一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕尾槽(cao)銑(xian)(xian)刀是一種具有多個刃齒的(de)銑(xian)(xian)刀，切削部分呈現(xian)出燕尾槽(cao)狀，廣泛用(yong)于精(jing)密(mi)機械零件(jian)的(de)制造。燕尾槽(cao)銑(xian)(xian)刀的(de)特(te)點(dian)是可以高效削除(chu)工件(jian)表面和邊角(jiao)處的(de)材(cai)料，提高了加(jia)工效率和加(jia)工精(jing)度。那么具體的(de)燕尾槽(cao)銑(xian)(xian)刀轉速多少(shao)呢？

燕尾槽銑刀的切削(xue)速度一(yi)般選擇在50-200m/min之間，具(ju)體數值需要根據工件材(cai)料(liao)、刀具(ju)材(cai)料(liao)和切削(xue)穩定性來確(que)定。切削(xue)速度過大會(hui)導(dao)致(zhi)刀具(ju)磨(mo)損加劇(ju)、工件表面質量下降；切削(xue)速度過小(xiao)則會(hui)降低生(sheng)產效率。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切削參(can)數中，除了切削速(su)度，還有刀具的(de)進給(gei)速(su)度、刀具的(de)切削深(shen)度、刀具的(de)切削角度、刀具的(de)半徑。

1、刀具的進給速度

指每分鐘刀(dao)具在(zai)銑(xian)削(xue)時縱向(xiang)移動的距離，該參數決定了銑(xian)削(xue)速度(du)(du)和加工效(xiao)率的高(gao)低。通常(chang)，刀(dao)具進給速度(du)(du)高(gao)，銑(xian)削(xue)速度(du)(du)越快(kuai)，加工效(xiao)率越高(gao)。

2、切削深度

指每次(ci)切(qie)削時刀具與工(gong)件間的(de)距離，影響到加工(gong)效率和加工(gong)精(jing)度。當一次(ci)切(qie)削深度越(yue)大時，加工(gong)效率越(yue)高(gao)，但也容易引起切(qie)削過(guo)程中的(de)振動和熱(re)源，影響加工(gong)精(jing)度。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)主(zhu)切削刃邊緣到刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)中心(xin)軸線(xian)的距離，通常角來表示。燕(yan)尾槽銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)半(ban)徑應根據工(gong)件(jian)尺寸、燕(yan)尾槽寬度和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片尺寸來確定。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)半(ban)徑過大會(hui)導致切削力過大，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)振動偏重；刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)半(ban)徑過小則會(hui)增加切削力，影響切削效果(guo)。