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鎂合金壓鑄工藝流程 壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-27 評論 0
摘要:壓鑄鎂合金是指采用壓鑄方法生產的鎂合金材料,一般是將鎂合金熔化成液態金屬,然后將其注入預熱的模具中,通過壓鑄機施加高壓制成的,在生產過程中,要注意安全管理,包括通過壓鑄機施加高壓、鎂合金材料儲存及搬運、模具使用以及熔爐及保護氣體的使用安全。下面一起來了解一下鎂合金壓鑄工藝流程以及壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理吧。

一、什么是壓鑄鎂合金

壓鑄鎂(mei)合金(jin)(jin)指的(de)是適宜(yi)于(yu)(yu)在熔融(rong)狀態被(bei)高速(su)高壓注入金(jin)(jin)屬(shu)型腔內快速(su)成形(xing)(xing)的(de)鎂(mei)基合金(jin)(jin),主要有(you)Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合金(jin)(jin)等(deng)多(duo)種(zhong)(zhong)。鎂(mei)合金(jin)(jin)壓鑄是一(yi)種(zhong)(zhong)常用的(de)金(jin)(jin)屬(shu)加工(gong)方法,適用于(yu)(yu)生產各種(zhong)(zhong)復(fu)雜形(xing)(xing)狀的(de)鎂(mei)合金(jin)(jin)零件(jian)。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂(mei)合(he)金壓鑄(zhu)的(de)原材料主要是(shi)鎂(mei)合(he)金,在進行(xing)壓鑄(zhu)生(sheng)產之前,要先做模具設計,合(he)理的(de)模具設計可(ke)以確(que)保(bao)產品的(de)質(zhi)量和生(sheng)產效率,正式進行(xing)壓鑄(zhu)生(sheng)產時,具體的(de)工藝流程是(shi):

1、預熱模具

在進行鎂合金壓鑄之前,需要(yao)將模具進行預熱,以提高鑄造品質(zhi)和延長模具壽命。

2、熔化鎂合金

將(jiang)鎂(mei)合金(jin)加熱至熔點,形(xing)成液態金(jin)屬。

3、液態金屬注入模具

將液態鎂(mei)迅速注入預熱的模(mo)(mo)具中(zhong),填充(chong)模(mo)(mo)具腔(qiang)體。

4、壓力施加

通過壓鑄機施(shi)加高(gao)壓,使液態金屬(shu)充分填充模具腔體,并確保產品的致密性和(he)表面平(ping)整(zheng)度。?

5、冷卻固化

待金屬冷卻固(gu)化后,取出模具中的鎂合金零(ling)件。

6、加工和表面處理

冷卻固化后的鎂合金(jin)零件需(xu)要(yao)進行加工和表面處(chu)理,以(yi)(yi)(yi)達到設計要(yao)求(qiu)和外觀要(yao)求(qiu)。加工過程可(ke)以(yi)(yi)(yi)包括(kuo)切割、打磨、鉆孔(kong)等操作。表面處(chu)理可(ke)以(yi)(yi)(yi)采用噴涂、陽(yang)極氧(yang)化等方法(fa)。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂(mei)合金的壓鑄(zhu)車(che)間建(jian)(jian)議(yi)是(shi)一獨立單(dan)層建(jian)(jian)筑物,車(che)間地面不能(neng)低(di)于(yu)其它地面,以(yi)防雨水(shui)積聚(ju)。壓鑄(zhu)車(che)間及熔料處理都屬于(yu)熱加工作(zuo)業(ye),車(che)間室溫通常會(hui)較高,而煙(yan)氣也會(hui)較多(duo),所以(yi)車(che)間地面與建(jian)(jian)筑物頂之間應(ying)(ying)有較高的距離,以(yi)利煙(yan)及熱氣容易消散,因此(ci)車(che)間應(ying)(ying)該(gai)保(bao)持良好(hao)的通風。供(gong)應(ying)(ying)鎂(mei)熔液保(bao)護氣體(ti)之氣瓶(ping),建(jian)(jian)議(yi)安放在一個與車(che)間隔離有防火結(jie)構保(bao)護的地方。氣體(ti)經由堅固的金屬管道供(gong)應(ying)(ying)至(zhi)各個所需的地方。

2、材料儲存及搬運

鎂件或鎂錠應(ying)儲存(cun)在(zai)一個不(bu)(bu)燃性建筑內(nei),而(er)除了鎂金(jin)屬(shu)外不(bu)(bu)應(ying)同時儲存(cun)其它可燃性物料。空(kong)間內(nei)保持干燥及良好(hao)的(de)通風,并需良好(hao)的(de)去水系統。在(zai)生產(chan)工廠內(nei)不(bu)(bu)應(ying)存(cun)放鎂錠。儲存(cun)在(zai)內(nei)的(de)鎂錠不(bu)(bu)應(ying)帶有可燃性包(bao)裝或卡(ka)板(ban)。壓(ya)鑄場所(suo)內(nei)不(bu)(bu)應(ying)積存(cun)壓(ya)鑄件,將生產(chan)出(chu)來的(de)壓(ya)鑄件頻(pin)密的(de)移(yi)去壓(ya)鑄場所(suo)。

3、模具使用

鎂合金壓鑄(zhu)生產前必(bi)須預熱(re)(re)至接近(jin)正(zheng)常操作溫度。預熱(re)(re)前先把鎖壓力調松,以(yi)免模具預熱(re)(re)后澎脹,令鎖模過緊。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂熔(rong)(rong)液(ye)時,必(bi)須不同(tong)程(cheng)度的(de)(de)被覆蓋和(he)保護,避免與大氣(qi)(qi)(qi)接(jie)觸(chu),否(fou)則熔(rong)(rong)液(ye)將會被迅速(su)氧化(hua)及燃(ran)燒。目前較(jiao)普遍使用(yong)的(de)(de)是一種(zhong)0.2%~0.5%的(de)(de)六氟化(hua)硫,其余為氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)混(hun)(hun)合氣(qi)(qi)(qi)體。鎂熔(rong)(rong)料(liao)溫試達到(dao)四(si)百度時,就必(bi)須注入(ru)保護氣(qi)(qi)(qi)體。此外,正確的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體混(hun)(hun)合量(liang)也非常重要,過多(duo)的(de)(de)六氟化(hua)硫會將熔(rong)(rong)爐金屬(shu)部(bu)份(fen)侵蝕。

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