鋁材擠(ji)壓操作規程及(ji)注意事項 擠(ji)壓機流水線各崗位操作須規范

1、機臺班長注意事項

生產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的好壞(huai)直接(jie)影響生產(chan)(chan)的正常情況，除按生產(chan)(chan)順(shun)序配好模(mo)具(ju)和鋁棒外，關鍵是(shi)(shi)讓全班(ban)員工(gong)明白班(ban)長的計(ji)劃(hua)，什么(me)料先生產(chan)(chan)，接(jie)著(zhu)生產(chan)(chan)什么(me)，然后(hou)再(zai)生產(chan)(chan)什么(me)，做到(dao)生產(chan)(chan)有(you)頭緒。要(yao)使用(yong)的平面模(mo)、分流(liu)模(mo)，生產(chan)(chan)前必(bi)須先把專(zhuan)用(yong)墊準備好，不(bu)能等上(shang)(shang)套模(mo)卸模(mo)后(hou)將(jiang)下(xia)一套上(shang)(shang)機模(mo)具(ju)從(cong)模(mo)具(ju)爐(lu)中拉出(chu)來(lai)，而找不(bu)到(dao)專(zhuan)用(yong)墊，導(dao)致模(mo)具(ju)溫度下(xia)降，壓不(bu)出(chu)或(huo)壓壞(huai)模(mo)具(ju)，影響計(ji)劃(hua)完成時間，增加生產(chan)(chan)成本。模(mo)具(ju)上(shang)(shang)機時要(yao)查看模(mo)具(ju)編號是(shi)(shi)否(fou)與排產(chan)(chan)相同，對壁(bi)厚、長度、顏色、訂(ding)單(dan)號的掌(zhang)握有(you)利于(yu)提高產(chan)(chan)量，控制好質量。

2、主機手注意事項

一名(ming)合格的主機(ji)手必須與班(ban)(ban)長有默(mo)契配(pei)合，能與班(ban)(ban)長溝通，清楚班(ban)(ban)長的生產(chan)計劃，班(ban)(ban)長不(bu)(bu)在(zai)現場時能指揮(hui)生產(chan)，不(bu)(bu)會造成停機(ji)。

機手只有熟悉生產計劃，才能懂得開機的技巧，并根據不同的表面處理方(fang)式、斷面及壁厚控制擠壓速度(du)，提高(gao)產量(liang)，減少(shao)廢料的生產。

嚴格(ge)按照工藝、設備操(cao)(cao)(cao)作規程操(cao)(cao)(cao)作是機(ji)手神(shen)圣(sheng)的職(zhi)責(ze)，機(ji)械(xie)手上、主缸進時(shi)要密切注視，手不能離開操(cao)(cao)(cao)作臺的暫停控制開關，嚴防沒有上擠壓餅或機(ji)械(xie)手故障引(yin)起擠壓桿沖斷的事故發生。

3、中斷工的操作規程

中斷工在交接班(ban)時首(shou)先要(yao)檢查鋸片的(de)固(gu)定、轉(zhuan)動裝置、安全裝置及(ji)各(ge)按鈕(niu)是否正常。

密切注(zhu)意出料口(kou)型材的行走是否順暢，當達到型材要求(qiu)的長度時，開始鋸(ju)切。

按手柄(bing)開關(guan)或腳墊開關(guan)，將鋸(ju)片(pian)壓向(xiang)出料型(xing)材，鋸(ju)切過(guo)程(cheng)中要(yao)(yao)保持(chi)與(yu)出料速度相同方向(xiang)移(yi)動(dong)中斷(duan)鋸(ju)，當型(xing)材切斷(duan)后鋸(ju)片(pian)要(yao)(yao)迅速移(yi)離型(xing)材。

接著將(jiang)鋸斷的型材滑入料架冷卻，并且每隔3－5支(zhi)料時必須鋸樣(yang)板檢(jian)查表面質量(liang)情況，同時適當向鋸片涂擦潤滑油。

4、 矯直工操作規程

矯直工在交接(jie)班時先檢查機械緊固件和液(ye)壓傳動系統，操作手柄及按鈕是否(fou)正常。啟動液(ye)壓泵、電機是否(fou)正常。

根據型(xing)材長度，將(jiang)后夾(jia)頭的距離適當調整，并固定好后夾(jia)頭，空(kong)負荷試(shi)車試(shi)行，操作(zuo)(zuo)鉗口“開－閉”，大車“拉(la)伸－返回(hui)”數次，檢查是(shi)否正(zheng)常，確(que)定型(xing)材溫度低于(yu)50℃時(shi)(shi)方可(ke)進(jin)行拉(la)直，上料(liao)操作(zuo)(zuo)鉗口松開夾(jia)緊，大車返回(hui)處于(yu)極(ji)限位置，后夾(jia)頭同(tong)時(shi)(shi)夾(jia)緊時(shi)(shi)處于(yu)拉(la)直狀態。

在拉直過程中，用手(shou)掰(bai)動型(xing)(xing)(xing)材(cai)使其平(ping)直，或按動夾(jia)頭(tou)旋轉使型(xing)(xing)(xing)材(cai)平(ping)直，按拉伸手(shou)柄，拉伸開始，拉伸率應不大(da)于1.5％，并注意型(xing)(xing)(xing)材(cai)形狀尺寸的變化(hua)，避免(mian)拉伸過量，拉伸結束后(hou)，大(da)車返回(hui)，松開前后(hou)夾(jia)頭(tou)，將型(xing)(xing)(xing)材(cai)送上(shang)儲料臺。

型(xing)材要(yao)及時矯直(zhi)，防止坯料(liao)在(zai)冷床上(shang)堆(dui)積，造成碰傷、劃(hua)傷、擦(ca)花(hua)，型(xing)材裝飾(shi)面(mian)朝上(shang)，避免裝飾(shi)面(mian)擦(ca)花(hua)，傳送調(diao)直(zhi)后坯料(liao)的傳送帶與過橋(qiao)帶保持(chi)同步運(yun)轉。

5、 鋸切裝框操作規程

首先檢查(cha)鋸(ju)(ju)片固定(ding)、傳動、安(an)全裝(zhuang)置及(ji)各按(an)鈕是(shi)否(fou)正常，然后(hou)根(gen)據《擠壓排(pai)產(chan)單》上型材(cai)長度，顏色，方向裝(zhuang)柜，不能混裝(zhuang)。送料到鋸(ju)(ju)切(qie)臺(tai)直至(zhi)碰(peng)到擋(dang)尺，并將型材(cai)擺直。向鋸(ju)(ju)片噴射適量的冷卻潤滑(hua)機油，然后(hou)開始鋸(ju)(ju)切(qie)。鋸(ju)(ju)切(qie)時要(yao)控(kong)制一次鋸(ju)(ju)切(qie)支(zhi)數(shu)，防止擦花，并且對于成品坯料和光(guang)面料鋸(ju)(ju)切(qie)時，要(yao)每(mei)支(zhi)之間用干凈布(bu)料進行間隔。

將鋸切(qie)好(hao)的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)裝到指定的(de)料(liao)框(kuang)，有質(zhi)量問題的(de)料(liao)不(bu)(bu)能進(jin)(jin)框(kuang)，在裝框(kuang)過(guo)程中厚重型(xing)(xing)材(cai)(cai)裝在下面，輕薄型(xing)(xing)材(cai)(cai)裝上(shang)面。同時(shi)(shi)要做(zuo)到輕拿輕放(fang)，防止壓(ya)(ya)傷、壓(ya)(ya)凹、壓(ya)(ya)壞。每(mei)層型(xing)(xing)材(cai)(cai)間(jian)都必須墊(dian)隔條，長短(duan)(duan)不(bu)(bu)一致的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)原則上(shang)不(bu)(bu)混裝，需要混裝時(shi)(shi)，應采(cai)取長下短(duan)(duan)上(shang)的(de)裝框(kuang)方(fang)式，裝好(hao)框(kuang)后(hou)用(yong)彩條布蓋好(hao)后(hou)需及時(shi)(shi)轉至中轉倉進(jin)(jin)爐時(shi)(shi)效。