定，以確保(bao)安(an)全(quan)、可(ke)靠(kao)的(de)工作狀態。