一、電液伺服萬能試驗機使用過程出現異常怎么辦

1、指針不能平穩移動

（1）原因

a、試驗(yan)(yan)機油(you)(you)(you)缸及油(you)(you)(you)路(lu)中有(you)氣(qi)(qi)體存在(zai)。試驗(yan)(yan)機油(you)(you)(you)缸及油(you)(you)(you)路(lu)中有(you)氣(qi)(qi)體存在(zai)現象是(shi)液(ye)壓(ya)系統密封性能下(xia)降，有(you)許多液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)流出液(ye)壓(ya)系統，但仍為了實(shi)現原來(lai)的(de)行程任(ren)務，必然會使(shi)第一(yi)個缸的(de)有(you)桿(gan)腔甚(shen)至(zhi)下(xia)一(yi)個缸無桿(gan)腔摻入空氣(qi)(qi)當油(you)(you)(you)缸及油(you)(you)(you)路(lu)中有(you)氣(qi)(qi)體，會導致工作油(you)(you)(you)缸、測力油(you)(you)(you)缸運(yun)動(dong)不平(ping)穩(wen)，影響指針轉動(dong)的(de)平(ping)穩(wen)性。

b、活(huo)塞受損。當(dang)不干凈的東西如鐵(tie)沫、油(you)(you)渣等隨油(you)(you)帶到(dao)送油(you)(you)閥(fa)的內(nei)部時，送油(you)(you)閥(fa)內(nei)有雜質，同時對指針(zhen)平穩(wen)上(shang)升亦有影響，c油(you)(you)管接頭處有滲油(you)(you)。扣壓(ya)不當(dang)造成接頭滲漏，從而導致(zhi)油(you)(you)管接頭處有滲油(you)(you)，會使系統工作壓(ya)力不穩(wen)定，從而影響指針(zhen)平穩(wen)上(shang)升。

2、處理方法

a、開動油(you)(you)泵，關閉回油(you)(you)閥，打(da)開送油(you)(you)閥，使(shi)工作缸上升一(yi)段距離(li)，然后(hou)打(da)開回油(you)(you)閥，使(shi)油(you)(you)從油(you)(you)泵經工作缸通過回油(you)(you)閥回油(you)(you)箱，如此循環(huan)短時(shi)(shi)間，便能將各處空氣排凈。工作人員必(bi)須常(chang)常(chang)查看油(you)(you)箱液面并(bing)及時(shi)(shi)補油(you)(you)；普通要每(mei)運用2000至4000小(xiao)時(shi)(shi)換一(yi)次油(you)(you)；但是最重要的是油(you)(you)溫(wen)不(bu)得超(chao)越(yue)70℃，在油(you)(you)溫(wen)超(chao)越(yue)60℃時(shi)(shi)必(bi)須翻開冷卻體(ti)系。

b、要(yao)取出(chu)這些不清潔的(de)(de)東西，可(ke)擰(ning)下(xia)螺釘用小(xiao)絲桿從后面擰(ning)在(zai)活塞上把它拉出(chu)來，用油(you)清洗(xi)閥(fa)體內孔、活塞，然后重新(xin)裝上活塞及螺釘，裝螺釘時(shi)(shi)(shi)質疑內部必(bi)須(xu)灌油(you)再擰(ning)上，使內部不存有空氣，否則會影響油(you)閥(fa)正常(chang)使用。c油(you)管接頭(tou)處有滲油(you)現象(xiang)時(shi)(shi)(shi)，應緊(jin)固(gu)管接頭(tou)。元器(qi)(qi)件(jian)定(ding)時(shi)(shi)(shi)巡(xun)檢。一(yi)切壓力操控閥(fa)、流量操控閥(fa)、泵調節(jie)器(qi)(qi)以及壓力繼電器(qi)(qi)、行程開(kai)關、熱繼電器(qi)(qi)之(zhi)類的(de)(de)信號設備，都要(yao)進行定(ding)時(shi)(shi)(shi)查看。試樣拉斷后的(de)(de)振蕩常(chang)常(chang)會使一(yi)些緊(jin)固(gu)件(jian)退松，一(yi)定(ding)要(yao)定(ding)時(shi)(shi)(shi)進行巡(xun)檢(正常(chang)運用三十個任務(wu)日左右)，以避免(mian)由于(yu)緊(jin)固(gu)件(jian)松動造成大的(de)(de)丟失。

2、做拉伸試驗時，試樣斷口兩邊斷

（1）原因：首先(xian)應考慮試(shi)驗機主體部分安裝(zhuang)是不是垂直；鉗(qian)口(kou)裝(zhuang)夾(jia)時沒放正(zheng)(zheng)，或鉗(qian)口(kou)牙齒損壞；升(sheng)降導輪調節不正(zheng)(zheng)，使上下鉗(qian)口(kou)不同(tong)心。

（2）處理(li)方法：鉗(qian)口裝(zhuang)夾(jia)時沒放(fang)正(zheng)，應按要(yao)求(qiu)使鉗(qian)口對稱的夾(jia)好試(shi)樣(yang)(yang)。鉗(qian)口質量低劣(lie)，牙(ya)齒損壞，除了(le)影(ying)響鉗(qian)口不同心(xin)外，還使試(shi)驗(yan)過程(cheng)中試(shi)樣(yang)(yang)打滑，使屈服點很難辨(bian)認，這時應更換鉗(qian)口。升(sheng)降導輪調節不正(zheng)，使上下(xia)鉗(qian)口不同心(xin)，應加(jia)工一個檢驗(yan)棒，上下(xia)鉗(qian)口拉緊后，以兩根(gen)力柱為(wei)依據用百分表測量，直到調節合格為(wei)止(zhi)。

3、載荷保持不住

（1）原因：液壓(ya)油(you)(you)粘度過低；液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)內(nei)有(you)空氣存在(zai)；液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)漏(lou)油(you)(you)或回(hui)油(you)(you)閥關閉不嚴；送油(you)(you)閥內(nei)的穩壓(ya)彈簧剛度過小；送油(you)(you)閥內(nei)有(you)雜質異物(wu)。

（2）處理(li)方法：首先排出液壓系統中(zhong)的空氣，排除(chu)漏油(you)因素(su)，如(ru)(ru)活塞(sai)四周有大量液壓油(you)溢出，則應(ying)檢查溢流管導通情況。其(qi)次檢查液壓油(you)粘(zhan)度，視情況處理(li)。如(ru)(ru)經(jing)處理(li)或換油(you)后不(bu)漏油(you)而載荷仍保持不(bu)住(zhu)，則應(ying)清洗送(song)油(you)閥并增加閥內穩壓彈簧剛度。

二、怎樣維護電液伺服萬能試驗機

1、清掃與清潔

定期清(qing)理試(shi)驗(yan)機表(biao)面的灰塵、污垢(gou)和(he)雜物，可(ke)(ke)以使用柔軟的布或吸塵器(qi)進行清(qing)潔(jie)。在試(shi)驗(yan)過(guo)程中不(bu)可(ke)(ke)避免(mian)的會產生(sheng)(sheng)一些粉塵，如氧化(hua)皮(pi)、金屬碎屑等(deng)等(deng)，如果(guo)不(bu)及時打掃干凈，不(bu)僅(jin)會對某些零(ling)件的表(biao)面產生(sheng)(sheng)磨損、劃(hua)傷等(deng)，更嚴重的是如果(guo)這些粉塵進入電液伺服萬能試(shi)驗(yan)機液壓系統，會產生(sheng)(sheng)堵塞(sai)(sai)閥孔、劃(hua)傷活塞(sai)(sai)表(biao)面等(deng)非常(chang)嚴重的后(hou)果(guo)，所以每次使用后(hou)的清(qing)掃非常(chang)關鍵，一定要保持試(shi)驗(yan)機的清(qing)潔(jie)。

2、潤滑部件

定期給試驗(yan)機的潤(run)滑(hua)(hua)部件添加適量的潤(run)滑(hua)(hua)劑，以確保機器運行順暢。潤(run)滑(hua)(hua)劑的選擇應根據試驗(yan)機使用(yong)的材(cai)料(liao)和條件來確定，并按照試驗(yan)機制造(zao)商提供(gong)的建議進(jin)行潤(run)滑(hua)(hua)。

3、控制系統維護

定期檢查和維(wei)護試(shi)驗(yan)機的(de)控制(zhi)系統，包括(kuo)觸摸(mo)屏(ping)、按鈕、控制(zhi)器等部件，以確保(bao)其正常(chang)工(gong)作(zuo)。如有需要，可(ke)以更新或(huo)升(sheng)級控制(zhi)系統。

4、環境條件

保持試(shi)驗機所(suo)在環境的(de)干凈、整潔和適宜(yi)的(de)溫度。避免將試(shi)驗機暴露在潮濕(shi)、腐(fu)蝕性或過(guo)熱的(de)環境中。

5、其他檢查

提高警(jing)惕并密切注意(yi)(yi)細節(jie)，可以及早發(fa)現事故苗頭(tou)，防止(zhi)釀成大的事故。在設(she)備最(zui)初投入運行的時候尤其是這(zhe)樣，應(ying)該始終注意(yi)(yi)外泄(xie)漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lian)軸(zhou)器等的異(yi)常噪(zao)聲。