一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕(yan)尾(wei)槽(cao)(cao)銑(xian)刀(dao)是(shi)一種具(ju)有多(duo)(duo)個刃(ren)齒的(de)銑(xian)刀(dao)，切(qie)削(xue)(xue)部分呈現出燕(yan)尾(wei)槽(cao)(cao)狀，廣泛用于精(jing)密(mi)機械零件的(de)制造(zao)。燕(yan)尾(wei)槽(cao)(cao)銑(xian)刀(dao)的(de)特點是(shi)可以高效削(xue)(xue)除工件表面和(he)邊角處的(de)材料(liao)，提高了(le)加工效率和(he)加工精(jing)度。那么具(ju)體的(de)燕(yan)尾(wei)槽(cao)(cao)銑(xian)刀(dao)轉(zhuan)速多(duo)(duo)少(shao)呢？

燕尾槽銑刀的切削速度(du)一般選擇在50-200m/min之間，具(ju)體數值需要根據工(gong)件材料、刀具(ju)材料和切削穩定性來確(que)定。切削速度(du)過(guo)大會(hui)導致刀具(ju)磨損加劇(ju)、工(gong)件表面質量下降；切削速度(du)過(guo)小(xiao)則會(hui)降低生產效率。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切削參數中，除了(le)切削速(su)度(du)，還有刀(dao)具的進給速(su)度(du)、刀(dao)具的切削深(shen)度(du)、刀(dao)具的切削角度(du)、刀(dao)具的半徑。

1、刀具的進給速度

指(zhi)每分鐘刀具(ju)在(zai)銑(xian)削(xue)時縱向(xiang)移(yi)動的(de)(de)距離，該參數決定了銑(xian)削(xue)速(su)度(du)(du)和加工效率的(de)(de)高低。通常，刀具(ju)進給(gei)速(su)度(du)(du)高，銑(xian)削(xue)速(su)度(du)(du)越快(kuai)，加工效率越高。

2、切削深度

指每次(ci)切削(xue)時刀具與工(gong)件間的距離(li)，影響(xiang)到(dao)加工(gong)效(xiao)率和加工(gong)精度(du)(du)(du)。當一次(ci)切削(xue)深度(du)(du)(du)越(yue)大時，加工(gong)效(xiao)率越(yue)高，但(dan)也容易引起(qi)切削(xue)過程(cheng)中的振(zhen)動(dong)和熱源，影響(xiang)加工(gong)精度(du)(du)(du)。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指(zhi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)主切削刃邊緣到刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)中心軸(zhou)線的(de)距離，通常角來表示。燕(yan)尾槽銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)半徑(jing)應(ying)根(gen)據工(gong)件尺寸、燕(yan)尾槽寬度和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)尺寸來確定(ding)。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)半徑(jing)過大會導致切削力過大，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)振動偏重；刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)半徑(jing)過小則會增(zeng)加切削力，影(ying)響切削效果。